特种砂浆使用说明下载Word格式.docx
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抗风载性能
系统抗风压值Rd不得小于6.0kPa
抗冲击性
普通型:
≥3J,且无宽度大于0.1mm的裂缝;
加强型:
≥10J,且无宽度大于0.1mm的裂缝。
饰面粘结强度
(耐候性实验后)
平均值不得小于0.4MPa,可有一个试样粘结强度小于0.4MPa,但不应小于0.3MPa。
水蒸汽湿流密度
水蒸气湿流密度不得小于0.85g/(㎡·
h)
热阻
符合设计要求
系统构造:
工艺流程:
1.涂料饰面
基层处理、验收—抹界面砂浆(必要时)—配置保温砂浆—保温砂浆施工—保温砂浆养护—保温层验收—抹底层抗裂砂浆—铺耐碱网布—抹面层抗裂砂浆—批腻子—涂刷涂料
2.面砖饰面
基层处理、验收—抹界面砂浆(必要时)—配置保温砂浆—保温砂浆施工—保温砂浆养护—保温层验收—抹底层抗裂砂浆—钢丝网(安装锚固件)—抹面层抗裂砂浆—粘贴饰面砖(嵌缝)
无机轻集料保温系统组成材料
无机轻集料保温砂浆
由无机轻集料(玻化微珠)为保温材料、以水泥等无机胶凝材料为主要胶结料并掺加高分子聚合物及其他功能性添加剂而制成的建筑保温干混砂浆,起到对建筑物保温节能及防护作用。
1、执行标准:
DB33/T1054-2008《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》
2、产品特性:
具有优良的保温、隔热性能;
燃烧性能为A级,满足建筑防火要求;
优良的耐候性、抗老化性、防生物侵害性能;
安全、环保。
3、性能指标:
单位
A型
B型
C型
干密度1
kg/m3
≤550
≤450
≤350
抗压强度
MPa
≥2.00
≥1.00
≥0.6
拉伸粘结强度
kPa
≥250
≥200
≥150
导热系数
W/m·
K
≤0.100
≤0.085
≤0.070
线性收缩率
%
≤0.25
软化系数2
—
抗冻性能2
抗压强度损失率
≤20
质量损失率
≤5
石棉含量
不含石棉纤维
放射性
同时满足IRa≤1.0和Iγ≤1.0
燃烧性能
A1级
注:
1无机轻集料保温砂浆分为A、B、C三个型号,其中A型主要用于辅助保温、复合保温及楼地面保温,B型主要用于外保温,C型主要用于内保温及分户墙保温。
2保温砂浆用于内保温及分户墙保温和楼地面保温时软化系数和抗冻性能指标不作要求。
4、施工方法:
基层处理:
基层墙体应坚固、清洁、无油污,基层应涂刷界面砂浆。
砂浆制备:
将保温砂浆倒入按规定比例称量好的水中,采用机械搅拌,机械搅拌时间不少于3min,且不宜大于6min。
操作方法:
保温砂浆应分遍抹灰,每遍间隔时间应在24h以上,每遍厚度不宜超过20mm,第一遍抹灰应压实,最后一遍应找平,并用大杠槎平。
5、注意事项:
施工温度不低于5℃;
保温砂浆随搅随用,2h内用完,严禁使用过时砂浆;
严格按比例加水,使用过程中严禁随意加水;
每遍抹灰应压实且厚度不宜超过20mm;
搅拌好的砂浆应避免曝晒,以防砂浆在短时间内迅速失水;
施工后24h内应做好保温层的养护,严禁水冲、撞击和振动。
在5级以上大风天气和雨雪天不得露天施工。
6、包装贮运:
包装:
0.05m3/袋。
贮存:
-5~35℃,贮存期为3个月。
防潮、防雨。
保温专用抗裂砂浆
由无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料配制而成,能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。
与耐碱玻纤网格布组成了有一定防透水性能及抗裂性能的保温系统抗裂防护层。
具有优异的抗裂、防渗、耐水性能;
使用方便,和易性、操作性极佳;
本产品为保温砂浆专用粘结砂浆,严禁在薄抹灰系统中充当抹面胶浆使用。
单位
指标
可使用时间
可操作时间
h
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
≥0.7
原拉伸粘结强度(常温28d)
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)
≥0.5
透水性(24h)
mL
≤2.5
压折比
≤3.0
保温层验收合格后方可进行抗裂层施工。
将抗裂砂浆倒入按规定比例称量好的水中,用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌,直至均匀无结块为止,静置3分钟,再稍加搅拌即可使用。
1、涂料饰面施工时,用抹子将抗裂砂浆均匀涂抹于保温面层,厚度控制在2-3mm,随即压入耐碱玻纤网格布,待砂浆凝固不粘手时再抹1-2mm抗裂砂浆。
2、耐碱网布:
施工大面网格布前,必须把门、窗洞口的网格布翻包边先做好。
在门、窗的四个角各做一块200mm×
300mm的网格布45°
斜贴后,大面上的网布才可继续粘贴埋入。
在抗裂砂浆可操作时间内,将裁剪好的网格布铺展在第一层抗裂砂浆上,并将弯曲的一面朝里,沿水平方向绷直绷平,用抹刀边缘线抹压铺展固定,尽量将耐碱网布压入底层抗裂砂浆中。
然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布粘结牢固、表面平整,砂浆料涂抹均匀。
网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
3、锚固件:
锚固件的安装应在网格布埋填后进行。
应使用冲击钻钻孔,在基层内的锚固深度不小于25mm,钻孔深度根据使用的保温层厚度采用相应长度的钻头,钻孔深度比锚固件长10~15mm。
砂浆随搅随用,1.5h内用完,严禁使用过时砂浆;
使用过程中严禁随意加水;
25kg/袋。
保温专用界面剂
用于增强基层与保温砂浆层表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。
解决由于保温砂浆层自身粘结力低及变形系数大而引起的脱落、开裂等质量问题。
具有优异的粘结性能;
具有良好的耐水、耐老化性能;
原强度
≥0.9
浸水
耐冻融
1.5~4.0
施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净;
对于干燥并具有很高吸水率的表面,可先用水稍润湿。
将界面砂浆倒入按规定比例称量好的水中,用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌,直至均匀无结块为止,静置3分钟,再稍加搅拌即可使用。
用抹子将界面砂浆均匀涂抹于基层墙面,厚度控制在2-4mm,并用锯齿抹刀拉毛处理。
砂浆随搅随用,2h内用完,严禁使用过时砂浆;
在干燥及高温条件下,宜适当洒水养护;
保温专用胶粘剂
由高分子聚合物、水泥、石英砂、外加剂及填料,按一定质量比混合搅拌均匀制成的胶粘剂,是专为外墙外保温饰面砖系统配置的柔性胶粘剂,具有硬顶的柔韧性。
应用于各类外墙保温系统饰面瓷砖的粘结,如无机轻集料保温系统等。
JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》
粘结强度高;
具有良好的优良的防水抗渗功能;
施工性能优异,和易性、操作性能好,开放时间按长;
优异的抗滑移性,粘贴时不会产生下坠现象;
浸水后
热老化后
冻融循环后
晾置时间,20min
基层表面必须清洁、干燥、无油污、无松动起砂现象。
将粉料倒入按规定比例称量好的水中,用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌,搅拌均匀至无结团膏状,静置3-5min后再稍加搅拌即可使用。
1、传统的点贴法,即将搅拌好的胶浆涂在瓷砖的背面,然后再将其贴于底材之上;
2、刮板法,用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上,使之均匀分布,并成一条条齿状。
每次涂布约1平方米左右(视天气温度而定)然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可。
选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度;
如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重,则应该进行双面涂胶,即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆;
铺砖完成后,须待胶浆完全干固后(约24小时)才可进行下一步的填缝工作。
保温专用填缝剂
由高分子聚合物、水泥、各种填料、外加剂复配而成的陶瓷墙地砖填缝剂,是专为外墙外保温饰面砖系统配制的柔性填缝剂,具有一定的柔韧性。
应用于各类外墙保温系统饰面瓷砖的填缝。
JC/T1004《陶瓷墙地砖填缝剂》
具有良好的防裂、抗老化性;
具有优良的抗霉菌等微生物侵蚀能力;
产品色彩多样;
项目
指标
耐磨损性
mm3
<2000
收缩值
mm/m
<3.0
抗折强度
标准试验条件
>2.50
>15.0
吸水量
30min
g
<2.0
240min
<5.0
横向变形
mm
≥2.0
浆料制备:
将填缝剂缓慢加入按比例称量好的水中,搅拌均匀至无生粉团的均匀膏状,静置3-5min后再稍加搅拌即可使用。
1、将拌好的填缝剂挤入预留的缝隙中,不得留空,并将多余的浆料刮去,小心避免将嵌入缝隙内的浆料带出;
2、待10-15分钟或表面干燥后,用海绵、微湿棉布或毛巾以画圈动作擦拭表面,进一步按压填缝剂,以便填缝剂密实且表面光滑;
3、待填缝剂干后再用海绵或干净棉布擦拭砖石表面,除去残留填缝剂。
浆料随搅随用,2h内用完,严禁使用过时浆料;
搅拌好的浆料应避免曝晒,以防砂浆在短时间内迅速失水;
填缝施工过程中和其后24h内应避免烈日暴晒或雨淋,尽量避免低温施工;
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