北沿江马巢路02标平安工地建设活动实施方案Word格式文档下载.docx
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北沿江马巢路02标平安工地建设活动实施方案Word格式文档下载.docx
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教室(会议室)门外要悬挂“安徽水利马巢路02标标段一线工人业余学校”牌;
教室墙上要悬挂一线工人业余学校的组织框图及授课计划。
4.办公室
项目部所属各部门办公室,单独设立,分开办公。
办公室净空高度控制在3m以上,房顶建材应使用阻燃材料,门窗牢固,通风、照明良好。
5.生活设施
⑴宿舍
①项目部宿舍统一采用活动板房材料,坚固、美观,房间净空高度不低于2.6m,地面瓷砖铺砌。
宿舍门窗齐全,开关方便,防蚊蝇设施。
②宿舍禁止设置通铺或采用钢管搭设上下铺。
单层铺、床铺不得超过两层。
③宿舍生活用品应放置整齐,每人生活专用组合柜,室内严禁私拉乱接电线。
④宿舍内张挂卫生、防火管理制度。
⑵食堂
①食堂使用面积按就餐高峰人数的80%计算,人均1m2。
食堂净空高度不低于2.8m,水泥硬化地面,保证室内不积水,位置距厕所、垃圾等污染源不小于30m。
②食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施。
食堂案板生、熟必须分开,配置必要的碗筷消毒设备。
保证供应符合卫生标准的饮用水。
③食堂内设有防尘、蚊、蝇、鼠害等设施,设置隔离油池并及时清理。
生活垃圾要装入容器,有专人管理及时清运。
燃气罐单独存放,存放处保持通风良好,不得在其周围堆放易燃易爆物品。
厨房应配置必要的灭火设施。
④食堂从业人员进场前进行身体健康者检查,无健康证者不得从事餐饮工作。
⑶厕所
①项目部男、女厕所必须分设,面积按现场人均0.2m2或不小于10m2设置。
②厕所采用水冲式或移动式类型,确保卫生清洁。
大小便池内镶贴瓷砖,室内水泥硬化地面,且有照明设施。
③厕所指定专人负责卫生清扫,定时冲刷、消毒,防止蚊蝇孳生。
化粪池设立相对密封,无外溢,符合卫生要求。
⑷浴室
浴室面积按现场男女浴室设置。
浴室保证有冷热水供应,符合安全要求。
具体增加实施
①门牌标识清楚,标识牌
②职工住宿分范围
③卫生制度检查制度
④院内卫生责任区划分及卫生制度
二、施工现场
一)、1号混凝土拌合站
1.面积
水泥混凝土拌和站占地面积10260m2;
钢筋场钢筋加工棚面积为800m2。
顶棚及架构原则上采用钢结构搭设。
2.场地处理
⑴拌和站场地普通硬化:
按照(>15cm碎石垫层)+(>10cmC15混凝土)硬化处理。
⑵拌和站场地道路硬化:
按照(>20cm碎石垫层)+(>20cmC20混凝土)硬化处理。
⑶拌和站场地排水及废水沉淀:
场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度应不小于1.5%,场地四周应设置排水沟。
在场地外侧合适的位置设置污水过滤池,严禁站内生产废水直接排放。
3.场地管理
⑴拌和站采用封闭式管理,进出有专用道路、大门。
材料堆放区、作业区、拌和区应分开或隔离。
⑵入口或醒目处,应设置“三牌一图”,入场提示牌、安全管理规定牌、主要管理人员名单牌、现场平面示意图。
⑶拌和站用电布置:
用电采用架空或者穿管地线布设,严格按照“三级配电,两级保护”要求进行配电。
⑷钢筋加工场集中布置,采用封闭式管理,材料堆放区、成品区、作业区分开或隔离。
⑸场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度采用1.5%,场地四周应设置排水沟。
⑹实行封闭管理,储存区、加工区、成品区分布合理,各作业区设置明显的分区标志标牌。
⑺入口处或醒目处应设置“三牌一图”,入场提示牌、安全管理规定牌、主要管理人员名单牌、现场平面示意图。
⑻焊接、切割场所应设置禁止或警告标志。
使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志或明示标志。
消防器材放置场所应设置提示标志。
⑼设立安全生产单元预警牌。
二)、2号混凝土拌合站(设置砼拌合区、钢筋加工区、预制箱梁区、职工宿舍)
入口醒目处,设置“三牌一图”,入场提示牌、安全管理规定牌、主要管理人员名单牌、现场平面示意图并增设企业宣传牌一块。
A、职工宿舍
1.办公、生活区、场地出入口设门卫(值班)室。
2.项目部驻地用房,一般采用活动板房材料自建,板房必须坚固、安全、耐用,并满足工作要求。
活动板房搭建不宜超过两层,屋面排水通畅;
砖混结构墙体下部设0.5m高的墙裙,地面设散水,排水坡不小于3%。
办公区内各科室应挂设名称牌。
3.办公室两间,办公室净空高度控制在2.6m,房顶建材使用阻燃材料,屋内地面应当硬化处理,墙面抹灰刷白,门窗牢固,通风、照明良好。
①宿舍采用六人一间活动板房,采购合格双人床住宿。
设置男女卫生间蹲位
食堂净空高度为3m,水泥硬化地面,保证室内不积水,位置距厕所、垃圾等污染源不小于30m。
③食堂内应设有防尘、蚊、蝇、鼠害等设施,应设置隔离油池并及时清理。
厨房配置必要的灭火设施。
④食堂从业人员每年必须进行身体健康者检查,无健康证者不得从事餐饮工作。
6、浴室
B、砼拌合区
水泥混凝土拌和站占地面积1300m2;
按照(>20cm碎石垫层)+(>10cmC20混凝土)硬化处理。
按照(>25cm碎石垫层)+(>30cmC25混凝土)硬化处理。
⑴拌和站进出有专用道路、大门。
⑵拌和站用电布置:
⑶场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度采用1.5%,场地四周设置排水沟。
⑷设立砼拌合站安全生产单元预警牌。
C、预制场
在服务区路基土建合同段预制场占地面积一般为15000m2。
2.场地处理
⑴预制场内的办公区、生产区、操作工的生活区等,区域功能分明。
混凝土拌和站靠近预制场。
⑵预制场布置道路和排水畅通。
预制场的所有场地要求使用:
(>20cm碎石垫层)+(>20cmC20混凝土)硬化处理。
预制场的行车道路要求使用:
(>20cm碎石垫层)+(>30cmC20混凝土)硬化处理。
⑶预制场场地硬化按照四周底、中心高的原则进行,面层排水坡度大于1.5%,场地四周设置排水沟。
⑴预制场设置30米预制梁区、25米预制梁区、20米预制梁区和30米存梁区、25米存梁区、20米存梁区和构件加工生产区域。
⑵施工现场出入口设置禁止和警示标志。
张拉台座两端应设置安全指令标志、并设置钢板加5厘米厚木板防护。
⑶预制场用电采用穿管地线布设,严格按照“三级配电、两级保护”要求进行配电。
⑷设立预制场安全生产单元预警牌
D、钢筋加工
1.面积钢筋场钢筋加工棚面积为5000m2。
设置移动加工棚加工棚面积为1000m2,顶棚及架构原则上采用钢结构搭设。
⑴钢筋场场地普通硬化:
⑵钢筋场场地道路硬化:
按照(>25cm碎石垫层)+(>30cmC25混凝土)硬化处理及保证场地硬化,按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度采用1.5%,场地四周应设置排水沟。
⑷钢筋加工场集中布置,原材料堆放区、成品区、半成品区、加工作业区分开或隔离并标识清楚。
并设置钢筋机具工种安全技术操作规程,宣传标语及安全警示标志。
⑸焊接、切割场所设置禁止或警告标志。
使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志或明示标志。
⑹消防器材放置场所设置提示标志
⑺设立钢筋加工区安全生产单元预警牌。
三、施工便道
A、我项目部便道设置标准
1.施工便道路基宽度为6m,路面宽度不小于4m,在500m修建一处长约为20m、宽约2.5m的错车平台。
全线共设置10处。
2.便道标准:
(>40cm改善土)+(>20cm泥结碎石)。
在软土或水田地带,处理好基层并做必要的防护。
3.全线施工便道两边设置排水沟,沟底宽度和深度为50cm左右,排水通畅。
B、临边防护采用钢管做硬性护栏防护,刷反光漆。
在拐弯及上下坡道设置安全警示标志。
C、便道管理
1.在全线便道前进方向右侧设置里程桩。
2.施工便道路口应设置限速标志和平交路口的警示标志,穿越村镇、学校及人群密集的地方道路施工应设置警告标志及限速标志,地质条件复杂和施工危险地段设置“危险地段、注意安全”等警告标牌。
并在县道及乡村道路交叉两侧设置硬性防护,刷反光漆布置安全警示标志。
3.成立便道维护小组对便道专门安排专人养护,定时清扫,定时洒水抑尘。
四、桥梁工区
五、土方工区
第三部分施工准备、施工过程主要危险源管理
一、施工准备
(1)、项目部绘制总体项目施工组织网络图、总路线布置图、形象进度图等施工图表并张挂上墙,各种图表标注规范、醒目。
(2)、在开工前做好施工组织设计、绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图,并做到科学、合理。
主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络图、形象进度图等张挂上墙,各种图表标注规范、醒目。
主要规章制度包括:
施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度、档案资料制度、危险品管理制度等。
(3)、各类公告牌、标志牌内容齐全,式样规范,位置醒目。
驻地设置标明工程名称、工程范围、建设单位、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监督单位、监理单位、总监理工程师或总监代表、旁站监理、施工企业名称、项目经理、总工程师、自检人员、现场技术员、开、竣工日期、施工许可证批准文号等内容的公告牌。
标段内每个人工构造物工地设置标明工点名称、施工负责人、旁站监理、技术员、试验员等内容的公告牌。
各标段分界设置标志牌,标明起止桩号。
水泥混凝土拌和站设置标有混凝土理论配合比、施工配合比、每盘混凝土各种材料用量、外加剂名称及用量、塌落度等内容的公告牌。
在各个危险施工区设立安全警示标志牌。
各类公告牌、标志牌主要包括施工公告牌、指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。
公告牌、标志牌加工制作应符合相应规范要求。
(4)、拌和站场内地面必须进行硬化和做好排水系统。
现场材料应分隔堆放,防止各种材料相互混淆。
对水泥、钢材、木材等建筑材料需设置防雨设施和隔潮设施,如雨棚、简易房屋等。
对各类材料堆放要设立标牌并写明数量、规格和型号等。
(5)、施工现场内道路及排水畅通,施工单位应做出污水处理方案,生产、生活污水必须处理后才能排放。
(6)、生产过程中产生的建筑垃圾必须及时清运到指定地点,保证施工现场整齐、干净、卫生,严禁随意焚烧垃圾和植被。
(7)、严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定设置符合消防设施,定期对消防设施进行检查,保证消防设施的正常使用性能。
在容易发生火灾的地区施工或储存使用易燃易爆器材时,必须采取特殊的消防安全措施。
(8)、施工便道、临时道路应铺设低级以上路面和完备的排水设施。
二、桥涵工程施工过程主要危险源管理
(一)施工测量
一)主要危险源
高处坠落、物体打击、车辆伤害、淹溺、触电。
二)管理控制要点
1.测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。
在陡坡及危险地段测量应系安全带,脚穿软底轻便鞋。
2.在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止人体坠落的安全措施。
3.水上施工测量平台应稳固可靠,作业时应派交通船守护。
4.使用磁力仪、浅层剖面仪、声纳等水下测量设备作业,应按规定在测量船的明显处设置号灯或号型。
收放尾灯电缆时,应停车并关闭电源。
5.使用GPRS定位仪时出现雷雨天气及时整理收起仪器。
(一)临时用电
触电。
1.工程项目开始前必须编制施工临时用电方案。
电气作业人员必须持证上岗。
2.电气设备的维修,应停电作业,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的停电标志牌。
3.采用TN—S系统,符合“三级配电二级保护”,达到“一机一闸一漏一箱”要求。
4.配电室不低于3m,配电柜上部距离棚顶不小于0.5m,配电室内应设置灭火器材。
5.电缆线路必须采用五芯电缆,电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀,埋地电缆路径应设方位标志。
6.配电箱可以分若干分路,动力和照明必须分路配电,动力开关箱与照明开关箱必须分箱设置,严禁一箱多用;
配电箱和开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
7.不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建设生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
(1)在带电设备附近搭、拆支架脚手架时,宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时,支架脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于下表的数值。
外电线路电压(kv)
<
1
1-10
35-110
154-220
330-500
最小安全距离(m)
4
6
8
10
15
(2)施工现场道路与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合下表规定。
35
6.0
7.0
(3)起重机不得靠近架空输电线路作业。
起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定。
110
220
330
500
沿垂直方向最小
安全距离(m)
1.5
3.0
4.0
5.0
8.5
沿水平方向最小
2.0
3.5
8.接地与防雷
⑴PE线必须连续设置:
施工现场接地设施不少于3处;
保护零线必须在配电室做重复接地,还必须在配电系统中间和末端处做重复接地,每一处接地电阻值不应大于10Ω。
⑵机械上的电器设备做防雷接地,所连接的PE线必须同时做重复接地,同一台机械电器设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体,但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。
⑶动力与照明线路应分开,在特别潮湿的作业环境、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的临时照明,其电源电压应小于36V。
9、做好施工现场临时用电的检查维护保养。
(三)模板
模板垮塌、物体打击、高处坠落。
1.模板堆放处场地应硬化处理。
模板码放高度不宜超过2m,圆弧形模板不宜多层堆放。
2.模板作业场地应远离高压线。
3.模板的安装应遵守下列规定:
⑴支模架所选用的钢管严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能的材料。
⑵地面上的支模场地必须平整夯实,模板立柱支撑应加设垫板。
⑶模板工程作业高度在2m及以上时,必须设置安全防护设施。
⑷模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物件相连。
⑸组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。
立柱模板架设完成时应设缆风绳固定。
支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
4.模板拆除顺序和方法
⑴应按照先支后拆、后支先拆的顺序;
先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。
⑵拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。
⑶严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。
⑷高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
5.在基坑或围堰模板施工时,应先检查有无塌方现象,确认无误后,方可操作。
6.拆除模板时必须有专人进行现场监护指挥施工。
(四)支架脚手架
支架垮塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电。
1.支架脚手架必须严格按程序专项设计、安全验算、审批、实施,所用的钢管、扣件、脚手板等构配件必须符合国家标准和行业标准方。
2.支架脚手架必须按批准的安全施工方案进行地基处理,地基承载力须经试验合格。
3.作为承重工程的支架脚手架须进行预压,符合要求方可投入使用。
4.非预应力结构的承重支架必须在混凝土达到规定的强度要求方可卸落;
预应力结构的承重支架必须在张拉、压浆后压浆强度达到要求方可卸落。
5.支架脚手架周围必须设置防撞围挡;
支架与道路交叉时,必须按规定净空设置车(人)行通道、并做好防撞墩,设置发光和反光警示标志,安排专人道路交通管制。
6.支架脚手架的作业人员必须按规定佩戴安全帽和安全带。
7.立杆的基础必须平整、密实并必须符合架体承载力的要求;
立杆下按要求加垫专用的钢板底座,或垫上厚度不小于5cm,宽度不小于20cm长度不小于2根立杆间距的木板。
8.支架脚手架应做好稳定性检查,特别在雨雪等恶劣天气后和临近便道处的支架,应加强其变形观测。
9.架体的搭设要求:
⑴双排支架脚手架立杆间距为1.5m,接头应相互错开,在同一步架体内不能有两个接头,大横杆的间距为1.5~1.8m,所有接头使用对接扣件对接,接头位置应相互错开。
⑵纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
⑶主接点处设置一根横向水平杆,在双排支架脚手架中内侧一端的外伸长度不大于30cm,支架脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在纵、横向水平杆下方的立杆上。
⑷双排支架脚手架按要求设置剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑跨越4~6根立杆,且不小于6m。
与地面的倾角在45~60°
之间。
⑸双排支架脚手架必须在侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距小于l5m。
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件、中心线至主接点,距离不大于l5cm,横向斜撑应在同一节间,由底至顶呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件中心线至主接点的距离不大于l5cm。
10.支架脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口4~5cm,外排立杆高出沿口不低于1.2m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。
11.脚手架敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员安全通行。
12.支立排架时,不得与便桥或脚手架相连,防止排架失稳。
13.拆除脚手架,应设置护栏或警戒标志,并应自上而下拆除,不得上下双层作业。
严禁随意抛掷脚手杆、板。
(五)钢筋加工
机械伤害、物体打击、触电。
1.钢筋切断机在运转中,严禁用手直接清除切刀附件的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。
2.钢筋弯曲机作业中,严禁进行更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
3.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
4.钢筋调直及冷拉现场应设置防护挡板,作业时,非作业人员不得进入现场。
(六)焊接工程
烫伤、火灾、触电。
1.电焊机应设置单独的开关箱,电焊工作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。
雨雪天应停止露天作业。
2.在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板上或木板上工作。
不得用钢丝绳、各种管道、金属构件等作为接地线。
3.严禁在带压力的容器和管道上施焊。
焊接带电设备时,必须先切断电源。
4.贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,将所有孔口打开,保持空气流通。
5.氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过35℃,距离5m以上,且应防止火花和锋利物件碰撞胶管。
6.乙炔气管用后需清除管内积水。
胶管回火的安全装置结冻时应用热水溶化,不得用明火烧烤。
7.乙炔气瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
剩余压力与环境温度关系
环境温度(℃)
<0
0~15
15~25
25~40
剩余压力(Mpa)
0.05
0.1
0.2
0.3
8.交流电焊机应安装二次空载降压保护器。
(七)混凝土构件预制、运输
物体打击、车辆伤害、触电。
1.拌合机等机械设备的转动部分必须设有防护装置。
高大的搅拌站应设置避雷装置。
2.发电机应设接地保护,接地电阻不得大于4Ω。
施工用的发电机电源应与外电线路电源联锁,严禁并列运行。
3.搅拌机料仓检修时,应停机检修。
修理或进入料仓内清理叶片时,必须先切断电源,电源边设专人看护或开关箱上锁,并挂牌注明“仓内有人操作,切勿合闸”。
4.有紧急停车装置的拌合设备,在设备和人员发生险情时,应立即启用紧急停车装置。
5.混凝土泵送过程中要远离高压线路。
任何人不得接近布料杆下的危险区域。
6.在五级以上大风时,不得使
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