110kV孔里变110kV高孔线121RCS941AWord文档格式.docx
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2、保护装置检验准备工作
2.1安装调试前准备
2.1.1工器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
(√)
1
三线带漏电电源盘
220V/10A
只
2
3
个人工具箱
箱
4
计算器
函数型
5
兆欧表
1000V
在有效期内
6
2500V
7
继电保护单相或三相试验装置
昂立继电保护测试系统,昂立4630
套
8
钳形相位表
相位量限:
360°
分辨率:
1°
精度1级
电流量限:
200Ma/2A/10
电压量限:
200/500V
9
试验导线
若干
10
数字式万用表
检验人员签字:
2.1.2安全措施及危险点分析
内容
解决措施
装置调试时
要确认装置与各运行间隔的电流及电压回路,跳闸回路
应专人确认检查,防止试验时误跳运行设备
带电插拔插件,易造成芯片损坏
1插拔插件前,应确认保护电源已断开;
2应戴防静电手套;
3严禁用手直接触摸插件
与运行中的设备接入时
与运行设备接火时,二次回路接线时,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,误跳运行中设备
1应由二人配合,一人接线线,一人监护,严禁一人工作
2,要接入运行设备中的二次线,先确认相关接点未导通。
确认后才能接入。
保护屏振动可能误跳运行设备
1防止搬运和安放试验设备时,应与运行设备保持一定距离。
2尽量避免在运行保护屏附近进行钻孔或任何有振动的工作,确有需要应申请停用相关保护
3检验内容
3.1装置型号及参数
项目
主要技术参数
装置型号
RCS-941A
保护调度规范命名
屏内主要配置
直流工作电源
交流额定电流
交流额定电压
额定频率
出厂序列号及出厂日期
生产厂家
3.2二次回路及外观检查
3.2.1交流电流、电压二次回路
项目
检查结果
检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性,并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性
检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性,并与设计图纸相符
PT二次回路一点(N600)接地核查,一点接地点位置
CT二次回路一点接地核查,一点接地点位置
3.2.2其他二次回路
对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件:
与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等
利用导通法依次经过所有中间接线端子(端子排),检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性,并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符,其中端子排安装位置正确,质量良好,数量与图纸相符
检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确,接触应牢靠,标号应完整准确,并应与设计图纸、运行规程相符
所有二次电缆的连接与图纸相符,施工工艺良好,端子排引线螺钉压接可靠,导线绝缘无裸露现象;
装置后板配线连接紧固良好,插件螺丝紧固良好
检查保护及操作直流电源的对应性以及独立性,检验直流回路确实没有寄生回路存在。
检验时应根据回路设计的具体情况,用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验
核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排,应接地网连接可靠正确
二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作
3.2.3保护装置外部检查
保护盘固定良好,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正牢固
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好
所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示,标示的字迹清晰无误
保护屏上的连片(压板)应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求
各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适
各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧
插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否良好
各插件上变换器、继电器应固定良好,没有松动
装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确
检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好
3.3绝缘试验
3.3.1二次回路绝缘检查
绝缘电阻(MΩ)
交流电压回路对地
交流电流回路对地
直流控制回路对地
直流保护回路对地
12
结论
要求
①各回路(除信号回路)对地绝缘电阻应大于10MΩ;
②信号回路对地绝缘电阻应大于1MΩ;
所有回路对地绝缘电阻应大于1MΩ;
采用1000V兆欧表;
⑤对于弱电源的信号回路,宜用500V兆欧表
3.4装置上电检查
3.4.1保护装置通电自检
保护装置通电后,装置运行灯亮,液晶显示清晰正常、文字清楚
打印机与保护装置的联机试验,能正常打印各类报告和定值
3.4.2软件版本和程序校验码核查
版本号
CRC校验码
程序形成时间
DSP
CPU
管理序号
3.4.3时钟整定及对时功能检查
时钟时间能进行正常修改和设定
时钟整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确
GPS对时功能检查,改变保护装置的秒时间,检查GPS对时功能(分对时)
断、合逆变电源至少有5min时间的间隔
3.4.4定值整定及其失电保护功能检查
保护定值能进行正常修改和整定
定值整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,整定值不发生变化
3.5装置逆变电源检验
3.5.1逆变电源的自启动性能校验(负载状态下)
直流电源缓慢升至80%Ue
装置自启动正常,保护无异常信号()
80%Ue拉合直流电源
保护装置无异常信号()
3.6装置开入量检验
功能名称
开入量符号
测试端子及压板
投距离保护
距离保护
投零序I段
零序I段
投零序II段
零序II段
投零序III段
零序III段
投零序IV段
零序IV段
投双回线相继速动
双回线相继速动
投不对称相继速动
不对称相继速动
投低周减载
低周减载
投闭锁重合
闭锁重合
投检修状态
检修状态
应根据现场实际接线,检查所有开入量
3.7装置开出量检验
3.7.1关闭装置直流电源—检查接点由断开变为闭合
接点
测试端子
903-904
装置闭锁(中央信号)
909-911
装置闭锁(遥信)
3.7.2PT断线—检查接点由断开变为闭合
903-905
装置异常(中央信号)
909-913
装置异常(遥信)
3.7.3断开PT二次电压空气开关—检查接点由断开变为闭合
21-22
PT空开断开(中央信号)
3.7.4模拟故障—检查接点由断开变为闭合
903-907
保护跳闸(中央信号)
903-906
合闸(中央信号)
924-925
跳闸
926-927
922-923
合闸
916-917
应根据现场实际接线,检查所有接点
3.8装置模数变换系统检验
3.8.1零漂检查
Ua
Ub
Uc
Ux
Ia
Ib
Ic
I0
液晶显示值
——
零漂允许范围
-0.05V<U<0.05V
-0.01In<I<0.01In
3.8.2模拟量输入的幅值特性检验
试验电压/试验电流
1V/0.1In
5V/0.2In
30V/In
60V/2In
Un/In
液晶显示
(A/V)
液晶显示(A/V)
DSP采样
CPU采样
允许误差
液晶显示值与外部表计值的误差应小于±
5%
3.8.3装置模拟量输入的相位特性
0°
45°
90°
液晶显示(°
)
Ua-Ub
Ub-Uc
Uc-Ua
Ua-Ia
Ub-Ib
Uc-Ic
液晶显示值与外部表计值的误差应不小于±
3°
3.9定值检验(根据调度定值单编号“号”,定值运行在“”区。
3.9.1距离保护
3.9.1.1接地距离保护
投入LP距离保护压板。
a)接地距离Ⅰ段
整定值:
接地距离Ⅰ段定值Zzdp1=Ω,K=,φ=°
。
试验项目
相别
故障报告
信号指示
动作时间(ms)
m=0.95
Z=Ω
A
B
C
m=1.05
结论
备注
①I=In;
②U=(1+K)×
m×
I×
Zzdp1或Z=m×
Zzdp1;
③m=0.7~0.9时测量动作时间
b)接地距离Ⅱ段
接地距离Ⅱ段定值Zzdp2=Ω,K=,T2=s,φ=°
U=V或
1I=In;
2U=(1+K)×
Zzdp2或Z=m×
Zzdp2;
3m=0.7~0.9时测量动作时间
c)接地距离Ⅲ段
接地距离Ⅲ段定值Zzdp3=Ω,K=,T3=s,φ=°
Zzdp3或Z=m×
Zzdp3;
③m=0.7~0.9时测量动作时间
3.9.1.2相间距离保护
投入1LP距离保护压板。
a)相间距离Ⅰ段
整定值:
相间距离Ⅰ段定值Zzdpp1=Ω,φ=°
AB
BC
CA
2U=m×
2I×
Zzdpp1或Z=m×
Zzdpp1;
b)相间距离Ⅱ段
相间距离Ⅱ段定值Zzdpp2=Ω,T2=s,φ=°
Zzdpp2或Z=m×
Zzdpp2;
c)相间距离Ⅲ段
相间距离Ⅲ段定值Zzdpp3=Ω,T2=s,φ=°
Zzdpp3或Z=m×
Zzdpp3;
3.9.2零序过流保护
a)零序过流I段元件
投入LP零序I段压板
零序过流I段I0zd1=A,零序过流I段时间T0zd1=s。
动作时间
m=1.05时
I=A
m=0.95时
测试方法
①故障电流I=mI0zd1;
②建议故障电压U=50V;
③通入A、B、C任一相电流;
④m=1.2时,测量动作时间
b)零序过流II段元件
投入LP零序II段压板
零序过流Ⅱ段I0zd2=A,零序过流Ⅱ段时间T0zd2=s。
①故障电流I=mI0zd2;
c)零序过流III段元件
投入LP零序III段压板
零序过流III段I0zd3=A,零序过流III段时间T0zd3=s。
①故障电流I=mI0zd3;
d)零序过流IV段元件
投入LP零序IV段压板
零序过流IV段I0zd4=A,零序过流IV段时间T0zd4=s。
①故障电流I=mI0zd4;
3.9.3PT断线过流元件
LP距离保护压板,LP零序I段保护压板,LP零序II段保护压板,LP零序III段保护压板,LP零序IV段保护压板
a)相过流I段判别元件
TV断线时相过流I段定值=A,TV断线时过流时间=s。
信号显示
1故障电压U=0V,在PT断线后加入故障电流;
②m=1.2时测量动作时间
b)相过流II段判别元件
TV断线时相过流II段定值=A,TV断线时过流时间=s。
①故障电压U=0V,在PT断线后加入故障电流;
3.9.4合闸于故障零序电流判据元件
零序过流加速段=A。
1故障电流I=m×
零序过流加速段;
②通入A、B、C任一相电流;
③m=1.2时测量动作时间
3.9.5低周保护
投入LP低周减载保护压板
低周保护低频=Hz,低周滑差闭锁=Hz/S,低周低压闭锁=V低周保护时间=s。
FDZ=Hz
df/dt=Hz/S
闭锁电压=V
技术要求
低周减载动作时间与整定时间相差(误差)≤10%;
保护的信号及液晶显示正确
1IФ>
0.1In;
UDZ>
0.1Un;
频率滑差(df/dt)小于低周减载滑差闭锁定值;
3.9.6重合闸时间测试
整定值
A/B/C
Td=s
实测动作时间与整定时间相差(误差)≤10%;
4逻辑检查
检查情况
电压切换功能
PT断线闭锁阻抗保护
零序长期启动不闭锁保护
闭锁重合闸功能
启动重合闸功能
手合故障后加速功能
重合后加速功能
弱馈功能检查
5带开关整组传动试验
故障
类型
报告
操作箱信号
开关跳闸
情况
中央信号
综自信号
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- 110 kV 孔里变 高孔线 121 RCS941A