货物的技术和性能特性的说明文件汇总Word文档格式.docx
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(1)设置隔吸声屏障。
(2)设置隔声门窗。
4.2.5天然气调压站区域
(2)设置隔声门。
4.2.6各辅机车间
(1)门采用隔声门。
(2)窗采用隔声窗。
(3)进风口设置消声器。
(4)排风口设置消声器。
4.2.7外饰板
本项目安装外饰板的区域包括但不限于:
主厂房区域(含燃机进风口隔吸声屏障、集控楼、燃机房、汽机房等)、余热锅炉区域、机力通风冷却塔区域、变压器区域、天然气调压站区域、化学水处理室及试验楼、GIS区域等。
本项目外饰板也须满足《附件四降噪装饰压型铝板》。
铝板幕墙节点图大样一
铝板幕墙节点图大样二
5噪控设备技术
NRC:
降噪系数,在250Hz,500Hz,1000Hz和2000Hz测出的吸声系数的算术平均值。
LIL:
插入损失,为装消声器前后在某给定点测得的平均声压级之差值。
RW:
计权隔声量,将隔声频率特性曲线与标准曲线按一定方法进行比较而读得之数,数据能反映出个别频段的隔声缺陷,用以评价结构的隔声比较接近主观感觉。
5.1声学性能
5.1.1主厂房区域
(1)汽机房区域
1)高隔声量轻质多层复合隔吸声结构Ⅰ:
Rw≥50dB,NRC≥0.90
2)低隔声量轻质多层复合隔吸声结构Ⅱ:
Rw≥45dB,NRC≥0.90
3)厂房进风口消声器:
TL≥25dB(A)
4)屋顶风机排风消声器:
TL≥25dB(A)
5)隔声门:
Rw≥30dB
6)隔声窗:
Rw≥35dB
(2)燃机房区域
(3)燃机进风口区域
1)隔吸声屏障板:
Rw≥35dB,NRC≥0.90
2)隔声门:
5.1.2余热锅炉区域
1)透明隔声墙结构Ⅰ:
2)透明隔声墙结构Ⅱ:
Rw≥30dB
3)进风口消声器:
TL≥20dB(A)
4)排风消声器:
5)隔声门Ⅰ:
6)隔声门Ⅱ:
Rw≥25dB
7)隔声窗:
5.1.3机力通风机力塔区域
1)机力塔进风消声器:
TL≥15dB(A)
2)机力塔排风消声器:
3)吸声体:
4)隔声门:
5)机力塔降噪装置总阻力损失≤55Pa。
6)落水消声:
降噪量≥8dB(A);
使用年限≥10年。
7)循环水泵房隔吸声屏障板:
5.1.4变压器区域
5.1.5天然气调压站区域
3)隔声窗:
5.1.6辅机车间
1)隔声门:
2)隔声窗:
3)进风消声器:
5.2主要降噪设备的结构组成
5.2.1轻型隔吸声墙体
(1)轻质多层复合隔吸声结构Ⅰ型
适用范围:
包括但不限于主厂房外墙体高隔声量部分。
轻质复合隔吸声结构Ⅰ结构组成(含水泥板、龙骨、吸声材料、防火阻尼等):
12mm增强纤维水泥板+3mm防火阻尼层+12mm增强纤维水泥板+250mm厚48架_________________________________________________________________________________________________________________________484Kg/m3离心玻璃棉板+平纹无碱玻璃丝布+0.8mm镀锌压型孔板(820型)(双面喷塑),各层之间设置龙骨,包括竖龙骨、沿顶龙骨、沿底龙骨及横撑龙骨。
(2)轻质多层复合隔吸声结构Ⅱ型
适用范围:
包括但不限于主厂房外墙体低隔声量部分及燃机进风口屏障。
轻质复合隔吸声结构Ⅱ组成(含水泥板、龙骨、吸声材料、防火阻尼等):
12mm增强纤维水泥板+3mm防火阻尼层+10mm增强纤维水泥板+250mm厚48架_________________________________________________________________________________________________________________________484Kg/m3离心玻璃棉板+平纹无碱玻璃丝布+0.8mm镀锌压型孔板(820型)(双面喷塑),各层之间设置龙骨,包括竖龙骨、沿顶龙骨、沿底龙骨及横撑龙骨。
5.2.2透明隔声墙体
(1)透明隔声结构Ⅰ型
包括但不限于余热锅炉紧身封闭透明高隔声量部分。
轻质透明隔声结构Ⅰ型采用加筋亚克力板,厚度不小于12mm,采用铝合金型材边框。
(2)透明隔声结构Ⅱ型
包括但不限于余热锅炉紧身封闭透明低隔声量部分。
轻质透明隔声结构Ⅱ型采用加筋亚克力板,厚度不小于10mm,采用铝合金型材边框。
5.2.3吸声体
包括但不限于冷却塔附近部分工业化连廊区域。
吸声体结构组成(含水泥板、龙骨、吸声材料、防火阻尼等):
1.5mm镀锌板骨架+150mm厚48架_________________________________________________________________________________________________________________________484Kg/m3离心玻璃棉板+平纹无碱玻璃丝布+1.2mm镀锌板(双面喷塑)。
5.2.4吸隔声屏障
包括但不限于变压器声屏障、天然气调压站屏障。
隔吸声声屏障板结构形式:
2mm厚镀锌板背板(双面喷塑处理)+2.0mm镀锌板骨架+150mm厚48Kg/m3玻璃棉+平纹无碱憎水玻璃布+1.2mm压型镀锌孔板(双面喷塑)。
5.2.5机力塔消声器
(1)进风消声器
进风消声器结构组成:
消声片支承结构+抗性消声片+阻性消声片
抗性消声片
设置于支撑框架结构立柱、横梁处,片厚150mm。
结构形式:
2mm铝合金板+4mm铝合金板折制骨架+1.5mm铝合金孔板
阻性消声片
阻性消声片片厚150mm,片间距130~150mm。
1.5mm铝合金孔板护面板(双面喷塑)+4mm铝合金板折制骨架+48Kg/m3玻璃棉(外包无碱憎水玻璃布)+1.5mm铝合金孔板护面板(双面喷塑)。
消声片导流尖
外观为弧形,采用1.2mm铝合金板制作(双面喷塑)。
(2)排风消声器
每台冷却塔排风消声装置由65台消声器组成,单台规格尺寸为1950*3000*2000mm。
消声器外壳
消声器外壳厚度100mm。
2mm铝合金板+骨架(热浸锌方管100×
100×
5)+1.5mm铝合金孔板(单面喷塑)。
方管采用热浸锌处理,浸锌量600g/m2。
1.5mm铝合金孔板(双面喷塑)+4mm铝合金板折制骨架+48Kg/m3玻璃棉(外包无碱憎水玻璃布)+1.5mm铝合金孔板(双面喷塑)。
(3)机力塔落水消声装置
①机力塔落水消声装置:
包括支撑构架和落水降噪器两大部分。
②支撑构架的主框架为不锈钢型材、次框架为玻璃钢型材,型材型号满足强度要求。
③落水降噪器为特制的塑料填料满铺而成,铺装后填料总厚度不小于400mm。
5.2.6厂房进、排风消声器
包括但不限于主厂房、余热锅炉区域及天然气调压站厂房的进、排风消声器。
(1)消声器外壳
2mm厚镀锌板(单面喷塑)+骨架(热浸锌方管100×
5)+48Kg/m3玻璃棉(外包无碱憎水玻璃布)+1.0mm镀锌孔板(双面喷塑)
(2)消声片:
1.0mm镀锌孔板+1.5mm镀锌板骨架+48Kg/m3玻璃棉+无碱憎水玻璃布(外包无碱憎水玻璃布)+1.0mm镀锌孔板(双面喷塑)。
(3)消声片导流尖
外观为弧形,采用1.0mm镀锌板制作(双面喷塑)。
(4)进风消声器外部安装铝合金防雨百叶。
(5)主厂房排风消声器吸声防雨帽
5)+48Kg/m3玻璃棉+无碱憎水玻璃布(外包无碱憎水玻璃布)+1.0mm镀锌孔板(双面喷塑)。
5.2.7其它消声器
除“5.2.5机力塔进、排风消声器”、“5.2.6厂房进、排风消声器”以外的其它消声器。
1.2mm厚镀锌板(单面喷塑)+1.2mm镀锌板骨架+48Kg/m3玻璃棉(外包无碱憎水玻璃布)+1.0mm镀锌孔板(双面喷塑)
阻性消声片片厚100mm,片间距100~120mm。
1.0mm镀锌孔板(双面喷塑)+1.2mm镀锌板骨架+48Kg/m3玻璃棉(外包无碱憎水玻璃布)+1.0mm镀锌孔板(双面喷塑)
5.2.8隔声窗
天然气调压站
开启形式:
平开。
型材:
塑钢。
玻璃:
采用低辐射镀膜玻璃,结构为5mm+9A+6mm。
密封胶条:
三元乙丙胶条,单樘接口不允许超过2处。
五金件:
采用国产名牌产品。
除天然气调压之外的所有降噪要求厂房隔声窗
双道窗处为内窗平开、外窗下悬,单道窗为平开。
断桥铝合金材质,牌号为6063T5,型材截面宽度不低于55mm,表面处理方式为氟碳喷涂,喷涂厚度40μm。
密封胶条:
五金件:
5.2.9隔声门
本项目所有隔声门。
门框:
门框需采用型钢制作。
门板:
内外层面板2mm镀锌板(双面喷塑)。
玻璃棉:
48Kg/m3离心玻璃棉板。
门板骨架:
大型门采用热浸锌方管100×
5制作、小型门2.0mm镀锌板折制。
5.2.10外饰板
(1)铝板
包括但不限于主厂房区域、机力塔、余热锅炉区域、化学水处理室和实验楼区域、变压器区域、天然气调压站区域、GIS区域。
外饰板结构:
铝单板结构,厚度不小于2.5mm铝板(单面氟碳喷涂处理)。
(2)压型彩钢板
包括但不限于主厂房部分区域(除后工业化设计单位要求的铝板部分)、发电机房外围护部分。
外饰板结构形式:
0.8mm厚镀锌压型钢板(双面喷塑处理)。
5.3材质、工艺等
5.3.1轻质复合隔吸声结构
(1)增强纤维水泥板
密度不小于1200Kg/m3,横向抗折强度不小于18Mpa,纵向抗折强度不小于15Mpa,螺钉拔出力不小于100N/mm,导热系数不大于0.16W/m2.k,干缩率不大于0.08%,湿胀率不大于0.2%,含水率不大于3.5%,吸湿率(48小时)不大于7%,抗冻性不小于25次冻融循环(-25℃下冻1.5h,融0.5h)无起层,无龟裂,A级不燃。
(2)玻璃棉
玻璃棉采用超细玻璃棉,经过国家认可的声学实验室鉴定,有详细吸声系数与频谱特性,资料数据齐全;
其容重不小于48kg/m3,含水率应不大于1%,质量吸湿率应不大于5%,憎水率应不小于98%。
且应流阻适当,孔隙均匀,有较高的吸声性能和化学稳定性。
离心玻璃棉允许容重误差应不超过±
5%,含杂质量不大于3%,吸声系数NRC≥0.95,纤维直径小于6微米,不含渣球,防潮、不吸水。
吸声材料选用欧文斯科宁产品。
(3)压型孔板
材质为镀锌孔板,厚度不小于0.8mm,镀锌量不小于175g/m2,压型形式820型,穿孔率≥23%,孔径φ3mm,双面喷塑处理,喷涂厚度不小于60μm,颜色最终由招标方确认。
镀锌钢板选用武钢产品。
(4)镀锌龙骨
厚度不小于1.5mm镀锌板折制,镀锌量不小于120g/m2。
外观质量:
龙骨外形要平整、棱角清晰,切口不允许有毛刺和变形。
镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。
不允许有腐蚀、损伤、黑斑、麻点。
表面防锈:
龙骨表面应镀锌防锈,其双面镀锌量不小于120g/㎡。
成品形状尺寸要求、力学性能及其余性能应符合《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2001中各项要求。
5.3.2透明隔声结构
(1)透明隔声板采用加筋亚克力透明板,其中Ⅰ型(高隔声量部分)厚度不小于12mm、Ⅱ型(低隔声量部分)厚度不小于10mm。
(2)稳定性和热变形:
符合声屏障专用标准ZTV-LSW88或EN1793和EN1794相关条款要求。
(3)透明度≥90%,10年后测试透明度不低于89%,可抵抗强紫外线照射。
(4)弯曲强度≥98MPa(ISO178),弹性模数≥3100MPa(ISO527-2/1B/5)。
(5)透明隔声板选用优质品牌产品。
5.3.3墙面吸声体
(1)玻璃棉
投标方应提供所选用品牌的材质检验报告。
(2)孔板
材质为镀锌孔板,厚度不小于1.2mm,镀锌量不小于175g/m2,穿孔率≥23%,孔径φ3mm,喷涂厚度不小于60μm,颜色最终由招标方确认。
镀锌钢板选用武钢厂家优质产品。
5.3.4隔吸声屏障板
(1)背板:
2.0mm厚镀锌板,镀锌量不小于120g/m2,双面喷塑,喷涂厚度不小于60μm,镀锌钢板选用武钢产品。
(2)骨架:
采用1.5mm镀锌板折制,镀锌量不小于120g/m2,骨架间距不大于600mm×
600mm。
镀锌钢板选用武钢的优质产品。
(3)玻璃棉:
玻璃棉采用超细玻璃棉,经过国家认可的声学实验室鉴定,有详细吸声系数与频谱特性,资料数据齐全。
超细玻璃棉,其容重不小于48kg/m3,含水率应不大于1%,质量吸湿率应不大于5%,憎水率应不小于98%。
5%,含杂质量不大于3%,吸声系数NRC≥0.9,纤维直径小于6微米,不含渣球,防潮、不吸水。
(3)压型孔板:
材质为镀锌孔板,厚度不小于1.2mm,镀锌量不小于175g/m2,压型形式820型,穿孔率≥23%,孔径φ3mm,双面喷塑处理,喷涂厚度不小于60μm,颜色最终由招标方确认。
(4)包裹吸声材料的玻璃布应为平纹无碱憎水玻璃布。
5.3.5机力塔消声器
机力塔消声器包括进风消声器和排风消声器,并设置导流筒和落水消声装置。
5.3.5.1进风消声器
(1)抗性片
背板:
不小于2mm厚铝合金板。
骨架:
不小于4mm厚铝合金板。
护面孔板:
不小于1.5mm铝合金孔板。
(2)阻性片
超细玻璃棉容重不小于48kg/m3,含水率应不大于1%,质量吸湿率应不大于5%,憎水率应不小于98%。
②吸声材料护面板:
厚度不小于1.5mm厚铝合金孔板,穿孔率≥23%,孔径φ3mm,双面喷塑处理,喷涂厚度≥60μm。
③包裹吸声材料的玻璃布应为平纹无碱憎水玻璃布。
④骨架:
不小于4mm厚铝合金板折制,间距≤500mm×
500mm。
⑤消声片导流尖:
采用1.2mm铝合金板制作,双面喷塑处理,喷涂厚度≥60μm。
5.3.5.2排风消声器
外壳采用不小于2mm厚铝合金板;
主框架采用100×
5方管,热浸锌处理;
护面板采用1.5mm铝合金孔板,双面喷塑处理,喷涂厚度≥60μm。
(2)消声片
①玻璃棉:
吸声材料选用欧文斯科宁优质产品。
②吸声材料护面板
采用厚度不小于1.5mm厚铝合金孔板,穿孔率≥23%,孔径φ3mm,双面喷塑处理,喷涂厚度≥60μm。
5.3.5.3机力塔落水消声装置
a、落水降噪器的基片材质为聚氯乙烯(PVC)或聚丙烯(PP).
b、基片厚度为0.6±
0.05mm。
c、适应温度65~-35℃。
d、阻燃性能好、氧指数≥30。
e、落水降噪器应塑化均匀,无分散不良的辅料,外观色泽一致,表面不应附着各类油污和杂物。
f、落水降噪器表面应无明显孔洞、皱折和气泡,不应有粒径大于1.0mm的杂质。
g、主框架为不锈钢型材、次框架为玻璃钢型材,型材型号满足强度要求
5.3.5.4机力塔排风导流筒
(1)机力塔排风导流筒材质为玻璃钢,厚度不小于10mm,密度不小于2100Kg/m3,表面按招标方要求涂覆颜色。
(2)导流筒如分块安装,则各块需加肋,各安装块之间考虑密封措施,必须保证不渗水。
(3)密封条采用三元乙丙胶条或对其接缝处采取填加树脂进行密封。
5.3.6厂房进、排风消声器
外壳采用不小于2mm厚镀锌板,镀锌量不小于175g/m2,单面喷塑处理,喷涂厚度不小于60μm。
内填容重不小于48kg/m3玻璃棉(指标同消声片)和包裹护面布。
玻璃棉
采用厚度不小于1.0mm厚镀锌孔板,镀锌量不小于175g/m2,穿孔率≥23%,孔径φ3mm。
④骨架
外壳主框架采用100*100*4mm方管,热浸锌处理;
消声片骨架采用1.5mm镀锌板制作,镀锌量不小于175g/m2,骨架间距≤500mm*500mm。
⑤消声片导流尖
采用1.0mm镀锌板制作。
5.3.7其它消声器
外壳采用不小于1.2mm厚镀锌板,镀锌量不小于175g/m2,单面喷塑处理,喷涂厚度不小于60μm。
骨架采用1.2mm镀锌板制作,骨架间距≤500mm×
500mm;
护面板采用1.0mm镀锌孔板,镀锌量不小于175g/m2,穿孔率≥23%,孔径φ3mm;
采用厚度不小于1.0mm厚镀锌孔板,穿孔率≥23%,孔径φ3mm。
消声片骨架采用
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