1车床点检保养维护.docx
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1车床点检保养维护.docx
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1车床点检保养维护
1车床点检保养维护
1.1点检保养维护
1.1.1检查各润滑点油杯,油质、油量符合要求,及时加注各部位润滑油。
1.1.2油标醒目,油路畅通。
1.1.3保持油孔、油线、油毡无铁屑。
1.1.4各滑动面(大、中、小拖板)无毛刺,丝杠、光杠、操纵杠清洁。
1.1.5管线整洁,蛇皮管无脱落。
1.1.6紧固手柄、手柄球、螺钉、螺帽等,保持机床整齐。
1.1.7机床上不准放置工具和工件。
1.2日常清扫
1.2.1清扫床身及部件上的铁屑及周边环境卫生。
1.2.2擦拭床身各中小拖板导轨面及尾座套筒滑动面。
1.2.3清洁机床罩壳(内、外),保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
1.2.4清扫电机、电器箱内积尘。
1.2.5擦拭冷却泵及工具附件。
2钻床点检保养维护
2.1点检保养维护
2.1.1检查各润滑点油杯,油质、油量符合要求,及时加注各部位润滑油。
2.1.2油标醒目,油路畅通。
2.1.3保持油孔、油线、油毡无铁屑。
2.1.4紧固手柄、手柄球、螺钉、螺帽等,保持机床整齐。
2.1.5立柱和横臂导轨及升降丝杆清洁,无铁屑。
2.1.6检查电器装置、限位装置安全可靠。
2.1.7机床附件清洁无锈蚀。
2.1.8检查和调整皮带。
2.1.9检查各活动面压板松紧程度。
2.1.10管线整洁,蛇皮管无脱落。
2.1.11机床上不准放置工具和工件。
2.2日常清扫
2.2.1清扫床身及部件上的铁屑及周边环境卫生。
2.2.2清除各部位积屑,擦拭床身各导轨面、丝杆及滑动面;
2.2.3清洁机床罩壳(内、外),保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
2.2.4清扫电机、电器箱内积尘
3铣床点检保养维护
3.1点检保养维护
3.1.1检查主轴箱、进给箱油位,并加油至标高位置。
3.1.2检查手压油泵泵油正常。
3.1.3紧固手柄、手柄球、螺钉、螺帽等,保持机床整齐。
3.1.4检查各润滑点油杯,油质、油量符合要求,及时加注各部位润滑油。
3.1.5油标醒目,油路畅通。
3.1.6保持油孔、油线、油毡无铁屑。
3.1.7各滑动面无毛刺,丝杠、光杠、操纵杠清洁
3.1.8管线整洁,蛇皮管无脱落。
3.1.9机床上不准放置工具和工件。
3.2日常清扫
3.2.1清扫床身及部件上的铁屑及周边环境卫生
3.2.2清洁主轴锥孔及外表,保持清洁、干净。
3.2.3清扫机床外表面,工作台面及各罩壳(内、外),保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
3.2.4清除各部位积屑。
3.2.5擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、各操作手柄及手轮。
3.2.6清扫电机、电器箱内积尘
5磨床点检保养维护
5.1点检保养维护
5.1.1检查主轴箱体及液压箱油面,添够油量。
5.1.2检查各润滑点油杯,油质、油量符合要求,及时加注各部位润滑油。
5.1.3油标醒目,油路畅通。
5.1.4保持油孔、油线、油毡无磨屑。
5.1.5紧固手柄、手柄球、螺钉、螺帽等,保持机床整齐。
5.1.6检查液压系统正常运行。
5.1.7检查并调整皮带松紧适宜。
5.1.8检查并紧固砂轮固定螺丝。
5.1.9管线整洁,蛇皮管无脱落。
5.1.10各滑动面无毛刺,保持清洁。
5.1.11机床上不准放置工具和工件。
5.2日常清扫
5.2.1清扫床身及部件上的磨屑及周边环境卫生
5.2.2清扫机床外表面及罩壳(内、外),保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
5.2.3清除砂轮架、导轮架、头架、尾座、工作台磨屑,特别是死角磨屑
5.2.4擦拭机床液压油箱、冷却箱各表面。
5.2.5清扫电器箱、电动机。
5.2.6清洁机床附件,无锈蚀。
5.2.7机床上不准放置工具和工件。
8组合机床(专用机床)点检保养维护
8.1点检保养维护
8.1.1检查各动力头、滑台、主轴无异常。
8.1.2检查各按钮及转换开关处于原始位置,各部调整块、死挡板及刀夹具是否牢固。
8.1.3各导轨面及滑动面保持清洁,无油污无锈蚀。
8.1.4检查各润滑点油杯,油质、油量符合要求,及时加注各部位润滑油。
8.1.5油标醒目,油路畅通。
8.1.6保持油孔、油线、油毡无铁屑。
8.1.7液压系统稳定,无漏油。
8.1.8检查限位装置,保证安全可靠。
8.1.9紧固手柄、手柄球、螺钉、螺帽等,保持机床整齐。
8.1.10管线整洁,蛇皮管无脱落。
8.1.11机床上不准放置工具和工件。
8.2日常清扫
8.2.1清扫床身及部件上的铁屑及周边环境卫生.
8.2.2清扫机床外表面、主轴箱,工作台,变速箱及罩壳(内、外),保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
8.2.3擦拭各丝杆、光杆等传动件,保持清洁。
8.2.4清洁液压站,液压元件及压力表。
8.2.5清扫电器箱、电动机。
9卧式镗床点检保养维护
9.1点检保养维护
9.1.1各导轨面及滑动面保持清洁,无油污无锈蚀。
9.1.2调整挡铁及刹铁。
9.1.3检查各润滑油平面,不得低于油标以下,及时加注各部位润滑油。
9.1.4油标醒目,油路畅通,油质、油量符合要求。
9.1.5检查油孔、油线、油毡无铁屑,保持油路畅通。
9.1.6检查主轴箱夹紧拉杆、平衡锤钢丝紧固情况。
9.1.7检查各操纵手柄灵活可靠。
紧固手柄、手柄球、螺钉、螺帽等,保持机床整齐。
9.1.8检查清洁导轨、后支座齿条、丝杆、光杆,检查导轨是否有拉伤、碰毛,加注润滑油。
9.1.9检查限位装置,保证安全可靠。
9.1.10管线整洁,蛇皮管无脱落。
9.1.11各滑动面无毛刺,保持清洁。
9.1.12机床上不准放置工具和工件。
9.2日常清扫
9.2.1清扫床身及部件上的铁屑及周边环境卫生。
9.2.2清扫机床外表面、主轴箱,工作台,后立柱及罩壳,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
9.2.3擦拭各丝杆、光杆、齿条等传动件,保持清洁。
9.2.4清扫电器箱、电动机。
11压力机点检保养维护
11.1点检保养维护
11.1.1工作台面保持清洁,无油污无锈蚀。
11.1.2检查各润滑点,油路畅通,油质、油量符合要求,及时加注各部位润滑油、脂。
11.1.3紧固手柄、手柄球、螺钉、螺帽等,保持机床整齐
11.1.4管线整洁,蛇皮管无脱落。
11.1.5检查制动机构,灵敏可靠
11.1.6检查安全限位装置,安全可靠
11.1.7机床上不准放置工具和工件。
11.2日常清扫
11.2.1清扫床身及部件上的油污及周边环境卫生。
11.2.2清扫机床外表面及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
11.2.3清扫电器箱、电动机。
15立卧加工中心点检保养维护
15.1点检保养维护
15.1.1检查润滑油的油面、油量,及时添加油,润滑油泵能否定时启动、打油及停止.
15.1.2检查导轨润滑油是否充分,导轨面上有无滑伤及锈斑,导轨防尘刮板上有无夹带铁屑
15.1.3检查气源供气压力是否正常.
15.1.4清理分水器中滤出的水分,保证空气分水器正常工作。
15.1.5检查油箱、油泵无异常噪声,压力表指示正常压力各管接头无泄露。
15.1.6检查数控柜、机床电气柜进气排气扇工作正常,过滤网无堵塞,冷却散热片通风正常
15.1.7导轨、机床防护罩应动作灵活而无漏水,检查刀库防护栏杆门开关应动作正常
15.1.8检查冷却液装置是否工作正常,冷却液是否变质,经常清洗过滤器,疏通防护罩和床身上各回水通道。
15.1.9检查排屑器有无卡位现象.
15.1.10检查刀库及换刀装置灵活可靠。
15.1.11机床上不准放置工具和工件。
15.2日常清扫
15.2.1清扫导轨防护罩壳,无铁屑、无杂物、无切削液等,保持罩壳清洁、滑动正常、灵活。
15.2.2清扫机床工作台面的铁屑、杂物、积存切削液,保证工作台面清洁。
15.2.3清理机床控制面板,保持清洁。
15.2.4清扫分度工作台底面上铁屑,油污。
保持清洁干净。
15.2.5清理排屑器及铁屑箱。
15.2.6清洁主轴锥孔及外表,保持清洁、干净。
15.2.7清理空气分水滤气器及工作台接油桶,清理滤气器中滤出的水分,清理导轨润滑油产生的废油。
15.2.8清理刀库里油污、杂物,保持清洁。
15.2.9清理上下料小车及各工作台拖板上油污、铁屑,保持清洁、无杂物。
15.2.10清扫机床工作室及外表面、脚踏板、各罩壳、周边环境,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
16立式加工中心点检保养维护
16.1点检保养维护
16.1.1检查油标是否正常工作,及时添加润滑油。
16.1.2检查气源供气压力是否正常.
16.1.3清理分水器中滤出的水分,保证空气分水器正常工作。
16.1.4检查压力表指示正常压力,各管接头无泄露。
16.1.5检查机床电气柜进气排气扇工作正常,过滤网无堵塞。
16.1.6导轨、机床防护罩应动作灵活而无漏水。
16.1.7检查冷却液装置是否工作正常,冷却液是否变质。
疏通防护罩和床身上回水通道。
16.1.8检查刀盘及换刀装置灵活可靠。
16.1.9机床上不准放置工具和工件。
16.2日常清扫
16.2.1清扫导轨防护罩壳,无铁屑、无杂物、无切削液等,保持罩壳清洁、滑动正常、灵活。
16.2.2清扫机床工作台面的铁屑、杂物、积存切削液,保证工作台面清洁。
16.2.3清理机床控制面板,保持清洁。
16.2.4清洁主轴锥孔及外表,保持清洁、干净。
16.2.5清理分水器中滤出的水分,保证空气分水器正常工作。
16.2.6清理刀盘里油污,保持清洁。
16.2.7清扫机床工作室及外表面、脚踏板、各罩壳、周边环境,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
17数控车床点检保养维护
17.1点检保养维护
17.1.1检查油标是否正常工作,及时添加润滑油。
17.1.2检查气源供气压力是否正常.
17.1.3清理分水器中滤出的水分,保证空气分水器正常工作。
17.1.4检查压力表指示正常压力,各管接头无泄露。
17.1.5检查机床电气柜进气排气扇工作正常,过滤网无堵塞。
17.1.6导轨、机床防护罩应动作灵活而无漏水。
17.1.7检查冷却液装置是否工作正常,冷却液是否变质。
疏通防护罩和床身上回水通道。
17.1.8管线整洁,蛇皮管无脱落。
17.1.9机床上不准放置工具和工件。
17.2日常清扫
17.2.1清扫防护罩壳,无铁屑、无杂物、无切削液等,保持罩壳清洁、滑动正常、灵活。
17.2.2清扫机床各导轨的铁屑、杂物、积存切削液,保证各导轨面清洁。
17.2.3清理机床控制面板,保持清洁。
17.2.4清除各部位积屑,擦拭床身各拖板导轨面及尾座套筒滑动面;
17.2.5清扫电机、电器箱内积尘
17.2.6清扫机床工作室及外表面、脚踏板、周边环境,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍
17.2.7擦拭冷却泵及工具附件。
18等离子切割机点检保养维护
18.1点检保养维护
18.1.1检查所有的保护功能和安全设施完好可靠。
18.1.2检查各润滑点,油路畅通,油质、油量符合要求,及时加注各部位润滑油(脂)。
18.1.3检查电源、气源(燃气、保护气体)压缩空气及各部分连接管线、压力是否正常、有无漏气现象。
18.1.4检查控制系统应能正常操作,无任何报警。
18.1.5检查气动系统是否正常
18.1.6机床上不准放置工具和工件。
18.2日常清扫
18.2.1清扫防护罩壳,无余料、杂物等,保持罩壳清洁、滑动正常、灵活。
18.2.2清理机床控制面板,保持清洁。
18.2.3清理落料车内的余料。
18.2.4清理交换工作台的余料。
18.2.5清扫机床工作室及外表面、周边环境,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
18.2.6擦拭机床周围附属设备。
18.2.7机床上不准放置工具和工件。
24滚丝机点检保养维护
24.1点检保养维护
24.1.1检查各润滑点油杯,油质、油量符合要求,及时加注各部位润滑油。
24.1.2油标醒目,油路畅通。
24.1.3保持油孔、油线、油毡无铁屑。
24.1.4工作前检查活动主轴位置,液压进给行程是否符合要求,并进行调整。
24.1.5检查滚丝模、牙位、支架、支承块是否正常。
24.1.6检查液压系统正常,无漏油。
24.1.7冷却系统油位是否正常,油质符合要求。
24.1.8检查压力表指示正常压力。
24.1.9机床上不准放置工具和工件。
24.2日常清扫
24.2.1清扫机床工作台面的铁屑、杂物、积存冷却液,保证工作台面清洁。
24.2.2清扫滚丝模、牙位、支架、支承块。
24.2.3清洁机床罩壳(内、外),保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
24.2.4清洁液压元器件。
24.2.5清扫电机、电器箱内积尘。
24.2.6擦拭冷却泵及工具附件。
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- 关 键 词:
- 车床点检保养维护 车床 点检 保养 维护