温湿度监测系统验证方案Word文件下载.docx
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确认温湿度自动监测系统各项技术参数是否符合规定的标准和要求,并可安全、有效地正常运行和使用,确保所有药品在库房储存过程的质量安全。
详细论证温、湿度监测系统硬件设备和软件功能是否符合《规范》及其相关附录规定的要求,为日常药品储存湿、湿度监控管理提供依据,确保药品质量安全。
1.4验证项目
1.4.1温湿度自动监测系统硬件配置的确认;
1.4.2采集、传送、记录数据以及报警功能的确认;
1.4.3监测设备的测量范围和准确度确认;
1.4.4测点终端安装位置及数量确认;
1.4.5监测系统与温度调控设施无联动状态的独立安全运行性能确认;
1.4.6系统在断电、计算机关机状态下的应急性能确认;
1.4.7防止用户修改、删除、反向导入数据等功能确认。
1.5验证实施人员及职责
姓名
工作单位
岗位或职务
验证职责
*
****
工程师
负责温湿度自动监测系统的安装,对验证进行全程技术支持。
质量管理员
负责起草验证方案、书写验证报告,按批准的验证方案实施验证
储运部经理
协助实施验证
信息管理员
协助起草验证方案及实施验证
审核验证方案、验证报告,组织储运部、信息部实施验证,对验证过程进行监督、指导。
批准验证方案、验证报告,对验证过程进行指导、监督、协调
1.6术语和定义
1.5.1阴凉处--系指不超过20℃。
1.5.2常温--系指10-30℃。
1.5.3校准--在规定条件下,确定测量、记录、控制仪器或系统的示值(尤指称量)或实物量具所代表的量值,与对应的参照标准量值之间关系的一系列活动。
目的主要是确定测量器具的示值误差。
1.5.4验证--证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。
1.7规范性引用文件
《药品经营质量管理规范》(国家食品药品监督管理总局令第28号);
《药品经营质量管理规范》附录3:
温湿度自动监测;
《药品经营质量管理规范》附录5:
验证管理;
《温度数据采集仪校准规范》(JJF1366-2012);
《中华人民共和国药典》(2015版)。
2.实施验证的相关基础条件确认
2.1文件确认
文件名称
文件编码
确认结果
□有□无
设施设备验证操作规程
检查人/日期:
复核人/日期:
2.2库房条件确认
本公司仓库总面积*平方米,其中常温库*平方米,阴凉库*平方米仓库办公室*平方米。
(附录二:
各库房平面图)
库房名称
面积(㎡)
层高
(m)
空调(台)
空调总功率(匹)
空调运行状况
货架数量
(组)
供电情况
照明情况
环境卫生
门窗结构
仓库平面图
2.3空调安装确认
2.3.1技术资料检查
设备随机资料检查表
设备名称
型号
出厂编号
检查项目
说明书
合格证
保修卡
装箱单
设备图纸
检查人/日期:
2.3.2安装位置检查
设备安装位置检查情况表
序号
安装位置
安装要求
检查结论
1
室内主机
库房内
设备保持水平
2
室外挂机
库房外
设备挂墙牢固
3
主机的后侧离墙距离
≥0.2M
4
主机两侧离墙距离
2.3.3设备外观检查
设备外观检查情况表
合格要求
实测情况
机身
完好
油漆
无脱落
控制面板
表面完好、液晶屏显示清晰
铭牌标志
完整
5
配套管线
连接符合要求
2.3.4设备电器部分检查
设备电器部分检查情况表
电源
AC380V50Hz
摇控器
灵敏
接地装置
有接地装置,接地装置安装牢固
检查人/日期:
2.4验证设备的确认
2.4.1温湿度验证记录仪校准确认(附录三:
温湿度验证记录仪校准证书)
仪器名称
校验单位
校验日期
有效期至
2.4.2温湿度验证记录仪测量范围和准确度确认
制造商
标准要求
检查结果
温湿度验证记录仪
L92-1Y
杭州路格科技有限公司
测量范围在0℃~40℃之间,温度的最大允许误差为±
0.5℃;
相对湿度的最大允许误差为±
5%RH
L91-1Y
2.4.3温湿度验证记录仪性能确认
合格标准
外观、标志
1.数字显示清晰,无数字闪烁、叠字、乱错码和缺笔画现象,小数点显示正确;
2.外型结构完好,无明显机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷;
3.铭牌有产品名称、规格型号、出号序号(编号)、制造厂名等内容。
□合格□不合格
复核人/日期:
2.5温湿度自动监测系统确认
安装前,应对温湿度自动监测系统的各项技术指标进行确认。
在库房测点终端安装数量和位置确认验证完成后,进行库房温湿度变送器的安装。
系统安装调试完毕,并稳定运行一段时间后,进行其他项目的确认。
2.5.1设计确认
系统结构
系统由测点终端、管理主机、不间断电源以及相关软件等组成
检查情况
结论
2.5.2温湿度变送器确认
2.5.2.1技术资料检查
温湿度变送器随机资料检查表
校准证书
2.5.2.2测量范围和测量精度检查
温湿度变送器测量范围及测量精度检查表
测量范围
测量精度
温度:
0℃~40℃;
湿度:
0~100%RH
-40℃~100℃;
±
5%RH
0.2~0.5℃;
0.2~0.3%RH
2.5.2.3外观、标志检查
温湿度变送器外观、标志检查表
外观
标志
2.外型结构完好,无明显机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。
铭牌有产品名称、规格型号、出号序号(编号)、制造厂名等内容
2.5.3总控制箱
2.5.3.1技术资料检查
总控制箱随机资料检查表
2.5.4短信声光报警器
2.5.4.1技术资料检查
短信声光报警器随机资料检查表
短信声光报警器
LG-DX-1
60621083
有
2.6人员培训
验证实施人员应经过验证专项培训,熟悉实施验证的各项技术标准以及本方案。
培训签到表
岗位
签名
3.验证设备及监测系统描述
3.1验证数据记录采集系统:
3.1.1用于本次验证的温湿度验证记录仪(型号:
L92-1Y、L91-1Y)由杭州路格科技有限公司研制,所有设备均经过第三方检测检机构(杭州市质量技术监督检测院、浙江省计量科学研究院)检定合格,有第三方检测机构出具的《校准证书》。
仪表的温度精密度±
0.1℃、湿度精密度±
5%RH等符合验证要求,并被确认,测试日期都处于校验有效期内。
3.1.2杭州市质量技术监督检测院、浙江省计量科学研究院是国家法定的计量检定机构,计量授权证书号分别为:
(浙)法计(2003)33001号。
3.1.3杭州市质量技术监督检测院、浙江省计量科学研究院已通过国家实验室认可认证,认可证书号分别为:
CNASL0918、CNASL2865。
3.1.4验证记录设备进行校准所依据的技术规范(代号、名称)JJG(浙)76-2004数字温度计检定规程
3.1.5温湿度验证记录仪测量范围和准确度
准确度
0.1℃;
3.2验证数据处理及分析系统:
本次验证数据的分析软件《路格记录仪应用软件V1.8》由杭州路格科技有限公司开发,拥有《中华人民共和国计算机软件著作权证》,证书编号:
软著登字第0314631。
(计算机软件著作权证见附录四)
4.测点终端安装数量及位置确认方案
4.1.温湿度验证记录仪布点
4.1.1布点规则
4.1.1.1在被验证库房内一次性同步布点,确保各测点采集数据的同步、有效;
4.1.1.2在被验证库房内,进行均匀性布点、特殊项目及特殊位置专门布点;
4.1.1.3每个库房中均匀性布点数量不得少于9个,仓间各角及中心位置均需布置测点,每两个测点的水平间距不得大于5米,垂直间距不得超过2米;
4.1.1.4库房每个作业出入口及风机出风口至少布置5个测点,库房中每组货架或建筑结构的风向死角位置至少布置3个测点;
4.1.1.5温湿度验证记录仪应当经过统一编号,并绘制温湿度验证记录仪分布图,记录每个温湿度验证记录仪在库房中的具体安装位置。
4.1.2布点方案
4.1.2.1库房验证布点与温湿度验证记录仪对应表
测点编号
仪器出厂序号
是否有校准证书
校准证书是否在有效期内
4.1.2.2库房温湿度验证记录仪布点分布图(附录五)
4.2数据采集及时间控制
4.2.1开启库房温湿度调控设备,库房与外界环境相通的出入口保持在正常作业状态。
在库房空调及温湿度验证记录仪达平稳运行状态,库房温湿度符合规定后,开始数据采集,数据有效持续采集时间不得少于48小时,验证数据采集的间隔时间不得大于5分钟。
4.2.2每隔1小时检查记录各温湿度验证记录仪、温湿度调控设备的工作状态,若不能正常工作,则验证失败,需更换后再实施验证。
4.3数据处理
4.3.1数据采集结束,导出每个温湿度验证记录仪采集的温湿度数据,确认库房温湿度是否符合规定要求,确定库房温湿度监测设备的安装位置及数量。
4.3.1.1每个验证记录仪的温湿度记录数据均在规定范围内,则证明该库房温湿度调控设备能满足调节该库房温湿度的要求,否则,应增加或更换温湿度调控设备、或调整温湿度调控设备的安装位置,增加或更换温湿度调控设备、或调整温湿度调控设备的安装位置后应再实施验证。
4.3.1.2取各个测点在同一时间点温湿度数据进行统计分析,计算各个测点的平均温湿度和标准偏差,确定库房温湿度监测设备的安装位置及数量。
标准偏差计算公式:
空调设定温度
℃
记录日期
检测
项目
记录时间
温度
湿度
统计表
平均温度
平均湿度
温度标准偏差
选择标准偏差小的测点**、**、**、**、**、**作为***(库房名称)温湿度变送器的安装位置,用于库房温湿度监测。
签名/日期
4.4偏差及偏差处理
偏差处理记录
偏差描述
填写人/日期:
原因
分析
偏差处理
5.采集、传送、记录数据和报警功能确认方案
5.1采集、传送、记录数据功能确认
确认项目
软件功能
GSP附录要求
确认
结果
温湿度数据
采集功能测试
温湿度监测软件设定实时采集间隔为1分钟
系统应当至少每隔1分钟更新一次测点温湿度数据
传送功能测试
测点终端的温湿度数据通过数据传输网络上传到管理主机上
测点终端采集的数据通过网络实时自动传送到管理主机;
管理主机能够对各测点终端监测的数据进行收集、处理和记录
记录功能测试
系统应当自动生成温湿度监测记录,内容包括温度值、湿度值、日期、时间、测点位置、库区或运输工具类别等。
通过软件设置记录时间间隔,记录间隔为30分钟
在药品储存过程中至少每隔30分钟自动记录一次实时温湿度数据
当监测的温湿度值超出规定范围时,系统应当至少每隔2分钟记录一次实时温湿度数据。
通过软件将电脑内记录的数据按照指定路径下载到PC硬盘保存
数据保存符合《规范》第42条规定
记录人/时间:
复核人/时间:
5.2报警功能确认
测试步骤:
人为改变测点终端环境温度(如用手捂住传感器探头),确认温度监测系统报警功能。
确认步骤
可接受标准
备注
设置测点终端温度报警上下限为20~30°
C,等待1分钟后测试
当测点终端显示温度<
20℃时:
测点终端有蜂鸣报警
屏幕告警符号闪烁
软件即采界面超限数据红色闪烁
声光警报器发出警报声音
管理员手机接收到报警短信
测点终端实时温度
为°
C
设置测点终端温度报警上下限为10~15°
当记录仪显示温度>
15℃时:
记录仪有蜂鸣背光报警
测点终端实时温度为°
查看报警后的记录间隔
报警后记录间隔自动变为2分钟一次
查看历史数据,记录间隔变为分钟一次
设置测点终端湿度报警上下限为70%~95%RH,等待1分钟后测试
当测点终端显示湿度<
70%RH时:
测点终端实时湿度为%RH
设置测点终端湿度报警上下限
当记录仪显示湿度>
75%RH时:
测点终端实时湿度为
为35%~75%RH,等待1分钟后测试
%RH
记录人/日期:
5.3偏差及偏差处理
6.监测设备测量范围和准确度确认方案
6.1测量范围确认
温度测量范围
0~40℃
温度测量精度
0.5℃
湿度测量范围
0~100%RH
湿度测量精度
6.2准确度确认
可接受标准:
温度精度±
0.5℃(0~40℃时),湿度精度±
5%RH
确认方法:
温湿度变送器示值与温湿度验证记录仪进行比对确认。
设备编号
温湿度记录变送器显示数值
温湿度验证记录仪显示数值
是否符合要求
温度(℃)
湿度(%RH)
复核人/日期
6.3偏差及偏差处理
7.监测系统与温度调控设施无联动状态的独立安全运行性能确认方案
7.1验证方法
备注
人为使某个测点终端的温度超标,温度调控设施不受影响
温度调控设施照常运行,不受监测系统报警的影响
拔除温度调控设施电源
监测系统正常运行不受影响
断开系统主机与测点终端的数据连接
调控设施正常运行不受影响
7.2偏差及偏差处理
8.系统在断电、计算机关机状态下应急性能确认方案
8.1验证方案
设置测点终端本身记录间隔为2分钟,应用参数到所有同类设备
查看测点终端设置,记录间隔为2分钟
断开监测系统总
控制箱电源
模拟系统断电状态下,UPS继续供电,系统可正常运行
断开监测系统通讯
接口连接
模拟网络故障状态下,测点终端可正常运行并记录、储存温湿度数据,连接恢复后可将断开时段数据传送到管理主机
断开状态保存10分钟
模拟故障持续发生状态下,
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