南疏港路段施工组织设计.docx
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南疏港路段施工组织设计
沧州渤海新区信息管网综合管道(十六号路段、南疏港路段工程)施工二标段
施
工
组
织
设
计
河北建设集团有限公司第三分公司
2016.7.20
第一章工程概况
第二章施工部署
第三章施工进度计划
第四章施工组织、安全声场管理及施工进度计划
第五章施工准备工作
第六章主要项目的施工原理、技术、方法
第七章主要施工机具设备
第八章劳动力组织队伍配备
第九章质量、安全、节约措施控制
第十章文明施工
第十一章优措施创
附表
施工平面布置图
劳动力计划表
项目组织结构图
项目管理机构配备情况表
施工进度计划
第一章工程概况
沧州渤海新区信息管网综合管道(十六号路段、南疏港路段工程)施工第二标段工程位于沧州渤海新区十六号及南疏港路路侧,为新区通讯信息管网,总长度为6010米。
主要有地下管道、过路涵管、定向导钻穿管及综合管井等。
综合管道开挖沟槽深度约1.6米,土质为二类土,由于设计管线路由为已经规划好的位置,作业面狭窄施工难度较大。
现场地质条件,现场土质为多为回填杂土,黏聚力低,渗透性高,由于当地地下水丰富,水位较高,工程施工中应做好沟槽排水及防范沟槽塌方。
工期要求:
有效工期80日历天。
质量标准:
合格。
第二章施工部署
一、施工工序
根据施工现场条件及工程特点,施工工序是:
1),管道(管井)开挖部位:
放线-----管道管井沟槽开挖----管线敷设----管井砌筑----土方回填碾压;2),水平导管部位:
放线----定位----钻机定位----导管跟进。
一):
管道及管井沟槽
1、现场初步测量定位,
2、场地平整,
3、土方开挖,沟渠明排水,
4、平整基槽再次测量,精确定出管线中心线及标高,
5、验槽,
6、下管,
7、砌筑检查井,
8、土方分层回填夯实,
9、清理现场。
二):
水平导向钻进施工
1、现场初步测量定位,
2、复测导向定位,
3、钻机定位、管材就位,
4、导管施工、跟踪定位、监控管材变形,
5、验收,
6、清理现场。
二、施工段划分
1、沟槽开挖:
一个施工队专一负责管道开挖回填及安装,
2、管材连接:
有专业的队伍进行管材连接,
3、管道部分:
根据本工程的施工特点,结合本公司的施工力量,进行分段分层由浅到深进行管道埋设。
第三章施工进度计划
根据发包人要求,工期为80日历天。
施工进度计划图:
见附图
第四章施工总平面图布置
根据本工程项目特点,我单位组织做出施工总平面布置:
见附图
施工现场临时设施一览表
名称
面积(m2)
结构形式
备注
现场办公室
20
集装箱式
工人宿舍
100
临时建筑
5间
材料、工具库
20
集装箱式
食堂
50
临时建筑
50人就餐
第五章施工准备工作
一、生产准备
1、清除(拆迁)工程项目范围内的所有临时建(构)筑物,
2、移除无用物料堆放、无用临时线路(请甲方协调配合施工现场),
3、在与其他施工单位交叉作业等因素均严重影响正常施工时请甲方出面协调施工单位配合解决,
4、根据现场情况,确定物料堆放场地,
5、布置现场办公、临建等,
6、施工及生活用电采用发电机发电;
7、编制施工预算,
9、准备工程用料,用料明细,
10、注明进场时间,
11、管材依据设计图纸或甲方签证变更采购,
12、材料配件加工进场。
二、技术准备
1、认真进行施工图纸的学习、审查,组织各专业人员进行综合会审,进行设计交底和技术交底,
2、成立测绘小组,建立测量方案,根据施工设计总平面图,设置基准点,做好测量宏观控制。
3、编制管道施工的具体施工方案,组织施工人员学习,对专业人员进行技术培训,召开方案会。
第六章主要项目的施工原理、技术、方法
一、测量放线
一)技术设计方案
A设计方案是技术设计的核心部分,它包括选取和确定成果的主要规格、基本精度、工艺流程、作业方法和主要技术规定。
测绘成果包括:
1、平面坐标和搞成系统
2、地形图的比例尺
3、地形类别的划分
4、平面、高程控制点的数量和位置
测量生产的技术设计流程:
图纸选线----实地踏勘----实地造点钉桩---导线测量----平差计算
测量纵横断面---水平观测----测量曲线、条件坐标、中线丈量---中线施工放样,管道、检查井放样测量
内业曲线、坐标、高程计算----展会纵横断面图----展会管道线----编写施测报告----编制成果表
第一部分:
外业测量
包括:
技术设计要求、进行选线、定中线和起始点、转折点的定点测量、测曲线、测条件坐标、中线丈量、工程水准测量、测纵断面和横断面、进行外业检查以及施测1:
500的工程竣工图。
第二部分:
内业工作
包括:
曲线计算、坐标计算、高程计算、展会纵横断面图和中线示意图,编写施测报告,编制成果表等。
二)、施工测量技术内容
首先在踏勘时要检查原有甲方提供的大地点和测量标志的完好程度。
1、依据:
1)、《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98)
2)、《工程测量基本术语标准》(GB/T50228-96)
3)、《工程测量规范》(GB50026-93)
2、根据测区存在的问题提出处理问题的总原则
1)、配套管道属于地下建筑物,辐射于地下管线密集区域,时常上下穿插,纵横交错。
因此,在进行管道工程测量时,要求测量人员严格按照图纸上和甲方要求的位置,正确的将管道测设到地面上。
为此,必须采用项目所在区域统一的坐标和高程系统,按照“由整体到局部,先控制后碎部”和“步步有检核”的原则。
2)、本工程建设施工项目目标为质量合格,我单位要以高质量、高标准严格要求工程施工,测量任务务必为工程的精确、快速、高质量的施工提供可靠、精确的数据。
3)、施工测量中,某工序测量误差超限,必须进行分析,重新测量。
4)、根据规范要求,工程施工中采取措施如下:
(1)、导线网点位中误差不得大于5厘米,
(2)、四等网的测角中误差不得大于+2.5″,
(3)、水准测量采用四等水准测量方法,水准测量闭合中误差为+12√L(L为线长)。
(4)、每50米左右设置一施工控制点。
三)、施工测量(根据工程施工的进度,测量工作做好配合工作)
1)、施工准备和施工控制网的建立
(1)、仪器的专业检测,检测仪器本身的一些系统误差,作好记录。
(2)、对设计单位所提供的控制点、水准点逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查,待核定无误后,再进行检测、拴桩、标志,并将拴桩测量结果填入绘制点之记中。
(3)、建立平面、高程的专业施工控制网
测量工作必须遵循“从整体到局部,先控制后碎部”的原则。
首先在施工区选定具有控制意义的点位,进行命名。
考虑施工现场工作的特点和频繁放样的需要,施工控制点的点位应画在施工图上,进行定点,做点位图。
然后使用桩标志固定下来,作为施工放样等测量工作的依据。
再进行控制测量,精确测定建立的控制点的位置,然后以控制测量为基础开展碎部测量和测设工作。
控制测量由平面控制测量和高程控制测量两部分组成。
根据本工程的特点和施工测量要求,对平面控制网采用导线网作为基本控制。
导线测量系测定各边长和转折角来逐步建立控制点,然后根据起算点的坐标和起算方位角就可算出各控制点的坐标。
在建立高程控制网时,根据工程现场特点和节省开支的角度上,将平面与高程控制网二网控制点合而为一进行使用,减少桩的造价即便于提高施测精度又方便施工放样。
2)、管道中线测量和井位放样
开工前定线,根据图纸提供的定线依据,施放管道中心线和检查井位置。
每个检查井除钉桩外,还要设拴点桩,并在拴点上注明拴桩号、拴桩材质、检查井编号、距离、方向,用点之记做好记录工作。
中线测量的任务是将设计的管道位置,在河道中测设出来,并用木桩标定之,其内容包括主点(即管道的起点、终点与转向点)的测设和里程桩的埋设等。
(1)、主点测设
先根据管道主点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点的关系,再使用测设定位的方法,通过坐标反算求出测设数据,将主点标定于地面。
(2)、定里程桩和加桩
为了测定管道长度和测绘纵横断面图,沿管道中心线由起点每隔一定距离(一般为20米、30米或50米)设一里程桩,相邻里程桩之间的重要地物处及地面坡度变化处应钉加桩。
在进行中线测量时,为了避免错误,距离要用钢尺往返丈量。
(3)管道纵横断面图测量
水准点的布设 :
在纵断面水准测量之前,应沿管道设立足够数量的水准点,是水准测量、纵断面水准测量分段附合和管道施工时引测高程的依据。
在中线的各桩处,测出垂直于中线的方向上各特征点距中线的距离和高程,根据这些数据绘制断面图,就是横断面图。
它是计算土方量和施工时确定开槽边界的依据。
3)管道施工测量
(1)、开槽前,先在综合管井位上埋设一块样板(用平直的撑板即可,长度为槽上口宽度加2米),并将中心线及上口线移至样板上。
如机械挖槽,可先用白灰撒好边线,待沟槽土方挖完后,仍应补上样板,以确保管中心线的位置准确。
根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度,并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。
(2)、管道施工测量的主要任务是根据工程进度要求,为施工测设各种标志,使施工人员便于随时掌握中线方向和高程位置。
管道中线定出以后,就可根据中心线位置和管道开挖宽度,在河道清淤后的槽底地面撒灰线表明开挖边界。
在开沟挖管道槽时,标定中心线的各木桩将被挖掉,因此,当沟槽开挖到一定深度以后,必须把管道中线位置重新投测。
首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定,把经纬仪安置在管道起点,瞄准管道另一端点木桩上的标志,视线方向即为管道中线方向,按此方向把木桩标定在沟槽中。
为了标明沟槽开挖的深度,还要在桩标上做出高程标志。
根据附近的控制水准点,测定各桩标顶面高程。
管道施工测量中细部坐标和细部高程测量的内容:
细部坐标:
起、终、转、交叉点(皆测管中心线或管沟中心)以及管道线上大口井的井位中心,
细部高程:
地面、井台、上水管顶、下水管底。
高程测量:
先在工作坑内,设置一临时水准点,将水准仪安置于坑内,后视临时水准点,前视立于管内待测点的尺(使用一根小于管径的自制标尺),即可求得待测点的高程。
将测得的高程与管底设计高程相比较,其差数超过±1厘米时就需要校正。
为了保证施工质量,每顶进0.5米就要进行一次中线测量和高程测量,偏差在容许范围之内,方可继续顶进。
(2)排水
因工期紧,所以采用明沟形式,在下水处设立一积水坑,保证施工作业面干燥,沟深800mm,宽500mm,i=1%;人工集水井抽水,集水井每15米至20米设置一个,,提前稳泵降水后再挖土。
工作井及收水井处适当增加。
由专人负责所有集水井的水位监测,专人看水泵,严格控制施工作业面下的地下水位,确保地下水位在作业面以下0.5米。
(3)地基基础
采用挖土机挖土装车外运。
按水平桩用人工清底,严防超挖或扰动基础。
发现松软或超深(淤泥≥0.5米时,地基处理与设计共定)处应找设计、监理同意后用石屑回填,按设计要求压实系数进行压实处理,如按预算要求上,无法用机械开挖,并达不到开挖深度,只能用人工开挖的,经甲方同意并签证后,用人工挖至预期深度。
4)管道安装
本工程采用承插七孔梅花管盘管。
对运输、下管、稳管有较大难度。
1、地基处理—由于本工程土质为二类土及建筑垃圾回填容易塌方、超挖部分与监理、甲方协商后,另做处理。
2、按《市政工程质量检验评定标准》规定施工。
做管底中砂支撑角时,在角底砌砖,管上弹线,挂横线,保证工程质量。
3、钻进——导向水平钻进原理,先钻一个小口径的先导孔,随后边扩孔边回拉铺设地下管线,由于小型钻机的钻孔轨迹测、控制技术与大中型钻机不同,因此国际上通用的分类方法将采用小型定向钻及施工的方法称之为“导向钻进”。
导向钻进施工的施工原理
大多数的导向钻进使用一种射流辅助切削钻头,钻头通常带有一个斜面,因此,当钻杆不停地回转时则钻出一个直孔,而当钻头朝着你某个方向给进而不回转时,钻孔发生偏移。
导向钻头内带有一个探头发射器,探头也可以固定在钻头后面,当钻孔向前推进时,发射器发射出来的信号被地表接收器所接收和追踪平,因此可以监视方向、深度和其他参数。
导向钻进的程控方式有两种:
干式和湿式。
干式钻具由挤压钻头、探头室和冲击锤组成,考冲击挤压成孔,不排土。
湿式钻具由射流钻头和探头组成,以高压水射流切割土层,有时辅以顶驱式冲击动力头以破碎大块卵石和硬土层,这是目前使用最多的成孔方式。
这两种成空方式均以斜面钻头来控制钻孔方向,若同时给进和回转钻杆柱,斜面失去方向性,实现保值钻进;若只给进而不回转钻杆柱,作用与斜面的反力钻头改变方向,实现造斜钻进。
钻头轨迹的监视,一般由手持式地表探测器和孔底探头来实现,地表探测器接收显示位于钻头后面探头发出的信号(深度、顶角、工具面向角等参数),宫操作人员掌握孔内情况,以便于随时进行孔位、孔深的调整。
导向钻进施工
1)准备工作
不开槽管道施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察,导向孔的设计和施工受许多因素的制约,其中最主要的是施工现场的地上和地下条件,地上条件包括地形、地貌以及周围建筑物、道路、河流等,地下情况包括原有地下管线、地下水和地质结构等。
经过前期的施工准备工作,对沿线的地下管线、地下水、地质情况及现场施工场地的施工条件已基本掌握。
现场勘察内容包括:
原有地下管线及设施的直径和埋深,原有电缆线路的走向等情况,并在地面做好标记,穿越地层的土质类型、含水量、透水性。
为了使施工过程中不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响,在不影响正常施工的前提下在施工现场周围(即出入口和泥浆池周围)用挡板加以保护和隔离。
本项目中管材为PVC七孔梅花管,牵引总长度为862米。
2)导向孔钻进
准备工作完成后,根据施工图纸确定每孔拖拉管线长度,并确定钻机位置,钻孔引槽尺寸根据梅花管埋深确定。
按照钻机导管施工图开始施工,尽可能缩短钻进路径的长度,减少钻进和回扩、回拖时间,利用导向钻机及导向仪,通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。
钻机应运转病调整号适合本次施工的参数,按设计曲线要求钻导向孔,在穿越曲线上每隔4.5米设数据控制点,以此控制导向孔不偏离设计曲线。
3)回扩孔
导向孔钻进完毕后,卸掉钻头及控向系统,安装上回扩器进行预扩,,根据施工经验,本地扩孔采用逐渐增大扩成孔,为了使扩完的孔成型较好,扩孔速度不能太快,扩孔时间应大于3分钟每根,泥浆粘度根据采用当地自来水的水质保持在45-50秒之间,泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。
4)管线敷设
将最后一次扩孔的回扩器接上待敷设的管材,最后用钻机将管材拖入孔道,在钻机拖管材入孔道的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管道和孔壁之间,一次性敷设成功,扩孔完成后进行管道回拖作业,扩孔完成至管道拖拉的时间不应超过2小时。
回拉管道过程中要牵引的管线很长,为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管材的情况,在回拉前要做一下处理:
利用PVC管材比钢管内径小的因素,在PVC管外部用钢管进行套管保护;在钢套管外部绑上钢筋,技术处理:
顺管外沿用小号钢筋紧抱管两端,管中央则用稍大号钢筋拉住管两端,在管外围每隔10米采用小号钢筋环形抱住外沿的钢筋,确保拖管的整体性,防止断管;或者分别在出口和入口开挖一深坑,让泥浆自由流到坑内,并用泥浆泵抽出。
5)注浆
泥浆的使用和造浆根据本工程地质勘察报告管线所在土层的性质,在扩孔时采用清水造浆。
扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力,同时还有很好的润滑能力,减少阻摩力和扭矩,其基本配方为:
3-5%预水华纳基膨润土+0.2%化学泥浆,施工用水PH值应控制在6-8.在钻机拖管入洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管道和壁孔的泥浆。
在工程施工过程中如果土质情况有变化,泥浆配方应做相应的调整。
6)标高的保证措施
在整个施工过程中,标高问题贯穿始终,也是重要的技术参数,因此,本公式将施工质量中标高的控制放在首位。
为确保工程质量,着重承诺,严格按照国家有关标准施工、服务;工程移交前,经确认工程质量100%合格后交付。
7)钻机控制
钻机控制系统包括地面接收器及遥显,地面接收器通过接收钻头内无线探棒发射的信号,探测钻头的具体位置,遥显上显示钻头钟面值及温度和接收器探测的钻头深度。
所以钻机操作人员根据接收器探测结果,在导向人员指挥下,对钻头偏离设计轨迹及时进行调整,确保钻头沿设计轨迹钻进,
在设计施工曲线时,每隔4.5米在该处地表点测量该店的标高并标示出,要求测量前先清除地表杂物;
仔细清查钻进轨迹中的地下管线情况,掌握地下管线的埋深;
导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检,以保证探头精度;
精确调整钻机的位置和角度,以保证如空位置;
导向孔每4.5米测一次深度,如发现偏差应及时调整,以确保导向孔偏差再设计范围内;
司钻应严格按照测量员的指令进行操作。
8)定向钻进施工技术要求
(1)导向孔
导向孔钻进一般采用小直径全面钻头,进行全孔底破碎钻进。
在钻头底唇面上或钻具上,安装有专门的控制钻进方向的机构。
在钻具内或紧接其后部位,安装有测量探头。
钻进过程中,探头连续或是间隔测量钻孔位置参数,并通过无线或有线方式实时地将测量数据发送到地表接收器。
操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表,采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构,从而人工控制钻孔的轨迹,达到设计要求。
(2)回扩
导向孔完成后,必须将钻孔扩大至合适生产管铺设的直径,一般,在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上,在回拉进行回扩,在其后不断地加接钻杆。
根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况,回扩可一次或多次进行。
(3)回拉
回扩完成后,即可拉入待铺设的生产管,当地层情况复杂时如:
钻孔或孔壁垮塌,可能对分段拉罐造成困难,回拉时,应将回扩钻头接在钻杆上,然后通过单动接头连接到管子的拉头上,单动接头可防止管材与回扩钻头一起回转,保证管线能够平滑地回拉成功。
(4)泥浆
定向钻机采用泥浆作为钻进液,钻进液可冷确、润滑钻头、软化地层、复制破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道,还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。
泥浆可稳定孔壁,便于回扩。
钻进岩或其他硬地层时,可用钻进液驱动孔底泥浆马达。
(5)泥浆设计参数
·覆盖深度
完成岩土勘察,确定了穿越的轨迹,就可以确定穿越的覆盖深度,需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物或河流的影响,以及对该位置已有管线的影响。
推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上,在穿越河床时,应在河床断面最低处之下5米以上。
·入出土角
8~20度的入出土角适用于大多数的穿越工程,对地面始钻式,入土角和出土角应分别在6度至20度之间。
对坑内始钻式,入土角和出土角一般采用0度或近乎水平。
·辅助参数
入土点或出土点与欲穿越的第一个障碍物之间的距离应至少大于3根钻杆的长度。
与水体的最小距离应至少为5-6米,以保证不发生泥浆喷涌。
从钻进技术方面来考虑,第一段和最后一段钻杆应是直线,既没有垂直弯曲和水平弯曲,这两段钻杆柱的长度应至少为10米。
·钻进轨迹控制
钻进导向孔时,每2-3米进行一次测量计算。
在这些测量计算的基础上做出钻孔轨迹图,还可以应用测控软件进行轨迹控制。
4、分层回填石粉、素土、夯实——管道施工完毕后,分250mm为一层回填石粉、素土,夯实。
5、管道检查井等构造物附近的回填土对称夯实。
第七章主要施工机具设备
表7-1
机具名称
规格、性能
单位
数量
用途
挖掘机
W1001
台
5
土方开挖
推土机
台
1
平整场地
砂浆搅拌机
J4-1500
台
2
砂浆搅拌
发电机
台
2
发电
蛙式打夯机
HY-Ⅱ型
台
3
夯实填土
电动齿锯
φ350
台
3
切割
水龙袋
3#
米
1000
输送污水
第八章劳动力组织、队伍配备
一、沟槽开挖一个工作队20人
二、管道连接敷设两个专业队各20人
三、管井砌筑五个工作队20人
四、管沟回填一个工作队20人
第九章质量、安全、节约控制措施
一、质量保证措施
建立以项目经理为首的质量保证体系,贯彻ISO9002系列标准,运行文件化的质量保证体系,加强职工的质量意识教育,认真执行质量专检,自检,互检,工序交接,每周实行质量大检查。
作好测量控制,保护好测量标志,经常复测和检测,保证各管涵位置、标高正确。
认真作好施工记录、施工技术总结和各项原始资料,作到资料齐全,并及时整理归档。
针对工程特点,设定质量控制点为:
1、管沟开挖测绘点控制,
2、水平导向深度及方向控制,
3、管线安装与接口控制,
4、管井砌筑控制。
二、安全措施
一)、加强对职工的安全教育,严格执行安全生产制度和操作规程,作好安全交底,确保全过程安全施工。
加强安全检查,设专职和不脱产的安全员。
对施工现场进行经常性的检查。
二)、保持现场运输道路畅通,严格控制道路坡度,转弯半径,保证车辆安全行驶。
三)、严格控制施工用电,加强机械维护、检查、保养。
降水用电机由专人操作,认真遵守安全操作的规程和机械使用说明。
四)、基坑两侧设安全栏杆,高度h≮1.2m有安全组负责安全检查发现存在安全隐患立即消除。
五)、大型机械(挖掘机等)设专人指挥。
六)、生活区设防火措施。
机具专人操作使用,班后断电。
七)、现场工作人员,必须全戴安全帽。
工作时间严禁酗酒、严禁无故脱岗。
三、节约措施
一)、作好排污、降水工作,把清淤量降低。
二)、灵活运用材料以减低材料费用。
三)、材料现场,24小时有器材员收发料,材料进场,数量必须准确无误。
材料堆放整齐,布置合理,无二次搬运。
四)、材料的发放,按限额单发放,不多发,避免造成浪费。
如果可再利用材料有剩余,立即回收。
第十章文明施工
一、场容场貌:
一)、现场要时刻做到道路平坦、整洁、排水畅通,不乱堆乱放。
1、本着“先生活,再生产”的原则 ,为使现场民工和管理人员的生活得到保障,为此,工地设置办公室、伙房、民工宿舍、厕所等,为现场人员创造良好的生活环境。
2、材料堆放:
现场材料、机械设备、半成品一律按平面图所示的位置分类堆放,并设置好标识牌。
机械设备按时保养,停放整齐,并确保机容机貌整洁完好。
3、环境卫生:
1)施工现场的生活卫生,纳入工地的整体计划,有专职卫生管理人员和保洁人员,制定卫生管理制度,设置必需的卫生设施。
2)食堂采取标准化管理,符合《食品卫生法》,有隔绝蝇鼠的防范措施,有盛饭的加盖容器。
做好消毒杀菌,预防疾病传染工作,建筑、生活垃圾随时清运处理。
3)现场厕所保持清洁,无蛆少臭、通风良好,设专人负责清洁打扫,无随地大便,厕所及时用水冲洗。
办公场所保持整洁,无乱挂、乱堆、乱涂画的现象,桌椅橱具摆放有序,办公资料存放整齐,办公设施完整无损。
4)综合治理:
对进劳务人员进行文明施工教育,提高他们的遵纪守法意识,现场制订治安保卫制度、宿舍管理制度、成品保护制度和明火管理制度。
以确保工程按质按量按时完工,施工一处,造福一方。
第十一章创优措施
对于此项工程,公司质量管理部负责对工程全过程的质量控制,项目经理部的现场管理是关键。
因此,选择懂工艺、懂技术又有实际施工经验的人员担当质量员。
质量管理部、施工管理部的人员配合项目经理、质量员抓好工程质量。
项目经理、质量员要对各施工工序上的操作人员经常进行质量教育,认真负责,按照要求做好
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- 南疏港 路段 施工组织设计