人工挖孔桩安全专项施工方案Word下载.docx
- 文档编号:18210570
- 上传时间:2022-12-14
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:252.10KB
人工挖孔桩安全专项施工方案Word下载.docx
《人工挖孔桩安全专项施工方案Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《人工挖孔桩安全专项施工方案Word下载.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
宁南县教育局
7
设计单位
中国水电顾问集团
华东勘测设计研究院有限公司
8
质监单位
宁南县建设工程质量安全监督站
9
安监单位
10
监理单位
四川中建西勘九鼎建设项目管理有限公司
11
材料检测单位
宁南县建设工程质量检测所
12
施工单位
成都市第二建筑工程公司
(一)地层结构及岩性特征
根据本项目地勘报告,工程场地为缓坡地形,为建筑抗震一般地段,场地位于地震8度设防区,不良地质作用不发育,规划进行场地平整处理,地下水深浅不一,部分基础位于地下水位以下。
建筑物所在缓坡地段覆盖层深厚,主要由坡洪积物组成,但土层分布不均匀,物质组成和物理力学性质相差较大。
根据勘察成果,对主要土层的天然地基条件分层描述如下:
①层,为人工堆积填土,主要由耕植土组成,成分杂,变化大,堆积松散,且含有植物根系,层厚一般0.40~1.20m。
②层,主要由碎石土及粗粒混合土组成,局部含②1层含砾粉质粘土透镜体,碎石物质组成和含量变化较大,堆积松散~稍密,层顶面埋深较小,层厚一般较大,10.35~21.30m。
③层,主要由含砾粉质粘土组成,多呈硬塑状,中下部砾石含量相对较高,该层分布连续,本次勘察层厚一般超过6m,揭露最大厚度10.80m。
④层,主要由碎石土组成,堆积稍密~中密,根据前期勘察成果,该层分布连续,层厚大于65m未见底,局部含有④1层含砾粉质粘土透镜体。
(二)水文情况
本项目场地位于已建成东升路下挡墙坡脚,路基涵洞及排水沟渠明排水形成本项目场地的地表水及部分渗透水,应采用接管等措施引出场地。
场地地下水类型主要为覆盖内孔隙水,埋深2.3米~21.7米不等,北浅南深,场地地表水及地下水PH值7.58~7.66,呈微腐蚀性。
东北侧埋藏浅,雨季可能进一步抬升,详细水文情况应根据实验孔的开挖进一步探明。
(三)桩基础工程概况
根据工程地质情况本项目拟采用人工挖孔成孔,现场设计及地形情况如下:
1.2#科技实验楼:
根据地质钻探资料,2#科技实验楼大直径挖孔桩孔深约为7m~10m,桩端持力层为2层碎石土,桩基进入持力层不小于7m,桩身砼设计为C25,护壁砼设计为C30,详细设计数据见下表:
注:
b—下端扩底尺寸(以下余同);
c—桩基竖向钢筋明细(以下余同)。
2.3#4#教学楼:
根据地质钻探资料,3#4#教学楼大直径挖孔桩孔深约为10m,桩端持力层为2层碎石土,桩基进入持力层不小于6m,桩身及护壁砼设计均为C30,详细设计数据见下表:
3.5#教学楼:
根据地质钻探资料,5#教学楼大直径挖孔桩孔深约为10m,桩端持力层为2层碎石土,桩基进入持力层不小于7m,桩身砼及护壁砼设计均为C30,详细设计数据见下表:
4.看台
根据地质钻探资料,看台大直径挖孔桩孔深约为10m,施工时孔深不小于10m。
桩基进入持力层不小于1D(扩底直径),桩身砼及护壁砼设计均为C25,详细设计数据见下表:
5.挡墙
挡墙2及挡墙3共布置挖孔桩30根;
桩长约为9~15m;
灌注桩设计直径1000mm,桩身砼设计强度C30,护壁砼设计强度C20,桩基竖向钢筋为22C22,螺旋筋为A10@150,加劲筋为C16@2000;
护壁配筋竖向和水平钢筋均为A10@150。
(挡墙孔桩施工另详《基坑施工方案》)
三、施工部署及施工工艺
(一)投入的人员、机具
根据本合同段地形和桩基特点,结合实际情况和年度、总体计划,人工挖孔桩安排1个班组,分为若干小组,每组(2人)开挖3个桩孔,
本工程拟投入人工挖孔的人员、机具如下表:
生产工人(人)
管理人员
主要机械、机具名称
开挖工
安全员
机修工
杂工
安
全
员
其它管理
人员
1.8m3空压机
提升扒杆
吊桶
装载机
挖掘机
5T
汽车
50人
1人
4人
3人
4台
20台
20个
1台
(二)人工挖孔桩施工顺序及施工工艺
1、人工挖孔桩施工顺序
场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方立模浇筑第一节混凝土护壁,在护壁上二次施测标高及桩位十字轴线设置垂直运输架、安装电动葫芦、吊土桶、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、立第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁重复第二节开挖、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、持力层进行全面检查验收清理虚土和孔底积水吊放钢筋笼就位灌注桩身混凝土。
2、护壁施工
护壁采用C30,护壁的结构形式为内八字搭接,采用钢筋砼护壁,如下图所示,搭接长度不小于20cm,并注意在钢筋绑扎时应预先埋好须搭接的部分。
采用工具式钢模板做成下大上小的喇叭形,模板分块组成,模板间用插销连接。
护壁混凝土浇筑采用常规工艺,拌和机拌合、卷扬机提升供料,采用Φ30振捣棒进行振捣。
第一节立模时高出地面30cm,其外模采用木模,在木模外再填20cm宽的土加固。
护壁混凝土浇筑完成24h后拆除模板。
3、施工方法
人工挖孔桩施工当地层为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土和软石时采用锹、镐或撬棍等挖掘,当遇较大孤石及无法用上述方法施工时采用风镐开挖。
根据地质勘探报告本工程范围的桩深度在7~10m之间,为满足设计要求,遵循先深后浅的原则,以按刚性角确定浅桩开挖深度,深桩超前开挖,以利于集中排水,保证浅桩孔内无地下水。
相邻相间距大于2m的应间隔开挖,浇筑混凝土后待混凝土强度达到10MPa后再开挖剩余桩。
4、挖掘的一般工艺要求
⑴挖掘时,不应将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凸凹不平,以增加桩的摩阻力。
⑵在挖孔过程中,应经常检查桩孔尺寸和平面位置。
将误差控制在设计及规范允许范围内,桩身直径偏差≯±
50mm;
桩位误差≯50mm;
桩倾斜度不超过0.5%;
孔径、孔深必须符合设计要求。
⑶挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。
渗水应设法排除(本项目宜用井点法排水)。
⑷桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业,不得中途停顿,以防坍孔。
⑸挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理,详见后述“终孔检查处理”。
5、施工排水
⑴一般性排水
1)除在地表墩台位置四周挖截水沟外,并应对从孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。
2)孔内渗水量不大时,可用铁皮桶盛水,人工提引排走;
渗水量大时,可用小水泵排走。
3)在灌注砼时,若数桩孔只有小量渗水,应采取措施同时灌注,以免将水集中一孔增加困难。
若多孔渗水量均大,影响灌注质量时,则应于一孔集中抽水,降低其它各孔水位,此孔最后用水下砼施工。
6、终孔检查
挖孔达到设计标高后,应进行孔底处理。
必须做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。
嵌入层深度应符合设计要求。
开挖过程中应经常检查了解地质情况,倘与设计资料不符,应提出设计变更。
挖孔桩完成后应抽不少于1%的桩,且不少于3根,桩底5m以内做地质复勘,查明桩底是不有不良地质现象。
7、试验桩施工注意事项
在大规模挖孔桩施工之前,先在4#教学楼选取2个已有地勘钻孔位置做试验挖孔。
除按挖孔桩已有的工艺进行外,需注意:
护壁钢筋应按设计有护壁钢筋增大一个型号布置,同时护壁砼按厚度不小于200mm的C30砼施工;
并特别注意上下节之间的钢筋搭接,严禁出现节间缝隙。
三、质量控制措施
(一)施工前的质量控制
1、严格按审批后施工方案进行施工,并由技术负责人组织内业、质量、安全对劳务班组进行技术交底和施工控制要点培训;
2、人工挖孔桩需要有资质有经验的专业队伍施工,施工前做好样板施
工,并由监理单位、项目经理部对劳务班组施工样板进行点评,后续施工严格按样板施工;
3、检查工程的材料供应单位和生产厂家,检查施工机械设备,必须满
足施工质量和安全要求。
(二)成孔护壁的质量控制
1、按照现行《工程测量规范》,桩位定位质量控制(±
20mm),根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位,经监理复核,准确定桩的中心位置,并测出高程。
2、严格按现行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及本项目设计图的要求控制孔位(50mm)、垂直度(0.5H%)和直径(±
50mm)。
每施工完三节护壁就要复核垂直度和中心位置。
底部扩大段要按设计要求挖成圆台状,且保证尺寸(0~50mm),桩终孔要保证设计桩长和入持力层深度。
3、护壁质量控制,采用钢筋砼护壁,每节高度为50-100cm,厚度按照设计要求尺寸施工,混凝土等级与桩一致。
在施工中要保证钢筋的数量及上下节的搭接长度。
(三)桩身的质量控制
1、孔底质量控制:
孔壁、孔底必须清理干净,孔底无沉渣,孔壁无松动,有地下水则要用水泵排净积水。
2、钢筋笼制安质量控制:
(1)钢筋进场要验收,检查合格证、检验报告,按照规范要求作力学性能试验和重量偏差试验,合格后才能使用,禁止不合格材料用于工程中。
(2)焊工要有上岗证,焊条要有合格证明,型号要与钢筋的性能相匹配,确保焊接质量。
(3)钢筋笼制作严格按设计及规范要求加工,保证钢筋的间距符合规范要求,箍筋与主筋之间要求有效固定,现场由工长、质检员进行实测实量,详见下表:
(4)钢筋保护层用水泥砂浆块制作,每1.5-2m一组,每组3个,在圆周上等间距定位,严格检查保护层厚度;
各工序严格执行三检制。
3、混凝土质量控制
(1)本工程采用商品砼,在施工前检查混凝土的配合比和材料的检验报告并填写浇筑令。
浇注前抽测坍落度,符合设计和规范要求才能浇注,同时按照规范要求每浇筑50方要有一组试件,每根桩必须有1组试件。
(2)浇注过程中责任工长、质检员要全过程的旁站监督,并形成记录,发现问题及时要求暂停施工,整改合格后才能施工。
(3)混凝土浇灌要连续,出料口到混凝土浇注面高度大于2米必须使用串筒或溜槽,防止混凝土发生离析,影响桩身质量。
浇注过程中,及时振捣且保证混凝土均匀密实。
(4)成桩后12小时内要进行养护,一般桩基采用浸水养护。
(5)按本项目施工设计图要求,桩顶须伸入承台100mm,凿桩高度为500mm,其余质量要求详施工设计图。
(四)桩身质量检测控制
1、砼试块强度质量检验结果必须满足设计的等级要求。
2、基桩按照设计和规范要求确定检测方法,采用小应变、声波透射检测桩身砼的质量情况,如果检测有问题,再采用钻孔取芯的方法检测。
检测结果必须合格,否则采取处理后才能进行后续工作的施工。
四、安全保证措施
(一)组织管理措施
项目部成立挖孔桩施工安全领导小组,落实责任,确保责任到人,并制定专门的考核办法,定期进行考核。
在我项目部的领导下成立人工挖孔桩专项安全施工小组:
组长:
项目经理王海建联系电话131****1639
副组长:
技术负责人赵兴明联系电话138****1121
组员:
安全员凌煥宇联系电话139****0662
工长陈祖金联系电话152****3319
质检员唐凌联系电话189****0129
(二)安全施工技术措施
1、人工挖孔桩施工危险源分析
人工挖孔桩施工过程中的危险源主要有以下八个方面:
1)高处坠落。
地面作业人员或行人不慎坠入井底;
孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落。
2)坍塌。
孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。
3)物体打击。
地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内,以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底,击中孔底人员。
4)中毒和窒息。
孔内有毒气体或含氧不足,在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业,引起中毒或窒息。
5)透水和淹溺。
由于地下水压力大,以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆,孔内人员不及躲避,被水或泥浆淹溺。
6)触电。
因施工现场未严格“一机一闸一漏保”设置,接线不规范,孔底照明不使用低压电,潜水泵抽水时,人员未及时离开等造成触电事故。
7)机械伤害。
作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌、风镐等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故。
2、安全施工措施:
针对以上安全事故,我部制订如下安全施工条例,采取必要措施。
首先必须严格执行《建筑工程施工安全技术规范》的有关度规定,并采取以下各项措施:
1)从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年,并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格,方可进入现场施工。
2)在施工图纸会审和桩孔开挖前,认真研究地质资料,对可能出现的涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制订针对性防护措施。
如对安全施工存在疑虑,应及时向有关单位提出报告。
3)桩孔开挖施工时,先调查了解地面和邻近边坡的变化。
桩孔施工平台靠近边坡处,必须对边坡进行加固措施,清除边坡上孤石,上侧设置截水沟和安全网,以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。
挖出的土石方应及时外运。
孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。
为防止地面人员和物体落入桩孔内,孔口四周(除井口出土位置)必须设置护栏。
孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,施工时不离岗位。
在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷;
严防孔口物品落入桩孔。
4)施工场内一切电源、电器的安装和拆除,必须由持证电工操作;
电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,开关盒专用,有防雨盒盖和雨棚,并配备灭火设施。
电器设备须有合格证,电器安装后必须经验收合格方可使用。
5)对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,确保其完好和安全使用。
工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、渣桶(吊笼)等必须是合格的机械设备,同时配备自动卡紧保险装置,系好安全绳和安全带,以防突然停电。
不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。
电动葫芦采用按钮式开关,上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确;
铁链无损,有保险扣且不打死结;
钢丝绳无断丝。
支架应稳定牢固,使用前先检验其安全起吊能力。
桩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急备用。
吊装设备须合格,安装经检验合格后才能使用。
6)对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固,运输用钢丝绳不小于¢14mm,张拉力不小于10KN,使用前进行张拉试验,每次使用时涂层润滑油,减少钢丝与滑轮磨擦,钢丝绳应经常进行张拉试验,不合格马上更换。
钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换;
渣桶直径不得大于桩径一半,高度不得大于1m,渣桶耳环应焊接牢固,吊钩有防滑保险,与钢丝绳绑扎牢固,经试验检测后才能使用;
渣桶内渣石放于底部,口沿须留有10cm高度,防止渣土漏出,运输时,先启动高度约0.5-1.0m时,停顿,用人工稳当后再进行运输。
7)孔内孤岩采用风镐,在风镐施工前,应检查风镐设备是否工作正常。
经检查合格后才能进行孔内风镐作业;
防止固定不牢松动伤人。
所有大石块必须砍成小块放入渣桶内吊出,孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊,工人上下井必须使用钢爬梯,禁止人员随渣桶下下。
8)当桩孔开挖深度超过5米时,每天开工前将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟,使孔内混浊空气排出,并对孔内有毒气体进行检测。
可用简易办法;
如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物,呆放到桩孔底,放置时间不少于10分钟,经检查小动物生态正常,工人方可下孔作业。
孔深超过10米时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/S。
孔底凿岩时尚应加大送风量。
9)桩孔内的作业人员应遵守下列规定:
a.必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋;
b.严禁酒后作业;
不准在孔内吸烟;
不准在孔内使用明火;
c.每工作4小时应出孔轮换,有水作业不超过2小时进行轮换;
d.开挖复杂的土层时,每挖深0.5~1米用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查,探查孔底以下是否有洞穴等,确认安全后,方可继续进行挖掘;
e.认真留意孔内一切动态,如发现涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离;
f.当桩孔挖至5米以下时,应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成。
在吊桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖土,注意安全;
若遇起吊大块石时,孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;
g.孔内凿岩时应采用干法作业,并加强通风防尘和人身防护;
h.施工中途抽水后,必须先将地面上的专用电源切断,作业人员方可下孔作业。
10)护壁按设计要求施工,壁厚不小于150,内配Ф6@200竖向及水平钢筋,混凝土强度C30,护壁混凝土严格按配合比进行施工。
11)相邻两井净距小于2m采取相间开挖作业,先开挖桩浇筑混凝土后,再开挖剩余孔桩。
12)针对本工程有4m以上的回填土,而且含有大量的碎石块,块径不等。
回填土方层开挖,石块夹杂多的部位,石块有可能发能滚落,护壁按0.5m浇筑一次,遇大石块,只能从上用风镐凿除,不允许从下掏挖。
13).浇注第一节砼护壁时护壁要高出原地面30cm,第一节护壁砼的厚度同孔内护壁的厚度。
孔口四周还要设置不低于80cm高的钢管围栏围护,以防止物体坠落和井上人员失足跌入。
14).井口周边2m范围以内不得堆放杂物,孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方,并及时清理出场,保持作业场所整洁。
机动车辆等重型设备应远离洞口,不得对井口安全造成影响。
15).孔口四周围栏上设置醒目的夜间能反光的安全警示标志,围栏留合理作业口,3m之内不许有重车通过和堆放渣料;
夜间现场设专人值班。
16).每个小班组井下1人,井上提运土1~2人,每个组最多施工两个孔桩,每个班组人员和施工的孔桩不得随意改变,如确要改变必须取得责任工长的同意。
17).井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位,必须密切注意井下作业人员的工作情况,通过井孔上下可靠的联络信号(深度10m以内,可通摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次;
经常与井下保持联络,发现异常情况,要立即帮助井下作业人员撤离井底,回到地面,并在第一时间内报告项目部领导,视井下作业人员的情况及时启动应急预案。
18)已挖好和暂时停止开挖的桩孔,无论是在施工或不施工状况下,必须对孔口加活动盖防护,防止发生人员不注意坠落孔内。
19)吊放钢筋笼时用到吊车,吊车使用前先检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐,尾部是否卡牢,吊车驾驶员必须持有效证件上岗,并做好日常例保和记录。
20)起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂必须与架空电线保持安全距离。
下落应低速轻放。
21)灌注施工时,罐车到孔口的运行路段要平整、坚实,施工人员在灌注砼及吊机提升抖动料斗时严禁靠近孔口,在灌注桩身砼时,5m范围内相邻桩位挖孔作业应停止,且不得在孔底留人。
22)夜间灌注时要配备足够的照明设施,并不得影响施工车辆司机的视线。
23)电焊工工作时须带防护面罩及手套。
24).井底需要抽水时待井内人员撤离至地面后方可合闸抽水,抽水完成及时关闭电源,严禁带电作业。
孔内抽水用电设备应采用“一机一闸一箱一漏保”;
电缆应采用YHS潜水电机用防水橡皮护套电缆,电缆线中间不得有接头,电缆不得承受拉力等外力。
同时要有专人负责检查电缆线的磨损程度、有安全隐患的电缆线严禁再次使用。
末级电箱配置可靠的漏电和接零保护;
漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为15mA和0.1S的型号。
如孔内水量较大不易抽干,确需边抽水边挖的,应征得项目部安质部长的同意,且井内施工人员必穿戴穿绝缘服和绝缘鞋。
在上述环境下作业时井口设专人监护并设置专门保护电源,且井下作业时间不得超过1小时。
25).施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;
电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器;
各孔用电必须分闸,严禁一闸多用,地面电缆必须架空或埋设在50cm以下深度的地下。
井孔内照明全部采用12V的矿灯,井内抽水电压为220V,同时在现场配置发电机一台,在突然停电或其它应急情况下备用。
3、有下列情况之一者需停止施工
1).邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员要停止作业,并撤出井孔。
2).地基中分布有厚度超过2m的塑状泥或厚度超过4m的软塑状泥。
3).地下水位以下有层厚超过2m的松散砂层。
4).涌水的地质断裂带。
5).下水丰富,采用措施后仍无法避免抽水作业的;
6).压缩性人工杂填厚度超过5m的;
7).作面3m以下土层中有腐植质有机物、煤层等可能存在大量有毒气体的土层;
8).没有可靠的安全措施,可能对周围建(构)筑物、道路、管线造成严重危害的。
9).项目在汛期、雨季时不能进行人工挖孔桩
五、安全事故应急处理预备措施
(一)应急处理领导小组组成:
(二)人工挖孔桩常见安全事故
1)地面或高空坠物
2)触电
3)起重工具失灵
4)起重工具及渣土掉落
5)爆破
6)桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。
(三)安全事故应急处理预备措施
针对本工程常见安全事故,主要发生在井内,措施如下
1)救护工具:
在施工井口配备安全绳,人工摇架,吊篮,安全带,安全帽,防毒用具,通风管、工具车。
2)成立安全救护小组:
选择2-4名年青力壮青年,施工现场专职安全员组成救护小组,所有施工作业人员为备用人员。
以安全员为救护小组组长,对安全事故救护全权负责。
3)救护:
4)井内发生坠伤或井内护壁坍塌事故时,用上下对讲机联络探明伤势重度,组织人员立即进行施救,停止其它井口作业,移走井口设备,安置人工摇架,吊篮,放入安全绳,必要通知救护车到场,选择年青力壮人员下井,在下井途中,时刻保持联络,观察周围护壁是否有继续坍塌危险,如有,应采取紧急防护措施,逐一将伤重人员救护井口,伤员上岸后,进行简单止血救护,用车辆紧急送往就近医院。
5)井内发生中毒事故时,立即停止就近井口作业,将邻近井口的鼓风机,通风管调至事故井内通风,立即组织人员戴好防毒面具,下井施救,人员救离上岸后,由医护人员进行人工呼吸,并用备急车辆紧急送往就近医院。
6)井内发生触电事故时,紧急断掉电源,组织人员将井内人员救离上岸,医护人员进行紧急处理用备用车辆迅急送往就近医院。
(四)安全事故应急处理预备方案
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 人工 挖孔桩 安全 专项 施工 方案