水岸佳苑施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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第一章、编制依据
1.编制依据
(1)施工合同
(2)业主提供的施工图纸
(3)国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程
(4)建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
2.采用的国家规范、标准
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)0
(2)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)。
(3)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)。
⑷《建筑幕墙》(JG305)。
(5)《建筑结构荷载规范》(GB5000—2001)。
(6)《钢结构设计规范》(GB5001—2003))
(7)《建筑抗震设计规范》(GB5001-2001)。
(8)《建筑设计防火规范》(GBJ16)。
(9)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045。
(10)《建筑物防雷设计规范》(GB50047。
(11)《民用建筑隔声设计规范》(GBJ118)。
(12)《碳素结构钢(角钢、槽钢、工字钢)》(GB700。
(13)《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601)。
(14)《硅酮建筑密封件》(GB/T14683)。
(15)《硅酮结构胶标准》(GB16766))
(16)《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225-94)。
(17)《建筑幕墙风压变形性能检测方法》(GB/T15227—94))
(18)《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》(GB/T15228—94))
(19)《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》(GB/T15226—94)。
(20)《民用建筑热工设计规范》(GB50176)。
第二章、工程概况
1.工程名称:
水岸佳苑小区干挂石材工程
2.工程地点:
无锡市锡山区锡东大道和大成路
3.建设单位:
无锡锡东新城建设发展有限公司
4.总包单位:
无锡市太湖家园房地产开发有限公司
5.建筑规模:
小区商铺面积约:
7926.49川。
6.工程承包范围:
石材幕墙。
7.质量标准:
执行《建筑工程施工质量验收统一标准》及其他有关强制性验收规范。
8.承包方式:
包工、包料。
第三章、施工部署
1•项目施工组织机构
我公司选派富有幕墙工程施工管理经验的优秀一级项目经理担任本工程的项
目经理,建立项目经理部,实行项目经理责任制
工程项目施工组织机
(2)项目管理人员职责
1)项目经理职责
①确定工程项目内部组织机构和职责
2确定工程项目质量管理体系和目标。
3确定工程项目安全管理体系和目标。
4组织编制施工方案和各项施工计划。
5全面负责现场施工的组织领导,协调甲方、监理及总包等方面的关系。
6主持工程的施工管理工作,协调材料采购、加工制作及安装进度,对工程施工进行有效控制。
7执行有关技术规范和标准,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产。
8负责组织隐蔽工程验收及工程竣工验收工作。
9项目经理直接对公司总经理负责。
2)项目技术负责人职责
1主持工程项目技术工作,做好工程内外技术协调及设计与施工的接口工作。
2贯彻幕墙设计意图,掌握工程中的技术重点和难点,将现场实际情况与幕墙施工图进行对照,对图与实际不符的部分进行合理深化。
3做好施工技术交底工作。
4负责设计变更的确认签证。
5组织编制竣工图。
3)项目质检员职责
1负责工序检验,对施工过程的质量实施监督。
2对加工、生产及安装的半成品、成品材料实行“三检”制度。
3将特殊工序(如注胶)设计为关键工序,对操作人员、设备和操作方法进行监控并记录。
4负责隐蔽工程的检验。
4)项目安全员职责
1负责现场安全文明施工。
2对工人进行安全教育,提醒工人注意施工安全。
3做好安全防火工作。
4检查现场的安全隐患。
5负责现场安全设施配备。
5)项目材料员职责
1负责配件、材料清点入库。
2负责现场材料标识,建立材料目录,分类保管,保证材料满足施工要求。
3负责材料报审和交收各种材料的质量证明文件。
2.施工进度计划
(1)施工进度计划横道图,根据本工程施工特点、工程量及我公司的施工经验,幕墙工程工期为151日历天。
(2)与主体工程进度配合。
在施工过程中与总包单位制定的主体工程进度密切配合,根据现场实际情况及时调整施工进度计划,使幕墙施工与主体工程进度相吻合。
3.劳动力组织计划根据总体施工进度计划,考虑各专业劳动力的需求量编制一览表
劳动力组织计划
按工程施工阶段投入劳动力情况工种级别
构件加工辅材加工板块加工
龙骨安装线条安装
板块安装
小计
专业车间主管
专职电工
1
安装专业队长
组长
电焊工
10
各专业安装工
20
50
普工
合计
70
4.施工机械设备配置
(1)本工程施工机械设备及检验仪器设备配置一览表
机械或设
型号
数
国别
制造
额定功
生产
用于施
备注
序号
备名称
规格
量
产地
年份
率(K0
能力
工部位
交流电焊机
BX-330A
8
上海
2006
年
24KW
良好
现场
砂轮切割
J3G3-40
武汉
2007
2.8KW
3
手提切割机
2008
1.1kw
磨光机
龙牌
国产
2009
1KW
手电钻
1.1KW
6
台钻
2004
1.2KW
7
电锤
博士
德国
胶枪
美国
9
配电箱
220/380
无锡
11
(2)施工机械进场计划,由于本工程施工工期较短,为确保工期,现场所需的机
械设备在开工时一次进场,至工程完工后退场,在加工厂的机械设备,为保
证工程进度,做到材料进场及时加工,满足现场施工需要
5.与总包和其他专业工种施工配合
(1)与总包方的配合
1)总包方需提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。
2)提供施工用水、电源接线箱。
3)做好幕墙四周的水泥砂浆的填塞工作。
4)提供土建施工进度安排,以便项目部安排幕墙施工进度。
5)提供施工材料堆放的场所。
6)总包方应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明并负责其维护工作。
7)与土建交叉工作,要求土建方面做好相应的保护措施,防止落物或碰撞造成人员伤亡和物质损坏。
8)在幕墙工程单项验收合格后,总包方应负责幕墙工程的成品保护。
9)现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定,由总包方进行设置。
(2)与其他专业工程队的配合
1)在施工作业区内要求无任何妨碍正常施工物料的堆放,及对幕墙有腐蚀的化
学品,并在施工层必须按要求留出宽5~6m的平整通道,使板块在工作层的运输可通过任何一个幕墙安装作业区。
2)车辆与材料的进出及材料的垂直运输需根据我公司的要求协助配合。
3)负责并采取有效措施,对存放于楼层内的外墙材料及已安装完成的产品进行保护,防止其他施工队有意、无意造成的损失。
4)在整个施工进度中,随着各分项施工的工程,陆续展开阶段性的协调配合会成为经常事宜,我们将随时与业主、总包沟通,取得业主、总包的支持。
(3)与参建单位、监督单位的协调配合
在施工协调工作质量直接影响到施工进度、质量和效率等方面,因此高效率
的协调管理工作是施工项目管理成败的一大要素。
1)协调方式
1按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施工作的情况,制定、修正、调整下一个节点的实施工作要求。
2项目副经理负责及时沟通反馈各参建单位间的信息,出现问题及时调解。
3以周为单位,提出工程简报,向业主、监理和各有关单位反映、通报工作
进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程顺利进行。
3)与监理的工作协调
1在施工全过程中,严格按照经监理工程师批准的“施工方案”进行施工管
理。
对工程质量在严格“自检”的基础上,及时报告监理工程师检查和验收,并按照监理要求,予以整改。
2贯彻公司建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对对各施工队予以检
控,确保产品达到合格。
杜绝现场施工人员不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。
3所以进入现场使用的材料、成品、半成品、均主动向监理工程师提交产品,按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
4对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导,后予以磋
商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威。
5督促各专业施工队做好隐蔽工程记录,主动联系监理对各隐蔽部位进行验
收签证,对监理没有签证的部位决不能隐蔽。
4)与业主的协调
1主要装饰材料采购前,先送样板报业主审查,经业主确认后方能采购。
2现场增加工作量,必须及时通知业主到现场确认,并及时填写增加工程量
签证单。
3施工中,与其他专业施工队作业出现矛盾时,及时报告业主协调解决。
5)与质量、安全监督部门的协调。
与地方质量、安全监督站的协调与配合的好坏是本工程能否顺利开展的关键之一。
项目部将主动与城管、交通、公安等
部门取得联系,配合这些部门的管理,取得他们对本工程施工的支持帮助为本工程的顺利开展创造条件。
第四章、施工准备
1.技术准备
(1)项目技术负责人组织有关技术人员认真学习和审查图纸,明确设计要求,积极准备与设计单位进行图纸会审,根据图纸、规范参照施工方案,认真执行三级技术交底制度。
(2)根据公司ISO9001:
2000质量管理体系文件关于工程技术档案资料管理的规定,认真收集工程技术档案资料。
在施工过程中,及时整理各种质量记录和原始资料,保证工程技术档案的准确性和可靠性。
2.材料准备
(1)根据施工总进度安排,科学合理地制定材料进场计划。
各项材料、半成品、成品等按计划时间进场,保证各施工环节紧密链接。
(2)根据本工程所用材料的品种、出厂日期以及本工程具体的施工方法和各部位工程量的大小等编制详细的报验计划,同时注明:
各种材料的进场检验必须按验收批来决定抽样的组数。
(3)材料样品(或资料)确认。
物资部门根据设计要求组织有关的材料样品(或资料)
交甲方确认。
材料样品一式两份,审批确认后的材料样品(或资料)一份圭寸存,另一份有项目部作为采购样板。
3.机械设备准备
机具好坏直接影响工期,所以对所需用的设备,在进场前应认真进行检查维修,
并在使用中主要保养,以保持完好状态。
机具和设备材料由设备材料组按计划组织进场。
监理机械设备安装、使用、维修和保养制度及岗位责任制。
4.做好试验项目计划
在业主确认主要材料后,尽快安排幕墙各项性能检测试验、结构胶、耐候胶、相容性试验、主要材料的力学性能检测等,不能因此影响施工进度。
5.现场准备
充分做好施工现场准备工作。
确保进场的各分项工程能顺利展开。
(1)施工安装准备
1)工程交底:
由项目经理、工程主管设计员根据施工方案、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底,明确工程的要求并按要求进行施工安装。
2)技术培训:
组织安装队有关人员进行安全、技术培训,熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,并与安装队签订安全等协议:
做好安全,技术交底记录。
3)本工程石材按合同规定采购后均在生产中心进行制作,切割成型后送往工地。
配件、五金件、各类胶等材料均由定点厂商送工地。
4)运输:
材料运输车辆的进出场地,卸货地点,垂直运输及吊装设备的确定。
5)配套设施:
现场管理机构办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。
6)材料仓库:
楼层内材料、成品的临时堆放地点的确认。
7)施工机具:
根据施工现场情况确定施工机械用具。
(2).对施工现场进行测量,并弹出基准线。
测量的主要内容包括:
1)楼层的标高尺寸复测。
2)墙、柱、梁中心线尺寸复测。
3)幕墙预埋板位置是否准确。
4)墙、柱面垂直度,是否影响幕墙的施工等。
复测时必须对照轴线位置逐一测量,并形成测量记录报告,弹出各类基准线。
基准线标高应与土建施工单位协调一致。
为此,测量人员在入场前必须对工程图纸非常熟悉测量工及有关施工员应再测量前5天熟悉施工图纸,以便入场工作更为顺利。
(3)施工现场的材料运输及存放
1)材料运输。
公司内加工完成的成品材料,用汽车运输方式发运至施工现场,在施工现场院内卸车,因在地面及楼内水平运输距离极短,且材料重量较轻,一般采用人工搬运既可:
对于人工搬运困难的材料,则采用叉车或吊车装卸,用手推车进行平面运输。
材料的垂直运输,大部分的钢材、附件、短型材等都可以用现场已有的卷扬机操作的提升机来进行。
对较长型材等少量材料因重量不是很重,可用滑轮、人工提至存放施工部位。
2)材料存放。
型材半成品需在现场集中存放。
对饰面材料因面积较大,且数量较大,在固定地方存放。
第五章、主要分部分项工程的施工方法
1.主要施工工艺
(1)施工区域的划分。
根据本工程的特点和工程量的实际情况,将整个工程分为两个
施工作业区,各施工区相对独立,便于组织施工,有利于与土建施工单位配合,
自上而下拆除脚手架。
(2)施工顺序
幕墙施工采用分段分层,自下而上的顺序进行,即先施工完下层再施工上层,逐层向上。
凡具备施工条件的项目,可先安排施工,每个项目幕墙总体施工顺序为:
测量放线一安置预埋板一连接钢件安装一幕墙竖骨架安装一幕墙横骨架安装一防雷系统安装一石材板块安装一注密封胶一清洁收尾。
安排各项幕墙之间组织搭接施工或并列施工(主要为各栋楼),条件允许的情况下尽量提前施工。
(3)主要施工工艺。
按上述施工顺序及工艺流程,本工程幕墙加工制造及安装施工分为五个阶段进行。
1)第一阶段一一施工准备阶段。
该阶段为前期准备工作,其中包括测量、放线、
定位、清理、补充预埋件,并完善设计图纸。
将依据设计图纸对各栋楼的层间标高、轮廓进行复核,将数据反馈给设计、完善设计、落实设计:
确定楼面基准线控制点、控制线,从而确定幕墙安装基准线,完成幕墙安装的基础工作。
计划投入2个组,每组5人,2个组同时开展工作。
1在此施工阶段,需搭设本工程的脚手架。
本石材幕墙的施工高度为9m为确保施工作业人员的和人身安全,脚手架
搭设需按双排脚手架的要求进行搭设。
严禁在各楼层的沿口堆放材料,在各楼
层面放置2m安全警戒线,开作业面设置高度为1.8m的安全带挂折钢绳。
2操作前必须清理任何可能带来下坠的物品,严禁高空抛物。
3现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具,以确保人身安全。
2)第二阶段——幕墙构件加工制作阶段。
幕墙构件加工制作在幕墙加工厂进行,其构件加工制作应严格按经复测调整后的施工图进行,具体工艺要求如下:
1使用的所有材料和附近,都必须有产品合格证、说明书以及标准的编号:
特别是主要部件,更要进行严格检查,经检验合格方可使用。
2加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求,定期进行检查和计量认证。
对设备的加工精度、光洁度、角度等及时进行检查和维护。
3对量具应按计量管理部门的规定、定期进行计量检定,以保证加工产品质量和精确度。
4幕墙构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好,温度也应满足加工的需要。
3)第三阶段一一幕墙骨架安装阶段。
在对后置埋件校核无误并焊接好钢连接件后,
依据施工图纸的分格安装幕墙骨架,本工程各栋楼石材幕墙采用钢骨架。
幕墙骨架安装时,设计结构要求先立竖骨架,竖骨架定位校正后再装横梁,这样既能很好地保证横竖骨架的垂直度,也能加快施工进度,这是保证安装质量的前提因素之一,在安装过程中,检查人员要随时查看框架的安装质量,对不合标准的框架及时调整或予以更换。
确保工程质量。
框架安装计划投入2个小姐,每组10人,共20人,同时施工作业。
4)第四阶段一一幕墙板块安装阶段。
在幕墙骨架、安装调整合格后,即进行幕墙板块的安装。
幕墙板块安装顺序为从上到下,安装形式采用脚手架安装方式。
为保证进度,本阶段须加大人员投入,在现场安装时要先对清规格,确定无误后再进行板块调运安装,各小组同时施工作业相互配合,共同做好链接出的处理工作。
板块安装计划投入2个小组,每组10人,共20人,同时施工作业。
5)第五阶段一一注密封胶,清洁收尾阶段。
待整个工程完成过半后,即可进行密封胶工作,施工时,在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带,清洗胶缝,注
胶时要均匀,饱满,不得有注不到胶的地方,注好的胶面要进行整修,保证胶缝表面光滑、平整,并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。
待整个工程安装完毕后彻底清洗,然后交业主验收,同时准备撤离现场。
(4)施工测量,根据土建提供的轴线和标高为依据,进行复测工作,在施工安装前,根据所审定通过的设计图及现场施工安装图,对现场单位品种进行分格及定位,定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准,以确保施工过程中产品安装的质量。
1)高度、水平度、铅垂线测量。
用水准仪以土0.000为基准,测出各楼层周长边的平整度,用水平尺、水准仪测出各预埋板的横向和纵向水平度,在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重捶的50m钢尺,静置后用等高法分别测量,算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度,高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一处位置处,在幕墙框架安装完毕之前,此高度标志必须予以保护不被清除破坏,标高测量误差,层与层之间w±
3mm总标高w±
20mm铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线,测出楼板的出入误差,并确定控制线。
2)轮廓线测量。
依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸关系,在选定的基准控制层、辅助控制层内分别用经纬仪的水平度和垂直度盘确定出控制幕墙单元内径周长的处于同一垂直面的矩形基准点控制网络及其连接的距离,基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内,基准点连线的直觉距离误差不大于3mm以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线,确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对于大于或小于设计偏差要求的结构区域,由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。
轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志,因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。
3)测量结构处理,测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范
围,提出整修意见,以利采取有效措施,使施工前的测量工作落实到位。
总包及
有关权威部门进行审核、确认与盖章,最终确定现场施工安装方案与计划,以便
工程按期实施。
4)选择基准层。
放线基准层:
主楼选在2层:
辅助控制基准层:
主楼选在1层。
5)放线。
幕墙的安装自下而上。
按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线,用钢丝中联固定,每2层为一个固定点。
6)仪器。
在测量与放线过程中所使用的注意仪器为铅垂仪、激光经纬仪、高倍水准仪等。
(5)预埋板安置。
在放线的同时进行预埋板的安置。
2.石材幕墙施工方法
石材幕墙花岗岩饰面板采用“干挂法”安装施工,花岗岩板用不锈钢挂件连接在
金属骨架上,金属骨架固定在主体结构上。
(1)施工前的准备工作
1干挂安装前,应根据设计图纸认真核实结构实际偏差,检查基体墙面垂直平整情况,偏差较大是应修补,超出允许偏差的,则应重新排列分块。
2柱面应先测出柱的实际长度和柱子中心线,以及柱与柱之间上、中、下部水平通线,确定出柱饰面板外边线。
从而决定饰面板分块规格尺寸。
3对于特殊墙面则应实测的规格尺寸,并将饰面板间的连缝宽度包括在内,计算出版块的排列,并按安装顺序编号,绘制分块大样图以及节点大样图,作为加工订货的依据。
(2)测量放线
1测量放线,应配备专业技术员负责测量工作,并设专人放线,同时负责在施工中对垂直和水平线进行检查,指导工人按线安装。
2测量仪器和钢尺要按计量标准复查校正,测量记录应正常完整。
3高层建筑的测量工作,应在风力不大于4级的情况下进行,在一幅墙面的四大角,应从上至下弹出垂直控制线,控制左右方向的垂直度。
同时用钢筋埋设在控制线上、下端的墙内,在伸出墙面的钢筋上,做出标记,控制进出方向的垂直度,作为立
柱排列放线的传导点(线)。
水平控制线,应每层楼设置一个半永久性的控制点,并做好标记,作为横梁和窗洞口等弹出水平通线的传导点(线)。
测量允许偏差(略)
(3)基层处理。
检查干挂饰面板的基体或基层是否具有足够的稳定性和刚度,同时还应检查后置预埋铁件,锚固件是否齐全,位置是否正确,对遗漏和移位的必须进行处理调整。
(4)骨架安装。
本工程石材幕墙采用钢骨架螺接形成安装,转接件采用8号槽钢制成,转接件与预埋件采取点焊临时固定,精调后焊接的安装方式,从而实现幕墙立柱安装的三维调整,保证幕墙骨架的安装精度。
立柱采用8号槽钢,立柱与采用8号槽钢转接件相连接,从而实现连接精度与连接强度。
立柱与转接件通过电焊相连,实现幕墙的悬挂结构。
横梁采用角钢。
整个框架结构都采用电焊方式,实现整体连接。
对埋件校核无误后即可安装骨架,该工程石材幕墙的骨架采用8号槽钢和5号
角钢。
骨架安装从结构上实现先立幕墙立柱,后上横梁,幕墙立柱定位后再装横梁,这能很好地保证竖横幕墙立柱的直线度。
安装顺序是从下向上。
安装过程中检查人员随时查看竖横幕墙立柱的直线度。
骨架安装时进行全面检查,尤其是横、立柱中心线,必须有仪器对横梁及幕墙立柱进行找正。
•
1确立基准层框架。
根据基准线及测出的外墙面进出误差,确定基准层,然后将基准框立好,每个平面选择两根或三根(视长度定)基准框。
基准框要保证位置垂直
度水平高度绝对准确。
基准框立好后,再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。
检查无误后,将质量检测记录提交业主及监理单位复检,经复检合格后,依次安装其他框架。
2骨架与主体连接。
骨架与
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