最新版临时围墙及土方工程施工组织设计方案Word下载.docx
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2018年3月10日。
四、编制依据:
本工程施工组织设计编制依据设计图纸、招标文件、工程量清单和相关技术标准和施工验收规范。
第二章施工总体部署
一、施工管理机构
1、针对本工程的特点,为保证本工程内容的实施,全面履行合同,我公司决定抽调一批责任心强,技术过硬,素质好的管理人员对本工程进行管理。
项目经理部作为公司的派出机构,对外代表公司全面履行合同,对内有调度、分配、奖罚等权力,对工程质量、进度、成本控制、安全生产、文明施工的全面管理,充分发挥我公司信誉好的优势,工程所需物资、设备、人员及时到位,以高质量、快速度、高效益完成工程的施工任务,公司作为项目部的直接领导,以技术、资金、设备、人员等四个方面全力保证该项目的需要。
2、管理职能分工
2.1项目经理
2.1.1全面负责本工程行政、生活、技术质量、安全、进度、财务工作。
2.1.2负责与建设单位、设计单位及政府各职能部门的协调工作。
2.1.3负责项目部中职能部门工作,并检查各职能部门工作的落实情况。
2.1.4全面开展经济承包责任制,提高经济效益,落实各级人员经济责任制。
2.1.5全面负责项目施工的劳动力指挥、调配和工资、资金分配。
2.1.6掌握操作人员的思想动态,提高职工质量意识,确保工程质量要求。
2.1.7组织安全生产教育,提高职工安全生产意识,负责组织成立安全创标化领导小组。
组织机构框图
2.1.8定期分析成本并采取相应措施,主持项目管理班子成员的考核与分配。
2.1.9关心职工生活,确保职工身体健康。
2.1.10是工程实行全面质量管理的责任人。
2.2项目技术负责人
2.2.1在项目经理的领导下,负责现场技术、质量、管理工作,决定本工程的重大技术问题,是推行T、Q、C工作的主要执行者。
2.2.2贯彻执行有关标准和技术准则,深入现场掌握施工动态,做好重要部位的图纸交底工作。
2.2.3发动职工参加QC小组活动,抓好技术革新改进,促进技术进步。
2.2.4对工程施工全过程进行全面质量监控,主持质量检查、复核自我检查。
2.2.5编制季、月、旬生产计划及方案,并付诸实施。
2.3施工员
2.3.1在项目经理、技术负责人直接领导下,组织所属班组参加生产、技术学习、政治思想及经济核算等各项工作
。
2.3.2参与进度计划,组织施工措施,劳动力计划、机具计划、安全防护设施计划和材料供应计划的制订工作。
2.3.3组织所属班组进行图纸、技术资料及各项施工方案的学习,并进行质量交底、技术交底和安全交底等工作。
2.4质检员
2.4.1对工程项目的质量直接负责。
2.4.2组织编写符合本工程的质量技术要求的奖罚制度并严格执行。
2.4.3提前对各种原材料、半成品进行验收,有权对不合格产品、材料作出退场处理。
2.4.4组织起有效的自检互检制度、积极采用提高质量,缩短工期的新工艺、新技术、新材料。
2.4.5及时性组织人员进行隐蔽验收。
2.4.6按质量检验标准,及时组织有关人员进行分部、分项工程质量验评。
2.5安全员
2.5.1负责本项目职工的保护及安全生产监督。
2.5.2参加审核施工组织设计中的安全技术措施、协助项目经理同班组长签订安全责任书。
2.5.3对职工进行三级安全教育,会同有部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
2.5.4负责制订项目的安全生产规程及奖罚制度。
2.5.5督促有关部门按规定及时发放个人防护用品,并指导合理使用,做到现场文明施工,经常检查脚手架、机电设备、用电线路等发现隐患及时组织整改。
2.5.6做好项目安全资料,负责健全工作的内保工作。
2.5.7及时向项目经理汇报安排工作,并接受当地安全主管部门的监督。
2.6各班组长
2.6.1在项目经理、技术负责人的直接领导下,组织所属工人进行生产、技术学习。
2.6.2搞好班组管理,完成上级下达的各项施工任务,确保质量,安全、工期。
2.6.3配合技术人员办好现场设计变更和技术签证,参加交工验收工作,做好当天的任务、质量、技术、安全交底等工作。
2.6.4组织各作业人进行工序的自检、互检、交接验。
二、施工段划分
由于本工程工程量大,工期紧,划分施工段;
各个施工段采取平行流水施工。
三、工程施工总体安排
根据本工程设计施工图的平面布置特点与专业施工特点,为便于统筹工序编排,均衡施工和资源合理投入,合理控制成本,确保合同工期。
各施工班组组织平行流水作业,采用机械化和手工操作相结合的施工方法。
四、施工准备
一、前期准备
开工前办理好施工许可证、安全许可证等各种法定手续;
进场后根据已确定的现场总平面布置图搭设临建;
在施工现场就近租赁房屋作为项目经理部,同时对项目经理部做详细划分,主要分以下几部分:
1、厨房;
2、办公室;
3、工具房;
4、宿舍;
5、厕所。
按照场区实际条件结合现场总平面布置图,接通临时用水用电,搭建其他供施工所用的服务设施,其中施工道路及交通运输如下准备。
1、场内道路布置
根据要求和施工场地条件,现有主要施工临时道路仍需使用,在施工过程中随着山体开挖进行适当调整。
同时要在施工中根据施工情况,由各临时施工主干道设置能够通达到每一个爆破挖运工作面的临时施工便道,以满足爆破作业和石碴清理外运的要求。
2、临时道路的养护
对临时道路的养护包括临时路及临时路前后两端各50m范围内道路的维修、平整、洒水、排水及沿线设施保护等,保证运输畅通。
3、交通运输组织
(1)车辆行驶产生的尘埃须满足环保部门检测要求。
施工期间对施工道路洒水降尘(雨天除外)。
(2)运输车辆产生的噪音须低于环保部门规定的程度。
加强对运输车辆的管理,增加夜间照明度,保持道路运输流畅,减少刹车等噪音源,以降低噪音程度。
(3)进行有组织的交通运输,所有运输土石方的车辆严禁超载和超速行驶。
爆破期间或其它原因暂时停止运输时,运输车辆必须停在场区临时停车场
二、技术准备
1、方案编制
进场后,由于工期紧迫,由总部技术中心配合项目技术人员,构成具有丰富工程管理和施工经验的方案编制小组,编制各分项工程详细的施工方案和施工管理措施,以便为施工提供足够技术支持。
2、建立测量控制网
根据业主提供的坐标点和水准点,建立适合本工程的测量定位网和高程控制网,其中主要控制点应制成为永久性控制点。
3、学习规范
组织责任工程师和技术工程师、工长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准。
五、施工总平面布置
1、办公区平面布置
本工程项目部设立值班室、项目经理室、工程科、质安科等,工地办公区和民工居住区分离,所有民工住宿均安排在附近租赁民房解决。
在管道安装段工程附近空地设立工棚、搅拌站、钢筋加工棚、库房、厕所等。
2、临时用水
为满足施工现场生产、生活、试验、消防用水的需要,按建设单位提供的接水点,敷设一条镀锌钢管至生活区,接水点按照要求设置水表计量,满足用水需要。
3、临时用电
根据管道施工所用电量,施工现场变压器所供电源可足够满足。
4、施工临时道路
施工现场交通状况良好,能充分利用原有道路组织物资、设备运输,局部临时道路在施工时可迅速填筑石料修筑做为便道。
5、施工现场围挡
在必要的路口或地段应设置行车、行人安全围护措施,安装行车行人导向牌,夜间安装警示灯等措施。
开挖沟槽段处施工现场与外界接触处均设置施工围挡,各主要出入口设置大门,均指派专人留守,严格控制外界无关人员进入工地,严格控制工地之间的人员互动。
6、施工区域平面布置
本工程路面恢复采用自搅自拌混凝土,给现场施工带来子很多的便利,施工时能减少材料浪费。
按作业区实行标准化布置,围栏采用1.8m彩钢板,危险处设置警示牌。
第三章资源配备计划
第一节投入的机械设备情况表
序号
机械名称
型号规格
额定功率、
容量、吨位
数量
进场时间
1
挖掘机
1m3
5台
按计划提前三天
2
自卸汽车
10T
20台
3
砂浆搅拌机
2台
4
空气压缩机
1m3/min
3台
5
插入式振动器
1.5kw
4台
6
钢筋切料机
GQ40-1
7
钢筋调直机
GJ4/14/4
1台
8
交流电焊机
JBI-30-2
15kw
9
潜水泵
ZN-15/40
6台
10
机动翻斗车
1T
11
高压水泵
QS-XAD
12
圆盘锯
13
砂轮切割机
14
柴油发电机
45kw
15
推土机
第二节投入的质量检测监控仪器配备
根据现场需要将配备如下仪器:
名称
规格
用途
配备点
使用时间
台称
TCF50
零星计量
现场
全过程
坍落度筒
自制
检测坍落度
砼搅拌全过程
经纬仪
J-2
建安测量
开工至竣工
水准仪
自动安平
游标卡
125.150mm
钢材、管材检测
2把
多功能质量检测仪
8件套
质量检查
1把
钢卷尺
50m
6把
5m
10把
砂浆模
70.1×
70.1
砂浆试块制作
2套
砼试模
150×
150
砼试块制作
回弹仪
检测砼强度
1套
第三节劳动力安排计划
根据本工程实际情况,我公司交安排管道、运输、钢筋、砼、模板、砌筑等专业施工队伍进入施工现场展开施工。
并合理安排阶段性的各种劳动力平衡,缩短工艺流程,严格按流水网络计划实施。
制订各阶段的的劳动力计划,抓紧各专业工种的配合,抓住衔接口,我公司各专业施工班组人员充足,人员结构合理,并且具有非常丰富的专业施工经验,完全能满足和保证本工程按期完成施工任务。
劳动力投入计划
工种
人数
计划进场时间
备注
钢筋工
按进度插入
木工
司机
混凝土工
瓦工
20
抹灰工
18
机械操作工
水电工
普工
30
第四节投入材料供应、周转计划
一、材料供应组织
本工程所需的各种主材采购应保证供应材料质量优良,供应及时。
加强周转材料投入,加强施工进度,为保证工期,只要有利于加强施工进度,就尽可能多投入一些周转材料和施工机械,以进一步加快施工进度。
对由我单位提供的其它材料,则抓紧签订订货合同,为原材料的试验提供足够的时间。
2、设备供应组织
为保证工程进度计划实施,加快材料、余土机械运输,投入2台5t翻斗车。
现设置45kw柴油机1台,可在停电时使用,确保施工不停止。
机械设备的购置、租用由专人负责统一管理和调配,提高完好率和利用率。
充分利用与我公司现有和长期保持合作的机械租赁厂家提供的专业施工机械参与施工,并配合必要的机械维修人员进驻现场,随时保持施工机械的良好动转,保证工程的顺利推进。
二、主要材料投入计划
本工程工期要求较紧,为确保质量和工期,工程所需材料由项目部提前按计划要求进场。
第4章施工方案
第1节测量放线
器材准备:
根据工程情况,配备好测量仪器,并由专人负责保管及维护。
测量复核:
对设计单位提供的坐标点、水准逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查,待核定无误后,再进行检测、拴桩、标志,并将拴桩测量结果填入测量记录薄中。
控制网的建立:
测量工作必须遵循“从整体到局部,先控制后碎部”的原则。
首先在施工区选定具有控制意义的点位,并进行命名。
考虑施工现场工作的特点和频繁放样的需要,施工控制点位及时画在施工图上,进行拴桩,做点位图。
然后使用混凝土标志桩将其固定下来,作为施工放样等测量工作的依据。
再进行测量控制,精确测定建立的控制点的位置,然后以控制测量为基础开展碎部测量和测设工作。
控制测量由平面控制测量和高程控制测量两部分级成。
根据本工程特点和施工测量要求,对平面控制网采用导线作为基本控制。
导线测量系测定各边长和转角来逐步建立控制点,然后根据起算点的坐标和起算方位角就可算出各控制点的坐标。
在建立高程控制网时,根据现场特点和节省开支的角度上,将平面与高程控制网二网控制点合二为一进行使用,便于提高施测精度又方便施工放样。
第二节土方工程
1、工程特性
通过对现场踏勘和施工工程量及施工进度计划的研究分析,开挖施工主要有如下特点:
●土石方挖运工程量较大,开挖施工工期紧,开挖强度较大,开挖设备投入量较大.
●开挖作业面多,施工面与临建布置设施距离较近,开挖建基面多.
●地下水丰富,距离地表2左右.地质透水性强.平方面积大.
2、土石方挖运施工顺序
根据本工程的规划,施工顺序如下:
开挖运输回填区平整开挖区平整
本开挖施工安排直接从土方开挖开始进行。
3、土方开挖
1)测量土方开挖高程点。
2)设置排水系统
本工程土方开挖应保持在旱地进行施工,将影响基础稳定和旱地施工的地面水和地下水予以拦截,引导到开挖范围以外。
根据现场施工条件,在开挖区周围设置挡水坎或开挖周边截水沟,防止场外水流进入施工场地。
在开挖边线以外挖设边坡截水沟,完成相应高程的地表排水系统施工,将边坡开挖范围以外的地表水拦截排开,防止雨水漫流冲刷造成边坡失稳或影响正常施工。
开挖区地下水采用多点面集中排水,投入大型抽水机、发动机保证开挖区域的正常施工作业。
3)开挖分层
本工程土方开挖采用挖掘机直接开挖,根据设备的开挖能力,分层开挖。
4)开挖方法
土方开挖采用自上而下分层进行,施工中随时作成一定的坡度,以利排水。
开挖分部位、分工作面进行,合理安排,尽量做到开挖强度均衡。
施工采用挖掘机开挖,自卸汽车运土至指定的弃土位置。
每开挖一层,边坡修整一层,人工配合挖掘机按设计削坡以满足设计的坡度和坡面平整度。
5、填方施工
5.1工程特性
本土方工程部分为填方施工。
5.2施工要求
本工程量较大,工期安排紧,综合考虑多方面影响因素,主要做好下列几方面工作:
1)、充分作好施工准备,作好场内道路布置和施工,保证运输道路畅通。
2)、主要施工机械包括开挖、装载、运输、整平等施工机械均投入性能良好的施工机械设备,满足各施工作业面需要。
3)、工程进场后优先加快弃土区的基础施工,以尽早提供堆料施工面。
4)、在挖方区出口、运输道路和堆料场的入口设安全警示标志,专职安全员进行安全指挥。
5.3填方施工
堆料采用后退法卸料,自卸汽车卸料后采用装载机推料平整。
利用第一层的铺料修通整个堆料区的施工道路,确保施工高峰期运输车辆的通行。
在施工过程中,严格按照业主提供的堆料场平整高程进行施工,确保工程质量。
第三节围墙工程
一、施工顺序
测量放线→挖基础土方→砼垫层→砼带形基础→砖基础→砖围墙→砼压顶、铺小青瓦→围墙抹灰→涂料
二、主要项目施工方法
(一)基础土方开挖
土方开挖采用小型挖掘机开挖,基础底面各留30CM作为工作面,基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。
(2)砼垫层
基础垫层采用C15砼,商品砼,基槽验收合格后,及可在其上进行垫层施工,垫层后100MM,其侧模板采用50*100MM方钢,采用平板振捣器拖平振实。
(3)砼带形基础
1、模板安装
模板安装应符合下列要求:
带形基础模板全部采用15厚木工板,钢筋卡具加固,从而保证混凝土成型质量和外观质量。
2、泵送商品砼浇筑
混凝土浇筑应连续。
混凝土供应符合下列规定:
1)混凝土在运输过程中应保持其均质性,不分层、不离析。
运至浇筑地点应具有一定的坍落度,若混凝土有分层离析现象,必须重新搅拌后,方可浇筑。
2)运输工作应保证混凝土的浇筑连续进行。
3)专人养护。
(四)砖基础施工
1、基础采用MU5.0砼实心砖,砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。
2.抄平设置皮数杆。
放出墙身轴线。
并将砌筑部位清洗清理干净。
表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。
3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式,砌筑方法为铺浆法。
其铺浆长度不得超过750mm。
砂浆标号为M5.0水泥砂浆。
砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。
搅拌时间不宜小于120秒。
随拌随用每次在3—4小时用完。
4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。
皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。
砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖,均砌丁砖层。
5、砖墙的十字交接处。
应隔皮纵横墙砌通。
交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长,砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。
6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。
但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。
严禁用水冲浆灌缝。
7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。
马牙槎从每层柱角开始留置。
先退后进。
拉结筋为2¢6.5钢筋。
间距沿墙高不得超过500mm。
埋入长度从墙的留槎出算起。
长度不小于1000mm。
伸入构造柱的长度为200mm。
末端应做90度弯钩。
8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净,包括构造柱内的落地灰及浮灰。
9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差:
(mm)
轴线位移:
10mm
墙面垂直度:
表面平整度:
8mm
水平灰缝平直度:
水平灰缝厚度(10皮砖累计):
±
8mm
(4)砖围墙砌筑
1、砌筑工艺
施工准备→墙体位置放线→弹出门窗口的位置→画出匹数→找平第一匹砖的基层→对照匹数杆砌端头墙体→挂线→砌中间部分墙体→砌到顶部时砌斜砖与框架梁顶紧→浇筑构造柱。
2、砌筑砂浆的配制
砌筑砂浆应按规范规定通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计算;
拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ163的规定砌筑砂浆应采用机械搅拌,准确计量下料每罐搅拌时间应不小于2min,在4小时内使用完毕。
3、砌筑要点
3.1、砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,第一皮砌筑时应试摆。
3.2、砌筑施工采用刮浆法,竖缝应先批砂浆后砌筑。
3.3、灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝应控制在10mm厚左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
4、砌体工程质量控制措施
墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件,为保证墙体整体性,严禁事后在墙体上随意凿洞。
(5)砼压顶、铺小青瓦
支设模板,浇筑C20细石砼,待拆模后带线铺浆盖小青瓦。
(6)围墙抹灰
⑴墙面浇水:
抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
⑵根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;
抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。
发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
⑶做水泥护角:
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角;
或用1∶2水泥细砂浆做明护角(比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。
门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
⑷墙面冲筋:
用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。
⑸抹底灰:
一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接搓应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
⑹修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:
当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1∶1∶4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
⑺抹罩面灰:
当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。
罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。
(7)涂料
⑴工艺流程:
基层处理→修补腻子→刮腻子→施刷第一遍涂料→施刷第二遍涂料
⑵基层处理:
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、泡沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
⑶修补腻子:
用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
⑷刮腻子:
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,聚醋酸乙烯乳
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