小农水重点县建设项目施工组织设计Word文件下载.docx
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文明施工检查达标,达到市级文明安全工地标准。
二、施工准备
1、施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况,公司以及项目部共同制定施工的准备计划,为工程顺利进展打下良好的基础。
序号
项目
内容
承办及审定单位
1
施工组织设计编制
确定施工方案和质量技术安全等措施,并报审。
项目部、公司、监理、甲方
2
建立施工组织机构
成立项目部,确定各班组及组成人员
公司总部
3
现场定位放线
点线复核,建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。
项目部
4
现场平面布置
按总平面图布置水、电及临时设施。
5
主要机具进场
机械设备进场就位。
公司、项目部
6
主要材料进场
部分急用材料进场。
7
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场,进行三级安全技术教育。
8
施工方案编制交底
编写详细的施工方案,并向有关人员的班组仔细交底。
9
编写施工预算
计算工程量,人工、材料限额量、机械台班。
10
材料计划
原材料和各种半成品需要计划
11
图纸会审
全部施工图
甲方、监理、设计、公司、项目部
12
进度计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限
13
质量安全交底
明确质量等级特殊要求,加强安全劳动保护
以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备。
2、技术准备
根据本工程特点,对施工前的准备工作,必须细致、认真的进行,否则会造成人力、物力的浪费。
施工准备可以根据不同的施工阶段划分。
2.1调查工作
本工程工期要经过冬季、雨季可能对施工带来十分不利的影响。
2.2组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
2.3编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。
2.4做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员做到心中有数,以便科学地组织、按合理的工序工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制,即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。
技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完美,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向班组进行交底,班组在接受交底后,应组织工作人员进行认真全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。
3、物质条件生产准备
本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。
3.1材料准备
根据施工进度计划和施工的工料分析,拟定加工及定货计划。
建筑材料及安全防护用品准备:
对管材建筑材料,应根据实际情况做编制各材料计划表,分批进场。
对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。
3.2施工机械准备
根据本工程实际情况,选择主要机械设备。
3.3现场施工准备
会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。
根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。
施工现场要求平整。
场内在办公室前面修筑场内临时道路,提供材料、人员的交通途径,临时道路全线贯通,直到作业区。
布置施工现场临时用水、用电。
4、场外组织与管理的准备
本工程所使用的新材料、新工艺,按照建设单位或公司的要求,在主管部门的参加下组织有关设计、科研等单位共同进行科研工作,明确各方相互承担的试验项目、工作步骤、时间安排、经费来源和职责分工。
对于科研项目必须经过技术检定后,方可用于施工。
5、施工队伍的准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
5.1根据本工程的特点和进度的要求,确定各阶段的劳动力需用量计划。
5.2对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“安全第一、预防为主”的正确思想;
遵守有关施工和技术法规;
遵守地方治安法规。
5.3生活后勤保障工作:
必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行等作全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。
三、总体施工顺序
1、施工顺序安排
对工程整体施工顺序的科学合理的规划,是完成任务的关键环节。
施工顺序是工程质量的保证,也是安全施工的保证。
因此,对施工顺序安排基本要求是:
上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。
应保证主要工种有足够的工作面和机械能充分发挥台班能力:
流水段的多少和大小,直接影响着劳动力和机械能力的发挥,对总工期也有很大影响。
流水段过多,会拖长总工期,施工流水段过少,又会引起劳动力、机械过分集中,工序穿插过紧,造成施工混乱。
各工序之间进行搭接施工时要注意相互之间的配合,避免出现大量窝工的现象,以保证工程的工期能顺利实现。
2、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目部决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便以项目经理为首的领导层作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。
2.1组成以项目经理为核心的调度体系,各施工工区负责人和各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
2.2定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会议,解决施工中出现的问题。
2.3每周五召开工程项目内部会议,对班组我工作进行总结和安排,对施工中存在的技术问题进行集中讨论,以得到更好的解决方法。
2.4每星期二召开工地例会,由监理主持,总结一周内整个项目的进度、成本、质量、安全、文明施工执行情况,对施工中存在的问题提出来以达到更好地控制本工程的质量、进度、成本、安全、文明施工。
2.5协调好各专业工长的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。
2.6监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
2.7做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。
四、施工进度计划
根据合同的要求,本工程计划总工期131日历天,按照前述的总体施工顺序和原则,将总进度计划分解为分项工程的进度安排,这些分项工程之间有密切的逻辑关系,它们符合施工技术要求和工程的实际情况。
第四章施工管理组织机构
对本工程我们将保持严谨认真、精益求精的工作作风,本着“诚信守约,满足顾客需求;
预控为主,注重职业健康;
保护环境,营造绿色建筑;
铸造精品,追求卓越品质”的原则,组织一批经验丰富的施工技术人员组成项目班子,以ISO9001-2000质量管理体系、ISO14001-2004环境管理体系及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系为管理标准,突出“过程精品”的管理方针贯穿于整个施工全过程。
一、施工组织管理机构
进场施工前,本着“优化、精干、高效”的原则,组建项目部,以项目经理为首,负责本项目协调工作,控制进度。
项目经理和项目总工分别主管生产、技术工作,具体负责工程施工过程中的质量、安全等工作。
项目部、质安部、材料部、测量组、试验室、办公室等负责具体工作的落实。
工程施工管理严格按公司贯标程序进行,实行动态管理,过程控制。
项目管理组织机构图如下:
二、各职能部门的主要职责
1、经理部
负责全面工程施工管理工作及职能部门之间的协调和调度。
2、总工办
负责贯标工作,制定施工技术方案,解决实际问题,攻克技术难关,监督施工质量。
3、工程科
熟悉招投标文件,编写实施性施工技术方案,现场测量放样,做好技术交底以及资料整编、归档等工作。
4、质检科
负责工程施工质量管理。
严格控制工程质量,全面负责工程的测量、试验、质检工作。
同时负责对各施工工区工程技术人员的监督、指导工作。
5、试验室
负责工程中各种现场试验及检测,提出合理参数指导工程施工。
6、安全科
负责工程施工安全监督管理;
按照《通用合同条款》的要求负责为职工、设备及财产投保有关的保险。
7、财供科
负责材料的采购、供应工作,编制材料进场计划,以确保施工材料满足进。
第五章施工总平面布置
一、施工平面布置的原则
1、施工平面布置的总体原则为:
经济适用、合理方便、美观大方。
2、保持场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少二次运输,在平面交通上尽量避免生产相互干扰。
3、充分利用施工现场及建设单位提供得空地,再根据各施工阶段搭设部分临设。
二、项目部、施工处驻地布置
根据招标文件提供的资料并结合现场实际情况和工程实施各阶段的条件,为了有效地保护环境,减少对原有环境的破坏,尽量减少工程成本,项目经理部和施工队设于规划区内的一块空地上。
办公区和生活区用房采用搭设活动板房和修建简易砖房。
加工区和生产区采用轻钢结构搭设简易工棚。
同时可租用附近部分民房作为生活住房。
具体位置详见后(附件:
施工总平面布置图)
三、施工便道
根据招标文件及现场考察情况,进场后要对原有田间道和生产路进行维护,材料和机械从原有道路运入工地。
四、施工用电
通过业主协调,从指定的电源接入施工临时配电箱,作为项目部临时生产生活用电。
综合考虑本工程的特殊性,项目多,现场用电量大,因此现场用电配置1台120KW发电机供现场施工使用。
各作业线路全部采用三相五线制。
五、施工用水
根据现场考察情况,现场水源丰富,施工及生活用水可就近用抽水泵抽至各用水点,以保证整个工程施工及生活用水。
六、施工围护
根据施工现场的具体情况和工程量、工程地址,结合文明施工,创“绿色环保工地”的具体要求,在进场道路入口,设公司宣传牌,必要地段设置护栏,护栏上悬挂醒目的安全警示牌和红色安全警示灯,并安排专人巡视,使本工程尽可能的达到封闭施工要求。
七、现场排水
为保证雨水及地表水不渗入沟槽破坏土壁,并保证整个现场的文明施工,现场设置排水沟,水排向建设单位指定的排污地点。
八、工地防火、防风安全设施
工地临建房屋加设缆绳,并采用一些不易下滑的重物压顶,以防大风天气损坏房屋,危及人员安全。
在施工现场采取一切有效的防火与消防措施,配备一定数量得灭火器材,如干粉灭火器、砂桶、砂坑、铁锹、高压喷水管等。
第六章施工方法
一、管道工程
1、挖沟槽土石方
管道沟槽开挖的质量对管线的埋深质量影响较大,埋深达不到设计要求,将影响以后的安全运行。
管沟开挖要依图进行,如遇见和图纸不符情况应及时上报监理,得到监理指令后方可进行开挖。
1.1首先对图纸所定管位进行探测,探测分仪器探测和挖坑探测,探明管位下方有无其他管线、光缆等障碍物。
探测结果汇总后制定出穿越障碍物得方案方可进入下步程序。
1.2放线:
管位为中线,放出管沟放坡的边线,在保证管沟深度的前提下,以保证不塌方为宜。
1.3所用设备及材料:
推土机、单斗别挖掘机、轮斗挖沟机、抽水泵、铁镐、铁锹、撬杠、顶木等。
1.4管沟开挖
1.4.1在管沟开挖前,按规范和设计图及现场的土质情况确定管沟的边坡比。
1.4.2清除挖方区内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路、电杆、树木、旧有建筑物、基础、坟墓等。
1.4.3已完成场地平整,并且有一定坡向;
挖好临时排水沟,以保证边坡不被冲刷塌方,基土不被地面水浸泡破坏,同时修筑好运输道路。
1.4.4开挖时,质量检查员一定要始终进行监督检查,对不符合质量要求的地方(如坡比、挖深等)及时整改,确保各项指标均达到规范和设计要求。
1.4.5开挖时挖出的土石方应放在施工的另侧,距管沟边不小于1米。
1.4.6如遇见岩石或硬质土层时,沟底深度应超挖0.2m,以满足细土回填的深度。
1.4.7地下水位小于沟底深度地段,及挖深超过5米得管沟开挖,应进行坡比试验,并由监理确定,否则应采取井点降水或打钢板桩等措施。
1.4.8遇见地下障碍物时,障碍物两侧3米应进行人工开挖。
重要设施要征得主管部门同意,并在其监督下进行。
2、土方回填
2.1土料
宜优先处用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒,含水量应符合要求。
不含有机杂质,含水量符合压实要求。
2.2主要机具设备
主要机具设备有:
铁锹、手推车、蛙式打夯机、推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、平板振动器等。
2.3作业条件
2.3.1回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑(槽),浸泡地基,造成基土下陷。
2.3.2施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收、签证认可。
2.3.3应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定填料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
2.3.4做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩,做好水平标记。
2.4施工操作工艺
2.4.1填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。
如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
2.4.2回填土应分层摊铺和夯压实,每层铺土厚实和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械的功耗最少。
通常应进行现场夯(压)实试验确定。
2.4.3填方应在边缘设一定坡度,以保持填方的稳定。
2.4.5采用推土机填土时,应由下而上分层铺填,不得采用大坡度推土,以推代压。
居高临下,不分层次和一次推填的方法。
推土机运土回填,可采用分堆集中,一次运头方法,以减少运土漏失量。
填土程序宜采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜,用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠一半。
2.4.6碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;
羊足碾不超过3km/h;
并要控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道应保持一定距离,防止将基础或管道压坏或使其位移。
2.4.7填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。
已填好的土层如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行上层回填;
填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水,当天填土应在当天压实。
2.5质量标准
2.5.1基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。
2.5.2回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
2.5.3回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后土的干密度,其合格率不应小于90%;
不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t/m3,且不应集中。
2.5.4己完填土应将表面压实,做成一定坡向或做好坡水设施,防止地面雨水流入坑(槽)浸泡地基。
3、普通混凝土
3.1管道镇墩
3.1.1模板工程
a.模板材料
根据不同要求,选用不同等级的木材。
木模板可在现场制作,根据需要加工成不同尺寸的元件。
b.模板安装
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载;
要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;
构造简单,装拆方便,并便于模板的绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;
模板的拼(接)缝应严密,不得漏浆。
c.模板拆除
模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:
不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;
底模应在混凝土强度达到施工工艺和技术条款的规定后,方可拆除。
混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求,并应遵守上述的规定。
经计算和试验复核,混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经监理人批准后,方能提前拆模。
3.1.2混凝土工程
a.混凝土材料选购及检验
水泥品种:
按施工图纸的要求,配置混凝土所需要的水泥品种,各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。
每批水泥出厂前,应对水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
在运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂,应采取有效措施防止水泥受潮。
到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号,袋装或散装分别贮放在专用的仓库,防止因贮存不当引起水泥变质。
袋装水泥的贮藏日期不应超过3个月,快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。
凡适宜饮用的水均可使用,未经处理的工业废水、生活污水不得使用。
拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范的规定。
混凝土骨料按设计要求的级配及规格进料,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,合格后方可使用。
不同料径的骨料分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;
料场设置隔离墙,并标明标识。
砂料应质地坚硬,清洁,级配良好。
混凝土采用二级配,其配合比应由具有试验资质的实验室出具试验资料。
各种不同结构类型的混凝土用量必须通过试验选定。
混凝土用量设计,按施工图纸要求,通过室内试验成果进行混凝土用量、水灰比设计。
水工混凝土水灰比的最大允许值符合设计规定。
混凝土的坍落度,应根据建筑物的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度。
施工过程中要经常定期检验原材料,进而调整用量。
在混凝土浇筑过程中,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,提交以下资料:
选用材料及其产品质量证明书。
试件的配料、拌和试件的外形尺寸。
试件的制作和养护说明。
试验成果及其说明。
不同水灰比与不同龄期的混凝土曲线及数据。
不同掺和量与强度关系曲线及数据。
各种龄期混凝土的密度、抗压强度、抗渗强度,极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。
b.混凝土拌和
本工程混凝土拌和在施工营地设置混凝土拌和。
混凝土配料时,严格按照试验配合比施工,经常检查衡器准确性,保证混凝土各组分称量偏差在规范范围内。
混凝土拌和时设专人负责,拌和时间控制在2.0分钟,每班抽查混凝土坍落度并做好试件拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守试验室提供并经批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。
混凝土拌和应符合SL/T5144-2001的规定,拌和程序和时间均应通过试验确定。
因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。
c.混凝土浇筑
镇墩混凝土采用三轮车溜槽入仓施工,混凝土采用平层铺筑法,每层浇筑厚度40cm,卸料离浇筑砼面高度不超过2m,以防止砼离析现象的发生,浇入仓面的砼随浇随平仓,不能形成堆积现象,使砼分层均匀上升,保证砼浇筑的连续性,若因故中断要立即组织备用设备投入生产,且迅速组织人员进行抢修。
在砼浇筑过程中,仓内若有粗骨料堆迭时,人工用铁锨均匀地分布于砂浆较多处,不准使用水泥砂浆进行覆盖,以避免造成内部蜂窝;
不合格的砼严禁入仓,已入仓的不合格的砼必须清除;
禁止在仓内加水。
砼振捣使用插入式振捣器,振捣时间以砼不再显著下沉,不冒出气泡、并开始泛浆时为准;
振捣次序梅花形排列,避免振捣过度及漏振;
振捣器移动距离不超过其有效半径地1.5倍,并插入下层砼5~10cm顺序依次方向一致,以保证上下层砼结合;
振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋及预埋件;
无法使用振捣器的部位,辅以人工捣固。
砼浇至设计高程后,按要求进行收面。
d.混凝土养护
混凝土平面部位采用分格洒水养护,立面部位采用喷养护液养护,在混凝土表面喷一层养护剂,形成保水薄膜,使混凝土与空气隔绝,阻止砼内水分蒸发。
采用薄膜养护的部位必须报监理批准。
涂料经试验方可使用。
在施工中,注意施工安全。
喷洒时间,在混凝土表面已收水,呈润湿状态时进行。
小面积采用喷雾器喷洒,大面积采用压缩空气喷枪喷洒,喷洒后3h内,薄膜上不能行人或堆物。
3.1.3质量控制
a.混凝土浇筑
①在浇筑过程中,直到硬化前砼表面不应受水流作用。
②浇筑前必须进行隐蔽工程验收,并签证后方可进行浇筑施工。
③熟料运至现场后,要对其塌落度进行试验,不满足要求的不得入仓。
④上料与平仓同时进行,平仓要表面平整,略高于模板,以便振捣后达到设计厚度。
⑤现浇混凝土完毕后,及时收面,确保砼密实,表面平整、光滑,且无石子外露。
不允许直接用砂浆抹面,来掩盖砼的缺陷。
⑥砼浇筑期间,如表面泌水较多,应及时处理,并研究减少泌水措施。
b.砼的养护及保护
①砼浇筑完毕后,当硬化不因为洒水而损坏时,应立即洒水养护,使砼表面一直保护湿润状态。
②砼表面在浇筑完毕后,12~24小时内即可开始养护,坡面采用喷雾器喷洒砼养护剂,平面混凝土采用洒水养护。
③砼养护时间不得少于14天。
在低温季节施工的模板,一般在
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- 小农 重点 建设项目 施工组织设计