装饰安全技术操作规程Word格式.docx
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装饰安全技术操作规程Word格式.docx
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3.在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线用的坠物必须绑扎牢固。
作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清,自产自清、工完料净场清。
4.脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载每1m2不得超过3KN,集中荷载不超过1.5KN)。
5.不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有探头现象,不准用50mm×
100mm木料或钢模板作立人板。
7.采用里脚手架砌墙时,不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。
不准在刚砌好的墙上行走。
8.在同一垂直面上上下交叉作业前,必须设置安全隔离层。
9.砌好的山墙,应临时系联系杆(如檩条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。
10.人工垂直向上传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60cm。
二、木工机械的使用
1.使用木工机械应遵守以下规定:
(1)操作人员应经过培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
用电故障必须由专业电工排除。
(2)作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
(4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机,切断电源。
(5)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
(6)电源必须使用二级漏电保护,严禁使用倒顺开关。
(7)清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
(8)每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。
(9)作业后必须断电拉闸,箱门锁好。
2.使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:
(1)圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备,开料锯与截料锯不得混用。
(2)作业前应检查锯片不得有裂纹,不得边缘缺齿,螺帽必须拧紧。
(3)必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推,必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4)短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
严禁锯小于50cm长的短料。
(5)木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。
(6)锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
(7)必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。
清除遗料时,严禁直接用手清除。
清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。
(8)严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
3.木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术做到持证上岗,严禁机械无人负责或随便动用。
4.木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或动用明火,废料应及时清理归堆,做好落手清,以免发生意外。
1.各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放。
库房应通风良好。
易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库内吸烟和使用任何明火。
2.施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。
3.在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁磷时为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼睛。
4.在涂刷或喷漆对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。
5.在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。
6.在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准作用明火。
7.高空作业需戴安全带。
8.为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
9.涂恻大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
10.操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气。
如仍不舒畅,应去医院治疗。
11.工作完毕,各种油漆的溶剂桶(箱)要加盖封严。
12.在配料或提取易燃品时,严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱,擦手布不能随便乱丢。
13.操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。
14.使用人字梯不准有断档拉绳必须第牢并不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布或胶皮。
15.外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带。
安全带应高挂低用,挂在牢靠处。
油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作,刷封沿板或水落管时,应利用脚手架或专用操作平台架上进行。
16.油漆仓库明火不准入内,须配备灭火机。
不准装小太阳灯。
1.灰浆搅拌机操作人员(司机)庆经过安全技术培训,考试合格,持证上岗。
2.灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架空,机座应垫高出地面。
并搭设防砸、防雨棚。
3.作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零和重交接地保护;
传动部分、安全防护装置齐全有效,确认无异常后方可试运转。
4.操作时先启动,待运转正常后,方可加料和水进行搅拌,不得先加足料后再起动。
沙子应过筛,投料严禁超量。
5.加料时使用工具应高于搅拌叶,严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。
6.搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查。
严禁运转中伸手去捡捞。
7.运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时,应停机拉闸断电后再排除故障。
8.作业完毕,必须切断电源,拔去电源插头(销),并用水灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电所设备进水),方可离开。
1.操作时应穿电焊工作服,绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时第安全逞。
2.电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
二次侧加装空载降压保护装置。
4.每台电焊机应采用自动空气开关。
开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、已炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。
与易爆物品的距离不少于20m。
6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用专用扎头固定。
7.氧气瓶、来防沾染油脂、有油脂衣服、的套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧所软管接触。
8.清除焊渣时,面部不应正对焊缝,防止焊渣溅入眼内。
9.经常检查氧气瓶与减压阀表头处的罗纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身无阻塞现象。
10.清单安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。
11.焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
1.一般规定
1.1电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,非电工严禁进行电气作业。
1.2电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。
1.3所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
保证正确可靠接地或接零。
所有接地或接零处,必须保证可靠电气连接。
保护零线PE必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,不得混用。
1.4电气设备的装置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)(以下简称《规范》)的要求。
1.5在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用1N-S接零保护。
1.6电气设备不带电金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等,均应做保护接零。
1.7定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘
1.8建筑工程竣工后,临时用电工程拆除,应按顺序切断电源后拆除。
不得留有隐患。
2.施工现场的供电系统必须实施三级配电二级保护。
3.配电箱要求:
3.1配电箱及其内部开关、器材的安全应端正牢固。
安装在建筑物上的配电箱为固定式配电箱,其箱抵距地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。
移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉,应固定在支架上,其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。
3.2配电箱内的开关、电器,应安装在金属或非木制的绝缘电器安装板上,然后整体坚固在配电箱体内,金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座,外壳等,必须做保护接零。
保护零线必须通过零线端子板连接。
3.3配电箱和开关箱的进出线口,应设在箱体的下面,并加护套保护。
进、出线应分路成束,不得承受外力,并做好防水弯。
导线束不得与箱体进、出线口直接接触。
3.4配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐,配线绝缘良好,绑扎成束。
熔丝及保护装置按设备容量合理选择,三相设备的熔丝大小应一致。
三个及其以上回路的配电箱应设总开关,分开关应标有回路名称。
三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用,不得装设熔丝,应另加熔断器。
各开关、触点应动作灵活、接触良好。
配电箱的操作盘面不得有带电体明露。
箱内应整洁,不得放置工具等杂物,箱内应设有线路图。
下班后必须接闸断电,锁好箱门。
3.5配电箱周围2m内不得堆放杂物。
电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。
各接点是否牢固,配线绝缘有无破损,仪表指示是否正常等。
发现隐患立即排除。
配电箱应经常清扫除尘。
3.6每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一漏一箱”制,严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
3.7两级漏电保护。
分配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分级、分段保护的功能。
3.8施工现场的漏电保护开关在分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50mA,保护该线路;
开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下。
3.9漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件,以免改变原有技术参数。
并应经常检查实验,发现异常,必须立即查明原因,严禁带病使用。
4.施工照明
4.1施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。
工作场所不得只装设局部照明,对于需要大面积的照明场所,应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯,灯头与易燃物的净距离不小于0.2m的绝缘材料隔离。
4.2施工照明灯具露天装设时,应采用防水式灯具,距地面高度不得低于3m。
工作棚、场地的照明灯具,可分路控制,每路照明支线上连接灯数不得超过10盏,若超过10盏时,每个灯具上应装设熔器。
4.3室内照明灯具距地面不得低于2.4m。
每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个,额定电流不得大于15A,并用熔断器保护。
4.4一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具,不得使用带开关的灯头,应先用螺口灯头。
相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。
灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,照明灯具的金属外壳必须做保护接零。
单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。
4.5现场局部照明工作灯,室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境,照明电源电压应不大于36V。
在特别潮湿,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明工具,其电器电压不得大于12V。
手持灯具应用胶把和网罩保护。
4.636V的照明变压器,必须使用双绕组型,二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。
一、二次侧应分别装设熔断器,一次线长度不应超过3m。
照明变压器必须有防雨、防砸措施。
4.7照明路线不得拴在金属脚手架、龙门架或井字架上,严禁在地面上乱拉、乱拖。
控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。
4.8施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。
5.施工用电线路
(1)紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与电线连接必须牢固。
紧线时导线下方不得有人。
终端紧线时反方向应设置临时拉线。
(2)橡套电缆架空敷设时,应沿着墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。
电缆间距大于10m时,必须采用铅丝或钢线绳吊绑,以减轻电缆自重,最大弧垂距南面不小于2.5m。
电缆接头处应牢固可靠,做好绝缘包扎,保证绝缘强度,不得承受外力。
(3)在施建筑的临时电缆配电,必须采用电缆埋地引入。
电缆垂直敷设时,位置应充分利用竖井、垂直孔洞。
其固定点每楼层不得少于一处。
水平敷设应沿墙或门口固定,最大弧垂度距离地面不得小于1.8m。
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