钴车间综合生产措施改造除油器技术协议终Word文档格式.docx
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极大风速:
34m/s
(4)海拔高度:
1550m
(5)大气压力:
0.084Mpa(A)
(6)地震基本烈度:
Ⅷ度
2.安装环境:
室内,环境为潮湿、酸性腐蚀性气氛和有机挥发性气氛。
1.3介质条件
无机物:
Co150g/L,SO42-150g/L,NO3-100-150g/L、Cl-180g/L,PH0~3,比重1~1.5g/cm3;
水相含油50~100mg/L;
有机物名称:
P204,P507和260﹟溶剂油
介质温度:
40-45℃。
1.4设备性能
处理量
数量
(套)
进液精度要求
(水相含油mg/L)
出液精度要求
(水相含mg/L)
Q=20m³
/h
≤100
≤5
/h
1.5提供的对外接口
(处理量20m³
/h、出油含量≤5PPM)
序号
名称
公称压力
PN(MPa)
公称直径
DN(mm)
波纹板除油器进口
1.0
80
纤维球过滤器出口
65
2、设备操作描述
2.1工艺概述
根据甲方提供的进水水质、出水水质、水量及处理工艺等要求,本系统在老三套除油的基础上,结合国外的先进技术对该项目特殊条件进行合理的全方位的考虑,采用分段式物理法除油,且设备实行全自动化控制,采用高效波纹板除油器、溶气式气浮、纤维球过滤器等工艺设备进行处理。
整个系统不加入任何药剂,纯物理法处理,以保证达到甲方要求。
2.2设备描述
2.2.1高效波纹板除油器:
设备进水设有均流装置从而保证了进水的均匀分布,以达到高效稳定运行的目的。
设备主要工作原理是,在介质通过稠密波纹板时,波纹板便将油吸附在波纹板上,该波纹板填料的制作是设备的核心技术,以耐酸和碱的玻璃钢树脂为基础材料,内含多种添加剂和吸油剂,使其具有亲油而不粘油、抗老化的特点。
波纹板一块一块地叠加起来,间距可做到10mm。
这样增大了溶液与填料的接触面积,油滴容易被波纹板迅速捕获。
当油滴粒径慢慢变大时,达到一定浮力后便挣脱填料的吸附上升很短的距离(17.32mm),从而达到多级除油的效果。
2.2.2溶气式气浮:
溶气式气浮是在常规气浮之中加以改进,增添了德国的专利技术(溶气罐使用且增加了玻璃钢填料),这样提高了溶气量和溶气效果,便大大提高了气浮装置的工作性能及效率,且设备在操作过程中简单化了。
本系统气浮装置采用部分出水回流加压的工艺,在较短的时间内就可去除沉降速度较小的物质,通常在10min-20min即可完成分离过程,设备运行时稳定性、可靠性都有所提高,且上部所设置的刮油装置,它是循环刮油,流畅稳定。
2.2.3纤维球过滤器:
纤维球过滤器的吸附填料是由仪征化纤以丙纶为原料生产的纤维球再经过改性后,以球状形式存在。
它截油污能力大,抗老化能力强、耐腐蚀、易于反洗、运行成本低。
纤维球过滤器再配以清洗系统使得整个系统更加完善、稳定。
2.3工艺设备与常规设备主要技术指标描述
①高效波纹板除油器
类型
技术经济指标
项目
常规斜板除油器
高效波纹板除油器
进水方式
常规进水
均匀分布
处理原理
自然沉降
三级沉降
介质与填料接触面积
小
大
油去除率
55%左右
75%
填料材质
PVC斜板
玻璃钢波纹板
填料强度
每片厚度0.4mm
每片厚度1.5mm
排油方式
机械刮油机
无动力自动除油
②溶气式气浮
常规气浮
溶气式气浮
加气方式
压空
压空和射流加气
溶气方式
部分溶气
全部溶气
气泡生产方式
加压溶气减压释放
气泡粒径
30-50um
<
10um
气泡密度
108个/L
1012个/L
气泡利用率
30%
100%
溶气压力
350-400KpaG
气泡停留时间
3.5min
6min
污水净化时间
20-35min
15-20min
排渣方式
桁车链板刮渣
溶气罐体积
0.5m3
操作稳定性
不稳定
稳定
溶气罐内构件
罐内没有填料
无任何运动构件
悬浮物油去除率
50%
>
70%
同等处理水量占地效率比
2.4工艺设备的性能参数分析
系统名称
油单位ppm
去除率
PH
进口
出口
100
25
0-6
6.5
3
纤维球过滤器
3、设备清单
3.1工艺设备清单
规格型号
单位
备注
一级提升泵
50HTB-ZK-15-20
台
4
过流部分超高分子量聚乙烯
DHXB-20
套
PVC(硝酸钴溶液系统为CPVC)
DHQF-20
刮油机
G-1200
0.55KW
5
溶气泵
50HTB-ZK-10-35
超高分子量聚乙烯
6
溶气罐
φ800×
2500
钢衬PO
7
释放器
DH-1
12
8
二级提升泵
65HTB-ZK-20-40
9
纤维球器过滤器
φ1400
10
纤维球
Kg
740
仪征化纤
11
空压机
V-0.12/0.7
上海康普艾压缩机有限公司
中间水槽
1000×
1200×
2000
13
回收有机泵
32HTB-ZK-10-40
14
碱液贮槽
15
碱液泵
32HTB-ZK-10-20
16
中间油槽
17
油自动收集槽
V=0.2m3
18
管道、阀件
UPVC(硝酸钴溶液系统为CPVC)
3.2电控清单
名称
规格
一
电控部分
控制柜
2200mm*800mm*600mm
仿威图
防爆就地按钮箱
500mm*500mm*150mm
防爆带按钮
防爆就地阀箱箱
600mm*600mm*150mm
防爆带按钮和阀
断路器
NSC-100/4P
只
施耐德
漏电断路器
C65NLE-D30A/3P带输出
C65N-D-A/3P
21
交流接触器
LC1-D9A带2NO
热继电器
LRD-
C65N-D-A/2P
中间继电器
35
指示灯
总停开关
红色总停
电压电流指示
电压表、电流表等
上海电器
CPU
CPU314
西门子
以太网模块
CP343
DI模块
SM321-32DI带前联
DO模块
SM322-32DO带前联
连接模块
IM153
块
导轨
530mm
连接器
SM972
19
存储器
128k
20
电源
SITOP-5A
触摸屏
10寸
22
软件编制
组态与应用
德环
24
端子
700
节
凤凰端子
系统集成
二
仪表部分
压差开关
JD-201
3S
高低滑竿液位
2NO
液位开关
1NO
不锈钢
仪表安装附件
三
安装材料部分
桥架
150*150
米
镀锌
50*50
60
动力电缆
防腐阻燃动力电缆
国标
控制电缆
防腐阻燃控制电缆
信号电缆
屏蔽电缆
4、单体设备说明
1.一级提升泵
型号
50HTB-ZK-20-20卧式自吸泵
1台
流量
20m3/h
扬程
20m
电机功率
4KW防爆型电机
接液部分材质
生产厂
江苏宜兴金鹰机械有限公司
2.高效波纹板除油器
DHXB-20
出力
板厚
30mm
外形尺寸
3000×
2800mm
附件
布液装置
3套
波纹板
1500
1套
FRP(双层玻璃钢)
厚度
厚1.5mm
斜板间距
10mm
进液口
DN80
出液口
DN100
排污口
DN50
江苏德环水处理设备有限公司
3.溶气式气浮
3200×
2400mm
制造商
3只
4.溶气泵
10m3/h
35m
5.5KW(防爆型电机)
5.刮油机
碳钢防腐
液下部分
刮渣方式
桁车链式运行
控制方式
手/自动方式
6.溶气罐
DHRQ-20
钢衬PO(衬PO=5mm)
规格
Φ800×
2500mm
筒体厚
8mm
封头厚
网板厚
DN32
压力表
Y-60
安全阀
设备焊接方式
自动埋弧焊接
宜兴市精诚压力容器厂
7.二级提升泵
65HTB-ZK-20-40卧式自吸泵
40m
7.5KW(防爆型电机)
8.纤维球过滤器
DHQJ-1200
Φ1400×
3500
滤速
13m/h
滤料层高
1500mm
筒体厚度
封头厚度
工作压力
0.4Mpa
水压试验压力
0.6Mpa
进液口手/自动控制阀
DN65
出液口手/自动控制阀
进碱液口手/自动控制阀
碱减液口手/自动控制阀
进空气手/自动控制阀
排碱液手/自动控制阀
排气手/自动控制阀
DN25
压差变送器
国内品牌
9.中间油槽
型式
矩形
槽体厚度
底板
顶板
生产厂家
液位计
低液位停泵
耐酸碱
10.中间水槽
2000mm
11.有机油回收泵
32HTB-ZK-10-40
5.5KW
12.再生系统装置
低液位仃泵
2.2KW(防爆型电机)
接液部分
生产商
13.空压机
W-0.12/0.7
1台(4套除油设备共用)
Q=0.12m3/min
压力
0.7Mpa
1.5KW(防爆型电机)
减压阀
DN40
14.电气控制系统
14.1概述
本控制系统采用控制室集中程序控制模式,对各个水泵和阀门设全自动、半自动(步进式)及一对一远操三种控制方式,并保留设备前控制箱就地控制功能。
以上控制功能均通过触摸屏和可编程序控制器进行集中管理、监控和自动程序控制,并通过画面显示系统及设备工况,同时也可以通过以太网与主厂房DCS系统进行联网通讯。
本系统由监控单元、控制单元、仪器仪表和就地操作箱等控制部件所组成。
(1)工控监控单元
这一部分主要由触摸屏和相关组态软件所组成,用于完成整套除油设备(4台/套)的界面操作、工艺及设备流程图的模拟运行及动态显示等各项功能。
(2)控制单元
由德国西门子S7-300可编程序控制器、数字量输入/输出模块、施耐德低压电器等部分所组成,用于完成整套纯水设备输入/输出量的处理并控制各个执行机构的运行,使得控制能满足工艺的要求。
(3)测量单元
主要由液位开关及相关仪表所组成,用于设备运行中工艺参数的测量和显示
(4)每台设备各设一台防爆就地按钮箱和一台纤维球过滤器防爆就地阀箱,用于各个需就地调试操作的设备的就地操作。
14.2、控制说明
本系统除油装置(4台/套)控制系统采用一台触摸屏及一套西门子S7可编程序控制器,自动顺序控制。
考虑到系统输入输出点比较多,故采用S7-300PLC。
顺控逻辑设计,符合工艺系统的控制要求,并可实现远方手动操作。
触摸屏作为主要的人机接口方式,通过画面对过程进行监视和控制,所有运行参数,报警信息均应能通过打印机进行记录并制表。
对于泵和阀门等机械除了在画面上进行程控、远方控制外,可在就地控制箱进行操作,就地控制箱上包括必要的操作按钮,控制开关和信号灯等,远方和就地控制设相应的闭锁开关。
14.3、控制要求
溶液除油装置布置在主设备附近的控制室,并留有便于调试和检修的手段。
整套溶液除油装置(4台/套)系统采用一套PLC控制系统。
触摸屏采用的10寸彩色触摸屏,且可通过以太网与全厂DCS监控网络进行双向数据通讯,在集中控制室内实现对控制系统的集中监控及报警和制表打印。
控制装置能进行程序控制、半自动控制。
操作方式可进行就地手动控制/PLC/远方的三种方式的选择。
对于顺序控制必须设置必要的分步操作、成组操作、单独操作等,并有跳步、中断或旁路等操作功能,还设有必要的步骤时间和状态指示,必须的选择和闭锁功能。
14.4、设备清单
5、设备设计、制造标准
1.《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999
2.《橡胶衬里设备设计技术规定》CD130A.15-85
3.《橡胶衬里设备设计条件》CD130A.16-85
4.《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90
5.《钢制压力容器》GB150-1999
6.《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997
7.《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998
8.《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-92
9.《涂漆技术条件》JB4297
10.《机电产品包装通用技术条件》JB2759
11.《包装储运图示标志》GB191
12.《通用技术标准》JB/ZQ4000.1-10–86
13.AIEE美国电气工程师学会
14.AISC美国钢结构学会
15.AISE美国钢铁工程师协会
16.ANSI美国国家标准协会
17.ASA美国标准协会
18.ASME美国机械工程师协会
19.ASTM美国材料试验学会
20.AWS美国焊接协会
21.ICEA绝缘电缆工程师学会
22.IEEE电气和电子工程师学会
23.ISA美国仪表协会
6、设备组件说明
6.1机械组件说明
名称规格型号制造厂家
波纹板除油器DHXB-20江苏德环水处理设备有限公司
溶气式气浮DHQF-20江苏德环水处理设备有限公司
- 配套讲稿:
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