通风空调工程资料范例已填写好WORD电子版文档格式.docx
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外观、质量证明文件
合格
2
DN70
24m
╳╳
3
DN50
36m
4
衬塑三通
DN100*70
DN70*50
36个
5
衬塑弯头
DN100~50
50个
检验结论
以上材料、构配件经外观检查合格。
材质、规格型号及数量经复检符合设计、规范要求,产品质量证明文件齐全。
签字栏
建设(监理)单位
施工单位
╳╳╳公司
专业质检员
专业工长
检验员
╳╳╳
本表由施工单位填写并保存。
附录A1-2室内给水系统材料、构配件进场检验记录
05-C4-002
铸钢截止阀
J11W-16T
6个
外观、质量证明文件、强度试验
xxxx
4个
全铜截止阀
xxxxx
5个
10个
生活水箱
2500x
4000x
2000
1个
以上材料经外观检查合格。
强度严密性试验合格。
附录A2室内给水系统设备开箱检验记录
设备开箱检验记录
表C4-3
设备名称
离心式水泵
检查日期
65DL×
7
总数量
4台
装箱单号
检验数量
检验记录
包装情况
包装完好、无损坏,标识明确
随机文件
出厂合格证、安装使用说明书、装箱单、检验报告、保修卡
备件与附件
法兰4套、单流阀4个
外观情况
泵体表面无损坏、无锈蚀、漆面完好。
测试情况
缺、损附备件明细表
名称
规格
单位
数量
结论:
建查包装、随机文件齐全,外观良好,符合设计及规范要求,同意验收。
供应单位
附录A3室内给水系统设备及管道附件试验记录
设备及管道附件试验记录
表C4-4
╳╳╳工程
使用部位
地下室给水系统
设备/
管道附件
型号
编号
介质
强度试验
严密性试验
(MPa)
试验结果
压力
停压
时间
截止阀
xx
水
2.4
60秒
1.76
J11W-10T
1.5
15秒
1.1
DN40
DN20
试验
试验日期
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位各保存一份。
附录A4-2室内给水系统预检工程检查记录
预检记录
表C5-2
05-C5-008
预检项目
给水立支管安装
预检部位
地下二层
依据:
施工图纸(施工图纸号设防-05)、
设计变更/洽商(编号/)和有关规范、规程。
主要材料或设备给水衬塑复合钢管
规格/型号:
DN20-DN15
预检内容:
1、地下二层卫生间给水立支管采用给水衬塑复合钢管,管径为DN25~DN15,螺纹连接;
2、安装在地下二层顶板下,冷水立支管距墙尺寸为60mm,标高-5.20m~-7.40m;
3、立管使用25×
3角钢,U型卡固定,支管采用单管卡,间距1.5m;
4、各甩口标高、位置应符合图纸要求。
5、检查镀锌层破坏处的防腐及丝头外露防腐情况。
均应做防腐处理。
6、卡子及支架防腐情况,支吊架防腐无遗漏,无脱皮、起泡现象。
7、阀门安装位置、方向正确
申报人:
检查意见:
经检查,给水立支管安装使用的材质、连接方式、安装位置、坡度、固定方式、阀门安装、管道及支吊架防腐等项目符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
复查意见:
复查人:
复查日期:
专业技术负责人
附录A4-3室内给水系统预检工程检查记录
05-C5-012
给水泵基础
地下一层
施工图纸(施工图纸号设-07、设-08)、
主要材料或设备:
混凝土C20
1100×
1100×
500
1、地下一层给水泵基础,位置在A至F轴交5至8轴泵房;
2、基础采用混凝土C20,厂家样本要求尺寸为1100×
500mm,要求基础表面平整,抹灰光滑;
3、预留螺栓孔位置正确;
4、按设计及图集要求为减震基础。
经检查,水泵基础的位置、尺寸等均符合设计要求及施工质量验收规范的规定,同意验收。
附录A4-4室内给水系统预检工程检查记录
05-C5-015
冷水管道防结露保温
二层给水立支管
主要材料或设备高压聚乙烯管壳
Φ100、Φ80、Φ25
1、保温材料的厚度为20mm,应无漏保。
2、保温材料为橡塑管壳,外缠玻璃丝布两道。
3、保温层厚度应一致,错缝安装,接口严密,无空鼓及松动。
4、玻璃丝布压接密实,表面平整、美观。
经检查,管道保温符合设计要求及施工质量验收规范的规定。
附录A5-1室内给水系统隐蔽工程检查记录
隐蔽工程检查记录
表C5-1
05-C5-001
隐检项目
给水出外墙防水套管安装
隐检日期
隐检部位
地下一层1/3-H、1/15-S轴线标高-1.90m
隐检依据:
施工图图号设-02,设计变更/洽商(编号/)及有关国家现行标准等。
主要材料名称及规格/型号:
刚性防水套管、DN80
隐检内容:
1、防水套管的材质为焊接钢管,防水翼环壁厚为5mm,翼环高度为50mm;
2、防水套管安装在地下一层(1/3轴-H轴、1/15轴-S轴)外墙上,标高为-1.90m,
3、套管固定采用附加筋的形式,安装牢固。
翼环焊缝应均匀,表面无裂纹。
4、套管断面及管内壁涂刷樟丹油,防腐良好。
经检查,防水套管的制作、安装位置、固定方式等均符合设计要求和施工质量验收规范的规定,同意验收。
检查结论:
同意隐检□不同意,修改后进行复查
复查结论:
本表由施工填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
附录A5-2室内给水系统隐蔽工程检查记录
05-C5-005
低区冷水导管安装
地下一层11-17轴交G-M轴线-1.95m标高
施工图图号设-02改,设计变更/洽商(编号/)及有关国家现行标准等。
给水衬塑复合钢管DN50DN40DN25
1、本层低区冷水导管采用给水衬塑复合钢管,管径为DN50~25,采用丝扣连接,管件使用应正确,丝扣合格,接口应严密。
2、导管安装在地下一层11~17轴交G~M轴顶板下,标高为-0.85m,进户管道标高为-1.95m,坡度为2‰;
3、管道位置合理,管道使用ф10圆钢吊架固定,吊架间距为不大于3m;
4、管道及支吊架防腐应没有遗漏,无脱皮、起泡现象;
阀门安装位置、方向应正确;
5、强度试验结果合格,见记录05-C6-***。
经检查,管道安装使用的材质、连接方式、安装位置、坡度、固定方式、阀门安装、管道及支吊架防腐以及单项水压试验结果等符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
附录A6室内给水系统(水箱)灌水试验记录
灌(满)水试验记录
表C6-18
05-C6-006
试验项目
室内给水系统
试验部位
地下2层人防生活水箱
材质
陶瓷
规格
1200╳1000╳1000
试验要求:
地下2层人防水箱为开式水箱,灌满水静置24h,水箱无渗漏为合格。
试验记录:
用盲板堵分别封堵水箱进水管口、出水管口、泄水管口、溢水管口。
09:
00从水箱顶检查口处往水箱内灌水,水满后静置24h,到第2天09:
00再进行检查,水箱无渗漏,没有几何变形,各管道与水箱的连接处无渗漏。
试验结论:
经检查,水箱灌水试验符合设计要求及施工质量验收规范的规定,试验合格。
附录A7-1室内给水系统强度严密性试验记录
强度严密性试验记录
表C6-19
05-C6-004
给水系统导管单项试压
地下1层
给水衬塑复合钢管
DN50-DN25
给水导管采用给水衬塑复合钢管,系统工作压力为0.3MPa,试验压力为0.6MPa,在试验压力下稳压10min,压力不能有下降,然后降至工作压力0.3MPa下检查,各连接处不渗不漏为合格。
给水导管设在地下一层顶板下,用手动打压泵缓慢升压,压力表设在地下一层,量程为1.6MPa,09:
20系统压力升至试验压力0.6MPa,稳压10min至09:
30,压力没有下降,然后降至工作压力0.3MPa下检查,各连接处不渗不漏。
经检查,试验结果符合设计要求及施工质量验收规范的规定,试验合格。
附录A7-2室内给水系统强度严密性试验记录
05-C6-007
(低区)给水系统综合试压
低区给水系统
DN50~DN15
给水系统管道采用给水衬塑复合钢管,系统工作压力为0.3MPa,试验压力为工作压力的1.5倍,且不小于0.6MPa,所以试验压力为0.6MPa,在试验压力下稳压10min,压力下降不大于0.02MPa,然后降至工作压力0.3MPa下检查,各连接处不渗不漏为合格。
压力表设在地下一层,量程为1.6MPa,用手动打压泵缓慢升压,15:
20系统压力升至试验压力0.6MPa,稳压10min至15:
30,压力下降0.01MPa,然后降至工作压力0.3MPa下检查,各连接处不渗不漏。
经检查,试验符合设计要求及施工质量验收规范的规定,试验合格。
附录A8室内给水系统通水试验记录
通水试验记录
表C6-20
05-C6-001
1-6层(低区)
通水压力/MPa
0.3MPa
通水流量m3/h
50
试验系统简述:
1~6层低区供水系统由市政自来水直接供给,由地下一层导管供各立管,每户设全铜截止阀1个。
每层11个坐便器、11个脸盆、7个淋浴、4个浴盆、7个洗衣机水嘴、7个洗菜盆水嘴甩口。
通水试验从13:
30开始,与排水系统通水试验同时进行,开启全部分户截止阀,打开水嘴,供水流量正常,各配水点出水畅通,阀门启闭灵活,系统无异常声响;
检查低区最高层6层卫生洁具供水及水嘴出水压力正常。
至17:
00结束。
经检查,试验符合设计要求及施工质量验收规范的规定,试验合格。
附录A9室内给水系统吹(冲)洗(脱脂)试验记录
吹(冲)洗(脱脂)试验记录
表C6-21
给水系统
1~6层(低区)
试验介质
自来水
试验方式
水冲洗
管道进行冲洗,先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压水泵,关闭立管阀门,从导管末端(管径DN50)立管泄水口接DN40排水管道,引至室外污水井。
00时用加压泵往管道内加压进行冲洗,流速为1.6m/s,从排放处观察水质情况,目测排水水质与供水水质一样,无杂质。
然后拆掉临时排水管道,打开各立管阀门,所有水表位置用一短管代替,用加压泵往系统加压,分别打开各户给水阀门,从支管末端放水,直至无杂质,水色透明。
至12:
10冲洗结束。
经检查,管道冲洗试验符合设计要求和施工质量验收规范的规定,试验合格。
本表由施工填写并保存。
附录A10室内给水系统设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
表C6-2
试运转时间
设备部位图号
水施4
变频泵2#
试验单位
设备所在系统
额定数据
30m3/h108m
15KW
试验记录
试验结论
叶轮旋转方向
与箭头所指方向一致
运转过程中有无异常噪音
无异常噪音
额定工况下运转时间
连续运转2h无异常
电机运行功率
电机运行功率为15KW
轴承温度
运行2h后测量轴承温度65℃
6
8
9
10
11
12
13
14
试运转结论:
水泵运转正常、平稳,叶轮旋转方向、轴承温升等均符合产品说明书及设计要求和施工质量验收规范的规定。
附录A11室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
编号:
分项工程名称
验收部位
地下一层低区给水导管
项目经理
分包单位
---
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主控项目
给水管道 水压试验
设计要求
试验的方式结果符合设计要求
给水系统 通水试验
第4.2.2条
开启阀门流水通畅
生活给水系统管 冲洗和消毒
第4.2.3条
给水系统经过冲洗消毒试验检测合格
直埋金属给水管道 防腐
第4.2.4条
直埋管道防腐符合要求
一般项目
给排水管铺设的平行、垂直净距
第4.2.5条
给排水管道净距符合要求
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
/
给水水平管道 坡度坡向
第4.2.7条
管道坡度3‰-4‰之间坡向泄水点
管道支、吊架
第4.2.9条
管道支架安装符合规范要求
水表安装
第4.2.10条
水表安装位置及使用符合规范
水平
管道
纵、
横方
向弯
曲允
许偏
差
钢管
每m
1mm
0.9
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