COREX主体结构施工专项安全方案Word文档格式.docx
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8.环境及生产设施的保护措施22
9.应急救援预案22
9.1高空坠落应急准备与响应预案22
9.2触电事故应急准备与响应预案24
9.3火灾事故应急准备与响应预案26
1.工程概况
1.1工程简介
COREX塔架钢结构位于COREX炼铁工艺的中心区域,是炼铁工艺重要的配套设施。
塔架内部主要设置有熔融气化炉、还原竖炉、煤气清洗设备、粉尘回收设备、原料供应及运输设备、炉顶除尘设备以及四大煤气管道等,塔架结构及主体设备立面图如左图所示。
COREX塔架钢结构总工程量约为11000t、塔架内配套工艺设备约为5500t.其中塔架结构安装标高118m,熔融气化炉安装标高为+4.040m~+36.990m,预还原炉安装标高为+46.160m~+74.700m,而且主体项目的同时必须兼顾大型管道、大型设备并行穿插施工。
1.2工程特点
⑴施工工期紧
2#COREX炼铁工程主体结构施工同一步项目相比,工期缩短1.5个月,在施工安全管理上工作要更细,施工人员的安全防护意识要更强,安全措施要做得更细致、更具体。
⑵施工作业点多面广,呈立体交叉作业状态
2#COREX主体结构施工具有施工作业面广、区域交叉搭接多、立体空间交叉多等特点。
因此要合理安排施工作业面,合理搭接施工工序,为施工创造安全的作业环境。
2.编制依据
⑴宝钢股份中厚板公司、宝冶建设有限公司下发的安全技术管理文件。
⑵《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
⑶《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
⑷《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
⑸《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T77-2003)
⑹《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)
⑺建筑施工场界噪声限值GB12523-90标准;
3.安全管理目标及组织机构
3.1安全管理目标
3.1.1安全目标
伤亡事故为零;
重大险肇事故为零;
月均负伤率控制在0.2‰以内。
3.1.2环境保护目标
污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控;
无相关方重大投诉事件。
3.1.3文明施工目标
建成浦钢搬迁工程施工区域文明优良工地。
3.2安全管理组织体系
4.施工计划安排
2008年9月1日至2009年7月15日:
塔架主体结构施工;
2008年9月10日至2009年12月31日:
气化炉炉壳安装;
2009年3月10日至2009年5月10日:
还原竖炉炉壳安装;
2009年2月1日至2009年4月30日:
气化炉冷却壁安装;
2009年元月30日至2009年6月20日:
四大煤气管道施工;
5.危险源识别及安全技术要求
序号
施工阶段
作业活动
危险源
可能导致事故
风险级别
现有控制措施
1
施工全过程
施工机械
无经安全检测合格、未经验收合格就投入使用
机械/起重/坍塌伤害
重大
BD
2
电焊气焊割施工
潮湿地点施工无绝缘措施
火灾和爆炸
一般
3
手持把线爬梯登高
触电/高处坠落
BCD
4
电焊机无可靠的接地(接零)装置。
触电
5
三宝四口及临边防护
高处作业
未按高挂低用要求正确带好安全带
高处坠落
6
临边未设置栏杆或栏杆不符合要求
7
25×
25cm以上洞口不按规定设置防护栏、盖板、安全网。
ABCD
8
出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求
物体打击
9
上下传递物件抛掷
10
立体交叉作业未采取隔离防护措施
11
登高设施
高处作业未设置安全绳或安全绳不符合使用要求
12
高处作业小型机具或物件未按规定放置
13
临时用电
接零接地保护
固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定
14
接地防雷
施工现场的电力系统利用大地作相线和零线
15
用电
各种机械未做保护接零或无漏电保护器
16
安装装饰
管工
管道试压时人员在接口出站立
17
起重吊装
起重作业时作业区内有人员作业
机械伤害
18
起重机操作人员违反“十不吊”
19
防火
防火重点部位不配备消防器材
BDE
20
钢结构安装
安装全过程
构件及材料运至现场时,卸车时捆扎不牢
21
构件在现场堆放不规范
坍塌
22
柱安装时高空作业人员无可靠站足点
23
独立柱安装未拉风绳、杯口未对称加契、地脚螺栓未拧紧
各类伤害
24
在高空拉焊把线未切断电源
触电事故
25
高空焊接作业未对地面易燃物进行保护
火灾
26
高空作业抛物
27
管道、压力容器现场制安
在管道和压力容器内作业时通风不畅
中毒、窒息
28
吊物捆扎不牢或手拉葫芦滑链、脱焊,重物坠落
物体打击起重伤害
控制措施包括:
A制定目标、指标和管理方案;
B制定管理程序;
C教育与培训;
D监督检查;
E制定应急预案。
6.主要施工方法及安全技术措施
6.1气化炉、还原竖炉炉壳施工
气化炉、还原竖炉炉壳安装存在高空组对及环缝焊接,其安全措施如下:
⑴安全措施主要形式
此处安全措施主要组成:
挂耳、三角架、钢跳板、钢丝绳、安全网、炉壳上人爬梯(带护笼)等。
施工平台按三层同时存在考虑,安全施工平台可循环使用。
在炉体每吊装带,距离上口700mm处均匀设置挂耳,挂耳与炉体采用角焊缝焊接。
平台位置、挂耳及三角架详图如下:
⑵安全措施注意事项
钢跳板一定要用铁丝牢固绑扎在三角架上,杜绝钢跳板踩翻、跌落等事故发生;
专人检查挂耳及三角架连接是否牢固、可靠;
专人检查安全网是否与三角架绑扎牢靠,杜绝安全网虚挂现象。
对施工人员进行安全教育,炉壳组对施工时要避免施工机具如楔子在用锤子打击时崩落,另外要避免发生机具高空坠落事件的发生等。
6.2气化炉冷却壁安装
冷却壁安装是气化炉本体安装中的重要环节,存在施工难度大,倒运困难等特点,在安装时的安全技术措施是搭设安全施工平台。
⑴安全施工平台主要组成部分
安全施工平台主要由电动葫芦、H型钢及角钢、钢板、钢丝绳、安全网等组成。
安全施工平台搭设方法如下所示:
⑵安全平台搭设注意事项
要专人检查钢平台支撑牛腿的焊接质量是否达到相关检查标准;
要专人检查、检测可升降平台的提升钢索的质量,要满足设计要求;
施工过程中,要专人检查电动葫芦及行走轨道的磨损情况。
6.3塔架钢结构安装
塔架安装是COREXC-3000炉炼铁工程中的重要项目,主要存在施工作业面小而高,而且成多层交叉状态等特点。
所以在进行塔架安装时安全技术措施主要从以下几个方面进行考虑:
①施工人员的上下通道(带护笼爬梯);
②梁、柱对接处的施工平台;
③高空、临边作业时安全网及栏杆;
④塔架柱安装时的限位卡板及防倒支撑;
⑤各个工艺平台预留空洞的覆盖等;
⑥+16.3m、+19.3m两层平台为格栅板,施工期间需要在两层平台上满设防火毯;
⑦箱型柱进行内坡口焊接时需要设置透气孔盖板,利用风机抽走焊接时产生的烟尘;
⑧塔架结构施工为立体交叉作业,其高度最高高达118m,分别在+44.6m平台、66.5m平台设置安全挑网防护措施。
⑴安全施工技术措施组成部分
塔架安全施工技术措施主要有塔架柱安装用直爬梯及护笼、柱对接处施工平台(包括三角架、钢丝绳、安全网、钢跳板等),梁对接处施工平台(主要包括角钢、钢跳板等),大型梁柱吊装用吊耳,高空作业,整区域安全网的布设,晚间作业,大型照明灯具的布设。
随结构安装标高的升高而安装各层塔架工艺平台,工艺平台安装时,其下部需满挂安全网。
安全技术措施示意图如下所
⑵专项安全防护措施
①+16.3m、+19.3m两层平台设置防火毯
②防护挑网设置
根据塔架结构内部设备布局、结构安装的复杂性,选择在+44.6m、+66.5m两层平台设置安全防护挑网。
安全防护挑网设置平面布置见附图1、2.安全挑网设置方法详见附图3.
③塔架柱焊接安全防护措施
COREX塔架柱现场焊接采用CO2气体保护焊,由于施工作业高度高,作业空间狭小,特别是塔架柱内口焊接是在塔架柱内施工作业,其施工环境较为恶劣。
a.安全施工作业流程
b.安全施工布置
c.安全施工措施要求:
柱内设置低压防爆灯。
施工前由电工和焊工进行加热片铺设和低压防爆灯、焊机线的铺设。
加热片尽量铺设在柱外,以减少柱内焊接时的热辐射。
加热片、低压防爆灯和焊机接地要良好,防止触电事故发生。
根据设计,现场焊接位置在箱形柱内隔板位置,因此,根据隔板人孔大小制作一活动透气盖板,焊接时,用盖板将箱形柱隔板人孔盖住并固定,确保安全可靠后方可焊接。
柱内焊接作业面下隔板同样在其隔板人孔处放置活动隔板,作为施工人员的休息平台。
柱内焊接时,必须保证柱内空气上下流通,必须设置通风设备,并在外面配专人监护。
焊接完后及时关闭焊机,将焊钳放在绝缘物品上或悬挂起来,不得与构件接触。
多人操作时,应采取有效措施防止弧光的伤害。
根据施工作业位置在相应的休息平台处配备消防器材。
⑶安全技术措施注意事项
施工前对施工安全平台进行检查,看搭接部位是否有松动、漏焊部位;
要专人巡视夜间施工照明是否满足施工需要;
要专人定期检查起重机械钢索及其它易损部件的使用情况。
6.4带电高处作业
COREX-C3000炼铁工程主体结构施工大致可分为三个阶段:
一是0.000~+30.000m下部塔架及配套设备、管道施工,二是+30.000~+60.000m上部塔架及配套的设备、管道施工,三是+60.000~118.000m顶部塔架及配套的设备施工。
所以根据施工阶段的不同,二级配电箱根据施工需要就近配置。
高处作业用电安全主要措施如下:
⑴建立、健全用电管理机构,明确管理机构与专业班组的职责。
施工现场所有用电均由项目部专业电工统一管理,各施工队、施工班组电工配合其进行用电线路维护。
⑵建立、健全供用电设施的运行和维护操作规定,及每日检查制度,并做好记录。
运行及维护人员必须学习操作规定,熟悉项目部的供用电系统。
⑶COREX-C3000炼铁工程主体结构施工用电须遵循三个原则:
一是采用TN-S接地、接零保护系统;
二是必须采用三级配电系统;
三是必须采用两级漏电保护和两道防线。
严禁降低线路配备要求。
⑷高处作业用焊把线须敷设条理,采用麻绳进行提升或下放焊把线。
严禁将焊把线挂在身上进行登高。
⑸带电高处作业时须有合适的作业空间,如无支撑点,应设置好牢固的作业平台或吊篮。
⑹各级配电装置的容量应与负载相匹配,其结构形式,盘面布置和系统接线要规范化。
⑺施工现场供用电设施除经常维护外,遇大风、暴雨等恶劣天气时,要加强对电气设备的巡视和检查,巡视和检查时必须穿绝缘靴且不得靠近避雷装置。
⑻在不同的施工阶段,三级配电箱应按照施工需要就近敷设。
敷设线路应有条理,不杂乱。
6.5悬空高处作业
本工程中的悬空作业主要包括钢柱、钢梁的吊装和管道安装两种。
此种施工作业的技术措施如下:
⑴钢构件吊装前严格按照施工方案的要求施工前准备,条件允许时,尽可能先在地面组装构件,尽量避免或减少悬空状态下作业。
⑵吊装前预先搭好高处作业的临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的安全防护设施,并随构件同时吊起就位。
⑶安全防护措施设置时还需考虑拆卸方面、便捷。
⑷本工程中的悬空作业安全技术措施主要有:
设置作业平台、设置吊篮、设置定位挡板、设置安全护栏、设置登高爬梯等。
如下图所示。
登高爬梯垂直方向需设置垂直安全绳,并安装好防坠器。
6.6交叉作业
交叉作业安全防护措施如下:
⑴各层平台安装的原则是,平台梁、平台板同步进行施工,施工完后再进行上层结构平台施工。
利用平台板封闭其下部空间,使结构平台起到安全平台的作用。
⑵按照先框架主梁,后次梁,再平台板的先后顺序施工,其中每层平台的框架主梁安装就位后需在主梁下方设置满堂安全网,便于平台次梁安装以及平台板铺设。
安全网通过起四周上的拉绳牢固的绑扎在已经安装完毕的主梁上,其铺设示意如下图所示
⑶主体结构立体交叉施工安全防护措施如下:
①平台梁安装时在其上挂设安全绳,并在平台梁两端设置好定位导向板,便于高处作业,减少高处作业量。
②平台梁安装完后,如平台板不能及时跟上,在平台梁下设置安全网,安全网要求是密目式的,防止从平台下坠物。
③立体交叉作业时,在作业下方有专人监看,并拉好警戒绳,与施工无关的人员禁止入内。
④随着施工层面的增加,立体交叉防护措施应根据施工状况不断变化。
其中各层平台下的安全网必须等该层平台施工完毕后方可拆除,确保立体施工时安全措施到位。
6.7临边作业与洞口作业
本工程具有作业面高、平台层次多等特点,所以施工过程中要求各层平台的临边栏杆及楼梯通道随主体结构的施工同步进行,如不能同步进行是须做好临边作业的临时防护栏杆。
其要求及技术措施如下:
⑴临时防护形式和构造较简单,所用材料采用为施工中所常用,但要做到实用、美观。
⑵临边防护的栏杆应有栏杆立柱和上下两道横杆。
上杆离作业面高度为1.0~1.2m,下杆为0.5~0.6m。
紧靠边缘处还需在下部设置挡脚板,防止物体从栏杆中滑下。
⑶临边作业防护栏杆设置好后还需在作业面的通道及显眼处设置警示牌,提醒施工人员作业临边作业安全防护措施。
鉴于COREX-C3000平台层次多,施工程序复杂等特点,在施工现场中难免存在各式各样的洞口,此类在洞口旁作业称为洞口作业。
所以对于这类洞口应加以防护,其技术要求如下:
⑴在临边洞口设置安全临时防护栏杆,栏杆下部要求挡脚板,防止物体通过栏杆滑落。
⑵在临边洞口下部应设置安全网,安全网要求覆盖整个洞口。
⑶在临边洞口作业时要求将安全带系好,挂设点在洞口周围的固定点。
6.8高空吊装作业安全
⑴吊机行走道路必须坚实。
必要时需设置路基箱,起重机不得在斜坡地段进行吊装作业工作。
⑵吊装时,吊机操作应尽量缓慢进行,以减小冲击力的影响,尽量避免超载和斜吊构件。
⑶对所有起重工具应定期进行检查,并对损坏部位做出鉴定,吊索绑扎应正确牢靠。
⑷吊装指挥人员要使用统一的指挥信号指挥,发出的信号要鲜明、准确。
起重机驾驶员严格按指挥进行操作。
⑸禁止在六级及以上风力的情况下进行吊装作业。
考虑在高空作业时,其上部风力较大,因此在施工期间必须对环境风力进行测定,高空平台梁设置双安全绳措施;
在风力大于六级及以上时,施工人员不得进行高空作业。
6.9夜间作业安全
施工现场一般不进行夜间作业,如因施工需要必须进行夜间作业时,应将作业内容、作业日期及作业地点上报宝冶项目部,并由项目部安全主管审批后方可进行夜间作业。
其要求如下:
⑴夜间作业前由施工队长做好班前交底,讲明施工内容、施工地点、工作详细安排以及危险源预防对策,并填好安全交底记录。
⑵夜间作业时按照施工班组设立班组长,由班组长统一管理,并设立专职监护人。
施工作业时互相照应。
⑶夜间作业前,根据作业内容及安全要求设置施工安全措施。
安全措施设置务必安排在白天,设置完后由项目部安全管理人员检查确认,合格后方可进行使用。
⑷夜间作业前,在上下通道、作业地面以及作业下方设置好施工照明,并在施工期间安排专职电工进行施工用电线路维护。
⑸夜间作业时,配备施工用临时照明器具,如手把灯、电筒等,以备突然停电时应急用
⑹夜间作业时,根据工作量及工作内容合理安排劳动力,所有劳动力应在施工前休息充足,精神饱满,并在施工期间安排作业休息时间,严禁疲劳施工。
6.10现场动火作业安全
施工现场动火作业技术要求如下:
⑴动火前按照安全管理要求办理相关动火证件,并进行安全技术教育,使其熟悉施工周围环境因素、工作内容以及危险源预防措施。
特别是对于垂直皮带机周围10m范围、液压站小房附近进行动火前经过确认、监控后方可进行动火。
⑵动火前重点检查作业点下方看是否存在易燃、易爆物品,如存在应在动火前搬移或进行有效防护。
⑶每处动火作业点均需设置专职监火人,并配备有效的灭火器具,如监火人需离开岗位,应委派他人坚守。
严禁监火人离岗后,继续动火作业。
⑷在动火点下方根据火化飞溅范围设置安全绳,其它无关人员严禁入内。
施工期间安全绳如有损坏,监火人应根据情况及时进行修复。
⑸在工艺设备进入塔架后动火作业要按照生产方生产管理的要求进行,并在重要设备周围设置安全防火保护屏障。
7.主要施工机具、材料选择及使用计划
7.1施工机具需求计划
名称
型号/规格
单位
数量
备注
750t履带吊
LR1750
台
主吊机
400t履带吊
SC4000
80t履带吊
KH180-3
辅助吊机
50t汽车吊
QY25
倒链
30t
20t
自动开孔机
特殊液压紧固扳手
套
7.2安全措施材料需求计划
安全措施名称
材料名称
备注
挂耳及吊耳用
各种规格钢板
t
3.2
炉壳安装、焊接用安全技术措施
设置平台、爬梯
角钢、扁钢
14.8
施工平台用安全网
安全网
m2
800
设置三角架
角钢
7.6
塔架钢结构施工用安全技术措施
设置爬梯
角钢、扁钢、圆钢
6.8
防倒支撑
H型钢
吊耳等工装
钢板
钢丝绳
ф13
m
3000
ф26~ф32
1500
白棕绳
D25
盘
冲子
常规
只
100
钢管脚手杆
6m~8m
根
钢跳板
2.5m~3m
块
600
吊蓝
个
D20圆钢制成
防火毯
8.环境及生产设施的保护措施
⑴实行环保目标责任制,把环保指标以责任书的形式层层分解到施工项目各有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立施工项目环保自我控制体系。
环保政绩是公司考核项目经理的一项重要内容。
⑵加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作,要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。
及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
⑶垃圾和渣土不得在现场堆放,必须及时清理出场,并遵守浦钢公司和宝山区渣土管理部门的有关规定。
⑷禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树枝、枯草、废纸等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
⑸以单位区域作业面为基础,做到工完料尽,每日清扫,保持环境整洁。
⑺施工现场各种机具、设备、工具、及各种材料物品应按作业顺序分类,确定位置堆放做到横看成行,竖看成列,高看平齐,散落料和袋装料堆放应设边界,不污染周围环境。
9.应急救援预案
9.1高空坠落应急准备与响应预案
⑴目的
为确保高空坠落事故的发生以后,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低有关施工人员生命安全风险,特制定本预案。
⑵组织机构及职责
项目部成立应急响应指挥组,负责指挥及协调工作。
组长:
张磊
副组长:
傅佑斌
成员:
潘道斌陶福兵彭天岩王申宁
⑶具体分工如下:
傅佑斌负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。
潘道斌负责维护现场,做好当事人、周围知情人员的问讯记录。
彭天岩负责组织车辆,与医院联系,抢救伤员。
张磊负责善后处理,并向宝冶项目部、浦钢搬迁指挥部、公司安全管理部汇报。
⑷高空坠落事故应急措施:
速将伤员转移至安全地带,脱离危险场地。
保持伤员呼吸道畅通,若发现窒息,应立即解开伤员衣领,清除伤员口、鼻、喉咙部的异物、血块、分泌物、呕吐物。
速止血、包扎伤口,预防感染。
立即拨打120救护或直接送往中冶医院抢救。
保护现场,并开展现场勘查和事故调查。
按照“四不放过”的原则,召开事故分析会,提出整改措施。
事故时间、地点、原因、经过和伤员基本情况以书面形式向宝冶。
⑸应急物资
常备药品:
消毒用品,急救物品(绷带、无菌敷
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