塔吊起重吊装作业方案文档格式.docx
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塔吊起重吊装作业方案审批表
工程名称
结构、层次
框架-剪力墙26层
建筑地点
工农路西侧、崇川路北侧
建设单位
南通华东城建投资发展有限公司
施工单位
建设单位审批
监理单位审批
施工单位审核
施工单位批准
编制人
编制日期
2012.05.10
本工程地下室平面面积较大,工程量大,单层面积大,为解决地下室施工时模板、钢筋等材料垂直运输问题,经反复考虑和研究决定采用2台QTZ-63和2台QTZ-40塔式起重机。
在2、3#楼的南侧布置2台QTZ-63塔式起重机,在1#楼的南侧布置1台QTZ-40塔式起重机,在2#楼附房的东侧布置1台QTZ-40塔式起重机具体位置见平面布置图。
首先先开挖塔吊基础部位的土方,浇筑塔吊基础,安装塔吊。
一、QTZ-40塔吊主要性能参数
(1)额定起重力距40tm
(2)固定最大起升高度24.5m
(3)附着最大起升高度60~80m
(4)最大起重量4.0t
(5)最大工作幅度/起重量40/1m/t
(6)总功率24.2kw
(7)起重41.655t
(8)总重76.6t
二、QTZ-63塔吊主要性能参数
(1)额定起重力距63tm
(2)固定最大起升高度40.5m
(3)附着最大起升高度80~120m
(4)最大起重量6.0t
(6)总功率34.2kw
(8)总重96.6t
三、塔吊的安装
塔吊在地下室底板施工前进行安装,考虑到地下室土方开挖放坡,塔吊基础上表面设在同地下室底板垫层下200mm处。
塔基利用天然地基,其基础的做法按生厂家的标准图施工。
待塔吊基础砼强度达到后再安装基础节、提升套架、回转机构、驾驶室等,在地面组装好平衡安装于塔身上,自升安装标准节至32米高,调试运转塔吊正常后即可投入使用。
四、塔吊的拆除
主体结构完成后将屋顶各类设备吊完后可着手拆除塔吊,拆除顺序逆安装顺序。
五、塔吊安全操作规程
(1)塔吊混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用。
(2)塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定。
(3)塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护。
(4)拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。
(5)风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。
顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。
顶升时严禁回转臂杆和其他作业。
(6)塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。
在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。
塔吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。
(7)塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并应设立避雷装置。
(8)塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。
塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。
(9)塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
(10)作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
(11)在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。
检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。
(12)塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。
操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。
(13)操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
(14)塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
(15)塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从人上方通过。
严禁用塔吊载运人员。
(16)塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。
在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。
(17)严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。
在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。
(18)严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
(19)起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°
。
(20)遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。
在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
(21)在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊起离地面20~50cm停止提升进行下列检查:
起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
确认无误后方可继续起吊。
对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。
(22)重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。
(23)塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:
上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm;
下回转式2倍率时为800mm。
4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊。
(24)作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。
作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。
六、起重吊装作业方案
1、超重机械应执行现行国家颁发的《超重机械安全规程》的有关规定。
2、机械操作人员应按现行国家颁发的《超重司机安全技术考核标准》执行。
3、指挥信号应按现行国家颁发的《超重吊运指挥信号》执行。
4、参加施工人员必须经安全技术培训、考核合格取得上岗证后才能参加施工,施工时施工人员应持证上岗,做到服从分配,遵守劳动纪律、思想集中、坚守工作岗位。
5、施工前必须对参加施工人员进行安全技术交底,使施工人员明确:
(1)施工任务;
(2)施工方法;
(3)安全注意事项,正确使用劳动保护用品。
6、严禁非施工人员进入施工现场。
施工人员理入现场必须戴好安全帽和系牢安全带。
7、塔吊在使用前,应进行检查和调试,机械调试正常,性能可靠才能投入使用。
8、机械操作人员在操作时,与指挥人员、吊件之间有良好的视线,操作前应鸣号示意。
如遇到下列情况之一均有权拒绝操作:
(1)起吊物体重不明或拉力不清有埋置体;
(2)吊件捆扎不牢或不平衡,可能滑动;
(3)被吊物体上的人或有浮置物;
(4)工作场地光线昏暗,无法看见场地、被吊物体和指挥信号;
(5)吊钓受力不垂直,斜拉斜吊。
9、施工中吊臂和吊件下严禁站人:
构件安放时不得将手或伸入构件下,防止意外事故发生。
10、施工中遇有雨、雪和六级以上大风时,应停止室外作业,并将吊机身壁降低至安全位置。
11、在吊臂下方的临时设施必须加设从层防护。
七、注意事项
⑴、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。
⑵、塔臂前端设置明显标志,塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开,严格控制楼和楼之间的操纵高度和作业时间。
⑶、从施工流水段上考虑群塔作业时间尽量错开,避免在同一时间、同一地点群塔同时使用时发生碰撞。
⑷、塔吊在起吊过程中尽量使小车回位,当塔吊运转到施工需要地点时,再将材料运到施工地点时。
⑸、塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况,其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业,并由专业信号工设立限位哨,以控制塔臂的转动位置及角度,同时控制用具的水平吊运。
⑹、禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业,严防吊运物体及吊绳相碰,确保交叉作业安全。
⑺、避开施工范围内的所有设施(如相邻建筑和高压排挤线路等),在危险间隔内应进行隔离防护。
⑻、坚持中间高、四周低的原则,由于中心位置塔机受四周塔吊的影响和制约较多,因此居中塔机应尽可能保持在高位,并保证其技术性能最好。
2012年5月10日
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