桩基及围护施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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46.2
6
41.65
3
22.2
小计
879
围
护
深层搅拌桩
2Φ700
9.7
2483
水泥掺量13%
4
1762
水泥掺量8%
支撑围檀梁
299.66m3
C30
砼压顶
429.40m3
1.2场地工程地质条件
1.2.1地形、地貌
拟建工程位于上海市宝山区。
勘察期间实测各勘探大孔孔口标高为4.31~4.97m之间,高差为0.66m。
上海位于东海之滨、长江入海口处,属长江三角洲冲积平原,拟建场地地貌单元属滨海平原地貌类型。
1.2.2地基土的构成及特征
本次勘察查明,拟建场地在勘察深度(最大深度为60.00m)范围内揭露的地基土均属第四纪沉积物,主要由粘性土及粉性土组成。
根据地基土的成因、时代、结构特征及物理力学性质指标等综合分析,划分为8个工程地质层及分属不同工程地质层的亚层。
土层的分布规律详见“工程地质剖面图”,各勘探孔地层情况详见“钻孔柱状图”、“静力触探测试成果图表”。
拟建场地勘察深度范围内地基土构成及特性分述如下(地质时代、土层厚度及层底标高详见“地层特性表”):
①层杂填土:
普遍分布,表层为30cm左右的混凝土地坪,下部为碎石、混凝土等垫层,局部区域有老基础的地基梁(G3、C7附近发现,埋深约2.5米)。
厚度一般在2.93m左右,最大厚度约4.8米。
②层灰黄色粉质粘土,地质时代属全新世(Q43),成因类型为滨海-河口相,无摇震反应、中等干强度、中等韧性、软塑,稍有光泽,含云母,氧化铁条纹、铁锰质斑点,夹粉性土,压缩模量平均值为3.67MPa,Ps值平均值为0.93MPa,为高压缩性土,层底标高1.45~0.23m,厚度0.70~2.10m。
③层灰色淤泥质粉质粘土,地质时代属全新世(Q42),成因类型为滨海~浅海相,饱和、流塑,无摇震反应、干强度中等、中等韧性、切面稍有光泽、为高压缩性土,含云母,有机质,局部为粉土团块,层底标高1.17~-5.83m,厚度0.50~3.60m。
③夹层灰色粘质粉土,地质时代属全新世(Q42),成因类型为滨海~浅海相,摇震反应中等、低等干强度、低等韧性、无光泽,稍密,含云母、夹粘性土,压缩模量平均值为8.50MPa,Ps值平均值为1.57MPa,为中压缩性土,层底标高-1.73~-3.85m,厚度1.20~4.00m。
④层灰色淤泥质粘土:
地质时代属全新世(Q42),成因类型为滨海~浅海相,层位稳定;
饱和,流塑,压缩性高等;
含云母,夹薄层粉土,韧性高,干强度高,有光泽,层底标高为-12.85~-14.46m,层厚7.90~9.80m。
⑤层灰色粘土:
地质时代属全新世(Q41),成因类型为滨海、沼泽相,很湿,软塑,压缩性高等;
局部夹粉性土,韧性高,干强度高,有光泽,无摇震反应,层底标高为-17.73~-19.83m,层厚3.70~5.90m。
⑥层暗绿-草黄色粉质粘土,地质时代属全新世(Q32),成因类型为河口~湖泽相,无摇震反应、稍有光泽、中等干强度、中等韧性,稍湿、硬塑,为中压缩性土,夹粉土、粉砂团块,含铁锰质斑,层底标高为-23.59~-24.63m,层厚4.20~6.70m。
⑦层草黄-灰色粘质粉土,地质时代属全新世(Q32),成因类型为河口~滨海相,饱和、中密,无光泽,中等压缩性土,摇震反应中等、低干强度、低韧性,夹粉质粘土薄层,压缩模量平均值为11.21MPa,标贯击数值平均值为21.8击,层底标高为-27.53~-28.95m,层厚3.10~4.60m。
⑧1-1层灰色粉质粘土,地质时代属上更新世(Q32),成因类型为滨海~浅海相,软塑,稍有光泽,中等韧性,中等干强度,高等压缩性,夹粉土薄层,层底标高为-49.03~-50.46m,层厚20.60~22.40m,分布稳定,场地内遍布。
⑧1-2层灰色粉质粘土,地质时代属上更新世(Q32),成因类型为滨海~浅海相,软塑,稍有光泽,中等韧性,中等干强度,中等压缩性,夹粉土薄层,分布稳定,场地内遍布。
本次勘察未钻穿,最大揭露厚度约6.0米。
1.2.3地下水
场地浅层地下水属潜水,主要补给来源为大气降水及地表径流,埋深一般为地表下0.5~1.5m。
勘察期间实测场地内地下水稳定水位埋深在0.3~0.7m之间。
本场区地下水、土对混凝土结构为微腐蚀性影响,在长期浸水时对混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性影响,在交替浸水时,对混凝土结构中的钢筋具有弱或微腐蚀性影响,对钢结构为弱腐蚀性影响。
1.2.4不良地质现象
勘察表明,场地表层为30cm左右的混凝土地坪,下部为碎石、混凝土等垫层,平均厚度在2.93米,最大厚度达4.80米,局部区域有老基础的地基梁(G3、C7附近发现,埋深约2.5米)。
1.3施工组织设计编制依据
1.3.1业主提供的本项目招标文件、招标图纸;
1.3.2国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
1.3.3国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
1.3.4国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
1.3.5国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);
1.3.6行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
1.3.7行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
1.3.8行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
1.3.9行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);
1.3.10上海市标准《地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010);
1.3.11上海市标准《钻孔灌注桩施工规程》(DG/T08-202-2007);
1.3.12上海市标准《基坑工程技术规范》(DG/TJ08-61-2010);
1.3.13上海市标准《地基处理技术规范》(DG/TJ08-40-2010);
1.3.14其他相关规范、规程;
1.3.15对本工程施工现场的实地踏勘。
第二部分、施工部署
2.1工程施工目标
我公司本项目的施工目标:
2.1.1质量目标:
一次验收合格,符合设计及施工规范要求。
工程一次性验收不合格,处以合同价2%的罚款;
承包人除无偿返修达到规定的标准外,因返修而延误的工期,每天按中标价的千分之零点二支付逾期违约金。
2.1.2工期目标:
总工期90天,确保合同工期内完成全部施工任务。
工期每推迟一天罚合同价的千分之零点五,从履约保证金中扣除,不足部分从工程款中扣除。
2.1.3安全目标:
安全无重大伤亡事故。
2.1.4文明施工目标:
施工现场标准化,达到市标化工地标准。
2.1.5环保目标:
不出现环境受污染事件,施工噪音达标。
2.2施工总体流程安排
施工总体安排为:
一、接通知进场后进行场地平整,硬地坪铺设,泥浆池修筑等前期准备工作;
二、首先施工钻孔灌注桩,投入7台钻孔桩机,全面分区进行施工,优先施工试桩。
三、钻孔灌注桩施工完成后投入4台深层搅拌桩机进行围护桩施工。
四、围檩、支撑及砼面板等总包方进场挖土时一并施工,不影响总工期。
2.3施工现场布置
我司拟对施工现场进行如下布置:
2.3.1工地进出口:
在规划路与一期交界处设置1个进出口,在进出口一侧设置门卫室。
2.3.2施工场地:
桩基施工区域内铺设硬地坪,尽量利用原有硬地坪,不足之处重新铺设硬地坪。
2.3.3临时道路:
设置一纵三横四条临时道路,临时道路硬地坪铺设厚度比普通地坪厚10cm,普通地坪厚20cm。
2.3.4办公及生活区:
采用彩钢板活动房,设置在进出口附近。
2.3.5用电:
由甲方提供的配电箱接出,沿四周围墙铺设分别供给钻机施工、钢筋笼制作区及办公生活区,另分一路作为专项照明用电。
2.3.6用水:
从甲方提供的用水接口接出后沿围墙周边布置,在适当位置设置水龙头,并接至泥浆池,以保证施工临时用水。
同时在进出口设一个水龙头,为施工保洁专用。
2.3.7钢筋笼制作场地(15m*5m):
拟设置在场地北侧东西向道路北侧。
2.3.8搅拌桩后台:
拟设置在场地中部及南侧,采用水泥罐与全自动压浆后台,并搭设有效围挡以防止扬尘污染。
2.3.9泥浆池:
设置在场地中间部分,基本上一台钻机设置一个泥浆池。
另在场地中部设置1个大型废浆池。
(具体布置见附件《施工平面布置图》)
2.4工程施工进度计划
2.4.1计划开、竣工日期
计划开工日期:
2013年6月4日
计划竣工日期:
2013年9月2日
注:
开工日期为暂定,实际开工日期以甲方书面指令为准。
因支撑圈梁砼压顶需根据总包方施工进度而定,因此此项内容不包括在施工进度计划中。
2.4.2施工进度大纲
(1)前期进场准备:
10天(不计入总工期)
(2)Φ600钻孔桩长桩施工:
包括桩长40m及38m以及相应试桩,共723根。
计划投入7台GPS-10型钻机施工,台效为2.5根/天,施工时间42天。
(3)Φ600钻孔桩短桩施工:
包括桩试桩,共156根。
投入7台GPS-10型钻机施工,台效为3.5根/天,施工时间7天。
(4)深层搅拌桩施工:
共4245根。
计划投入4台深搅拌桩机,台效为28根/天,施工时间38天。
(5)考虑机动时间:
3天。
总工期为42+7+38+3=90天
(具体进度计划见附件《施工进度计划表》)
2.5主要施工机械设备配备计划
详见附表:
《主要施工机械设备表》
2.6劳动力配备计划
2.6.1钻孔灌注桩施工人员配备计划
序号
工种
工作职责
人数
1
桩工
钻进成孔及砼灌注成桩
28
2
焊工
钢筋笼制作及安放
14
测量工
协助测量工程师放线定位、校正护筒
起重工
起吊设备、重物
5
机电工
机械、电器设备安装维修保养
排污工
槽车排放泥浆
10
7
辅工
挖埋护筒、场地清理、门卫
15
合计
71
2.6.2深层搅拌桩主要施工人员配备表
岗位名称
岗位职责
数量(人)
机长
主机操作
桩机操作员
操作桩机
8
后台指挥
接收操作员指令,指挥后台
后台搅拌工
运送水泥、搅拌制浆
12
前台桩工
配合操作员进行移位、调平
44
2.6.3砼压梁、围檩、支撑施工人员配备计划
职名
工作内容
技术人员
图纸阅读、技术指层、组织管理
测量员
测量放线
作业班长
抓生产进度、质量
模板工
模板制作
钢筋工
钢筋绑扎安放
砼工
砼浇筑
辅助工
2.7主要材料配备及进场计划
2.7.1钢筋:
分3-5次进场,第一次进场数量约100t,保证前期制作钢筋笼用,进场时间约为钻机进场第5天。
其后每次进场时间在快用完前5-7天,数量根据堆放场地及工程进度来确定。
2.7.2水泥:
分7-10次进场,第一次进场时间约为搅拌桩设备进场后第3天。
2.7.3混凝土:
因采用商品混凝土,因此在灌注前两个小时通知搅拌站,以保证及时灌注即可,每次用量根据成桩、槽的方量来确定。
2.8项目部管理人员配置
本工程现场设立项目经理部,其组织机构设置见下表。
其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员,选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。
本项目部由五个管理部门组成:
生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算部。
项目管理组织机构
项目工程师
项目副经理
项目经理
技术部
材料部
生产部
行政部
经济核算部
各机台班组
生产部:
由生产副经理及值班施工员组成,该部能在施工期间合理安排人员、设备,指挥生产调度,有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。
技术部:
由项目工程师和质检员、资料员等组成。
能做到按规范要求对工程质量进行监督检查,贯彻设计意图,及时对各种资料搜集整理并归档,协助生产部搞好施工安全和质量。
材料部:
考察各材料供应单位的资质和保障能力,并提出合理化选择建议;
分阶段编制材料用量计划,并保证各主材及时进场及其质量。
行政部:
协助项目经理协调好外部各管理部门及邻近单位的关系;
保证项目正常施工的后勤管理工作。
经济核算部:
负责管理项目中的财务往来,编制月工程进度款申请书,及项目用款计划,审核项目采购合同,监督合同付款。
2.8.1主要管理人员名单
主要施工管理人员表
名称
姓名
职务
职称
主要经历、经验及担任过项目
一、总部
1.项目主管
陆叶飞
工程技术部经理
工程师
2.其他人员
陈明亮
质量专检员
高级工程师
二、现场
1.项目经理
汪立文
苏州金河国际中心桩基工程、宁波中信泰富广场桩基和围护工程、杨浦创智天地5-5、5-7、5-8地块桩基工程、常州现代传媒中心项目桩基工程
2.项目副经理
张家柱
旭辉雅苑桩基工程、中兴通讯研发大楼桩基工程、博世(上海)总部大楼、永和路390号项目围护工程、南翔911北地块桩基及围护工程
3.项目工程师
郑锡明
助理工程师
旭辉雅苑桩基工程、中兴通讯研发大楼桩基工程、博世(上海)总部大楼、卢湾区第126街坊项目桩基工程
4.质量管理
周斌
质检员
旭辉雅苑桩基工程、招商银行、三泾北宅商办综合楼桩基工程、卢湾区第126街坊项目桩基工程
5.材料管理
罗良志
材料员
技师
卢湾区107/108地块桩基工程、上海万达商业广场桩基、中兴通讯研发大楼桩基、中海万锦城三期
6.计划管理
成学庆
施工员
旭辉玫瑰湾、南翔911北地块、上海临港高科技发展有限公司标准厂房、杨浦311街坊C3-05地块
7.安全管理
余圻洲
安全员
旭辉雅苑桩基、中兴通讯研发大楼桩基、招商银行桩基、三泾北宅商办综合楼桩基、卢湾区第126街坊项目桩基
8.资料管理
刑科明
资料员
2.8.2主要管理人员简历
项目经理简历详见附表:
项目经理简历表
第三部分、主要施工方案
3.1钻孔灌注桩施工方案
3.1.1设计概况
本项目桩基采用钻孔灌注桩,桩径Φ600,桩端持力层为第5层粘土层。
3.1.2设备选型及施工工艺选择
通过本工程设计图纸要求及场地工程地质、水文地质条件分析,结合我司类似工程及在附近区域施工经验,本项目钻孔桩拟选用GPS-10型钻机正循环回转钻进成孔、孔内原土自然造浆护壁、正循环清孔排渣、导管回顶法灌注水下混凝土的施工工艺。
3.1.3施工工艺流程
工艺流程图详见下页附图。
3.1.4主要施工工艺方法
(1)施工准备工作
1)施工场地平整及施工道路铺设;
合理布置、搭建现场各种施工临时设施,为文明施工创造好条件;
2)熟悉图纸,组织图纸会审及设计交底,并做好对施工班组的技术交底;
3)测量控制点、水准点的引测、复核;
4)按有关要求组织好桩基及配套设备的进场、安装、调试,并进行设备检测;
5)按工程设计要求,认真组织施工材料进场,并按规范要求做好原材料的取样检验工作。
(2)测量放线:
1)项目部现场指派专职测量工程师负责测量放线和桩孔定位。
开工前按施工图及甲方提供的坐标控制点及水准点,进行测量放线定位,敷设工程的基轴线,做好固定标记,同时与甲方(或甲方委托的监理)办理建筑测量复核单,提交有关部门审核复查认可。
钻孔灌注桩工艺流程图
测量放线、测放桩位
埋设护筒、钻机就位
制备泥浆
(或原土造浆)
成孔钻进
泥浆循环
第一次清孔
终孔验收
钢筋笼制作
钢筋笼安放
泥浆外运
废浆处理
拔出护筒
灌注水下砼
第二次清孔
下放导管
商品砼供应
孔口回填
2)为了测量成果的准确性,拟选用T-801型全站仪和J2型经纬仪,根据建筑物轴线和具体桩位进行定点放线。
桩位任何方向的误差不大于50mm。
3)桩位定点经复查无误后,方由人工挖出基坑,进行护筒埋设。
(3)护筒埋设:
根据测量技术要求,以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑,采用十字中心吊锤法将护筒(护筒直径为D+100mm,D为施工桩径)垂直固定于桩位处进行校正,达到要求后方可埋设。
其技术要求如下:
1)护筒采用钢板卷制,护筒中心与桩位中心线的偏差不大于20mm,并保持垂直,同时高出地面10cm为宜。
2)护筒基坑深度一般为1.10~1.30m,遇障碍物需清除后方能埋设。
3)校正后用粘土将护筒周围埋实,确保护筒在钻进中不漏失泥浆、不发生位移。
护筒
4)进行复测并作好记录。
(4)钻机安装就位:
1)钻机安装必须水平、周正、稳固。
2)用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度,保证桩架天车、转盘中心、护筒中心三点在同一铅垂线上。
3)转盘中心与护筒的偏差不大于2cm。
4)钻机平台底座必须座落在较坚实的位置,否则用木板、石块垫平,防止施工中倾斜。
5)对各连接部位进行检查。
(5)泥浆使用与管理
1)泥浆配制:
泥浆是钻孔灌注桩施工的血液,用好泥浆是保障成孔顺利,保持桩孔不坍、不缩,保证混凝土灌注质量的重要环节。
施工中配备专门技术人员根据地层特点管理好施工泥浆的质量。
开孔填土层及易垮孔的软弱地层要采用浓泥浆钻进,泥浆比重不宜小于1.2,砂层钻进时泥浆比重不小于1.15,其他地层钻进泥浆比重不宜小于1.1。
2)泥浆循环系统的设置:
泥浆池尽量放在桩位空隙处,泥浆池容量根据单桩方量及最多同时施工的桩数而定,一般在50-60m3左右,泥浆池内分沉淀池和循环池,以使泥浆中的钻碴充分沉淀,泥浆可循环使用,并配备3PNL泥浆泵一台,以便及时补浆并随钻进要求改善泥浆性能。
3)泥浆性能要求:
泥浆性能基本要求表
项目
比重
粘度(s)
注入孔口泥浆
1.10~1.20
18~22
排出孔口泥浆
1.25~1.30
20~26
4)废浆外运:
设专人进行泥浆管理,随时跟踪、检查循环池内泥浆比重、粘度,以确保钻进需要,性能不合格泥浆不得使用。
施工中产生的废浆均输送到废浆池中储存,再用密封罐车外运排放。
(6)试成孔:
按照规范要求,钻孔桩全面施工前应进行试成孔,了解土层施工特点,检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜设计要求,并为分层成孔钻进和选择最佳成孔及成桩技术参数提供实际依据。
本工程试成孔数量2个,试成孔位置和具体检测要求根据设计及甲方要求确定。
(7)成孔钻进及一次清孔:
根据地层和设计要求及前述确定的施工工艺,Φ800工程桩拟选用GPS-10型钻机正循环回转钻进成孔、正循环清孔。
1)钻头选择:
钻头选用性能良好的单腰三翼钻头,这种钻头具有强度高、排渣导流性好、切削量大、导向度高等特点。
钻头直径根据设计桩径及试成孔各参数确定,不小于设计直径。
钻头设保径装置,施工中要经常核验钻头尺寸,发现磨损过大应及时修复、更换。
2)钻进技术参数的选择:
按地层特性及试成孔所确定的各项参数,作为全面施工的最佳参数。
采用分层钻进技术确保成孔质量,钻压利用钻具自重加压,泵量的调整可安装回水装置。
开孔时轻压慢转以保证钻具的导向性和稳定性,穿过填土层后针对不同地层适时调整各钻进技术参数。
钻进技术参数选用表
地层
转速
钻压
泵量
钻进速率
一般土层(粘性土层)
40~90转/分
10-25KPa
108m3/h
≤10m/h
特殊土层(砂性层土)
30~40转/分
5-15KPa
软弱土层(开孔、淤泥土层)
20~30转/分
5-10KPa
3)注意事项:
a.钻进中经常跟踪、检查、调整循环泥浆性能,确保注入孔口泥浆合格,并保持孔内泥浆面稳定。
b.钻进时如孔内泥浆面快速下降时,必须立即停钻查明原因、采取相应措施后方可继续钻进。
施工停待期间如孔内泥浆面沉淀下降,应经常补充循环泥浆保持泥浆面稳定。
c.出现掉钻、塌孔等事故应及时处理并上报项目部。
d.集中精力,认真操作。
认真做好班报表记录,真实齐全。
4)成孔检验:
钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深,钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度,准确丈量机上余尺,并作正确计算、记录。
同时用测绳对孔深进行复核,确保孔深误差小于100mm。
5)一次清孔:
钻进终了,将钻具提离孔底0.2m左右低速回转,采用正循环法清孔,待孔内返出浆液中无泥块可视为一次清孔完毕,实行“一次清孔为主,二次清孔为辅”的清孔排渣原则。
清孔时间不少于30分钟,并用测锤测得孔深符合设计要求为止。
(8)钢筋笼制作、安放:
钢筋笼安装
1)进场的钢筋规格和质量应符合设计要求,并附有质保书。
原材和焊接质量按规范要求取样送检。
2)焊条选用:
HPB235、HPB300钢筋采用E43焊条,HRB335级钢筋采用E43或E50焊条,HRB400级钢筋采用E50焊条(《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012)
3)钢筋笼制作前,将主筋校直,清除钢筋表面污垢、锈蚀等,钢筋下料准确控制下料长度。
4)钢筋笼采用环形模制作。
制作时,全孔笼在地面分段制作,在孔口对接;
要求主筋与加强筋点焊牢固,并不得损伤主
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- 关 键 词:
- 桩基 围护 施工组织设计