瑶溪黄石村模板工程施工专项方案文档格式.docx
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2水泥砂浆沿弹线外围做好5cm宽的找平层,支模时要先柱后梁再平台模板。
模板拼装要合理,支撑牢固拼缝严密。
为保证梁柱节点模板质量,在模板施工时宜采用阴阳角模,确保截面尺寸正确。
2、地下室墙板模板施工时应对销螺杆的止水片需满焊,不得漏焊;
防止螺帽的松动,严格控制螺杆间距,特别在墙板转角处需设螺杆,保证墙板模板的刚度,防止在砼浇筑时出现胀模及炸模。
支模架下沉是目前结构工程中较常见的现象,为防止支模架下沉,除加强检查,严格控制支模质量外,现场备用一台油压千斤顶和葫芦,以便支撑系统出现下沉时应急处理。
3、梁柱节点处夹渣是目前结构工程主要质量通病。
为消除该通病,木工翻样出图时,要绘制梁、柱节点的模板组合图,立模时,木胶合板档料用60×
80mm松枋,现浇梁板式楼盖结构制模的重点是梁与柱节点的制模质量,大梁底板和侧边模板,应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中,这样可避免梁柱节点缩径,保证梁柱节点尺寸准确。
在柱底部留设门子洞用于清理。
浇筑砼时,必须派木工看管支模架和模板胀模等。
4、框架柱的模板安装时,组合定型钢模必须长短交叉搭接安装,所有回形销孔眼均需全部紧扣,并且安装后应挂好垂线校核正确,然后采用Ф48脚手钢管作抱箍,其下部三分之一左右高度用@600间距一道,上部三分之二左右高度可采用@700—800一道抱箍紧固。
以确保框架柱模板安装的垂直和牢固,当柱宽超过70CM时,另应加设对销螺栓拉接,间距同抱箍相应,防止炸模。
模板拼装完毕后,要实行自检互检措施,组织人员自行校正,校正时,四边角柱吊垂直线,校正柱垂直度,然后依次校正梁、板模板。
5、楼梯支模时要放出大样,水平距离及高度,标好步数,先支平台梯梁,然后撑斜底模、踏步的侧模,支撑应稳定牢固,楼梯踏步要支撑到楼面以上1/3收头。
模板尤其是悬挑部位的拆除,应严格按规范及技术员要求进行。
6、在模板安装前必须进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。
翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。
对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。
7、模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸,不得扭曲、拱裂,模板拼缝要紧密。
当跨度大于4m时,模板应起拱。
板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按排列图安装。
浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。
8、异形梁模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致,木工、施工员和质量必须做到层层复核。
正确留置孔洞、埋件等,建议在翻样图上自行编号,防止错放漏放。
安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。
9、模板周转使用应经常整修、刷油,必须保持表面的平整和清洁。
每层模板施工完毕后,必须进行技术复核工作,达到要求方可浇捣砼。
10、模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行,未经有关技术部门同意,不得随意拆模。
现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。
拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时,技术员、质量员会同监理查验后协商提出处理意见,再行整修。
四、模板工程的安全保证措施:
1、本工程模板采用十一夹板,需要电锯、电刨、压刨等木工机具,所有的木工机具都须有防护装置,保护接地,所用电线为三相五线,做到一机一闸一保险一漏电保器。
2、木工车间内严禁吸烟,每天的锯屑等落手清要及时清,同时配备足够的灭火器。
3、撑模拆模时,不得使用腐烂、跷裂,暗伤的木质模板,亦不得使用于5*10cm的木条或薄板作立人板。
4、遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
5、不准在脚手架上堆放大量模板等材料,并严禁将模板支撑在脚手上。
6、支撑模板时,木工应保管好随身带的工具,如中途停歇就将搭头及支撑钉牢,拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠,支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人。
7、拆模板必须一次拆清,不得留有无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
8、防护外架必须超模板平台高1m,支模架严禁与外脚手架连接及利用外架当支模架。
五、模板及支架设计的验算
模板及其支架的设计应考虑下列各面荷载:
a、模板及其支架自重;
b、新浇砼自重;
c、钢筋自重;
d、施工人员及施工设备荷载;
e、振捣砼时产生的荷载;
f、新浇砼对模板侧面的压力;
g、倾倒砼时产生的荷载;
h、楼板模板的强度验算
本工程为钢筋砼结构,楼层层高为3.6M,楼板厚为100mm,主梁以240×
400㎜为主,最大梁截面为240×
770㎜。
取永久荷载系数1.2,可变荷载分项系数1.4。
施工荷载按均布作用时,设80×
60的木楞间距为500mm,模板宽度为900mm。
按规范要求进行强度验算的设计荷载(取m为0.25,L=0.5,n=m/l=0.5),(wx=48.6cm3、lx=43.74cm3、设计强度为1.7×
104KPa).
1)板模板的标准荷载:
夹板自重:
(20mm)0.35KN/m2;
楼板砼自重:
25×
0.10=2.5KN/m2;
楼板钢筋自重:
1.1×
0.10=0.11KN/m2;
施工人员及设备均布荷载:
2.5KN/m2;
集中荷载2.5KN
q1=[1.2×
(a+b+c)+1.4×
d]×
0.9
=[1.2×
(0.35+2.5+0.11)+1.4×
2.5]×
=6.347KN/m
设计荷载:
q1=q1×
0.9=5.712KN/m
支座弯矩:
MA=-1/2q1m2=-1/2×
5.712×
0.252=0.179KN.m
2)施工荷载集中于跨中时:
考虑拆减系数0.9
均布设计荷载为:
q2=1.2×
(a+b+c)×
=1.2×
(0.35+2.5+0.11)×
=3.197KN/m
集中设计荷载为:
p=1.4×
2.5×
0.9=3.15KN/m
MA=-1/2q2m2=-1/2×
3.197×
0.252=-0.2KN.m
跨中弯矩:
MZ=1/8q2l2(1-4n2)+1/4PL
=1/8×
0.4(1-4×
0.52)+1/4×
3.15×
0.5
=0.3938KN.m
E=MZ/WX=0.3938/(48.6×
10-6)=0.81×
104Kpa<1.7×
104Kpa
强度满足要求
3)模板的钢度验算
q3=1.2×
0.9=1.2×
0.9=3.197KN/m
端部挠度:
WC=q3ml3×
(-1+6n2+3n2)
24El
=(3.197×
0.25×
0.53)×
(-1+6×
0.52+3×
0.52)
(24×
0.1×
108×
43.74×
10-8)
=0.927×
10-3m<1/400=1.0×
10-3m
跨中挠度:
Wz=q3l4/150El
=3.197×
0.54=0.317×
10-3<1/400
150×
10-8
=1.0×
∴刚度满足要求
2、梁(主梁模板)
验算截面尺寸240×
400的主梁
1)梁底模板验算
①梁底模板的标准荷载
a|模板及其支架自重=0.35KN/m2
b现浇砼自重=25×
0.24×
0.4=2KN/m
c钢筋自重=1.5×
0.4=0.12KN/m
d振捣砼时产生的荷载=2.0×
0.5=1.0KN/m
②梁底模板强度验算:
梁底荷载:
ql=[1.2×
(a×
0.5+b+c)+1.4×
=[1.2×
(0.35×
0.5+2+0.12)+1.4×
1]×
=3.74KN/m
MA=-1/2qlm2=-1/2×
3.74×
0.22=-0.07KN.m
ME=0
∴δA=MA/WX=0.07/(48.6×
10-6)=0.14×
∴强度满足要求
③梁底模板的刚度验算
q2=﹙a×
0.5+b+c﹚×
1.2×
0.9=2.48KN/m
WC=q2ml3×
(-1+6n2+3n2)
=2.48×
0.2×
0.63×
0.52)
24×
=1.27×
10-3m>1.0×
Wz=q2l4/150El
=2.48×
0.64=0.48×
10-3m<1.0×
∴刚度不满足要求,所以木楞间距加密,取l=300mm
验算刚度:
24El
0.175×
0.353×
0.53)
=0.629×
10-3m
梁400mm以上取l=300mm,其它梁l=600mm
验算梁240×
770刚度:
WC=q2ml3×
=6.172×
0.43×
=0.658×
钢度满足要求。
2)梁侧模板验算:
①梁侧模板的标准荷载:
振捣砼产生的荷载:
4.0KN/m2
砼的浇筑速度:
V=3m/h
浇筑温度为30℃,坍落度为111~150mm
fl0.22rt0β1β2v1/2=0.22×
4.44×
1.0×
1.15×
31/2
=48.64KN/m2
f2=r0h=25×
1.0=25KN/m2<48.64KN/m2
故取f=25KN/m2
②梁侧模板的强度验算:
梁侧模板强度验算由设计荷载(荷载折减系数Ψ取0.85)
h为梁高减去板厚高度(770-100)mm
q1=(f×
1.2+1.4×
c)×
h×
=17.59KN/m
MA=-1/2q1m2=-1/2×
17.59×
0.22=-0.35KN.m
∴δA=MA/WX=0.35/(48.6×
10-6)=0.73×
③梁侧模板的刚度验算:
梁侧模板刚度验算的标准荷载:
q2=f×
折减系数×
h=14.85KN
h:
梁高-板厚:
挠度验算:
WE=Wz=q2l4/150El
=14.85×
0.354=0.34×
3)梁侧模板钢楞的验算:
梁侧模板用Φ48钢管(W=5.08cm3,f=0.215Kpa)组成竖向及水平钢楞夹固,竖向钢楞间距为0.30m,设横向钢楞3道。
q1=0.85×
1.4×
e×
0.3=1.428KN/m
q2=(1.2×
25+1.4×
4)×
0.8×
0.3=9.078KN/m
q3=1.4×
f×
0.3=1.4×
0.3=10.5KN/m
竖向钢楞经过计算,q3点的弯距值最大,q3因为伸臂长度a/l之值较小,故可按下图简化,查《施工手册》荷载与结构静力计算,其值为:
M2=1/8q2l2=0.215×
9.093×
0.32=0.118KN.m
δ=Mmax/W=0.118/5.08×
106=0.023×
106<0.215×
106Kpa
3、钢管脚手架支承架荷载验算:
本工程支模架采用钢管Φ48×
3.5mm,A=489mm2,f=215N/mm2钢管,组成满堂脚手支承架,纵向间距1.0m,横向间距1.0m,脚手架步距h=1.8m,设步距2道,并隔三排设一道剪刀撑,并连续设置纵横扫地杆。
模板支架沿梁每米长度的荷载:
a模板及木楞:
0.5×
(1.0×
2+0.5+0.26×
2)=1.51KN/m
b砼:
0.5+0.12×
0.55)=14.51KN/m
c钢筋:
1.5×
0.5+1.1×
0.12×
0.55=0.823KN/m
d施工人员及设备:
(0.5+0.55)=1.05KN/m
合计设计荷载为:
q1=1.2×
d=1.2×
(1.51+14.15+0.823)+1.4×
1.05=21.27KN/m
每根钢管立柱的支承荷载:
21.27×
1.0=21.27KN<N=Ψafc=98.49KN
故满足要求。
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