采石厂安全隐患治理可行性研究报告Word下载.docx

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12.1、企业组织31

12.2、劳动定员31

第十三章项目实施进度、时间及目前进展情况32

13.1、项目实施进度、时间32

13、2、目前工程完工情况32

第十四章投资估算与资金筹措33

14.1、投资估算33

14.3资金筹措34

第十五章财务评价34

15.1财务评价内容及编制依据34

15.2财务评价基础数据与参数选取35

15.3收入及税金36

15.4产品成本估算36

15.5财务现金流量分析37

15.6财务生存能力分析37

15.7不确定性分析37

15.8财务评价结论37

第十七章项目需提交的有关资料38

第一章总论

1.1、项目概况

1、项目名称：

2、项目承办单位：

某采石厂

3、项目承办单位负责人：

4、项目建设地点：

某县屏山镇茶山

5、项目性质：

矿山安全隐患治理

6、项目治理规模

年采石、加工80万吨石料

7、隐患整治主要内容

1）、由于现有机械设备老化和淘汰，必须对采石厂机械化设备进行更新改造，提高采石厂的机械化生产水平。

2）、由于运输道路基础较软，路面宽度，必须加固路基，拓宽道路。

3）、由于采场架头高（30m左右），边坡陡，开采必须形成台阶降低边坡在75°

以下。

4）、配备齐全采场排水设备，完成截洪道工程，消除采场排洪能力不足的安全隐患；

8、投资总额及来源：

本次技改总投资270.53万元，其中其中技术服务费15万元，设备购置218万元，处理矿安全隐患工程37.53万元。

企业自筹220.53万元，申请安徽省矿山安全技改专项资金50万元。

9、项目完成情况

目前按计划完成安全技改设计方案、道路拓宽、坡面整治，部分设备已订购。

累计完成投资150万元。

1.2、技改报告编制的原则和依据

1.2.1、技改设计指导思想与原则

本矿山技术改造设计遵守国家矿山开采的有关法规，充分考虑技改方案实施的可行性，及整改过程中各环节的安全性，力求做到即能体现国家有关方针、政策法规的规定，又能满足企业发展需要，因此，本技改设计的原则是：

1、技术改造安全可靠、技术先进、经济合理;

2、优化设计方案，采用成熟、可靠的先进技术与装备，尽快消除隐患，取得经济效益；

3、充分重视环境保护，采取切实有效的环保措施，确保达到国家有关环保的有关规定要求；

4、充分重视劳动安全，按照国家有关劳动安全与卫生的规定要求，确保矿山职工的作业安全。

1.2.2政策依据：

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《中华人民共和国资源法》

3、《中华人民共和国民用鲍照物品管理条例》。

4、《爆破安全规程》（GB6722-2003）

5、《金属与非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）

6、《安全生产许可证条例》

7、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》1996年

8、《小型露天采石场安全生产暂行规定》

9、安徽省宿州市地质环境监测站于2006年7月提交的《宿州市某县屏山镇老山建筑石料用灰岩矿资源/储量估算说明书》

10、厂方提供的其它设计基础资料。

与必要性

某采石厂是宿州市某县生产建筑石料的重点民营采石厂，矿山位于某县县城东北11.5公里的屏山镇老山集茶山、凤凰山，距某县县城约30.5公里，距离104国道约四公里，交通条件非常方便。

矿区地处老山背斜东翼，矿区在出让范围内为一单斜构造，矿体大面积出露，广泛发育。

该厂多年来为安置本地富于劳动力就业，促进当地经济发展，繁荣城乡经济做出了突出贡献。

但是采石厂经过多年的高强度开采，也产生了一些对采石厂安全生产具有巨大威胁的安全隐患，主要表现为：

一是生产台阶超高，超过30米，且坡面角度过陡，高达85度-90度；

二是石料运输道路基础软弱，路面宽度较窄；

三是采场低于地面标高，但无截洪道，另外排水设备不足，下暴雨有淹没采石厂的可能。

这些重大安全隐患严重威胁着采石厂的安全生产，一旦发生山体滑坡、塌方等事故，将造成巨大的人员伤亡；

如发生洪水淹没采石厂的事故，将造成超过400万元以上的经济损失。

为消除安全隐患，实现采石厂的安全和可持续发展，决定对采石厂进行安全技术改造。

1.4、隐患治理后的预期安全效果

1、台阶高度、宽度、边坡角等均符合采石厂安全技术规范和有关安全管理规定要求；

2、采石厂内运输更加安全、通畅、快捷；

3、提高采石厂排水能力，建立起完善的节水和排水系统，消除了洪水淹没厂的安全隐患；

4、提高采石厂的机械化作业程度，做到了减人减效，降低对人员的危害程度；

5、通过对采石厂安全技术改造和进一步健全完善有关制度，消除了重大安全隐患，实现采石厂的规范化、标准化作业。

第二章自然地理条件

2.1、地理位置与交通

宿州市某县屏山镇某采石厂位于某县县城东北11.5公里屏山镇老山集的茶山、凤凰山，茶山矿区中心点坐标：

北纬33°

35′20″，东经117°

55′06″.凤凰山中心点坐标:

北纬33°

34′35″，东经117°

55′13″.矿区有一石渣公路直通屏山集，并可通过104国道直达宿州、某县、睢宁、某洪等地，交通条件便利。

某县屏山镇某采石厂由下列拐点围成，其拐点坐标如下：

茶山矿区：

拐点坐标表（北京坐标系）

拐点

拐点坐标

矿区中心线经纬度

X

Y

Z

1

3718395

39585270

33

33°

35′20″117°

55′06″

2

3418655

3958315

32

3

3718715

39585055

26

4

3818395

39585132.5

35

该矿山采区面积：

57200平方米

凤凰山矿区：

3717490

39585500

67

34′44″117°

55′13″

3417335

41

377375

39585390

44

3717505

39585395

51

16300平方米

2.2、自然地理及经济状况

工作区为低山丘陵区，地形起伏不大，地形为东部高，西部较为平坦，海拔标高一般在+30-+96.4米。

本区属大陆/海洋性气候的过度类型，年平均气温为16度，冬季最低温度近-18度，夏季最高温度高达40度，年降雨量为700-1400毫米，多集中在7、8月份，全年无霜期210天左右，四季分明，区内地表水系发育。

该区以农业为主，主要农作物为小麦、玉米、大豆、棉花等，无其他工矿企业。

第三章地质条件

3.1、矿区地质概况

3.1.1地层

该区出露地层为震旦系下统张渠组、第四系。

具体岩性特征按由老到新分述如下：

1、震旦系下统张渠组：

主要为灰白色中厚层-厚层状灰岩，局部微细层理发育，含少量燧石结核；

中厚层白云质灰岩、白云岩。

2、第四系：

分部茶山、凤凰山矿区四周，与下伏地层呈不整合接触，岩性主要为棕黄色粘亚土、粘土砾石。

3.1.2构造

矿区位于老山背斜东翼，为单一构造，地层倾向145度左右，倾角24度左右。

3.2矿区矿体特征

3.2.1矿体特征

该矿区在可采范围内，矿体呈层状产出，岩性为震旦系下统张渠组主要为灰白左右，矿物组分沿走向、倾向稳定，变化不大。

3.2.2矿石质量

矿石结构致密，中厚层-厚层层状构造，主要成分：

方解石、白云石、泥质组成。

根据区域资料；

矿石抗压度在112-200MPA之间，矿石体重2.65t/立方米，符合一般建筑石料要求。

3.2.3矿石类型

矿石的自然类型为中厚层-厚层状灰岩石，矿床属陆表海想相沉积床，品组为建筑石料I级品。

3.3、资源量估算

名称

资源储量类别

矿区

面积（平方米）

矿体高度（m）

资源/储量（立方米）

备注

建筑石料用灰岩

333

茶山

57200

1.5

85800

可采范围

凤凰山

16300

3.93

64000

3.4、矿石开采的水文、地质条件和环境条件

茶山矿区内最高标高+41米，最底标高为+30米，最低开采标高为+32米，矿山露天开采，水系不发育，水文地质条件简单；

凤凰山矿区内最高标高+68.8，底标高为+4米，最低开采标高为+45，矿山露天开采，水系不发育，水文地质条件简单。

两矿山石灰岩（石料）矿床矿层完整，节理、裂隙较发育，溶洞在地表较少见，工程地质条件简单。

矿区在石区破碎，对环境的最大危害就是爆破过程中产生的粉尘、噪场和飞石。

第四章开采技术方案

4.1、开拓运输方案

为了满足矿山生产能力的要求，根据该矿山地形条件，设计采用公路开拓汽车运输系统。

公路起点为矿山工业区，向北方直进延伸到+41米茶山采区准工作面。

4.2、矿山采剥方法

1、开采方法

矿山采用自上而下分台段开采，台段高度10米。

二个台阶一并段，由上而下单个台阶爆破，逐层分段采装。

分层采装高度不大于5米，上下台段各设一个采矿工作面，大致分为穿孔爆破和产装运输两个区段。

根据采场所处的地形地质条件，设计采用露天方式分台阶开采，开采方法为山坡露天开采法，采用KQL-100型潜孔钻机打眼、普通工业炸药爆破、汽车运至山下破碎站进行破碎。

4.3、穿孔爆破设计

1、爆破方法

采用一般爆破方式，爆破作用指数取1.0，爆破方法为中深孔微差爆破法，10米台阶分一层穿孔爆破，每层爆破高度小于15米。

布孔1-2排，每排3-5个炮眼。

起爆顺序采用齐发爆破或排间微差，孔内装非点毫秒雷管，最后用火硝管起爆，出现大块时，采用打小眼二次爆破法或机械破碎。

2、爆破安全参数计算

3、最大段药量：

爆破作业方式为逐排微差起爆，一次爆破最大段药量为20公斤。

爆破地震安全距离计算：

露天采场附近有建筑物，按对一般砖混建筑物爆破地震影响来计算地震波安全距离，经计算为6米。

爆破警戒范围：

依据爆破安全规程，并结合采场爆破方式的特点，确定警戒范围为30米。

在实际生产过程中，影响爆破效果的因素很多，要不断总结提高，逐步探索出一套适合本矿山实际情况的最佳爆破参数，一提高爆破效果。

4.4、剥离方法

本次技改矿山的总剥离量为1.82万立方米，剥离的内容主要有裂隙土和前期生产过程中的堆积物。

剥离工作采用机械剥离和人工剥离相结合的方式进行，比较集中的堆积物可采用机械剥离，比较小的裂隙土采用人工剥离，人工剥离后的废弃物集中堆存后由装载机运往废石场排弃。

4.5、爆破安全技术措施

1、运输爆炸物质时，禁止与其他物品同时运，也不允许炸药与起爆材料或其他有危险的炸药同运。

2、运输爆破器材应防震、防潮、防火、防冻。

3、爆破工往工作面运送爆破器材时，严格按照爆破安全规程规定的炸药量运送。

4、个别飞散物对人员的安全距离

本采场爆破方法采用深孔微差爆破法，个别燧石飞散对人员的安全距离为20米，沿山坡爆破时候，下坡方向的飞石安全允许距离应增大50%。

结合地形条件，确定个别飞石对人员的最小安全距离为300米。

4.5.1爆破警戒与信号

1）爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志；

警戒点布置4处，警戒点距离爆破点要大于300米。

警报装置为手摇警报器，型号：

SY100.

2）爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于件事之下。

每个岗位应处于相邻岗哨视线范围之内。

3）爆破前必须同时发出音响和视觉信号，是危险区的人员都能看到或听到。

4）爆破后的安全检查和处理

A、爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石和盲炮等现象。

B、如发现危石和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险标志。

C、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

第五章主要采掘运输设备选型

本方案本着技术成熟、运行可靠、指标先进、经济合理的原则，同时考虑国内设备的制造水平与现状，选用经济可靠的采掘运输设备。

序号

型号

生产能力（t/h）

功率（kw）

数量（台）、米

单价

（金额万元）

砂石线

颚式破碎机

PE600*900

40/120

75

19

振动给料机

ZSW380*95

100/200

11

17

圆振动筛

4YK1860

80/320

30

25

5

锤式破碎机

PC960*500

20/40

115

23

6

输送机

B800*24

7

B700*30

8

B500*18

20

9

B500*15

10

反击式整形破碎机

PF1515v

220/280

210

55

4YK2470

160/450

37

12

输送带

B500/800

100

0.09

13

除尘机组

套

18

15

挖掘机

日立215

沃尔沃36

150

装载机

厦工9561

28

56

LW541F

25.6

21

运输车

20t

45

22

凿岩机

Y-26

16

合计

623.6

第六章土建工程及配套条件

6.1主要建筑物及工程建设方案

1、主要规范，规程，标准

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006版）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2001）

《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008版）

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002）

《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

《工业建筑防腐蚀规范》（GB50046-95）

2、设计原则

（1）建、构筑物土建必须满足工艺生产要求，流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。

同时执行国家现行的有关规范和规定。

（2）建、构筑物结构应满足强度、刚度，稳定性和耐久性等要求，还应考虑本项目工艺生产过程中的特殊要求，如防火、防腐、防爆、防震等安全要求。

3、结构设计

（1）地基处理

现有地质资料表明厂区地质状况良好，在严格遵守有关设计规范前提下，建筑尽量采用天然地基。

当基础埋深很浅，且基础荷载不大时，地基采用复合地基（换填法）。

（2）结构选型

本工程无新建建筑物，只新增设备和工艺改造，根据工艺生产条件要求并结合我国现行规范，新增设备基础采用钢筋混凝土基础或素混凝土基础。

4、土建主要工程量

本项目由于是承包原老山水泥厂，原老山水泥厂办公室、仓库使用面积1200平方米，完全满足项目需要。

本次技改无新建建构筑物。

原主要建筑物及工程一览表

单位：

万元

建筑物名称

单位

建筑结构

单位造价（元）

数量

总造价

办公室

平方米

砖混

200

承包原老山水泥厂

器材库

300

机修车间

配电房及其它用房

500

合计

1200

6.2、电源

电源由屏山镇区域变电所提供，单回路空线路引入矿区，加线距离1800米，进线电压10kv，在采场设10kva变压器一台，分别负责采区动力设备及照明供电。

经计算项目补偿后的视在功率97KVA,年耗电量163万度，kwh，单位矿石耗电量1.66kwn。

本技改项目在采区西侧设100kva变压器一台，进线电压10kv，配出4个400v电压回路，分别对采区移动式空压机、破碎机、筛分机供电。

6.3、供水

地下水

根据地下水分析报告，城区地下水较丰富，水位在18米左右，无开采限制。

地表水

地表水水痊较稳定，水质无污染。

6.4、施工条件

技改场址具有路通、电通、通讯通，能满足施工的基本需要。

6.5、气候条件

气温

累计年平均温度14.3℃，极端最高气温40.8℃，极端最低气温-15.7℃。

降水

历年平均降水量为896mm，最多年降水量1355.6mm，最少降水量496mm。

风速

平均风速2.6米/秒，历年最大风速20米/秒。

风向

全年主导风向为偏东风。

夏季为东南风，冬季为东北风，见下页玫瑰图。

有无冰冻

最大冻土深度15厘米。

洪水：

50年一遇洪水位。

第七章　　主要原材料、燃料供应

7.1、原料供应及消耗

主要原材料消耗表

物料名称

产地

运输方式

膨化硝铵炸药

120

吨/年

汽运

7.2、燃料、动力消耗及供应

1、燃料消耗表

供应地

柴油

300吨/年

本地

2、动力消耗表

本项目主要用电量很大，改造后的系统公率680KW/h，年工作日300天，每天8小时工作制，即年用电量680*8*300=163万度，单价0.7625元/度，计年用电124.4万元。

金额（万元）

电

163

万度

124.4

第八章　　总图运输与公用辅助工程

8.1、矿区总体布置

矿区总平面布置主要有采矿场、运矿公路、废石场、石料堆场、破碎筛分系统等。

8.1.1、采场

采矿场布置在老山南，北坡，茶山区和凤凰山区。

茶山采区南北长280米，东西宽230米；

凤凰山区南北长160米，东西宽110米。

8.1.2、废石处理加工场

矿区剥采比较小，主要剥离量为地表土和裂隙土及前开采的废弃物。

该采区废石场布置在采区的西侧，剥离的废土由汽车运往西侧的废石场对方后加以利用。

8.1.3、破碎与筛分系统

破碎与筛分系统和石料堆场布置在厂区中部，进料标高+35米。

8.1.4、炸药库区

矿山由县已有炸药库和雷管库统一发放，可满足本矿山需要，不需要设炸药库。

8.2、占地面积

全矿区占地面积共计8.234公顷，其中采场7.59公顷，矿山工业区0.384公顷，均为山坡荒地。

第九章环境保护

9.1、设计依据和范围

1、国家计委、国务院环境保护委员会《建设项目环境保护设计规定》

2、《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类标准

3、《生活饮用水卫生标准》（GB5749—95）

4、《污水综合排放标准》（GB8978—96）

5、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85）

6、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）Ⅰ类标准

7、《农田灌溉水质标准》（GB5084—92）

8、《环境空气质量标准》GB3095-1996二级标准。

9、《工业水污染物排放标准》（GB13456－92）表3一级标准

10、《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）

11、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）Ⅱ时段二级标准

设计范围主要是对废水、粉尘、噪声、及周围环境污染的防治措施。

9.2、　项目地点的大气及土壤的环境现状

该项目厂址在某县屏山镇茶山、凤凰山，其大气及土壤环境如下：

1、气候环境现状：

由于该地离居民区较远，各时段均处于理想级。

2、地表土壤现状：

地表土壤处于自然状态，无污染迹象。

3、地下水环境现状：

由于附近没有工业等污染源，地下水质处于原始状态，水质良好。

4、噪声：

该地区无固定噪声源，无噪声。

9.3、　主要污染物

本工程生产正常时，会产生一些废水、噪声。

1、对声环境可能造成的影响

本项目由于是露天开采工程，开采和加工过程中使用的机械设备的噪声源强较大，并且大部分噪声源难以采取降噪措施，因此项目运营后，当噪声设备集中在项目用地边界时，会出现暂时的超标现象，但是由于本项目厂界距离敏感点较远，经距离的衰减后，对敏感点的影响不明显。

2、对环境空气可能造成的影响

项目运营后，在正常情况下通过加强除尘降尘措施，可以有效的抑制粉尘和扬尘的产生和排放。

3、固体废物可能造成的影响

本工程在运营时将产生的固体废物主要是剥离掉的土岩、碎石加工工序弃料和石粉、除尘粉尘灰、废雷管和生活垃圾等。

剥离掉的土岩用于填埋采石场现有采空区，弃料和石粉、除尘粉尘灰外售给当地居民或企业用于生产建材和建筑用途，废雷管交给爆破公司组织和提供炸药，均由爆破公司代为处理和处置。

本项目产生的工业固体废物和生活垃圾经上述措施处理，均能得到妥当的处置，对周围环境影响较小。

4、冲击波影响分析

当装药量为500kg时，安全距离为200m，在此距离以远无论对人或建筑物均是安全的。

对本工程而言，最近的敏感点距离为1000m，在500kg药量情况下，超压为0.0018kg/cm2，是安全的，其余三个点距采场较远，不会产生更大的影响。

5、振动影响分析

振动速度同装药量、预测点距离等因素有关，鉴于周围无村民的房屋，所以无影响.

6、飞石影响分析

本采石场与居民户间的距离约为1000m，因此不受影响，但是为安全考虑，炮孔直径应不超过69cm，令飞石距离<

1100mm。

7、生态环境