现场品控工作总结Word格式文档下载.docx
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8、对成品的不定时取样及感官检验:
成品的色泽、气味、粒度、混合程度
9、检查原料和成品码放情况
10、统计相关数据:
成品产出率
品控部的职能是质量控制。
其全部意义在于想方设法监视产品质量形成的全过程,努力发现、排除和纠正过程中所有可能导致质量问题的不利因素,以使质量的最终结果能够达到既定的目标要求。
一、检验化验部分
20XX年对进厂原辅料和车间产品进行逐批次检验,确保不合格的原辅料不能入库,不合格的产品不能出库,基本完成了20XX年度原辅材料进厂和成品出厂的相关质量目标。
二、品质部分
品控部制定了产品质量管理制度、生产过程质量控制制度、关键控制点控制程序以及一些其他的质量管理文件,在一定程度上规范了的工人生产操作和车间的质量管理,产品的质量得到了保证。
例如:
1、今年上半年膨化车间玉米面膨化度保持在350-380之间,几乎都达到合格要求,在严格的监管下,皮毛料产品质量稳定,市场反应效果好。
2、规范生产质量流程,保证不合格产品不流入市场,严格把关原料质量,坚决不让不合格原料进厂。
1、1月10日车间成品投入产出比失衡,具体有300210吨少出800kg
h85260吨少出480kg观察至1月13日,投入产出比确实失衡,查出原因:
车间大称需要校正。
已经完成校正,车间投入产出正常。
2、2月2日h852面子大颜色偏白,出废料1吨,处理结果:
按200kg/批兑入h852中。
3、2月4日小粉碎机筛片由2.5换成3.0筛片,
1、车间自制膨化玉米面有两拍容重530g/L不合格已出废料。
合格范围(350-380)处理结果:
530g/L与容重为300g/L1:
2混合使用。
2、5月5日牛料6200颗粒不成粒面子大,已出废料2吨,原因:
刚开始制粒时温度偏高,处理结果:
废料重新粉碎制粒。
3、20XX猪颗粒成品料温度偏高,约25袋×
40kg废料,原因:
冷却器漏料。
处理结果:
重新冷却。
4、6240牛料与h852互混,原因:
6240屯仓未出完,h852料提入到仓内,两种料互混,
处理结果:
按100kg/批回制于41T、40Ab、41Ab中。
5、膨化玉米面尾料湿,在筒仓附近晾晒但效果不好,已经发霉,发酸,通知生产做废料处理不可以投入成品料中。
已经处理完毕。
焚毁。
6、8203袋皮中混有8201袋皮4个,工人及时发现。
已经替换正确的袋皮。
三、质量管理体系认证的准备
20XX年4月5月,公司着手准备Iso质量管理体系和hAccp管理体系的认证工作,通过此次认证,使公司的质量管理水准得到一个较大幅度的提高。
以上是在20XX年上半年所做的一些工作,20XX下半年主要计划做以下几个方面的工作:
1、继续做好原辅料、成品、车间过程产品的检验工作,严把质量关,确保不让一批不合格原料流入生产环节,也不让一批不合格成品流出厂门,认真做好车间卫生的监管工作。
2、提高自己多技能化培养,现场品控和化验员相互(:
现场品控工作总结)学习并最终可相互胜任对方岗位,深入学习质量管理体系知识和品控手法。
3、加强管理和执行力度,进一步增强车间工人的质量意识。
4、做好品控部的工作流程化、提高产品质量。
完善车间的质量管理制度,并严格实施。
5、加强与技术部门和采购生产部门的合作,进一步做好原副料的管理和产品质量改善。
二、学习情况
这是我离开校园的第一份工作,我相当的珍惜和重视,在公司我不仅学到了
工作方面的知识也学到了人际交往方面的知识,我感觉自己成长和成熟了。
1、作为一个生产品控员,我掌握品控工作职责和工作流程,能力也得到了提高
2、在4年的工作中,我不仅熟练了饲料成品和原料常规检验以及认识原料的种类、熟悉其营养成分、各种原料特性并且有能力鉴别各种原料之差别(好坏)还掌握了仓储知识及管理、饲料的特性、代号。
更重要的是学会了与同事团结合作把好产品质量关。
3、步入社会四年来,感觉自己变成一个社会人,完成了从校园到社会的一个转变
4、学到了人际交往方面的一些东西,和领导、同事、工人及其他社会上的一些人
总之,20XX年是继往开来的一年,是承前启后的一年,是良好发展的一年!
我相信通过我们所有人的共同努力,团结协作,我们质量管理工作会更上一层楼!
篇二:
个人工作总结(品控)
工作总结
时光荏苒,转眼间,到***公司已经一月有余,停下前行的脚步,回头看看身后留下的足迹,在“***公司”的企业文化的熏陶下,以及领导的关心和同事的帮助下,自己的专业知识、工作能力、为人处事等方面都有了很大提高。
虽然只有在短短的一个月,但我却经历了忙碌而充实的30天。
到目前为止,经历了两个岗位的工作。
首先,刚进公司的前几天是在现场做线控工作。
当时,怀着一颗求知若渴的心,我开始一台一台机器的观察工艺流程,一步一步的了解其工作原理,从原料分类、感官指标到成品的品种、感官指标、标签等都一一仔细观察并详细记录,了解他们的关键特点。
尤其是在非常具有代表性的***车间实习为我今后的其他品控岗位工作打下了坚实的基础。
其次,第二个岗位是来到办公室做品控内勤相关工作,相对而言我更喜欢这个岗位的工作环境和工作内容,这里有经验丰富、待人和善的食品质量行业专家***经理,生产部、采购部等其他部门甚至是原料供应商遇到解决不了的质量方面问题时,她总是能找到解决问题的办法,耐心的给别人讲解;
在这里同事间的学习探讨气氛浓郁,通过不断的交流学习,不断提高自己的专业素养和食品质量安全知识。
目前,领导没有给我安排太多的工作任务,这两星期修订了“原料验收标准”。
虽然只是一项简单的工作,但我深刻感受到这项工作带来的责任。
就像***经理说的“随着公司品质体系的日益完善,公司的品质问题主要来源于供应商。
因此,原料的质量控制很重要,原料质
量的好坏会直接影响到我们的产品质量的好坏,而原料验收标准是控制这个风险的最基本依据。
”
品控工作带给我最大的感受就是,总有很多工作需要我们不断地探索、探讨。
如品管部有个惯例就是每周一开一次质量座谈会,大家把各自岗位的工作情况总结并提出遇到的问题或困难,然后针对大家提的问题或困难,各抒己见,找到解决办法。
每一次的质量座谈会,都会对公司的规章制度、生产流程等的完善起到一个很好的促进作用,从而真正做到“提供安全卫生、好吃、健康的食品,持续不断改善”的质量方针。
一个月的时间很短,但是我从***公司学习、获得了诸如食品质量标准等方面的很多知识,也发现了自己身上存在的诸如考虑问题片面、与同事交流较少等许多不足。
在以后的时间里,我会在自己的工作职责范围内,有针对性地学习各项知识,加以改进自己的缺点,多向有经验的老师、领导、同事学习,使自己尽快融入***公司这个大家庭,为***公司的持续繁荣发展贡献自己的一份力量。
篇三:
20XX年度工作总结-品控部
20XX年度工作总结
20XX年即将结束,为了更好的开展新一年度各项工作,现在把20XX年品控部主要工作情况做一总结。
一、原辅料检验情况:
1、内容物类:
20XX年1-11月共进货内容物原辅料128批次,总计1385.78吨,其中果浆、白糖类占80%左右。
产品入场检验合格率100%。
2、包装耗材类:
1-11月份共检验包材类原料27177268个(张),目标值≤2000ppm,实际平均达成44015ppm,低于目标值,主要原因如下:
注:
2.18月份供应商龙城塑料制品供清润标签字符高度不够,让步接收193500个。
2.29月份不良率高原因:
新美供8400个2.5L纸箱易断裂,退货8400个;
陕西产三联胶带500卷,粘性差,让步接收;
德海供53g瓶坯有杂质,让步接收2000。
2.310月份山东华朋源2.5L提手克重不够,低于标准0.2g,让步接收100万。
存在问题的供应商月底考核时已发纠正预防措施表,责令经销商改善。
二、重要质量指标合格率:
1、产品合格率
20XX年1-11月份共生产果蔬汁产品及纯净水18749.78吨,产品合格率实现99.99%。
5月份产品合格率99.89%,低于标准值,原因为5月22日17:
00-19:
30间D2班
生产1L50%康美桃产品折光高于配方标准,30箱产品回料处理。
2、1-11月份出货不良:
20XX年截止目前各品相产品出货不良实现如下:
peT产品22.9ppm、康美产品1.67ppm、纯净水0ppm。
出货不良示意图:
2月份出货不良高原因:
昌吉营业所退货45包粘包康美桃产品,退回65瓶因受冻而分
层的2.5L桃果肉产品。
6月份peT出货不良高为伊犁昭苏经销商处50瓶果鲜美桃产品没有贴标。
11月份peT产品出货不良高为阿拉尔市经销商30箱2.5L桃分层退货,4箱产产品从南航机场退货。
3、1-11月份工厂客诉情况1-11月份工厂平均客诉为0.47ppm
三.质量体系建设
四、人员培训工作
4.1本年度1-11月份总共培训了74.5课时,通过微生物、体系知识、工艺流程、ccp知识培训提升了员工的基本业务技能。
4.2品控部确保每月至少召开3次部门例会,确保把总部有关精神、工厂最新动态、要求及时传达部门人员,同时利用例会了解员工动态。
定期把《品控周报》\《各工厂异常分析》中比较有代表性的问题打印、下发,让每位员工学习,做到防患于未然。
五.对外业务及其他工作
1、协助工厂完成订货会及布展工作。
2、9月份双Qs办理工作。
3、4-5月份顺利完成体系外审接待工作;
Qs现场审核接待工作。
4、春节、中秋等重要节日去技术监督局等职能部门走访活动。
5、9-10月份完成化验仪器、车间压力仪器计量工作。
6、1月份至今先后接待11起卫生局、技术监督局等部门人员来我公司参观、检查工作。
7、本年度产品集中送检3次,共计检验产品15批次,自治区与昌吉州监督抽查各一次。
被检产品各项指标均合格。
六、工作中存在的不足:
1、对待质量把控能力继续要加强,从原料检验、过程控制、成品检验、库房储存环节
均不能放松,目前我们产品运输途中控制、存储环节的控制做得不到位,很多不良品在运输或经销商库房(工厂库房)存储不当导致不合格品产生。
2、继续完善部门内部体系、制度、基础管理工作完善,虽然我们在10年基础管理、文件标准化建设方面有较大进步,但是我们与先进工厂差距比较大,我们一定要把品控部打造为工厂制度化、标准化、目标化建设的样板部门。
3、过程品控员对人员卫生、环境卫生管控能力有待加强,与实际要求差距比较大,今后要加强以上基础工作的管理。
4、部门内部学习氛围不足,大家缺少对知识的渴求,容易满足现状。
5、部门人员储备不足,目前缺少体系专员,原辅料检验员时而更换,人员不足及流动已影响到部门工作的正常运行。
七、11年主要工作计划
1、保证产品质量,确保产品合格率实现99.99%以上,贯彻20XX年集团质量目标。
2、坚定不移开展基础管理工作,确保每月进行一次基础管理检查,让工厂基础管理成绩名列集团前6名。
3、完善部门内部体系文件,制定一些三级文件,3月、10月各进行一次内审。
4、加强部门团队建设,优化人员结构,培养1名体系专员,培养2-3名业务骨干。
5、加强员工培训力度,利用总部20XX年培训题库结合外出培训,提升部门、生产一线员工业务技能。
6、每月开展一项质量改进活动,践行质量pDcA循环。
7、优化员工考核机制,确实让考核发挥奖优罚劣的作用,从而调动员工工作积极性。
结束语:
20XX年我们品控部做出了一些成绩,但是也存在很多不足之处,总结不足,展望未来。
新的一年里品控部首先将在部门内部积极开展岗位技能大练兵,达到“工欲善其事,必先利其器”之效果;
在工作中本着坚持原则,认真负责的精神,为工厂20XX年产品质量做好保驾护航工作。
品控部20XX年12月28日
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