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12.推板窑安全运行规则(GWQ3/09-03-12)-------------------------------13
13.对辊机安全运行规则(GWQ3/09-03-13)-------------------------------14
14.球磨机安全运行规则(GWQ3/09-03-14)-------------------------------15
15.金属粉末还原炉安全运行规则(GWQ3/09-03-15)-------------------16
16.配电房安全作业指导书(GWQ3/09-03-16)-----------------------------17
(GWQ3/09-03-01)
1.0目的
规范维修钳工的操作方法,确保操作安全。
2.0适用范围
钴三厂维修钳工。
3.0职责
3.1生产技术部负责公司的安全生产管理;
3.2钴三厂主管设备的厂长(经理)负责本单位维修工段、班组的监管;
3.3工段长、班组长负责本工段、班组成员操作方法的监管;
3.4当班人员必须认真、细致、如实填写维修记录和其它相关节记录。
4.0工作方法
4.01根据当天的工作内容,开好班前会,分工明确,提出相应的安全措施,并按规定穿戴好劳保用品;
4.02任何机械设备在修理拆卸前都必须切断电源并挂上“正在修理,禁止合闸”的标志,对所拆卸机械零件不准乱丢,严禁用汽油清洗零件,对其他清洗零件的易燃油料等应妥善保管好;
4.03正确使用各种工具、夹具、量具,錾凿工件时严禁两人对面作业,锉刀严禁沾油并应装好锉刀柄;
4.04使用大、小锤时,锤柄应牢固,严禁戴手套打锤,敲大件时应注意周围人员的安全;
4.05使用电钻或手提砂轮时,应检查是否接地或接零线,砂轮是否完好,并配戴手套、胶鞋;
使用的手持照明灯,电压须低于36伏;
4.06修理中,如需多人操作时,必须有专人指挥,密切配合;
不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探孔深;
4.07使用起重设备时,应严格遵守起重安全操作规程;
4.08高空作业时,必须戴安全帽,系上安全带,不准穿硬底鞋,不准上下投递工具或零件,不准使用活动扳手,应使用梅花扳手;
4.09零件吊运时,绳索应牢固且捆扎也要牢固,零件安放应稳定;
4.10垫高机械或部件应找好垫高工具,禁止使用砖头、碎木或其他易碎裂的物体来垫塞;
4.11试车前,要检查电源接得是否正确,各部分是否灵敏可靠,传动系统的安全防护装置是否齐全,确认无误后方可开车运转;
4.12工作结束后必须清理现场,清点所用工具,检查所修设备是否存在安全隐患。
5.0相关记录
《维修记录》(GWQ4/09-03-01)
《交接班记录》(GWQ4/09-01-02)
维修电工安全作业指导书
(GWQ3/09-03-02)
1.0目的
规范维修电工操作方法,确保操作安全。
2.0适用范围
钴三厂维修电工。
3.0职责
3.4当班人员必须认真、细致、如实填写维修记录和其它相关记录;
4.0工作方法
4.01工作前根据当日作业内容和现场情况,开好班前会,明确分工,并提出具体安全措施及注意事项;
严禁酒后工作,工作中必须集中精力,仔细认真,不得开玩笑;
4.02工作人员必须按规定穿戴好劳保用品,并检查自己所带的工具是否安全可靠;
4.03处理电器故障、高压设备以及高空作业时,必须有两人以上配合作业,一人作业一人监护;
4.04在高压设备或线路上进行检修工作时,必须在工作前经得厂调度同意后,通知有关单位,填好工作票并由配电值班人员断开电源,验明确已无电,装置好安全接地和警示牌,在工作票签字许可后才可进行工作;
4.05工作前,必须在工作地点再行测试工作对象,证实确已停电,同时严格防止倒送电,应把倒送电的可能因素彻底排除;
4.06在停电的高低压设备上进行检修时,如上面或左右两侧有其他带电设备,工作人员身体与高、低压带电体距离应分别保持0.6、0.3米以上,并牢固地装设临时安全遮栏才可进行工作;
4.07在一侧停电线路上工作时,与另一侧带电线路距离,高、低压应分别保持1米、0.5米以上才可进行工作;
4.08在下层停电线路上工作时,与上层带电线路距离,高、低压应分别保持0.6米、0.3米以上才可进行工作;
4.09电流互感器的二次回路禁止开路,并须妥善地短路接地,电压互感器二次回路禁止短路;
4.10在设备检修工作中,如需要动用喷灯或氧焊时,其火焰与带电部分应保持在1.5米以上方可进行工作;
4.11登杆之前应先检查电杆,确认牢固后才能攀登,上、下电杆必须使用升降板或脚扣,不准穿硬底鞋上杆,在攀登过程中应注意防止溜滑;
4.12三米以上高空作业,应栓好保护皮带,禁止用绳子代替安全带,作业下方不准站人,以防止掉物伤人,下杆不准顺绳下滑;
4.13工作中如遇雷电时,负责人必须停止现场人员的维修工作,等雷电停止后再行工作;
4.14检修完毕后,现场负责人应检查工作人员是否已全部离开检修的设备或线路,并检查有无物件遗留,然后向工作许可人汇报工作结束,办理工作票的销票手续,通知恢复供电。
《维修记录》(GWQ4/09-03-01)《交接班记录》(GWQ4/09-01-02)维修塑料工安全作业指导书
(GWQ3/09-03-03)
规范维修塑料工的操作方法,确保操作安全。
2.0适用范围
钴三厂维修塑料工。
3.0职责
3.3工段长、班组长负责本工段、班组成员操作方法的监管;
4.1上班前必须按规定穿戴好劳保用品,不准穿凉鞋上班,上班时应专心致志,不得擅自离开工作岗位;
4.2外出工作必须有两人以上,危险工作须一人工作一人监护,接线要注意安全,调压器要放在安全、干燥的位置;
4.3高空作业,应事前准备、检查好施工安全措施,注意脚手架是否牢固,梯子应有人扶持,危险作业区应栓好安全带,戴好安全帽,不准穿塑料底鞋爬高;
4.4正确使用焊枪,注意电源、风源是否接好,试测焊枪是否漏电,使用时先开风后,接通电源;
4.5手动调压器在使用前先把手柄指针打到零位,接通电源后,再调到所需电压,严禁带电用湿抹布擦;
4.6经常保持所用设备、工具完好,注意维护保养;
4.7工作完毕后,清理好现场,收拾好工具。
5.0相关记录
《维修记录》(GWQ4/09-03-01)
《交接班记录》(GWQ4/09-01-02)
水泵安全运行规则
(GWQ3/09-03-04)
严格水泵的操作规范,确保水泵正常运行。
钴三厂范围。
3.0职责
3.1机动技改部负责公司的设备管理;
3.2钴三厂主管设备的厂长(经理)负责本单位设备的全面监管;
3.3维修工段、班组负责本单位设备的维修,填写相关记录;
3.4当班人员负责维护和保养各自所使用的设备,填写相关记录。
4.0工作程序
4.1检查泵与电机联接是否正常,并加好润滑油;
4.2转动联轴器,判断转动是否灵活,松紧要均匀;
4.3需加引水的泵,要先加入引水,检查有无漏水现象,并转动联轴器,使泵积存的空气排出;
4.4启动前,认真检查泵的进口、出口各开关是否置于正常的关、启状态,严禁用湿手触摸电器部分,防止触电。
4.5不得违章作业,必须忠于职守,启动后不得远离工作岗位,不得使泵空转,发现异常,立即停止,并通知有关人员处理;
4.6搞好本岗位范围内环境的整洁卫生,做到文明生产。
压滤机安全运行规则
(GWQ3/09-03-05)
严格压滤机的操作规范,确保压滤机正常运行。
3.2然三厂主管设备的厂长(经理)负责本单位设备的全面监管;
4.1上班前,必须按规定穿戴好劳动保护用品;
4.2压滤前应先检查有关设备、开关是否完好可靠,压滤机的滤布必须装平整,以免跑渣;
4.3在操作中,不得违章作业,应认真、仔细、勤检查,发现问题应及时采取措施或通知有关部门检查;
4.4油压机压紧时,最大压力不得超过规定压力;
4.5压滤时,要注意滤液储存池的储量,避免滤液溢出池外,造成不应有的损失;
4.6搞好本岗位环境的整洁卫生,做到文明生产。
搅拌机安全运行规则
(GWQ3/09-03-06)
严格搅拌机的操作规范,确保搅拌机正常运行。
4.1必须按规定穿戴好劳保用品;
4.2开机前应检查各部分是否正常,转动皮带轮,判断转动是否灵活、均匀,各紧固件是否牢固可靠;
4.3若所投料为固体,则必须先启动搅拌机后才能投料,以免搅拌负荷太大,使搅拌机损坏;
4.4工作中发现异常应立即停机,排除故障;
4.5不得用湿手按开机或停止按扭,以防触电伤人。
电葫芦安全运行规则
(GWQ3/09-03-07)
严格电葫芦的操作规范,确保电葫芦正常运行。
4.1开车前,须检查设备是否正常,各电器按扭是否灵敏可靠;
4.2所吊物件必须捆牢,吊物时钢丝绳不得扭结,吊钩不得超过规定的高度,也不得低于规定的位置,卷筒上所剩的钢丝绳不得少于2圈,电葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时必须减速运行;
4.3吊物时,必需根据额定起重值吊物,严禁超负荷运行;
4.4严禁将电葫芦作拖拉工具或斜吊物体,电葫芦在行走时,严禁突然反向运行;
4.5电葫芦启动后,吊物下面严禁站人或过人,以防意外;
4.6电葫芦出现异常,应立即通知有关人员处理;
4.7使用完毕后,电葫芦的吊钩应置于适当的高度,同时,电葫芦也应置于适当的位置,按扭盒也应放好,不能置于地面,并把开关置于关闭状态;
4.8搞好本岗位的整洁卫生,做到文生产。
行车安全运行规则
(GWQ3/09-03-08)
严格行车的操作规范,确保行车正常运行。
4.1工作前,认真检查机械设备、电器部分和防护保险装置是否完好可靠,吊车须空载运行,听声响是否正常,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运;
4.2吊车的启动、运行、停止都必须平稳,操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增(减)速度,换向时,必须转回“0”位,不准同时操作三个控制器手柄;
4.3当吊钩接近卷扬限位器、大小车临近终端开关或与邻近吊车相遇时,速度要缓慢;
4.4严禁用倒车代替制动、限位开关代替停车开关、紧急开关代替普通开关;
4.5工作停歇时,重物不得悬在空中停留;
运行中,地面有人或落放吊物时应鸣铃警告,严禁吊物从人头上越过,吊运物件起升高度应高于全程所遇物体高度0.5米以上,当吊钩升到最高位置时,滑轮缘上部分与终点开关的距离不得小于0.2米,当吊钩下到最低位置时,卷筒上所剩的钢丝绳不得少于两面圈;
4.6运行中如突然停电,须将手柄放置“0”位,起吊物件未放下或索具未脱钩,应禁止人员在吊物下停留或行走,并将物件可能掉下的地方围起来,驾驶员不准擅自离开工作岗位;
4.7夜间作业应有充足的照明;
4.8吊车检修时应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警示牌,地面要设围栏,并挂上“禁止通行”的标志;
4.9严格遵守安全操作规程,坚持做到“十不吊”。
离心机安全运行规则
(GWQ3/09--03-09)
严格离心机的操作规范,确保离心机正常运行。
4.1开机前先检查传动皮带是否完好,各部位的紧固螺丝是否有松动现象;
4.2开机前,先转动数转,如无异常再启动,启动后,操作人员不得随意离开岗位;
4.3离心机运转到最高速度待平稳后才能下料,要掌握好下料速度,做到均衡,少而勤,不可忽多忽少;
4.4停机时先按停止按扭,待速度减慢后再行刹车,刹车时要刹一下停一下的“点刹”,不可一刹到停,严禁用木棍、铁棍等插入运转皮带代行刹车;
4.5保护好离心机电机不被水溅洒,以免漏电伤人及损坏设备;
4.6定期检查并按规定制度加润滑油,确保传动设备完好,发现故障立即通知有关部门。
搪瓷反应锅安全运行规则
(GWQ3/09-03-10)
严格搪瓷反应锅的操作规范,确保搪瓷反应锅正常运行。
4.1加料时注意防止铁块、硬物及其他物体混入锅内,以免打坏搪瓷;
4.2严格按照技术操作规程进行操作,进液加料不能过满,以免冒槽;
4.3经常检查开关、搅拌机等部位,发现异常要及时处理,皮带传动的搅拌机必须装好安全防护罩;
4.4保持设备清洁,搞好文明生产。
微粉机安全运行规则
(GWQ3/09-03-11)
严格微粉机的操作规范,确保微粉机正常运行。
4.1按规定穿戴好劳保用品;
4.2必须非常熟悉各设备的启动和停止顺序,以及调节其转速等;
4.3要求被粉碎的原料中不能含有金属、石块等夹杂物,如果这些夹杂物进入粉碎室将会造成严重损坏;
4.4开动机器前应检查各联接部分有无松动,各联接口是否密封良好,粉碎室内有无异物,各转动部分是否灵活,如有异常现象,应及时排除后方可开机;
欲检查微粉机内部工作部件时,必须切断电源,待机器完全停止转动后,方可打开上盖进行检修或检查;
4.5应明显标出各电机设备的转动方向,接线时应确保其按规定方向转动;
4.6应严格按润滑规定进行润滑和加油。
推板窑安全运行规则
(GWQ3/09-03-12)
严格推板窑的操作规范,确保推板窑正常运行。
4.0工作程序
4.01按规定穿戴好劳保用品;
4.02熟练掌握上料要求,防止倒钵、滑钵现象,窑内一旦有破钵、碎钵现象应及时清理,严禁强行开动推进机推进;
4.03启动推进机前,检查设备是否完好,炉窑内有无异物;
4.04推进机正常运行中严禁拔动行程开关的拔叉,以免发生误动作造成机器故障;
4.05当需要停止运行时,应待挡块运行至两只行程开关之间后,方可断电停止;
4.06若需调整推进机的等待时间,可对时间继电器进行调整限定时间,但必须待机器断电停止运行后方可进行调整;
4.07在推进机运行中,应注意润滑油的添加,加油点为前后滑座及螺杆处,每个班至少应加三次;
4.08运行过程中,应注意观察推进杆推进情况,若发现行程开关失灵,推板翘起等现象应立即停机检查;
4.09出料钵推出后,应待其稍冷却后,戴上高温手套,扎紧袖口,手握料钵两侧,从料车的任意一边缓慢倒入,不要从料车的中心倒料,防止热气灼伤;
4.10加煤打渣时要与窑口保持适当距离,特别是打渣时,速度不能太快,防止煤渣突然掉落,产生强大的热气流灼伤人;
4.11加煤打渣结束后,清理现场,工具有序摆放,防止人员灼伤。
5.0相关记录
对辊机安全运行规则
(GWQ3/09-03-13)
严格对辊机的操作规范,确保对辊机正常运行。
全公司范围。
3.2生产单位主管设备的厂长(经理)负责本单位设备的全面监管;
4.1主要操作内容:
4.1.1掌握机器安全运转,完成细碎工作;
4.1.2正确掌握调节辊心隙,注意产品质品符合细碎要求。
4.2工作前注意事项:
4.2.1检查各处螺丝是否松动;
4.2.2加注润滑油;
4.2.3检查各处机器零件是否处于正常状态;
4.2.4注意对辊机中是否有积存矿石,如有积存须将矿石取出方能开车;
4.2.5检查各给矿口是否符合规格,如不符合须调节。
4.3运行中注意事项:
4.3.1经常注意机器及电机声响,如发现有奇异声须及时检查并报告上一级;
4.3.2注意轴瓦温度,添加润滑油;
4.3.3注意来矿的均匀,排矿的畅通,发现问题如提升机堵死,应立即停止给料;
4.3.4注意产品质量,正常调节碎矿粒度;
4.3.5注意各处螺丝是否因振动而松脱。
4.4停车后:
清扫粉尘,保持设备本体和周围的清洁卫生。
《交接班记录》(GWQ4/01-30)
球磨机安全运行规则
(GWQ3/09-01-14)
严格球磨机的操作规范,确保球磨机正常运行。
4.1必须按规定穿戴好劳保用品;
4.2严格遵守球磨机操作规程,不得擅自离开岗位或违章作业;
4.3电动机及附属设备的安装使用,必须遵守安全用电规则;
4.4工作场地不得堆放杂物,保持地面和设备清洁;
4.5经常检查轴承、马达、温度是否超过规定,发现球磨机声音不正常应及时停机处理;
4.6设备运转,上下人员应配合好,进料不能过多过快,以防堵塞及超载。
4.7保持设备清洁,搞好文明生产。
《交接班记录》(GWQ4/01-30)
金属粉末还原炉安全运行规则
(GWQ
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