涵洞专项施工组织设计及对策文档格式.docx

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科学合理安排施工计划，制订好雨季、高温季度、农忙季节施工技术措施，组织连续、均衡而紧凑的施工。

做到布局合理，重点突击，全面展开，平行流水，立体交叉，加快施工进度。

认真贯彻“质量第一”和“安全生产”的方针，按照ISO9002贯标要求，制定具体的保证质量和安全措施，坚持自始至终对施工现场进行全过程有效监控。

确保工程顺利进行，严格现场管理，实行文明施工，争创安全标准工地。

结合现场实际情况，因地制宜，精心规划布置施工现场，减少和节约临时用地，少占农田，不破坏植被，尽量利用原有和就近民房，减少临时工程，尽量利用当地资源，合理安排运输存贮作业，减少物资运输周转工作量。

3、项目管理机构配备情况

为了确保本工程的顺利实施，我公司在接到施工任务后,采用总承包管理方式，立即在公司抽调精干力量组成“工程名称项目经理部”。

项目经理部下设4个职能部门，1个总工办，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，各职能管理人员由具有较高水平管理技能和责任心强的人员担任，总工办负责组织解决现场施工难题及各个部门职能管理工作，制定严格的岗位责任制，落实到人。

1.涵洞组织管理机构

项目经理：

XX

施工员：

项目总工：

XXX

砼班组

土方班组

运输班组

机械班组

2.各部门职责

2.1项目经理

遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。

对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。

对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。

协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。

决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。

2.2项目总工

实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关规范规程。

组织审查施工图纸和制定各施工方案，并检查项目部的落实情况。

检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。

及时解决施工中出现的技术质量问题。

组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理和各项措施。

在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。

及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。

2.3施工员职责

负责本合同工程项目的施工过程控制；

制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；

对测量、试验、监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。

负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；

参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；

组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。

负责提供环境保护工作的技术支持，做好建设项目期间的工地环保工作和建设项目结束后的绿化工作。

负责根据建设单位和监理单位工程师提供的三角网点、水准网点等数据测设本合同工程的施工控制网，负责工程施工各阶段的施工放样及复核、监测等测量工作。

2.4各班组职责

负责将各班组工作质量按合同要求控制到位并做好交接检工作。

4、施工准备及资源配备计划

1.施工前的准备工作

1.1复核了解现场

复核了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施环境保护等有关情况。

1.2确定工地范围

项目部根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场核实（是荒地或是良田、果园等）、绘出地界、设立标志。

1.3清除现场障碍

施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。

1.4办妥有关手续

上述占地、移民和障碍物的拆迁等工作，项目部在施工准备阶段上报工程指挥部有关部门并与当地有关部门联系，进行协商，办妥一切手续后方可进行。

1.5作好现场规划

项目部按照施工总平面图搭设工棚、仓库；

安装供水管线、架设供电和通信线路；

设置料场、车场、预制场；

修筑临时道路和临时排水设施等，作好施工前期项目部、各施工队进场准备。

1.6劳力、机具设备材料准备

由于涵洞施工需要大量的技术工种，项目部将根据各项工程进度，及各项工程数量等工作因素，进行组织民工队，在组织民工队注重民工队的素质，并签定施工合同和安全合同。

我单位将根据工程情况及进度，组织施工机械，分期、分批进场，保证施工需要，避免浪费，另外在机械队设置机务维修部对进场机械进行日常维修，及必要时的抢修，保证机械的完好率，保证各道工序的顺利进行。

1.7材料

项目部在准备阶段对料源进行调查，并取样试验，保证材料的质量，另外对料源进行产量调查，以保证工程需要，避免停工待料，为保证材料的供应，项目部保障科组织运输车队，进行材料的运输。

2.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

2.1动员周期

自接到涵洞施工任务后立即成立“工程名称项目经理部”，按照施工内容配备人员、设备，分阶段组织人员设备进场。

首批人员设备进入施工现场，进行生活设施、生产设施等临时工程的建设；

同时进行施工图纸、技术资料的审核、现场调查、线路复测、编制实施性施工组织设计、项目质量计划等。

接到施工任务5天后，工程前期施工所需人员、设备、材料机具全部到位，项目部组建完成，具备开工条件。

根据人员、设备、材料的分布情况，以就近、就地调遣的原则。

2.2拟投入的主要设备、人员、材料

施工机械设备的使用计划：

根据本工程施工需要，拟向本工程派遣包括挖掘机、砼输送泵、汽车吊等，详见主要施工机械设备表（附表）。

人员：

施工现场的主要管理人员、技术工人和机械操作手均持证上岗，不足劳力由当地招募。

按照总体施工计划，组织各种人员陆续进入现场，所有人员在上岗5天到位，以便组织工程交底、调试设备，保证一开工就能形成大干局面，确保工程按计划实施，未经业主许可严禁将工程分包。

材料：

本项目涉及工程材料均在肥东县购买，由汽车直接运输至施工现场。

主要施工机械设备表

序号

设备名称

型号/规格

单位

数量

备注

1

发电机

200KW

台

2

可移动

自卸汽车

东风141

辆

4

3

挖掘机

电焊机

5

经纬仪

010

部

6

水准仪

S3

7

华测GPS

套

8

插入式振动棒

根

9

平板震动器

10

砂浆搅拌机

11

钢筋弯曲机

50kw

12

钢筋切断机

13

钢筋调直机

5、施工水源、电源及通讯

1.场外交通

本项目位于村、乡道周边，交通发达、材料运输通畅，目前已完成三通一平工作，材料堆场已设置齐全，临近交通道口已设置警示、导流标牌，可以进行涵洞工程施工工作。

2.水、电及通讯系统

2.1供水系统

本合同段生产用水采用就近水源，由生活用水直接供应，生活用水就近接自来水公司管网。

2.2施工用电

本工程施工用电分当地电网与自备电机供电两种方式，自备电机为150kw柴油发电机2台，作为后备电源。

2.3通讯

在主营地设置直拔电话1部，传真机1台并上网。

场内通讯设置主要施工人员配备手机，手机号码在项目部上墙。

6、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

1.施工准备工作

1、熟悉施工图纸及有关的技术资料，进一步了解和分析设计文件，做好原始资料的调查分析。

2、做好施工场地的控制网测量；

做好三通一平；

安装调试施工机具；

做好材料的储存和堆放；

做好开工前的试验工作。

2.圆管涵施工

1）施工工序

管节安装、连接

浇筑管两侧砼

墙基、侧墙砼浇筑

截水墙、洞口铺砌

测量放样

砂砾垫层

浇筑砼管基

开挖基坑

墙背回填

2）施工放样

使用全站仪对涵位进行定位，施工前放出中桩涵洞轴线并四角及基础边线。

施工前详细审核图纸并计划如沉降缝位置。

3）基坑开挖及基底处理

按基坑范围用机械开挖至设计基底标高上30cm再用人工精细找平并按要求修整。

清至设计标高后用轻型触探仪检测地基承载力，如不能达到设计要求的承载力需报请变更进行地基加固处理。

如满足要求可继续施工。

砂砾垫层分层夯实，每层厚度不大于30cm。

4）砂砾垫层施工

管基底部的砂垫层采用砂砾填筑，垫层采用人工回填，采用水密法使其密实，其施工方法为先将砂砾垫层洒水至饱和状态，然后将砂垫层渗流水从集水坑中抽出使砂垫层达到密实状态。

5）管基浇筑

根据涵洞基础尺寸将基坑两侧整理成型或用模板进行浇筑。

管基分两次进行浇筑。

第一次浇至管底外壁下2~3cm，待强度达到设计强度的50％后进行管节安装，安装完毕后再进行二次浇筑。

混凝土由拌合站按设计要求拌制运至工地。

第一次浇筑应使砼顶面符合设计坡度表面平整。

第二次浇筑前应将顶面打毛，在管节两侧进行对称浇筑。

6）管节安装

本标段管节均为成品购买安装，安装时由中间沉降缝处向两侧进行，确保管端与沉降缝处在同一垂直断面上。

同时在管底垫2~3cm水泥砂浆，确保管节顺直、稳定。

安装完成后，管节间缝隙按设计要求使用麻绳、4层沥青浸制麻布及粗铅丝绑扎。

7）墙身、基础浇筑

根据墙身尺寸将两侧整理成型或用模板进行浇筑。

浇筑应使砼顶面符合设计坡度表面平整。

8）截水墙及洞口铺砌砌筑

截水墙及洞口铺砌均为M7.5浆砌片石。

片石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm，砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。

先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。

角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。

帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。

如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。

如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。

勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7一14d内应加强养生。

9）涵背回填

涵洞顶上及洞身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称夯实，压实度在95％以上，分层回填厚度不大于20cm。

施工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5米时禁止任何重型机械及车辆通过。

10）施工控制与质量检验

施工前，必须先认真核对各构造物的高程、尺寸、位置，确保无误后，方可施工放样。

为提高泄洪能力，施工路段，必须对原有河沟进行适当整治，以增大过水断面。

本路段属平原微丘地形，涵洞洞口的类型基本为八字式，部分为一字式，施工时，可根据实际开挖断面作合理调整。

当两侧填土高度不同时，路基中心线两侧涵长可能不等，施工时应注意。

由于测量误差，本项目所设置的新建涵，其中心桩号、涵底高程、斜交角度有可能与现场不符，实际施工时可适当调整，以便于涵洞口实际沟渠对接。

11）施工机械配备

施工机械按工程性质及工程量大小和具体的施工作业面情况配备各作业队。

具体配备情况：

挖掘机1台、振动棒3根、混凝土运输车2台。

12）劳动力安排

按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人员进场。

所有人员在上岗前10天到位，以便组织工程情况交底、调试设备。

3.盖板涵施工

现浇C35砼盖板+现浇C30砼涵台+基础+砂砾石垫层+C15混凝土挡墙基础+C25混凝土挡墙，C20混凝土帽石+M7.5洞口铺砌+隔水墙

1）地基处理

根据施工设计图规定地基承载力要求，在基坑开挖后，对地基实际承载力进行承载试验，若地基承载力达不到设计要求时应进行处理，地基处理除涵洞设计要求外，还要结合该路段路基处理方案，综合治理。

强夯段要经过强夯处理后再施工涵洞基础。

2）涵台、基础浇筑

盖板涵的涵台、基础采用分别浇筑。

基础经检验合格后，立模浇注涵台混凝土，模板必须平整、光滑、稳固，不得有漏缝，模板接触面涂上一层脱模剂。

模板、钢筋安装完成后，经检验符合要求，涵台开始浇注混凝土。

为保证混凝土质量，混凝土均为拌合站集中拌制。

浇注必须连续进行，混凝土必须振捣均匀密实。

涵台顶面与预制盖板之间应进行凿毛，以便混凝土间更好地搭接。

混凝土强度达到70％，开始拆模养生。

涵台顶面清理干净后，开始安装预制盖板，安装中不得变形移位。

3）洞口墙身、墙基浇筑

具体施工方法同上2）涵台、基础浇筑方法。

4）盖板预制与安装

① 

本合同段盖板涵采用C30混凝土。

② 

盖板预制在预制梁场集中预制，预制场地应平整、坚实，根据地基及气候条件，采用必要的排水措施，防止场地沉陷 

③ 

钢筋制作前，表面的油渍、鳞锈等清除干净。

钢筋应调直， 

无局部弯折。

④ 

板内主筋采用焊接，焊接接头长度单面焊缝不小于10d，双面焊缝不小于5d，不得在同一截面，必须交错搭接。

纵向钢筋遇锚栓孔可适当弯曲绕过。

钢筋网片加工要求见下表：

⑤ 

采用组合模板预制，模板接缝处必须清除干净、调平，拼装好的模板表面涂上一层脱模剂。

⑥ 

模板检验合格后，按要求浇注混凝土，施工时预埋吊环。

预制盖板顶面应拉毛，以便新旧混凝土结合及吊装堆放时分辨。

⑦ 

预制盖板的混凝土强度达到设计强度的80%后，方能脱模吊运。

盖板块件堆放时应采用两点搁置，可用钢丝绳捆绑吊装。

⑧ 

涵台帽强度达到设计强度的70%以上时，开始进行盖板的安装。

盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。

安装就位后，必须清扫冲洗，充分润湿后在板与台背间、板与板间的缝内用小石子填塞顶紧并用M10号砂浆抹平。

盖板与台身之间用锚固筋连接，施工时务必准确预留锚栓孔，就位后用环氧树脂砂浆固定。

⑨ 

盖板上的吊装装置应用砂浆填满，相邻板块之间采用小石子顶紧并用10#水泥砂浆填塞密实。

⑩涵洞外层防水措施可在涵洞与填土部分均涂热沥青两道，每道厚约1.5mm，涂后不再另抹砂浆。

5）台背回填 

台背填土必须在支撑梁（或涵底铺砌）及盖板安装且砂浆强度达到设计强度的75％以后，方可进行填土，填土应涵台两侧对称填筑，并按规范有关规定进行回填。

在涵洞上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于200mm，并防止剧烈的冲击。

盖板涵施工过程中，当涵洞顶覆土小于1米时，不允许重型机械碾压。

墙背回填时应分层夯实，每层虚铺厚度不应超过30cm。

压实度要求大于95％。

对于八字墙与洞身间的死角，可以采用低标号浆砌片石砌筑。

6）质量检验

基本要求 

涵台地基承载力要达到设计要求，不符合的要换填处理。

沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。

② 

检查项目

a、盖板涵的检查项目及方法见下表

b、外观鉴定 

①涵身直顺，涵底铺砌密实平整。

②进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。

③帽石或八字墙平直，无翘曲现象。

7）施工安全技术 

推土机上下坡时，其坡度不得大于30°

；

在横坡上作业，其横坡度不得大于10°

。

下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片辅助制动。

在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2 

米，对小型推土机不得超过1.5米，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。

挖掘机工作位置必须平坦稳固。

工作前履带应制动，轮胎式挖掘应顶好支腿，车身方向应与挖掘作业面延伸方向一致，操作时进铲不得过深，提斗不得过猛。

多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8米，左右相距应大于1.5米，两台或两台以上推土机并排作业时，两推土机刀片间应保持20~30厘米间距，推土机前进必须以相同速度直线行驶;

后退时应分先后，防止互相碰撞。

7、雨季施工的安排

1.雨季施工措施

为保证雨季施工的正常进行，需对雨季施工的措施进行精心的安排和准备，制定出雨季的施工工艺。

在雨季组织工程项目施工时，严格按施工技术规范及监理工程师的要求施工，确保工程质量和安全。

施工过程中应随时掌握天气的变化情况，合理地组织进行施工，做好施工现场的防护工作，如遇大风、暴雨，应做好防台、防汛工作。

施工时采取如下几方面的措施，确保工程和财产不受到损失。

1、做好各种临时工程场地排水设施，施工现场所有场地四周均设置排水沟，挖沟土方弃于场地内并筑成连续土坝，雨季内土坝积水采用抽水机排水。

同时对施工便道加强雨季的养护工作。

2、雨季对施工用的各种材料妥善保存，避免遭受雨淋。

当施工中遇雨时立即停止施工；

雨季施工时运输车辆及现场配有防雨设施，以保护各种集料避免受到雨淋：

同时切实作好工地施工现场内的排水工作，雨停迅速排除表面积水，恢复施工。

（1）掌握气象信息并安排好值班人员；

（2）为确保工程施工时免遭水淹，必须了解工程周围情况，对施工需要重点保护的部位，事先应采取防护措施；

（3）住地及施工场地周围的排水设施，应完整通畅，保证积水能及时排干；

（4）材料堆放应分类堆放整齐，保证材料清洁和减少浪费；

（5）雨季施工一定要充分做好防雨措施，确保雨季施工的工程质量，备足彩条布等防雨材料。

（6）固定电箱必须离地1.2米，并要有接地装置，流动电箱必须使用标准安全电箱，保护装置必须有效、可靠，并在每天使用前检查电源和电器设备是否符合安全要求，并要有记录；

（7）过路电线必须架空或埋入地面下30cm，不能有接头。

（8）事先备好检修用设备，并做好防污排涝工作。

8、施工进度计划及工期保证措施

1.施工进度安排原则

按合同文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保目标工期如期实现。

本着保证工期的原则，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确关键线路，并确保施工。

优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备、人员上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。

做好施工管理工作，降低施工成本。

2.进度计划目标

在合同要求工期内完成；

3.工期保证措施

为确保在合同工期内完成此项工程，我公司将采取如下具体措施：

组织保证：

成立公司直管项目经理部，在公司范围内按施工组织设计要求调集人员组成项目经理部。

技术保证：

成立以公司技术人员为主的技术顾问小组，专门解决施工的疑难问题，把技术优先、优化置于施工方案的首位。

制度保证：

项目经理部按照我公司工程施工管理制度，建立健全强有力的现场施工技术组织，与发包人、监理人、设计、顾问组相沟通，协调。

作业层及机具设备、材料保证：

针对本工程项目，根据施工方案，及时配足人、财、物，我公司一旦中标，就立即组织强有力的领导班子、先进的机械化设备、充足的周转材料，投入工程施工。

资金保证：

本项目经理部为我公司直管项目经理部，公司财务科设专业人员管理本项资金，使工程施工有充足的资金保证，必要时协调解决资金配置问题。

6、机制保证：

方案需要人来实施，制度靠人来执行，能否保证各项关键工期的如期实现，关键在对项目部各层人员的管理力度，本项目制定严格的奖惩制度，奖罚分明，平时对先进工作者给予表彰，以调动全体员工的工作积极性。

9、工程质量的管理体系以及保证措施

1.质量保证体系

1.1质量方针与目标

我们的质量方针是：

科学管理，不断创新。

质量目标：

标段工程交工验收的质量评定为合格，竣工验收的质量评定为合格。

1.2工程质量保证体系

本项目推行ISO9002质量保证标准，具体内容详见《质量保证体系框图》。

同时针对本合同段施工特点和项目内容，积极开展QC小组活动，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。

1.3质量保证组织机构

成立以项目经理为组长，总工为副组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩，

质检人员的配置：

质量检查部设部长1人，专职质检工程师1人，施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。

1.4质量保证体系

质量保证体系框图

质量保证体系框图

思想保证

组织保证

技术保证

施工保证

制度保证

提高质量意识

集团公司质量管理部

贯彻ISO9002系列质量标准，推行全面质量管理

创优规划

经济法规

项目经理部质量管理领导小组

TQC教育

施工队质量小组

各项工作制度和标准

经济责任制

规定教育计划

下道工序是用户

用户服务

质量第一

质量工作检查

现场QC小组活

动

施工前技术培训

熟悉图纸掌握规范

技

术

交

底

定量计划

测

量

复

核

使用新技术工艺

优

质

价

计量支付

签定奖罚措施

签定包保责任状

检查创优效果

制定创优措施

明确创优项目

受业主和监理监督

期不定期质量检查

行自检互检交接检

加强现场试验控制

奖优罚劣

经济兑现

技术岗位责任制

质量责任制

提高工作技能

检查落实

质量评定

反馈

实现质量目标

1.5质量体系运转流程

各工程施工队在每一道工序过程及完成后，由自检员设计图和技术规范要求严格进行自检，对自检合格工程填写质检申请表，经自检组核实后报质检部审查，质检部确认自检组的检查有效并签字报送现场（驻地）监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，唯有监理工程师的检验合格后，方可进行下一工序的施工。

质量检查控制程序框图、质量检