种植基地建设项目施工组织设计Word文件下载.docx

种植基地建设项目施工组织设计Word文件下载.docx

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4、其它工程：

标志牌。

所有工程量见工程量清单。

1.4施工组织设计遵循的原则

针对该工程施工特点，编制本投标文件施工组织设计，编制本措施遵循的原则是：

保证工程施工质量；

保证控制节点工期按时完成；

保证工程安全文明施工；

采用先进技术、先进工艺；

配备精良装备，选派有经验的管理人员与专业施工队伍；

实行科学管理；

执行招标文件所规定的合同条款，技术条件；

充分发挥我公司多年来积累的土地整理项目施工经验，科学安排,精心施工,若中标力争把该工程建设成样板工程。

1.5项目目标

若能中标，我公司要把该工程做为我单位的2011年度的重点工程，将大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现以下工期质量安全管理目标：

1.5.1工期目标

本合同段工程施工总工期控制为60天，计划2011年2月20日开工，2011年4月20日完工。

我公司将充分利用非农忙时间，随时根据现场施工条件的变化调整施工计划，保证在招标文件要求的工期内完全全部施工任务，若延期一天按工程合同总价的0.2%支付误期违约金。

1.5.2质量目标

本合同段工程施工质量控制目标为：

达到《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013-2000）的要求。

施工全过程严格执行初检、复检、终检三级自检制度，即：

班组初检、施工员复检、专职质检员终检。

按照ISO9001：

2000版《程序文件》的有关规定严格按程序操作，确保本工程内实外美。

1.5.3安全目标

本合同段工程施工安全控制目标为：

确保无重大安全事故，创建安全达标工地，杜绝发生安全事故。

1.5.4文明施工

本合同段工程文明施工控制目标为：

创建文明施工工地。

1.6施工中采用的技术标准和规范

执行本合同时，所有材料、设备、施工技术及施工工艺除应满足本技术条款外，还应遵照水利部和国家基本建设委员会、交通部等部门颁发的有关现行技术规范、规程及标准等执行。

本合同应遵照执行的技术规范主要有：

《土地开发整理项目规划设计规范》TD/T1013—2000

《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013-2000）；

注：

以上规范除规范本身外，还应包括其各类说明。

有关法律法规政策：

《中华人民共和国土地管理法》；

《中华人民共和国土地管理法实施条例》；

《基本农田保护条例》；

《中华人民共和国水土保持法》；

《中华人民共和国环境保护法》；

国土资源部《关于进一步加强土地开发整理管理工作的通知》（国土资发〔1998〕96号）。

2、施工总平面布置

2.1施工布置原则

根据本标段的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标段施工场地的总平面布置。

在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，便于安全生产、生活方便，确保各施工时段内的施工均能正常均衡有序进行。

同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。

施工现场采取封闭式管理用房计划租用当地民房为主，不足部分搭建临时房屋作为补充。

临建设施布置原则上力求合理、紧凑、节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。

2.2施工运输交通

本工程对外以公路运输为主,外来物资主要有油料等以及施工机械设备，可直接经公路运到工地作业区。

场内施工道路修建均在征地范围之内。

尽量利用现有的公路与场地原有道路沟通，以减少征借用地和环境的破坏；

同时要兼顾前期开挖运输以及中后期材料及混凝土运输；

临时设施场内施工道路可依实际情况，结合已有或新布置的简易临时施工道路而成。

2.3砂浆搅拌站的布置

根据本工程的地形特点，施工条件等因素，拌和设置五台砂浆拌和机，安置在各工区施工现场。

2.4石料堆放场

石料均采用市场供应。

直接运输至工区施工现场。

2.5机械停放布置

本工程工程内容较多，材料需求较多，大型机械利用较多，项目部要划定范围停放，并建设专门的维修车间。

2.6生活办公设施布置

生活办公设施包括办公室、职工宿舍、食堂卫生设施等，拟定布置在施工现场内。

部分生活用房可租用民房。

2.7生产、生活用水、用电及通讯

本工程用水主要为机械用水及生活用水等。

可在拌和区架设小型水塔一座，施工生产用水可利用当地灌溉用水。

生活用水拟打井一眼，或利用农村已有的水井。

根据本工程特点，生活用电直接使用所租房屋的电源。

本工程施工生产用电计划自备50KW/30KW的柴油发电机供电。

2.8通讯设备配备

工程施工区域移动电话网络覆盖比较全面，施工通讯主要依靠移动通讯。

3、施工组织保证措施

3.1技术准备

工地管理人员认真研究设计图纸，认真勘察现场，对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明之处，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使管理人员掌握全工程具体情况，作到心中有数。

3.2物资准备

根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。

物资准备工作程序：

编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管；

3.3施工现场准备

（1）测量放线；

（2）施工现场平整；

（3）临时道路和临时供水、供电等管线的敷设；

（4）有关生产、生活临时设施的搭建；

（5）机械设备的安装调试。

3.4施工技术组织保证措施

认真研究设计图纸，认真勘察现场，确定最优施工方案。

我公司选拔有水利工程施工经验的优秀工程技术人员，配备高素质的技术工人，充实先进的机械、设备、资金，保证工程正常施工。

项目部组织严密的质量控制体系，确保工程质量。

项目部组成专业的工程技术管理机构，以切实落实已确定的施工方案。

项目部组成专业精干的具有攻坚作战能力的专业施工队伍，以保证工期。

项目部组成专业的器材供应部门，以保障施工用料。

项目部成立专业的安全、保卫、协调部门，做好施工环境的协调工作，抓好工程施工的安全保卫工作，保证工程的顺利施工。

4、企业现场机构设置

4.1企业现场机构设置

根据我公司ISO9001：

2000标准质量管理体系要求及工程施工需要和有关规定，成立工程项目经理部，项目部下设办公室、生产部、技术部、质检部、财务部、安全部等六个专业职能部门，以深入施工作业层，指导、监控各作业班组及各工序的作业情况。

另外，各工种作业班根据需要再配置1－2名班组长，带领指挥工人具体操作。

详见《现场管理组织结构图》和拟投入本合同工程的施工队伍简要情况表、主要管理人员资历表。

项目部成员资格证明材料详见综合标部分。

现场施工组织机构图

各职能部门职责如下：

⑴技术部

由项目总工程师负责。

编制实施性施工组织设计；

落实各单项工程施工方案；

根据设计及监理要求制定各项施工技术要求和明确施工使用规范；

作好技术档案工作，编写竣工报告及有关竣工资料；

负责工程预决算；

审查各专业施工队技术措施，处理施工现场各类技术问题，对工程技术管理全面负责。

根据施工总进度安排，做出月施工计划，负责每天施工现场安排，全盘协调各施工队、各专业的工作安排，随时处理施工中发生的各种问题，组织每日调度会，对工程的生产调度全面负责。

⑵质检部

质检部由一名项目副经理分管，质检总工程师负责，下设质检工程师和质检员。

质量由质检工程师负责，按工程质量总目标制定质检管理网络，负责对工程进行质量监督、检查、评定，对原材料进行检验，使之符合合同、设计和规范要求，对隐蔽工程进行检查评定，对工程产品的最终质量负责，质检部内设有测量组和试验室均由质检总工程师管理。

测量组负责设计断面复核、施工放样、竣工检测等测量工作。

试验室主要负责土方试验等工作。

⑶财务部

由项目经理直接主管。

根据施工进度计划编制用款计划，控制工程造价和工程费用使用，对合同条款执行进行监督，办理与业主和供货商之间的工程款和材料款收取、支付，对工程造价控制和成本控制。

⑷生产部

由一名项目副经理负责分管。

根据施工进度计划，编制各类材料及施工机械的采购、供应计划，并组织运送到施工现场，落实各类施工机械设备零配件的采购和维护、保养，负责各类材料、设备零配件的保管和发放，对工程使用材料和施工机具设备的质量和管理负责。

⑸安全部

安全由安全工程师负责，建立健全安全管理网络，组织与主持项目部的安全教育与安全培训工作，监督、检查各专业队伍施工安全制度和安全措施的落实情况，处理施工中各类与安全有关的问题，对工程施工全过程的安全负责。

由一名副经理兼任调度室主任。

这种对施工现场实行三级管理的组织机构既有相互配合的密切关系，又有相互制约的独立性能，可使各部门、各工种、各工序之间的工作，在繁杂交错的情况下有序进行，使整个工地做到忙而不乱，井然有序。

5、主要工程施工方案

5.1工程施工任务

XX市XX村XX种植基地建设项目：

主要包括土地平整、农田水利建设、田间道路工程、标志牌工程。

5.2工程测量

根据建设单位提供测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，

研究增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。

根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作。

在施测前3天将有关施工测量的意见报告（一式四份）报送工程师审批。

负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和破坏。

全部测量数据和放样都应经工程师的检查，必须时工程师可以要求测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。

项目部组织5～7名测量人员进行坐标、护桩、水准、、边界桩测量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进行。

承包单位按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。

平面位置控制在允许误差±

30～50mm，高程允许误差±

30mm内。

施工测量桩标埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一圆钉，桩顶周围浇细石砼以稳定桩标，若桩位置处为基岩，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标注。

结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于30°

～120°

之间。

承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。

若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。

承包单位应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。

承包单位对测量网点负有保护全部责任。

5.2土地平整工程施工

1、本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；

土地平整田面高差控制在±

3cm，耕作层在30cm以上。

2、土地平整施工流程

施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理（表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程）→田埂修筑→交工验收

3、施工方法

（1）测量放样：

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。

如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案。

高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。

（2）格田土方平整施工：

考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土30cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。

表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。

平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。

防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。

并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，保证耕作层的土层厚度不少于30cm，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。

整理后的田块规格为30×

125m，其高差用水准仪检查控制在±

3cm以内。

（3）田埂施工。

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；

田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。

田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。

对于超过1米以上的田坎应种植草皮；

当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。

5.3农田水利工程

复核原设计图纸，根据新测地面线确定原进出口设计高程是否能满足实际需要，报监理工程师审批。

　　1、施工放样及挖基

　　首先用仪器放出轴线桩，并在进出洞口处护桩，护桩钉用铁钉以便随时恢复涵轴线，以便施工。

同时用钢卷尺量出基坑的开挖线并用石灰注明。

　　2、基坑开挖

　　基坑的开挖采用挖掘机和人工配合的方法进行。

挖掘机开挖时，先预留基底20cm，留作人工整平。

在基底整平的过程中，随时用水准仪控制基底设计标高。

基坑开挖好之后，必须对基坑进行检测。

检测的内容包括：

（1）基坑的平面位置、尺寸和基底标高。

（2）基底承载力是否满足要求。

经监理工程师检验合格之后，方可进行基础施工。

　　3、垫层

　　垫层用C10砼垫层。

　　4、管节的吊装

　　为了保证涵管的质量，管节由业主指定的厂家生产。

在购买时应注意以下几个方面的问题：

（1）管径及长度尺寸是否符合设计要求。

（2）是否有破损或贯通裂缝。

　　（3）表面是否有严重的蜂窝孔、麻面和砼松散现象。

　　（4）是否有钢筋外露。

　　（5）管节两端是否平整。

　　（6）管节强度是否达到设计强度。

满足上述所有要求，验收合格后，方可吊装。

吊装工作由人工配合挖掘机完成，管节的安装由下游涵节向上游推移，每节涵管应紧贴与基座上，使涵管受力均匀。

且所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

在吊装过程中应注意避免人为的损伤和破坏。

涵管之间的接缝不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。

用沥青麻絮填接缝的内外侧，形成柔性封闭层。

在用两层15mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。

　　5、涵背回填

回填时采用分层回填，每层松铺厚度15cm.夯实后压实度应达到95%.

1、模板施工

测量放线后，进行模板安装，模板以定型钢模为主，对于异形部位采用木模板定型加工安装，模板之间的板缝，在安装时内贴粘胶带以防止漏浆。

模板须严密并且涂刷脱模剂。

模板支撑采用钢管和方木支撑牢固。

侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，再进行拆模，结构物的底模板要与结构同条件养护的混凝土试块达到规定强度时再拆除底模和支架。

2、支架及脚手架施工

模板支架及脚手架均采用钢管脚手架，用φ48钢管进行纵横连接和安装剪刀撑。

上部安装16#槽钢，设置可调顶托纵向安放φ48钢管，横向铺设木方，形成平台。

底板混凝土浇筑时，必须搭设马凳上铺脚手板，严禁操作人员踩踏。

模板支架拆除时采取对称少量的原则，在混凝土达到规范或设计要求的强度后从中向两边拆除。

模板允许偏差应满足规范的要求。

模板及其支架的拆除时，不承重的模板在混凝土强度达2.5Mpa后拆除，承重模板在混凝土强度达设计强度的70%以上，方可拆除。

拆除时避免碰伤混凝土边角。

3、钢筋施工

钢筋必须有出厂材质证明书和检验合格报告。

经检验试验合格后进场，露天堆置时，垫高并加遮盖。

钢筋使用前除污锈。

钢筋施工严格按照规范要求组织施工。

钢筋施工采取机械现场制作人工安装。

钢筋严格按不同等级牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量，不得混放。

对成品钢筋要说明结构名称、部位、尺寸、钢筋序号、直径和根数。

钢筋制作采用机械为主，φ6、φ8钢筋制作采用人工制作，严格按设计图纸及钢筋大样图进行制作，钢筋接长一般采用焊接形式。

同一截面中钢筋接头数量保证符合规范要求。

受力钢筋接头位置在内力较小处，并错开布置，配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率：

绑扎时受拉区≤25%，受压区≤50%；

焊接时≤50%。

钢筋的搭接长度为：

Ⅰ级钢筋为25d，Ⅱ钢筋为40d。

钢筋焊接长度：

单面焊为10d，双面焊为5d。

钢筋制安过程设专人监督、检查。

确保钢筋位置的允许偏差符合规范要求。

4、混凝土施工

①原材料质量的控制

a、水泥

采用合格的普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5号，进场时应有产品合格证及化验单，按批量抽检合格后方能使用。

不同标号、厂牌、品种的水泥分堆架高苫盖堆存，以免混杂和受潮。

出厂日期超过三个月的水泥必须经过复检，根据试验结果决定是否可以继续使用。

已经结块变质的水泥不得使用。

b、砂

采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。

不同料源的砂分别堆放，分别使用。

C、碎石

碎石质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净。

石子粒径不大于40MM,含水率不大于1.5%，不含块状泥块，含泥量小于1%。

不同料源、规格的石料分别堆放，分别使用。

d、水

拌合混凝土的用水采用自来水，养护用水尽量使用自来水，若水源不足，其他代用水中含盐类总量不大于5000Mg/L，硫酸盐含量不大于2700Mg/L，PH值不得小于4。

②试验室科学级配，现场认真按配比施工

搅拌混凝土所用的水泥、砂、碎石必须送试验室检验合格后方用于施工，并根据原材料情况经试验室试配确定最佳混凝土配合比。

混凝土采用自落式搅拌机在现场拌和场拌制。

③混凝土的运输

混凝土用自卸车运输到现场，通过运输送到位，混凝土入模时，混凝土落差超过1.5M时，必须采用溜槽、串筒等工具进行浇筑。

④混凝土振捣

混凝土的浇筑主要采用插入式振动棒，振动棒的操作做到“快插慢拔”，插点要均匀排列，振捣时不得踩踏钢筋。

每次混凝土浇筑按一定层次、顺序和方法浇筑，在下层混凝土初凝前完成上层混凝土，分层厚≤30CM，振捣器在振动时插入下层混凝土5CM左右。

混凝土振捣时，在每一点振捣延续时间，以使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为度，即不能漏振少振，也不可超振。

插入振捣器，振捣时的移动间距不大于其作业半径1.5倍，振捣器距模板不大于其作业半径的1/2，并尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

混凝土浇筑完毕根据现场气温条件及时覆盖和洒水，养护期不少于14天。

⑤混凝土连续浇筑及措施

编制混凝土施工计划，明确混凝土浇筑批次，每次浇筑数量，批次浇筑的计划日期，每次浇筑的延续时间，批次需求水泥、石料、添加剂的数量。

材料部门按计划作好准备，组织水泥、石料、添加剂的进场工作。

根据施工现场的条件适量加大各种材料的贮存量。

生产部门按计划作好设备的投入准备，根据平均生产量准备适宜产能的设备，并保证设备能正常生产，同时还要考虑一定产能的备用生产设备。

考虑混凝土生产的连续性，准备好后备电源即发电机，准备好夜间生产的照明设备。

每次混凝土浇筑按一定层次、顺序和方法浇筑，在下层混凝土初凝前完成上层混凝土，分层厚≤30CM，第一次及第二次混凝土完成时留水平施工缝（设凹槽），下次混凝土浇筑前将施工缝表面凿毛，清洗干净，先铺一层与混凝土同一强度等级的水泥砂浆，再浇筑混凝土，每节通道之间按设计要求设橡胶止水带。

6、砌砖工程

（1）、工艺流程：

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹灰。

（2）、拌制砂浆：

①砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±

2%，砂，掺合料为±

5%。

②宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

③3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

④每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

（3）、确定组砌方法：

①组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

②里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

（4）、砌筑：

①砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

②砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

③基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

④基础放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

⑤各种预留洞、埋件、按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

⑥变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；

后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

⑦安装管沟其型号、标高必须正确，底灰饱满；

如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

5.4田间道路工程

5.4.1施工流程

测量定位放线→开挖路槽→土方回填→路基夯实→铺洒面层→面层压实

5.4.2施工技术措施

1.路槽开挖以铲运机和推土机为主要施工机械，随开挖随测量，一般情况不超挖、不深挖。

2.路基回填一般采用水平分层填筑法施工，按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，如果原地面不平，由最低处分层填起，每填一层后，经过压实符合规定要求后，再填上一层。

3.每层填土的松铺厚度，按照压实试验所取得的数据为依据确定，一般最大松铺厚度不超过30cm。

4.为了保证路基的密实度和强度，施工中严格控制填土的最佳含水量，分别采用洒水、晾晒等措施，保证回填土质量。

5.压路机碾压前对回填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。

6.压路机的碾压行驶速度开始时先用慢速，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线由内侧向外侧，达到