某地生活垃圾卫生填埋场工程监理实施细则资料Word文档下载推荐.docx
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1、辅助工程划分
本工程道路连接现有公路和场区,大部分位于库区坝体顶部,辅助工程包括土建工程、道路工程、给水与排水工程、消防工程、供配电设计、自控仪表设计、垃圾计量、通讯、节能、绿化等等。
2、填埋库区工程划分
生活垃圾卫生填埋场填埋工程,防治工程,渗滤液收集导排工程,渗滤液处理工程,地下水、地表水导排处理工程,填埋气体收集与利用设计,环境监测设计,封场工程,设备选型,二次污染防治设计。
四、本工程的特点
***生活垃圾卫生填埋场工程位于******,主要内容为新建卫生填埋场一座,工程总占地约200亩,使用年限10年。
本次工程为一期工程,主要包括一期填埋库区、道路、生活管理区、电气等工程内容。
一期工程总用地面积4.18万m2,其中填埋库区占地面积3.15万m2,一期库区有效库容28.31万m3。
一.辅助工程部分:
采用混凝土永久道路,路面总宽度6.0m,全长约562m。
水泥稳定砂粒基层、砼基层浇筑、道路线卧石安设、仿石砖的铺设、停车泊位的铺设、强弱电管道的铺设及绿化工程等。
二.填埋库区部分:
(1)垃圾坝:
在填埋库区北、西、南侧设置3座垃圾坝。
分别为垃圾坝
(一)、
(二)、(三)号,各坝体设计数据如下:
垃圾坝
(一):
坝顶轴线长166.7m,坝顶宽9.0m(局部11.0m),坝顶标高30.6m,压实粘土坝;
垃圾坝
(二):
坝顶轴线长198.8m,坝顶宽9.5m,坝顶标高30.6m,压实粘土坝;
垃圾坝(三):
坝顶轴线长154.0m,坝顶宽9.5m,坝顶标高30.6m,压实粘土坝;
垃圾分隔坝:
坝顶轴线长152.9m,坝顶宽2.0m,坝顶标高28.7m,压实粘土坝。
(2)库区平整及分区
填埋库区情况:
填埋库区面积3.15万m2,有效库容28.31万m3,分为2个库区,其中一区占地1.39万m2,二区占地1.76万m2。
本工程库区平整的主要内容为:
1).清除库区表层耕植土,以去除有可能损伤防渗膜的杂物如树根、碎玻璃、石子等;
2).对库区现有自然边坡进行适当切削,设置膜锚固平台,以利于防渗膜的铺设;
3).对库底进行平整,保证库底纵横坡度不小于2%,以利于渗沥液的排除;
(3)防渗工程
防渗工程是防止填埋垃圾渗沥液外泄的关键工序,是生活垃圾卫生填埋场的核心部分。
施工中建设方、施工单位、监理及供货商等相关单位必须予以高度重视,应认真研究具体情况,制定详细完备的施工方案,严把材料质量、施工质量关,以确保卫生填埋场的安全运行。
本工程填埋场防渗采用1.5mm厚HDPE膜与4800g/m2GCL组成的复合衬层工艺,防渗工程由主防渗材料、防渗保护层、导流层和隔离层等组成。
填埋场的防渗工程包括库底防渗、边坡(包括坝体坡面)防渗、调节池池底及边坡防渗。
(4)截洪沟
本工程填埋场的规模(属Ⅲ类填埋场),永久截洪沟的设计标准按五十年一遇山区防洪标准进行设计,按一百年一遇标准进行校核。
(5)库底盲沟
该部分工程除按各单项工程施工图要求进行施工外,补充说明如下:
本工程库底渗沥液收集管(包括穿空花管及无孔管)、地下水收集管(包括调节池池底地下水收集管)均采用给水用聚乙烯(PE80级)管材,公称压力0.8MPa;
管道的施工安装及验收执行《给水排水管道工程施工及验收规范》及《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》。
(6)填埋气体收集与处理
由于本工程填埋场库容及产量较小,利用气体发电价值不大,加之投资过高,因此将采用沼气集中收集后燃烧处理的方式。
填埋气体收集系统由盲沟、竖向导气石笼、拉拔式垂直导气井及集气管网组成。
收集后用燃烧设备燃烧处理。
施工时可以考虑至施工竖向导气石笼2m高,其他在运营时实施。
三.渗沥液调节池部分:
(1)由于填埋区旱季和雨季产生的渗沥液量不均匀,需在库区下游设备渗沥液调节池,以减小渗沥液处理规模。
(2)本工程调节池设计最高设计水位为29.80m,有效容积约7000m3。
(3)调节池池底及边坡的防渗构造,防渗材料技术指标要求同库区防渗。
(4)调节池池底地下水收集导排管的管材及技术指标要求同库底渗沥液及地下水收集管。
四.污水处理区与生活管理区部分:
本工程将污水处理区设置在东北侧,位于调节池边,占地面积0.29m3,设计平整高程为30.60。
污水处理区与生活管理区土方施工要求:
应将植被、耕植土层、高于设计标高的土层及液化等级为中等的土层清除,开挖面低于设计标高时,可用非液化土分层压实至设计标高。
在建筑物下压实系数≥0.97,其他区域压实系数≥0.94。
五.管道工程
1.HDPE给水管:
库底渗沥液、地下水收集管,调节池地下水收集管,渗沥液输送管等均采用了HDPE给水管。
所有HDPE给水管均采用给水用聚乙烯(PE80)级管材,公称压力0.8MPa。
管道的施工、安装及验收执行《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101—2004)及《给水排水管道工程施工验收规范》(GB50268—97)。
2.钢筋砼管:
截洪沟穿越道路段采用钢筋砼管连接,本工程所采用的钢筋管均采用d300钢筋混凝土管,其施工、安装及验收执行《给水排水管道工程施工验收规范》。
六.设备安装注意事项
1.所有设备均应采按照供货方提供的产品使用说明书及有关规范安装、调试、验收。
2.土建施工必须与管道及设备安装密切配合,所有图中规定预埋、预留的穿墙管件、孔洞等,必须在土建施工时正确预埋和预留,不得事后敲打钻凿,影响工程质量。
本工程工序之间相互干扰很大,交通干扰大,如何在合同240天的工期内,保质保量完成本工程将存在很大难度。
第二章监理工作流程
第一节监理阶段的划分
监理阶段划分为三个阶段:
施工准备阶段的监理、施工阶段的监理、交工验收及保修期的监理。
第二节监理工作流程
一、施工准备阶段的监理工作
监理合同签订后,项目监理部人员将在规定的时间内进驻现场,开展施工前的监理准备工作,这些工作将包括:
1、熟悉并掌握合同文件;
2、制定适用于本项目的管理图表,准备好用于本工程的项目管理表格;
3、复核施工图纸,组织施工图设计交底;
4、审查承包人编制的施工组织设计及总体进度计划,审查施工方案和预算。
5、审核承包人施工测量控制成果;
6、督促承包人作好开工前的准备工作,并检查其落实完成情况;
7、审查承包人的质量保证体系和安全生产保障制度;
8、参加第一次工地会议,建立监理例会制度,进行监理工作交底,并起草会议纪要;
9、审查承包人开工报告,并协助其完善,在具备开工条件时,下达开工令。
二、施工阶段的监理工作(施工开始~竣工验收)
本项目监理工作主要是施工阶段的监理,我们将按照工程建设监理合同中约定的监理工作范围和施工合同中业主授予的权利,全面履行监理职责,规范监理。
1、对承包人进场的机械设备、人员资质按施工合同的规定再次进行检查、核实,是否符合合同规定;
2、对承包人申报的用于主体工程的材料、构件的出厂合格证、质量检验证书、材质试验报告进行核定;
3、督促、检查承包人严格按国家技术规范、强制性标准以及本工程设计文件、合同文件的要求进行施工和安装活动,核查施工过程中的主要环节、部位以及隐蔽工程的施工质量,对合格工程验收、签证、控制工程质量;
4、在施工现场进行必要的旁站监理,按要求进行工程质量检测,发现、制止、处理质量缺陷,并按规定处理工程质量事故;
5、根据施工承包合同,审核承包人的工程进度计划,签收各项进度报表,提出监理审核意见,控制工程进度计划;
6、在施工过程中,项目监理对承包人的施工技术措施、安全防护措施进行严格检查,不经监理工程师同意,不得改变原施工技术方案,没有健全的安全防护措施,不批准施工,随时纠正安全隐患,对冒险施工,不听劝阻的承包人将下达暂时停工令:
7、搞好工序间的交接检查验收,重点抓住影响施工质量的几道关键工序,按照上道未经监理工程师抽检与确认、不得进行下道工序施工的规定,由承包人对完成的工序进行自检合格后报监理工程师,监理工程师确认其施工质量合格后对该工序进行签认,方可进入下道工序施工。
8、协调设计、承包、监理等各单位提出的工程设计变更。
9、根据承包合同有关条款规定及现场监理对工程质量、数量等的核实,审核承包人的支付申请,并与业主商定后,签发付款证明书。
10、督促承包人全面履行承包合同,使工程质量、工期达到施工合同规定的要求。
11、主持进行分部、分项工程验收,组织工程竣工预验收,签署承包人竣工验收申请报告,参加业主组织的最终验收和竣工备案;
12、进行施工阶段的信息管理,对施工过程中各种资料进行分类归档,保证各种施工资料、监理资料、文件的连续、完整,便于追溯、查找、符合城建档案馆的立卷、归档要求;
13、按业主的委托和监理合同的规定做好工程实施过程中的相关协调工作,使各方协调一致,共同完成好本项目工程。
14、施工阶段监理工作结束时,向建设单位提交监理工作总结。
三、保修期的监理工作
1、在工程保修期内协助业主对工程进行评价;
2、督促合同责任方进行工程保修,并对保修工程质量进行评价;
3、对工程最终的支付进行签署,协助业主进行工程结算。
第三章专业工程监理工作方法及控制要点
第一节填埋库区工程质量监理
一、库区平整质量监理
a.基础层应平整、压实、无裂缝、无松土,表面应无积水、石块、树根及尖锐杂物。
b.防渗系统的场底基础层应根据渗沥液收集导排要求设计纵、横坡度,且向边坡基础层过渡平缓,压实度不得小于93%。
c.防渗系统的四周边坡基础层应结构稳定,压实度不得小于90%。
边坡坡度陡于1:
2时,应做出边坡稳定性分析。
第二节防渗工程质量监理
一、HDPE膜铺设工程质量监理:
(1)土壤层:
1.土壤层应采用粘土。
当粘土资源缺乏时,可使用其它类型的土,并应保证渗透系数不大于1×
10-9m/s的要求。
2.在土壤层施工之前,应对每种不同的土壤在实验室测定其最优含水率、压实度和渗透系数之间的关系。
3.土壤层施工应分层压实,每层压实土层的厚度宜为150~250mm,各层之间应紧密结合。
4.土壤层施工时,各层压实土壤应每500m2取3~5个样品进行压实度测试。
(2)单层防渗结构的防渗层应符合下列规定:
1.HDPE膜和压实土壤的复合防渗结构:
1)HDPE膜上应采用非织造土工布作为保护层,规格不得小于600g/m2;
2)HDPE膜的厚度不应小于1.5mm;
3)压实土壤渗透系数不得大于1×
10-9m/s,厚度不得小于750mm。
2.HDPE膜和GCL的复合防渗结构:
3)GCL渗透系数不得大于5×
10-11m/s,规格不得低于4800g/m2;
4)GCL下应采用一定厚度的压实土壤作为保护层,压实土壤渗透系数不得大于1×
10-7m/s。
3.压实土壤单层的防渗结构:
1)压实土壤渗透系数不得大于1×
10-9m/s;
2)压实土壤厚度不得小于2m。
4.HDPE膜单层防渗结构:
3)HDPE膜下应采用压实土壤作为保护层,压实土壤渗透系数不得大于1×
10-7m/s,厚度不得小于750mm。
二、防渗系统工程材料联接质量监理
防渗系统工程材料联接设计应符合下列要求:
1合理布局每片材料的位置,力求接缝最少;
2合理选择铺设方向,减少接缝受力;
3接缝应避开弯角;
4在坡度大于10%的坡面上和坡脚向场底方向1.5m范围内不得有水平接缝;
5材料与周边自然环境联接应设置锚固沟。
各种防渗系统工程材料的搭接方式和搭接宽度应符合表3.3.1的要求:
表3.3.1土工合成材料搭接方式和搭接要求
材料
搭接方式
搭接宽度(mm)
织造土工布
缝合连接
75±
15
非织造土工布
热粘连接
200±
25
HDPE土工膜
热熔焊接
100±
20
挤出焊接
GCL
自然搭接
250±
50
土工复合排水网
土工网要求捆扎;
下层土工布要求搭接;
上层土工布要求缝合。
垃圾填埋场锚固沟的设置应符合下列要求:
1符合实际地形状况;
2垃圾填埋场四周边坡的坡高与坡长不宜超过表3.3.2的限制要求。
表3.3.2垃圾填埋场边坡坡高与坡长限制值
边坡坡度
>
1:
2
1:
2~1:
3
3~1:
4
4~1:
5
<
限制坡高(m)
10
12
限制坡长(m)
22.5
40
55
60
锚固沟应符合下列要求:
1锚固沟距离边坡边缘不宜小于800mm;
2防渗系统工程材料转折处不得存在直角的刚性结构,均应做成弧形结构;
3锚固沟断面应根据锚固形式,结合实际情况加以计算,并不宜小于800mm×
800mm。
典型锚固沟结构型式见图3.3.1和图3.3.2。
图3.3.1:
边坡锚固平台典型结构图
b1≥800mmb2≥800mmb3≥1000mmb4≥250mm
B≥3000mmH≥800mmh1≥H/3
图3.3.2:
终场锚固沟典型结构图
b1≥800mmb2≥800mm
B≥2000mmH≥800mmh1≥H/3
三、防渗系统工程材料质量监理
1.高密度聚乙稀(HDPE)膜
1.1HDPE膜材料在进填埋场交接前,应进行相关的性能检查,用于垃圾填埋场防渗系统工程的土工膜应符合国家现行标准《填埋场用高密度聚乙烯土工膜》CJ/T234的有关规定外,还应符合下列要求:
1厚度不应小于1.5mm;
2膜的幅宽不宜小于6.5m。
1.2HDPE膜的外观要求应符合表4.2.2的规定:
表4.2.2HDPE膜外观要求
项目
要求
切口
平直,无明显锯齿现象
穿孔修复点
不允许
机械(加工)划痕
无或不明显
僵块
每平方米限于10个以内。
直径≤2.0mm,截面上不允许有贯穿膜厚度的僵块
气泡和杂质
裂纹、分层、接头和断头
糙面膜外观
均匀,不应有结块、缺损等现象
1.3在安装前,HDPE膜材料应正确地贮存,并应标明其在总平面图中的安装位置。
1.4HDPE膜的铺设量不应超过一个工作日能完成的焊接量。
1.5在安装HDPE膜之前,应检查其膜下保护层,每平方米的平整度误差不宜超过20mm。
1.6HDPE膜铺设时应符合下列要求:
(1)铺设应一次展开到位,不宜展开后再拖动;
(2)应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量;
(3)应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施;
(4)应采取措施防止HDPE膜受风力影响而破坏。
6.HDPE膜展开完成后,应及时焊接,HDPE膜的搭接宽度应符合表3.3.1的规定。
7.HDPE膜铺设展开过程应按照附录A表A的要求填写有关记录,焊接施工应按附录B表B.0.1、表B.0.2和表B.0.3的要求填写有关记录。
8.HDPE膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制。
监理必须全程监督膜的焊接和检验。
9.施工中应注意保护HDPE膜不受破坏,车辆不得直接在HDPE膜上碾压。
2.土工布
1垃圾填埋场防渗系统工程中使用的土工布应符合下列要求:
2.1.1应结合防渗系统工程的特点,并应适应垃圾填埋场的使用环境;
2.1.2土工布用作HDPE膜保护材料时,应采用非织造土工布,规格不应小于600g/m2;
2.1.3土工布用于盲沟和渗沥液收集导排层的反滤材料时,规格不宜小于150g/m2;
2.1.4土工布应具有良好耐久性能。
2.1.5土工布各项性能指标应符合国家现行相关标准的要求。
2.土工布的铺设过程应符合下列要求:
2.2.1土工布应铺设平整,不得有石块、土块、水和过多的灰尘进入土工布。
2.2.2土工布搭接宽度应符合本规范表3.3.1的规定。
2.2.3土工布的缝合应使用抗紫外和化学腐蚀的聚合物线,并应采用双线缝合。
非织造土工布采用热粘连接时,应使搭接宽度范围内的重叠部分全部粘接。
2.2.4边坡上的土工布施工时,应预先将土工布锚固在锚固沟内,再沿斜坡向下铺放,土工布不得折叠。
2.2.5土工布在边坡上的铺设方向应与坡面一致,在坡面上宜整卷铺设,不宜有水平接缝。
2.2.6土工布上如果有裂缝和孔洞,应使用相同规格材料进行修补,修补范围应大于破损处周边300mm。
3.钠基膨润土防水毯(GCL)
垃圾填埋防渗系统工程中钠基膨润土防水毯(GCL)的性能指标应符合国家现行相关标准的要求。
并应符合下列规定:
3.1垃圾填埋场防渗系统工程中的GCL应表面平整,厚度均匀,无破洞、破边现象,针刺类产品针刺均匀密实,应无残留断针。
3.2单位面积总质量不应小于4800g/m2,其中单位面积膨润土质量不应小于4500g/m2;
膨润土体积膨胀度不应小于24mL/2g,抗拉强度不应小于800N/10cm,抗剥强度不应小于65N/10cm,渗透系数应小于5×
10-11m/s;
抗静水压力0.6MPa/1h,无渗漏。
3.3GCL贮存应防水、防潮、防曝晒,GCL不应在雨雪天气下施工。
3.4GCL的施工过程中应符合下列要求:
(1)应以品字形分布,不得出现十字搭接;
(2)边坡不应存在水平搭接;
(3)搭接宽度应符合本规范表3.3.1的要求,局部可用膨润土粉密封;
(4)应自然松弛与基础层贴实,不应折褶、悬空;
(5)应随时检查外观有无破损、孔洞等缺陷,发现缺陷时,应及时采取修补措施,修补范围宜大于破损范围200mm;
(6)在管道或构筑立柱等特殊部位施工时,应加强处理。
GCL施工完成后,应采取有效的保护措施,任何人员不得穿钉鞋等在GCL上踩踏,车辆不得直接在GCL上碾压。
4.土工复合排水网
1.用于防渗系统工程的土工复合排水网应符合下列要求:
4.1.1土工复合排水网中土工网和土工布应预先粘合,且粘合强度应大于0.17kN/m;
4.1.2土工复合排水网的土工网宜使用HDPE材质,纵向抗拉强度应大于8kN/m,横向抗拉强度应大于3kN/m;
4.1.3土工复合排水网的土工布应符合《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》第4.3节的要求;
4.1.4土工复合排水网的导水率选取应考虑蠕变折减因素、土工布嵌入折减因素、生物淤堵折减因素、化学淤堵折减因素和化学沉淀折减因素。
土工复合排水网性能指标应符合国家现行相关标准的要求。
2.土工布复合排水网在施工过程中应注意以下几点:
4.2.1土工复合排水网的排水方向应与水流方向一致,边坡上的土工复合排水网不宜存在水平接缝。
4.2.2在管道或构筑立柱等特殊部位施工时,应进行特殊处理,并保证排水畅通。
土工复合排水网的施工中,土工布和排水网都应和同类材料联接。
4.2.3相邻的部位应使用塑料扣件或聚合物编织带连接,底层土工布应搭接,上层土工布应缝合联接,连接部分应重叠。
沿材料卷的长度方向,最小联接间距不宜大于1.5m。
4.2.4排水网芯复合的土工布应全面覆盖网芯。
土工复合排水网中的破损均应使用相同材料修补,修补范围应大于破损范围周边300mm。
在施工过程中,不得损坏已铺设好的HDPE膜。
施工机械不得直接在复合土工排水材料上碾压。
四、防渗系统工程材料验收质量监理
1.防渗系统工程质量验收应进行观感检验和抽样检验。
2.防渗系统工程材料质量验收观感检验应符合下列要求:
(1)HDPE膜、GCL每卷卷材标识清楚,表面无折痕、损伤,厂家、产地、卷材性能检测报告、产品质量合格证、海运提单等资料齐全;
(2)土工布、土工复合排水网包装完好,表面无破损,产地、厂家、合格证、运输单等资料齐全。
3.防渗系统工程材料质量抽样检验应符合下列要求:
(1)应由供货单位和建设单位双方在现场抽样检查。
(2)应由建设单位送到国家认证的专业机构检测。
(3)防渗系统工程材料每10000m2为一批,不足10000m2按一批计。
在每批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查。
4.在尺寸偏差和外观检查合格的样品中任取一卷,在距外层端部500mm处裁取5m2进行主要物理性能指标检验。
当有一项指标不符合要求,应加倍取样检测,仍有一项指标不合格,应认定整批材料不合格。
5.防渗系统工程施工质量观感检验应符合下列要求:
(1)场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料要平整、密实,无裂缝、无松土、无积水、无裸露泉眼,无明显凹凸不平、无石头砖块,无树根、杂草、淤泥、腐植土,场底、边坡及锚固平台之间过渡平缓。
(2)土工布无破损、无折皱、无跳针、无漏接现象,应铺设平顺,联接良好,搭接宽度应符合《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》表3.7.2的规定。
(3)HDPE膜铺设规划合理,边坡上的接缝须与坡面的坡向平行,场底横向接缝须距坡脚应大于1.5m。
焊接、检测和修补记录标识应明显、清楚,焊缝表面应整齐、美观,不得有裂纹、气孔、漏焊和虚焊现象。
HDPE膜无明显损伤、无褶皱、无隆起、无悬空现象。
搭接良好,搭接宽度应符合表3.3.1的规定。
(4)土工布、GCL、土工复合排水网等材料的搭接应符合《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》表3.3.1的规定。
坡面上的接缝应与坡面的坡向平行。
场底水平接缝距坡脚应大于1.5m。
(5)防渗系统工程整体无渗漏。
6.防渗系统工程施工质量抽样检测应符合下列要求:
(1)场底和边坡基础层按500m2取一个点检测密实度,合格率应为100%;
锚固沟回填土按50m取一个点检测密实度,合格率应为100%;
(2)土工布按200m接缝取一个样检测搭接效果,合格率应为90%。
(3)HDPE膜焊接质量检测应符合下列要求:
1)对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测,合格率应为100%;
2)对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测,合格率应为100%;
3)焊缝破坏性检测,按每1000m焊缝取一个1000mm×
350mm样品做强度测试,合格率应为100%;
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