地连墙施工质量标准化手册Word文件下载.docx

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顶面高程

±

10mm

用水准仪检查

2

导墙轴线

用钢尺量或用经纬仪检查

3

导墙内墙面净距

用钢尺量

4

内墙面垂直度

1/300

用铅锤和钢尺量

5

内墙面平整度

<

5mm

用2m靠尺和楔形塞尺检查

注：

该表引用《钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》（DB29-103-2010）第四部分第7页导墙施工

5、泥浆制备标准

（1）应根据施工条件、地层特征、地下水状况、成槽工艺、经济技术指标等因素进行选择。

泥浆制备的原材料可选择膨润土、粘土或两者的混合料，宜优先选用膨润土。

（2）制备泥浆的商品膨润土的质量标准可按照《钻井液材料规范》GB/T5005的规定执行。

（3）制备泥浆的粘土宜满足的技术指标：

粘粒含量大于45%，塑性指数大于20，含砂量小于5%。

（4）应选用洁净的淡水配制泥浆。

水质的要求按照《水工混凝土施工规范》DL/T5144的规定执行。

（5）对复杂地质条件下或成槽深度超过50m的地连墙工程施工，应制定专项泥浆施工方案，规范泥浆的制备、使用、调整等环节。

（6）泥浆性能指标

表2不同阶段泥浆性能测定项目

阶段

土料种类

膨润土

粘土

鉴定土料造浆性能

重度、漏斗粘度、失水量、静切力、塑性粘度

重度、漏斗粘度、含砂量、胶体率、稳定性

确定泥浆配合比

重度、漏斗粘度、失水量、泥皮厚度、PH值

重度、漏斗粘度、含砂量、胶体率、稳定性、失水量、泥皮厚度、静切力、PH值

施工过程

重度、漏斗粘度、含砂量、PH值

该表引用《钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》（DB29-103-2010）第五部分第9页泥浆制备

（7）泥浆质量检测

图3泥浆性能检测图示

（8）新制备的膨润土泥浆性能控制指标

表3新制备的膨润土泥浆性能控制指标

项目名称

单位

性能指标

检验方法或

试验仪器

重度

kN/m3

10.4-11.5

泥浆比重称

漏斗粘度

s

20-30

500ml/700ml漏斗法

含砂量

%

含砂量测量仪

失水量

ml/30min

20

失水量仪

泥皮厚度

mm/30min

1-3

6

Ph值

8-10.5

Ph值试纸或

电子Ph值计

该表引用《钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》（DB29-103-2010）第五部分第10页泥浆制备

（9）新制备的粘土泥浆性能控制指标

表4新制备的粘土泥浆性能控制指标

检验方法或试验仪器

11-12

18-25

马氏漏斗法

-

7-9

Ph值试纸或电子

Ph值计

（10）灌注前泥浆检测指标

表5灌注混凝土前的泥浆性能控制指标

指标

Ph值试纸或电子Ph值计

注：

该表引用《钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》（DB29-103-2010）第五部分第11页泥浆制备

6、成槽标准

（1）地连墙施工前，宜选一槽段试成槽，以检验成槽机的性能、泥浆的配合比并复核地质资料。

（2）成槽施工时，护壁泥浆液面应高出地下水位1.0m以上，还应保持在导墙顶面以下300mm-500mm。

（3）成槽机成槽时必须加强槽壁垂直度、槽壁稳定性和泥浆液面的观测，根据施工进度随时进行测量。

成槽施工过程的尺寸检查宜采用超声波法确认，若槽壁发生偏斜或泥浆大量漏失及槽壁发生坍塌时，应查明原因并及时采取相应措施进行处理。

（4）成槽施工、钢筋笼入槽、导管连接、混凝土灌注等工序均应快速进行，减少不必要的空置时间，以减少槽壁坍塌等危险因素。

（5）成槽后清槽可根据设备条件采用抓斗清渣法、泵吸法或气举法。

（6）清槽换浆完成1h后进行质量检验，应达到如下质量要求：

①槽孔深度满足设计要求；

②当地连墙作为永久结构使用时，槽底沉渣厚度不大于100mm，当地连墙做为临时结构使用时，槽底沉渣厚度不大于200mm；

③泥浆性能控制指标应符合相关泥浆质量控制标准规定；

④与后续槽段相接已施工完成的地连墙槽段刷壁不少于20次，刷壁器上无泥方符合施工要求。

（7）成槽质量检测

①地连墙成槽质量采用超声波法进行检测，检测时槽孔内泥浆性能指标应符合要求。

地连墙成槽质量检测内容包括槽壁垂直度、槽宽、槽深。

②地连墙作为永久结构使用时，应100％进行成槽质量检测；

地连墙作为临时结构使用时，成槽检测数量可抽检总槽段的20%。

③单元槽段中间一个断面检测为二个方向，槽段端头连接部位检测为三方向，每幅检测不少于3个断面，检测宜自槽口至槽底连续进行，发现信号异常时由槽底返回进行复测，检测结果原件应留存备查。

④检测前，检测单位应编制检测专项方案。

每个槽段检测完毕后，检测单位应及时填写现场检测结果表，整个工程检测完毕后，提交完整准确的检测报告。

图4成槽超声波检测

⑤成槽允许偏差应符合下表的规定

表6成槽允许偏差

轴线位置

30mm

槽深

0+200mm

用重锤测

厚度

0+30mm

垂直度

永久结构

用超声波法或孔口偏差测量法

临时结构

1/150

沉渣厚度

≤100mm

≤200mm

注：

该表引用《钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》（DB29-103-2010）第六部分第13页成槽施工

7、钢筋笼制作及吊放

（1）钢筋笼制作六步验收法

钢筋加工半成品验收、下排钢筋验收、桁架验收、上排钢筋验收、预埋件、吊钩验收、钢筋笼整体验收。

（2）钢筋笼制作吊放控制标准

表7钢筋笼制作与吊放允许偏差

主筋间距

水平筋间距

20mm

钢筋笼长度

50mm

钢筋笼宽度

钢筋笼厚度

0～-10mm

钢筋笼弯曲度

1/500

7

预埋件中心位置

8

钢筋笼吊入槽内标高

用水准仪测量

9

钢筋笼吊入槽内

垂直墙轴线方向

10

钢筋笼吊入槽内沿轴线方向

注：

该表引用《钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》（DB29-103-2010）第8部分第17页钢筋笼制作与吊放

图5钢筋笼钢筋间距控制图6钢筋笼封口安装标准

（3）钢筋笼焊接控制标准

①水平筋与工字钢100％满焊。

（焊缝要求参照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）第4部分第13页钢筋与钢板搭接焊）。

②纵、横向桁架构造筋100％满焊。

（焊缝要求参照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）第4部分第12页搭接焊）。

③封口水平筋100％满焊。

（焊缝要求参照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）第4部分第12页搭接焊）

④纵向主筋与水平筋吊点处上下1m范围100％点焊。

（为增加钢筋笼整体牢靠），其余部分50％点焊。

8、混凝土灌注标准

（1）混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定。

坍落度宜为180mm-220mm。

（2）混凝土灌注采用导管法，导管内径以200mm-300mm为宜，导管的链接和密封必须可靠，导管接头宜采用快速链接方式，导管使用前应进行水密承压试验。

（3）一个单元槽段使用两套或两套以上导管灌注时，两套导管中心间距不宜大于3m，导管中心与槽孔端部或接头管壁面的距离不宜大于1.5m，开始灌注时导管底端距槽底不宜大于500mm。

（4）导管埋入混凝土内深度宜为2-6m。

（5）在混凝土灌注过程中应经常测量槽内混凝土面深度，及时调整导管埋深，混凝土面应均匀上升，混凝土面最大高差不得大于300mm。

（6）混凝土灌注顶面宜高于设计墙顶标高不小于1倍墙厚，确保凿除浮浆层后的混凝土强度等级达到设计要求。

（7）地连墙混凝土灌注施工时，每幅单元槽段灌注混凝土总量在200m3以内，应留置二组抗压强度试件，超出部分每100m3混凝土增加一组；

每500m3混凝土应留置一组抗渗试件。

（8）地连墙混凝土墙体质量宜采用超声波透射法进行检测，检测数量以单元槽段为基本检测单元，检测要求如下：

①实施超声波检测的槽段数量为全部槽段的20%；

②采用超声波检测时，单幅槽段应设置4根超声波管，超声波管呈菱形分布，进行多个断面的检测。

（9）当超声波法检测地连墙墙体混凝土质量出现异常时，应采用钻孔取芯法检测墙身混凝土质量和强度，检测要求如下：

①实施钻孔取芯的槽段数量为全部槽段的5%；

②单幅槽段钻芯孔数不少于3个孔，单孔应截取6组芯样，上部芯样位置距墙顶、下部芯样位置距墙底均不大于1.0m。

图13墙体超声波透射法检测

三、地连墙评定标准

9、地连墙质量评估依据

地连墙质量评估依据主要包括：

地连墙施工记录、监理旁站日志、地连墙质量检测报告（成槽检测报告、墙体质量检测报告、混凝土试验报告）、施工影像资料等。

10、地连墙质量分级标准及处置措施

地连墙按照质量状况，分为A、B、C、三级，分级标准和处置措施见下附表8。

11、地连墙质量评估的流程

（1）地连墙质量评估由施工单位技术负责人组织，对每一幅墙的施工质量进行注意评估，特别是地连墙接缝质量要作为重点，并制定缺陷地连墙处理方案，编制《地连墙质量评估报告》，报监理单位审核，由总监理工程师组织建设、设计、监理、施工对《地连墙质量评估报告》进行审查，必要时邀请相关专家参加。

审查合格后各方签字确认（附表9）。

地连墙质量缺陷处理完成后，监理单位逐一进行验收并签字确认（附表10）。

（2）经监理工程师审批《地连墙质量评估报告》和《地连墙质量缺陷处理验收单》将作为基坑开挖条件验收的必要条件之一，没有进行地连墙质量评估和质量缺陷未处理不得进行基坑开挖。

12、各方责任

（1）施工单位负责地连墙质量评估、缺陷处理方案的制定和实施。

（2）监理单位负责组织审核地连墙质量评估报告，对质量缺陷的处理效果进行验收。

（3）建设管理中负责心督促施工单位和监理单位按照要求进行地连墙质量评估，参与评估报告的审核和处理结果的验收。

（4）集团安全质量部作为主管部门，监督指导各方开展地连墙质量评估工作，并对具体实施情况进行抽查。

附表8地连墙质量分级标准及处置措施

施工

工序

分级标准

A级地连墙

B级地连墙

C级地连墙

施工正常，检测合格

施工过程中存在问题，现场可以完全解决且不存在隐患

施工过程中产生严重的质量安全隐患，需要制定专项方案进行处理

泥浆

护壁

1、浆液质量达标且护壁效果较好。

1、泥浆控制不严，出现塌槽等现象。

2、成槽过程中出现泥浆大量流失现象。

成槽

1、采用带纠偏功能的成槽机。

2、成槽顺利；

3、超声波检测垂直度符合要求。

1、遇到地下障碍物，成槽不顺利；

2、成槽时间过长，槽壁局部坍塌。

3、超深成槽，或没有清槽换浆不彻底。

4、超声波检测垂直度符合要求。

2、成槽时间过长，槽壁严重坍塌。

3、超声波检测垂直度控制不好，相邻幅段墙体开叉。

接头

刷洗

1、采用刷壁器刷洗后接头刷无泥屑，槽底淤积不再增加。

2、超声波检测接头无绕流。

1、刷壁次数不足未完全清除接头处淤泥。

1、锁口管或接头箱无法拔除；

2、新老结构连接处，原预留结构存在残缺、冷缝存在绕流。

3、接头处有沙袋没有清除干净。

4、超声波检测接头出现混凝土绕流现象。

钢筋笼吊装入槽

1。

吊点设置合理；

2、钢筋笼起吊正常且无变形。

1、吊点设置不合理，钢筋笼起吊出现变形，但不影响入槽。

2、钢筋笼吊放过程不顺利。

3、钢筋笼就位出现较大偏差。

1、由于钢筋笼无法正常入槽而对其进行局部切割。

2、钢筋笼入槽后，出现塌槽。

3、两个钢筋笼之间的距离大于200mm。

混凝土灌注

1、导管埋深、间距布置合理，且混凝土面连续、均匀上升。

2、混凝土充盈系数控制在1.0~1.12之间。

3、超声波检测混凝土质量无缺陷。

1、清槽合格后，4h内未浇筑混凝土。

2、导管埋深过大、混凝土供应不及时、灌注时间过长，导致已灌注混凝土流动性降低；

3、灌注过程中异物掉入混凝土内（例如导管）且未处理；

4、浇筑过程中接头箱出现较小移位。

5、接头箱拔出时没有及时用泥浆或填料充填接头孔部位。

6、混凝土充盈系数小于1.0或大于1.12。

1、混凝土浇筑过程中出现槽壁坍塌；

2、混凝土灌注过程中，导管埋深过浅或高于混凝土面，引起墙体部分夹泥，产生冷缝、泥砂夹层；

3、接头箱吊放或浇筑过程出现过大偏斜。

4、接头箱拔出时没有及时用泥浆或填料充填接头孔部位。

5、超声波检测显示地连墙混凝土存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷。

6、混凝土抗压强度和抗渗试件出现不合格。

处理措施

无需处理。

制定应急预案，采取有效预防措施。

必须制定专项处理方案，经专家论证后进行处理。

备注

对于周边环境风险等级较高时，B级地连墙视具体情况可上升为C级地连墙。

附表9地连墙质量评估报告报审表

工程名称：

致：

（项目监理机构）

我方承包的工程的地连墙质量评估报告已经编制完成，请审查确认。

附件：

《工程地连墙质量评估报告》

施工单位（盖章）：

项目经理（签字）：

日期：

项目监理机构意见：

总监理工程师（签字、加盖执业印章）：

设计单位意见：

设计单位代表（签字）：

建设管理中心意见：

建设管理中心（签字）：

本表一式四份，建设单位、设计单位、项目监理机构、施工单位各一份。

附表10地连墙质量缺陷处理验收单

工程名称：

我方已经完成工程缺陷地连墙的处理，经自检合格，现将有关资料报上，请予以验收。

日期：

驻地监理组验收意见：

高级驻地监理工程师（签字）：

项目监理机构验收意见：

项目监理机构（盖章）：