度采掘计划定稿文档格式.docx

度采掘计划定稿文档格式.docx

《度采掘计划定稿文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《度采掘计划定稿文档格式.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

矿区内覆盖的第四系，为孔隙水含水较弱，

图1-1马幺坡煤矿交通位置图

有一定的厚度，在矿区分布较广，有一定的蓄水量，受大气降水控制明显，对煤矿开采有一定的影响。

2）隔水层

二叠系上统龙潭组三段（P3l3）：

为本区主要含煤地层，岩性主要由粉砂岩、砂岩、粘土岩、煤层组成，含水段由砂岩、粉砂岩、粘土岩组成，富水性弱，为相对隔水层。

3）矿区内地下水补给源

矿区内地下水补给源为大气降水和地表水，它们通过岩层孔隙及含煤岩层的节理、裂隙及断层的构造破碎带渗入地下补给地下水，地下水流向自北西向南东流入区外河流。

地下水露头动态随季节变化明显，雨后剧增，久晴断流。

矿井现有采掘面标高为+1230m以上，矿井充水与地表水体无关。

矿井在未来+1100m水平之上的各含水层与地表水体之间水力联系紧密，矿山未来开采过程中，应注意地表水及老窑采空区积水对矿床充水的影响。

2、煤层危险性突出鉴定情况

1）煤与瓦斯突出危险性的批复

根据贵州省能源局文件“关于对安顺市煤炭局《关于请求审批平坝区马幺坡煤矿M8、M9号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定的请示》的批复”（黔能源发[2009]298号），矿井的M8煤层鉴定范围内（标高+1279m－+1480m范围之内）无突出危险性，属非突出危险区域。

M9煤层鉴定范围内（标高+1279m－+1480m范围之内）无突出危险性，属非突

出危险区域，其它煤层未进行鉴定。

2）突出参数测定结果

根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室编制的《马幺坡煤矿M8煤层、M9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（报告编号：

2009TC118），马幺坡煤矿M8煤层、M9煤层瓦斯基本突出参数测定详见下表2-1

表1-1突出参数测定结果表

煤层

编号

煤层破坏类型

煤层瓦斯压力P（MPa）

瓦斯放散初速度ΔP（mmHg）

坚固性系数（f）

测点标高

（m）

埋深

M8

Ⅲ

0.34

24.426

0.437

＋1279

169

M9

0.42

22.827

0.464

178

M8煤层、M9煤层鉴定范围内（标高+1279m－+1480m范围之内）无突出危险性，属非突出危险区域，其他煤层未进行煤与瓦斯突出鉴定，因此，矿井按有煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理，M8煤层、M9煤层+1279m－+1480m范围内按突出矿井中的非突出区域进行设计，矿井建设期间，应及时请资质单位对矿井其他煤层及M8煤层、M9煤层深部进行煤与瓦斯突出危险性鉴定。

3、瓦斯等级

根据贵州省能源局文件（黔能源煤炭[2012]39号）“关于贵阳、六盘水市、安顺市、安顺市、遵义市（第二批）、铜仁市2011年度煤矿瓦斯鉴定的批复”，测定数据及矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井为低瓦斯矿井。

矿井2011年度瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，详见表1-2

表1-2矿井年度瓦斯等级鉴定瓦斯涌出量情况表

序号

年度

相对瓦斯涌出量（m3/t）

绝对瓦斯涌出量（m3/min）

瓦斯等级

1

2011年度

/

0.24

低瓦斯矿井

4、总进与总回风量

根据风量测量，目前矿井总进风量为：

2095.2m3/min，总回风量为2106m3/min。

5、采区划分情况

矿井划分为两个采区开采，+1232m标高以上为一采区，+1232m以下为二采区。

6、开采煤层指标

1）开采煤层情况

马幺坡煤矿矿区内可采煤层为产于二叠系上统龙潭组中的M8、M9、M12、M14共计4层煤，其主要特征如下：

M8煤层：

俗称大沙煤。

上距龙潭组第四段低部泥质砂岩层约17～25m，煤层稳定性好，结构较简单，厚0.90～2.00m，平均厚1.30m。

夹粘土岩矸石1～2层，厚0.15～0.45m，顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、炭质粘土岩。

M9煤层：

俗称大乌煤。

M8煤层之下8～15m，平均12m。

厚1.20～3.30m，平均厚2.0m，煤层稳定性好，结构较简单。

据已有井巷揭露煤层，在矿区中部有向南东沿倾向变薄的趋势。

煤层顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、炭质粘土岩。

M12煤层：

上距M9煤层约30m左右。

厚0.6～1.27m，平均厚1.0m，煤层稳定性一般，结构简单。

顶板为灰、深灰色薄层状——厚层状泥质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩。

M14煤层：

上距M12煤层约15m左右。

厚0.8～2.4m，平均厚1.24m，煤层稳定性一般，结构较简单。

顶板为灰、深灰色薄层状灰岩及厚层状泥质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色薄——中厚层状粉砂岩、炭质粘土岩及页岩。

煤层倾向南东，倾角一般4～10°

，平均5°

，矿区中部倾角有变陡的趋势，平均倾角约9°

。

矿区可采煤层的特征见表2-3。

根据贵州省煤炭产品质量监督所分析结果，水分（Mad）：

0.76-0.93%，平均0.86%，灰分（Ad）：

8.75-11.37%，平均10.25%，挥发分（Vdaf）：

6.38-8.25%，平均7.77%，全硫（St,d）：

1.24-2.91%，平均2.88%，发热量（Qnet,d）：

29.87-33.18MJ/Kg，平均32.29MJ/Kg。

水分（Mad）：

0.82-1.25%，平均1.1%，灰分（Ad）：

8.24-19.32%，平均18.0%，挥发分（Vdaf）：

5.63-9.21%，平均7.14%，全硫（St,d）：

1.0-3.0%，平均2.74%，发热量（Qnet,d）：

29.72-34.18MJ/Kg，平均33.6MJ/Kg。

水分（Mad：

）0.79-1.52%，平均1.34%，灰分（Ad）：

15.86-19.27%，平均18.6%，挥发分（Vdaf）：

6.35-8.47%，平均7.68%，全硫（St,d）：

1.2-2.7%，平均2.42%，发热量（Qnet,d）：

26.25-30.37MJ/Kg，平均28.5MJ/Kg。

0.76-1.32%，平均1.22%，灰分（Ad）：

16.4-18.7%，平均17.3%，挥发分（Vdaf）：

7.45-8.95%，平均8.05%，全硫（St,d）：

1.1-3.2%，平均2.96%，发热量（Qnet,d）：

27.25-30.37MJ/Kg，平均28.6MJ/Kg。

煤岩中磷一般为0.0032%-0.0067%，砷约为5.2×

10-6左右，氟约为147.25×

10-6，氯一般为0.009%，属特低磷煤。

表1-3可采及局部可采煤层特征表

厚度

平均

间距

倾角

（°

）

夹矸

（层）

结构

稳定性

顶底板岩性

顶板

底板

0.90-2.00

1.30

20

5-9

1-2

较简单

稳定

凝灰质粉砂岩及细砂岩

泥质粉砂岩、炭质粘土岩

12

1.20-3.30

2.00

0-1

简单

30

M12

0.60-1.27

1.00

较稳定

泥质粉砂岩及细砂岩

粉砂岩、泥质粉砂岩

15

M14

0.80-2.40

1.24

0-2

粉砂岩、炭质粘土岩及页岩

2）煤尘爆炸性

根据2008年10月贵州省煤田地质局实验室和2004年12月煤炭科学研究总院重庆分院提交的M8、M9煤层煤尘爆炸性鉴定报告，本矿井开采的M8、M9煤层无煤尘爆炸性危险；

根据2010年8月六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提交的煤尘爆炸性鉴定报告，本矿井开采的M12、M14煤层无煤尘爆炸性危险，因此，设计各煤层均按煤尘无爆炸性进行设计和管理。

3）、煤的自燃倾向性

根据2008年10月贵州省煤田地质局实验室和2004年12月煤炭科学研究总院重庆分院提交的M8、M9煤层自燃倾向等级鉴定报告，本矿井开采的M8、M9煤层属（Ⅲ类）不易自燃煤层；

根据2010年8月六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提交的煤层自燃倾向等级鉴定报告，本矿井开采的M12、M14煤层属（Ⅲ类）不易自燃煤层，因此，设计按煤层均属（Ⅲ类）不易自燃进行设计和管理。

4）、煤层瓦斯情况

矿井2011年度瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，详见表1-4

表1-4矿井年度瓦斯等级鉴定瓦斯涌出量情况表

二、2015年末采掘现状

2015年末，矿井处于技改状态，现状见表2-1

表2-12015年末采掘现状

2015年度

备注

煤炭实际产量

2万吨（工程煤）

煤管过关统计

2

井下采掘工作现状

矿井建设

3

年末“三量”统计

开拓煤量：

150万吨

准备煤量：

回采煤量：

0吨

三、2016年采掘计划

（一）指导思想与原则

1、指导思想

认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在确保安全生产的前提下，力争实现最大经济效益。

2、原则

按照批准的开采方案（变更）设计规定的开采水平和煤层。

符合行业管理部门执行“两掘一采”的规定。

（二）原煤产量、井巷进尺及其它主要技术经济指标

1、原煤产量

矿井设计生产能力30万吨／年，根据开采方案（变更）设计要求，2016年施工m8煤层一采区首采面系统工程，因此按照计划安排预算，全年产量计划为3万吨，其中：

回采煤量2万吨、掘进煤量1万吨。

2、井巷进尺

矿井现处于技改建设状态，截止到2016年末，矿井尚余井巷工程量共计2883m（其中：

岩巷1069m、煤巷1814m）。

由于剩余建设工期（经延期1年，2016年9月14日到期）时间短，同时矿井又要竣工验收，因此，2016年1～9月14日前安排完成掘进总进尺2883m,后期不再安排掘进进尺。

2016年掘进总进尺完成后，矿井具备准备煤量17.8万吨、回采煤量13.4万吨。

3、其它主要技术经济指标

回采工作面单产1.1万吨/月（试运转），煤巷工作面单进100～120m/月，岩巷工作面单进80m/月，电力单耗11.0度/t，平均售价280元/t，平均成本120元/t，平均利润160元/t，全员工效2.3t/工。

（三）采掘工作面布置

2016年计划布置1个回采工作面10801，工作面接替为1801回采工作面→1802回采工作面。

全年回采煤量合计2万吨（试运转）。

具体情况见（2016年回采工作面接替表）。

1、采掘组织计划

回采作业面作业形式为边采边准，昼夜一循环，循环进度为3米；

掘进工作面实行“三八”制作业，月循环率为90%。

设置一个采煤队，三个掘进头（其中一个为底板抽采巷全岩掘进，另外两个掘进头为10802准备回采工作面）。

按照安顺市安监局规定配备安全管理人员。

年计划工作日数和采掘队人员配备见表3-1、表3-2和表3-3。

2、安全投入计划

2016年安全投入费用计划提取2065万元，其中：

井巷工程建设1000万元、“一通三防”230万元，瓦斯治理装备170万元，防治水

表3-1年计划工作日数表

项目

月份

全年合计

4

5

6

7

8

9

10

11

日历日数

31

28

300

节假

25

85

检修日数

计划工作日数

26

276

表3-2采煤队人员配备表

施工队名称

工种

出勤人数

班次

小计

早

中

夜

采

煤

队

班长

采煤工

21

放炮工

持证上岗

瓦检员

安全员

带班矿长

刮板机司机

合计

39

说明：

机修工、推车工，根据实际情况另配。

表3-3掘进队人员配备表

掘进一队

掘进二队

掘进三队

掘进工

36

机车工、车场推车工，根据实际情况另配。

装备及设施100万元，供电、提升、运输等改造500万元，隐患整改30万元，其他35万元（包括培训费、保险费、救护协议服务费等）。

3、特种作业人员配置及劳动用工计划

根据矿井设计生产能力、年工作日天数、全员效率，按照《煤炭

马幺坡煤矿2016年采掘接替计划图表

工业小型矿井设计规范》规定进行估算。

经估算，矿井职工在籍总人数396人，生产工人337人，管理人员31人；

服务人员10人，其他人员6人,矿山救护人员12人。

估算矿井劳动定员见表3-4。

表3-4矿井劳动定员表

各班出勤人数

在藉

在藉人数

人员类别

一班

二班

三班

四班

系数

（人）

一

生产人员

68

60

55

243

337

其中：

井下工人

53

50

203

1.4

285

地面工人

40

1.3

52

二

管理人员

原煤生产人员合计

83

274

368

三

服务人员

四

其他人员

五

矿山救护人员

全矿井人员合计

89

73

64

302

396

根据矿井设计生产能力30万t/a，日产909吨，并根据开拓方式、工作面采煤方法、机械化设备配置水平，确定矿井原煤生产人员效率2.30t/工。

四、采掘计划采取的主要安全措施

1、2015年瓦斯治理措施

1）成立瓦斯防治工作领导小组

组长：

矿长

副组长：

总工程师

成员：

通风队、抽放队、安监科等相关科室所有成员

工作领导小组工作职责：

领导小组下设办公室，办公室设在调度室，办公室主任由矿长兼任。

组长是“瓦斯防治”工作的第一责任者，对本企业“瓦斯防治”工作全面负责。

安全矿长要贯彻执行国家和上级有关部门“瓦斯防治”的法律法规、政策、指令、决定。

对“瓦斯防治”工作负监督检查责任。

生产矿长要贯彻执行国家和上级有关“瓦斯防治”工作规划、计划和措施负责组织实施，对“瓦斯防治”工作的组织落实负责。

机电副矿长要贯彻执行国家和上级有关“瓦斯防治”的法律法规、政策、指令、决定和标准。

全面负责机电专业的安全生产工作，对分管业务范围的“瓦斯防治”工作负责。

总工程师负责“瓦斯防治”技术管理工作；

在矿长的领导下，认真执行国家的安全生产技术方针政策，严格按照三大规程及上级有关开采的技术管理规定和法规细则工作。

对各工程的作业规程、图纸、设计方案、说明书等技术资料的审批严格把关。

经常检查瓦斯监控系统运行情况，发现问题组织相关人员调查、分析和处理。

经常深入一线检查作业规程、安全措施、“瓦斯防治”技术标准要求的执行落实情况。

对违反安全技术要求的，做好纠正、整改工作。

对责任管理范围内的“瓦斯防治”工作负责追查和处理。

通风科长在矿长、总工的领导下，认真落实瓦斯检查制度，根据生产布局及时调整好通风系统，确保系统稳定，配风合理。

安监人员狠抓监督，加强监督力度，从中严格治理灾害。

负责“瓦斯防治”重大事故隐患的排查和落实整改情况。

坚持深入现场，认真检查现场“瓦斯防治”各项制度、措施的执行情况，排查事故隐患，发现违反规程现象及时制止处理。

2）加强通风、瓦斯和监测监控管理，杜绝瓦斯超限作业、杜绝超定员生产、严禁越层越界开采，坚决落实“三推行”（推行专用回风井、推行壁式采煤、推行支护改革）管理规范。

3）加强技术管理工作，规程措施认真落实到位。

4）严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

5）加强“一通三防”管理工作，严禁瓦斯超限、无风、微风作业，定期冲洗粉尘。

重点加强监测监控系统和防火管理。

6）加强探放水管理工作，严格执行“有掘必探、先探后掘”探放水管理制度。

7）加强隐患排查治理，做到不断发现隐患又不断排除隐患，确保安全生产。

8）加强井下现场管理工作，及时处理各生产环节上出现的故障，狠抓“三违”现象。

9）健全其它各项安全管理制度，建立健全安全管理机构，落实安全生产责任制。

10）加强采掘工作面顶板工作，前探支护和临时支护及时使用，正规支护牢固可靠，严禁支护失稳，使用不合格支护材料。

11）加强运输管理工作，定期开展机车制动距离测试工作，运输检查每班认真执行，并做好记录，严禁设备带病运行。

严格执行矿井运输管理制度。

12）加强职工安全教育培训工作，提高职工操作技能。

13）加强机电管理工作，严禁设备带病运行，严禁设备失爆。

供电布置科学合理，瓦斯电闭锁、风电闭锁运行灵敏可靠。

14）加强后勤管理工作，及时采购井下生产所需材料设备，保证井下安全生产正常进行。

2、技术管理措施

1）加强矿井的生产地质工作，要深入现场及时掌握第一手资料，认真分析，准确推断煤层赋存条件，构造要素，为采掘工程超前提供可靠的地质说明书。

确定最佳的采掘施工方案，编制采掘作业规程，并加强现场施工指导与监督。

2）合理安排采掘关系，确保采掘正常接替。

严格计划与产量的考核。

采掘计划一旦制定，具有严肃性和可操作性，在执行过程中，除由于系统等客观因素影响外，必须严格执行采掘计划安排，执行过程中用动态的管理办法应对动态的生产，确保采掘平衡和计划实现率。

3）煤工作面在达到终采线时，新工作面必须处于待采状态。

必须对采煤工作面的日产量、相关掘进工作面的日进尺以及新工作面的安装时间进行预测。

推算出新工作面的完工日期。

确保工作面正常接替。

4）加强现场管理，均衡稳定生产。

加强采掘队伍领导，采取矿井领导下队蹲点、三班倒跟班指挥的办法加大现场管理力度，同时加强巷道的维护，为掘进工作面创造良好的生产环境；

把掘进任务层层分解落实到班队，采取“超产奖、欠产罚”和“满勤奖”等激励办法，调动职工的生产积极性。

5）快速掘进，提高单产单进。

合理安排开采顺序，降低巷道掘进率，采用先进的掘进设备及配套装置，推广先进技术，提高掘进机械化程度，改善生产管理，提高巷道掘进速度，提高掘进施工的单产单进水平。

6）稳定职工队伍，努力提高劳动效率。

加强施工组织，尽可能组织多工序平行作业。

为了使一个循环内的时间得到充分利用，将每个循环所耗用的时间压缩到最低限度。

凡一个循环内能同时施工的工序，应尽量安排使其同时进行，实现多工序平行作业。

在施工中根据不同工序的需要，灵活调配劳力，使工时得到充分利用，提高工作效率。

7）节能降耗，加强成本管理。

研究生产过程中反映出的各项经济技术指标，及时跟踪检查计划执行的实现率与变化，做到超前预警，提前做出应对措施。

严格按要求施工，达到优良品，避免返工，财、物浪费。

对三量和无效进尺严格考核。

8）加强现场交接班管理。

交接班要交安全、质量、材料及设备运行是否良好，上一个班发现问题及时汇报，为下一个班准备好施工条件，质量要达到技术要求，做到无返工、整改，安全做到支护到位，支护材料、安装、使用正确，消除安全隐患，减少人为造成不必要的影响。

9）严格按照中腰线施工，确保巷道施工质量，避免巷道修差，造成损失。

五、附件

1、2016年m8煤层采掘工程计划平面图

2、通风系统图

3、避灾路线图

1、2015年末采掘工程图

3、马幺坡煤矿避灾路线图