年产570000立方米外墙保温材料项目投资立项可行性研究报告Word格式.docx
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国家针对这一情况,出台了禁止用EPS板等易燃的外墙保温板作建筑用隔热保温层,改用其它不易燃且保温的材料替代。
该公司正是看准这一机遇,经过长期的市场调研,在县工业园区建设年产570000m3外墙保温材料项目。
该公司法定代表人王有先生,男,汉族,出生1950年1月10日,1967年高中毕业后,于1969年任县宋杖子村委会委员;
2000年任县建筑公司经理、工程师;
2011年任县德鑫外墙保温材料有限责任公司董事长、经济师。
他经过多年的潜心研究,与国家级科研设计单位进行技术合作,成功开发研制一种A级防火保温材料,荣获国家建材研究院新型保温材料发明奖。
该产品性能优良经济实用、绿色环保的建筑保温材料《复合硅质外墙保温材料》,该产品经国家级保温节能监测机构《化工部节能技术服务中心保温技术监测站》和《辽宁省工程质量检测中心》的检测,各项技术指标均能达到和超过建设部标准JGJ26-95《民用建筑节设计标准(采暖居住建筑部分)》要求,是高标准节能保温材料,并已通过辽宁省住房和城乡建设厅认证,取得了《辽宁省工程建设用产品推广应用证书》;
同时还通过北京新世纪认证有限公司认证获得《质量管理体系认证证书》。
王有先生经过几十年的拼搏,积累了一定的资金、技术和企业管理经验,将为家乡的经济建设做出一定的贡献。
1.5项目概况
1.5.1项目建设地点
项目建设地点选择在县工业园区,即辽宁省市县万寿街道办事处宋杖子村,征地面积26668平方米(合40亩)。
该地块东侧为万寿街道宋杖子村耕地,西侧为通向万寿街道大坤兑沟村民组便道,南侧为叶哈公路,北侧为宋杖子村耕地。
该场址距县政府3公里,距万寿街道3公里,距火车站4公里,距101国道1公里,距京四高速公路入口2公里。
1.5.2生产规模及产品方案
(1)生产规模
(2)产品方案
年产400000m3复合硅质外墙保温材料;
年产70000m3膨胀珍珠岩颗粒;
年产100000m3膨胀珍珠岩A1级防火保温板材。
1.5.3项目内容及规模
(1)项目总建筑面积11810平方米。
计划建设:
生产车间8250平方米;
原料库500平方米;
成品库800平方米;
综合办公楼1125平方米;
配电室200平方米;
锅炉房120平方米;
原材料简易棚800平方米;
门卫15平方米。
(2)项目购置67台套先进节能设备。
计划购置设备有:
斗式提升机、多螺带混合机、自动卸料仓、生活污水处理设备、成品料仓、自动包装机、纤维打散机、钢架操作平台、除尘系统、卧式烘干炉、立式烘干炉、提升机、保温板自动化生产线、变压器及配电、化验及检验设备、燃油锅炉、供水设备、办公设备、消防设备等。
1.5.4项目总投资及资金筹措
(1)项目总投资
总投资4430万元。
其中:
建设投资3630万元(含固定资产投资3594.6万元,建设期利息35.4万元),铺底流动资金800万元。
(2)资金筹措
其中银行贷款1100万元,企业自筹3330万元。
1.5.5经济效益主要指标
正常年份各项指标如下:
年销售收入30550万元;
年利润总额3059.3万元;
投资利润率48.6%;
投资回收期3.1年(含建设期)。
1.6项目主要经济技术指标
主要经济技术指标表
序号
名称
单位
数量
备注
1
年产外墙保温材料
m3
570000
1.1
年产复合硅质外墙保温材料
400000
1.2
年产膨胀珍珠岩颗粒
70000
1.3
年产膨胀珍珠岩A1级防火保温板材
100000
2
总占地面积
㎡
26668
合40亩
3
建筑面积
11810
4
购置设备
台套
67
5
全厂劳动定员
人
170
6
建设工期
年
7
总投资
万元
4430
7.1
建设投资
3630
7.2
铺底流动资金
800
8
资金筹措
8.1
银行贷款
1100
8.2
企业自筹
3330
9
销售收入
30550
12
总成本
25895.3
11
税金
1595.4
利润
3059.3
13
所得税
764.8
14
净利润
2294.5
15
财务净现值
12349.6
16
财务内部收益率
%
56.7
17
投资利润率
48.6
18
投资利税率
73.9
19
投资回收期
3.1
包括建设期
20
贷款偿还期
1.6
21
盈亏平衡点
41.6
第二章项目建设的必要性
自“十五”、“十一五”以来,在国家节能减排政策的大力推动下,我国的节能建筑得到了快速发展,外墙外保温技术做出了积极贡献。
外墙外保温技术就其技术本身而言是成熟可靠的,但是在推广应用过程中出现了“畸形”发展,一是过度注重了外墙外保温技术,忽略了其他技术的重要性,出现了新建建筑“穿棉衣”的怪现象;
二是假冒伪劣产品充斥市场,施工过程偷工减料,不能严格按照标准规程控制工程质量;
三是生产企业发展过快过滥,企业数量多,生产规模小,技术水平低,没有形成产业化规模,质量控制不稳定。
这些问题的存在,导致了外墙外保温工程空鼓、开裂、渗水、脱落、着火等质量安全问题时有发生,给工程质量带来很大安全隐患。
据不完全统计,全国累计完成节能建筑17.1亿平方米,几乎全部采用外墙外保温技术,然而我国的外墙外保温技术标准与国外技术发展水平基本一致,寿命周期最长为25年。
预计到2025年将有约60%(约10亿平方米)的节能建筑的外墙外保温工程进入维修和维护期。
由此带来的业主、物业公司、开发商和建设管理部门等多方利益主体间的组织协调、资金投入和大量资源浪费等问题是无法回避的。
这些问题的存在,正引起国家有关领导和社会群众的广泛关注,住房城乡建设部于2009年5月和2010年3月在北京分别召开了新型建筑结构体系——节能与结构一体化技术研讨会,明确了今后的发展方向和目标。
一是要加大外墙外保温技术的监管力度,确保建筑工程质量和安全;
二是要加强技术集成创新,大力推行一体化技术。
辽宁省住房城乡建设厅领导也非常重视,多次明确提出,要把节能与结构一体化技术作为一项关系工程质量和民生问题的重要事情来抓,并成立了建筑节能与结构一体化技术课题研究专家组,对一体化技术展开了系统研究,总结完善了技术指标体系,编制完成了系列标准和图集,为一体化技术的大面积推广和应用奠定了良好的基础。
推行节能与结构一体化技术,不仅是丰富建筑结构体系,促进建筑节能深入开展的工作要求,更重要的是解决了保温与建筑物同寿命的关键问题,确保了建筑工程质量和安全,这对于实现转方式、调结构、促发展、保民生的发展目标,建设资源节约型、和谐型社会都具有重大意义。
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中指出:
促进建材建筑业健康发展,以节约能源资源、保护生态环境和提高产品质量档次为重点,促进建材工业结构调整和产业升级。
大力发展节能环保的新型建筑材料、保温材料以及绿色装饰装修材料。
《辽宁省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中指出,大力发展建材原材料产业。
外墙保温建筑材料在市的发展处于刚刚起步阶段,为大力加强地方节能减排经济的发展,加快技术升级,扩大外墙体保温材料规模;
大力发展新型墙体材料新型建材,对杜绝因外墙保温材料而发生火灾的意外事故产生深远影响。
本项目的建设符合辽宁省、市、县节能减排的要求,对县社会、经济和生态发展十分重要,对解决农村剩余劳动力、企业发展壮大具有十分重要作用。
因此,本项目建设是十分必要和可行的。
第三章市场分析与营销方案
3.1市场现状及预测
改革开放之初,我国保温材料的发展十分缓慢,为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿渣棉、超细玻璃棉、微孔硅酸钙等产品,无论从产品品种、规格还是质量等方面都不能满足国家建设的需要,与国外先进水平相比,还是比较落后的。
近年来,我国保温隔热材料有了长足的进步,已发展成为品种比较齐全、初具规模的保温材料的生产和技术体系。
我国保温材料产业与发达国家相比主要差距是:
保温隔热材料在国外的最大用户是建筑业,约占产量的80%,而在我国建筑业市场尚未完全打开,其应用仅占产量的10%。
生产工艺整体水平和管理水平需进一步提高,产品质量不够稳定。
科研投入不足,应用技术研究和产品开发滞后,特别是保温材料在建筑中的应用技术研究与开发多年来进展缓慢,严重地影响了保温材料工业的健康发展。
加强新型保温隔热材料和其它新型建材制品应用方面的工作,是发展新型建材工业的当务之急。
我国保温材料工业经过30多年的努力,特别是经过近20年的高速发展,不少产品从无到有,从单一到多样化,质量从低到高,已形成如膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业,技术、生产装备水平也有了较大提高,有些产品已达到90年代国际先进水平。
但由我国保温材料工业起步晚,总体技术和装备水平较低,在建筑领域的应用技术有待完善,在很大程度上影响了保温材料的推广应用。
墙体保温材料行业门槛较低,进出相对较容易,我国大多数墙体保温材料生产企业的生产设备还比较简陋。
相对于国外,我国的墙体保温材料工业无论是从装备水平还是施工工艺上都落后于国外发达国家。
我国劳动力廉价,目前建筑施工仍以手工作业为主,现代化的施工机具还没有广泛应用、施工效率低、施工质量稳定性差等,这些已成为制约墙体保温材料产业发展的主要因素。
对物流配送技术、施工机具、配套材料施工工艺等进行系统集成研究,是墙体保温材料应用技术的重点。
该公司经过多年的科技攻关,成功研发了新型的复合硅质建筑外墙保温材料,具有良好的保温隔热性能、吸音、阻燃、纯天然矿产、不老化、无污染、绿色环保、可任意成型、整体密封性好、粘结度强、抗震防裂、使用寿命长等优点。
该公司顺应时代潮流,开拓进取,不仅生产复合硅质建筑外墙保温材料,而且还生产珍珠岩膨胀颗粒、珍珠岩颗粒保温板材,这两种产品性能优良,用途广泛。
膨胀珍珠岩,又称珍珠岩散料、膨胀珍珠岩粉。
是由酸性火山玻璃质熔岩&
mdash、&
mdash珍珠岩经破碎、筛分、预热,在1400℃以上高温延时烧结而制成的一种内部呈蜂窝状多孔结构、白色或浅色的超轻质、保温绝热材料。
膨胀珍珠岩是应用极为广泛的一种材料,其容重轻,导热系数低,隔热隔音性能好,无毒无味不燃不腐不蛀,耐酸耐碱耐腐蚀等优点,产品使用安全,施工方便。
目前已广泛用于国防、冶金、石油、化工、冷藏、电力、轻纺、食品、建筑和室内装饰等行业,几乎涉及到了各个领域。
膨胀珍珠岩用途及特性:
①多孔透气性。
用于农林园艺、土壤改良、保墒保肥、无土栽培、农药缓逝剂等;
②吸附性。
用于酒类、油类、药品、食品、污水等行制造行业过滤等;
③稳定的物理化学特性。
可作为橡胶、塑料、电缆、油漆、油墨、颜料、搪瓷、釉、涂料、树脂业等行业的填充剂;
④制氧机、各种深冷、冷库工程的内壁;
低沸点液体、气体的贮藏内壁和运输工具的内壁填充式保温隔热;
⑤吸附性强,稳定的PH值6-7,是生产洗衣粉,洗手液等洗涤日化的主要原材料;
⑥重量轻、环保、节能、保温、隔热、吸音、防火,是生产防火门、防火板、隔热板、珍珠岩吸音板、防盗门芯的最佳材料;
⑦大量用于工业窑炉及建筑物屋面找坡找平、保温隔热上。
膨胀珍珠岩A1级防火保温板材,它是以膨胀珍珠岩颗粒为骨料,加入防水剂和粘结剂进行配制、筛选、加压成型、烘干等工序制成的隔热防水保温板。
它具有以下特性:
憎水率高(憎水率可达98%以上);
强度好,导热系数小,施工方便;
无毒无味,质轻且保温,隔热性能优良;
防火防尘防潮,不变形改性,不腐烂发霉。
膨胀珍珠岩A1级防火保温板材有效地解决了各类建筑屋面保温防水功能于一体的技术难题,节约了大量的建设和维修资金,施工安全简单易行,屋面与墙面均可粘贴天然瓷砖,有良好的环保性。
3.2营销方案
本项目销售范围主要以内蒙、市以及市内各县市区为主,逐步向中西部地区延伸,打开市场销售渠道,建立自己的销售网络,树立自己的销售品牌。
第四章项目建设地点及建设条件
4.1建设地点
该地块为县工业园区规划的建设用地。
4.2建设条件
4.2.1自然条件
全县处于海洋性气候向大陆性气候过渡的区域内,属于半湿润半干旱季风型大陆性气候,县内分三个气候区。
光照时间全年2894—3950h,年平均气温5.5℃—7.9℃,有效积温3100℃—3357℃,无霜期120—150天,年平均降雨量350—450mm,降雨时间大部分集中在6—8月份,海拔高度372—1153.7m。
4.2.2社会环境及基础设施
县现有31个乡(镇、场、街),259个行政村,2546个村民组,1605个自然屯。
全县总户数18.4万户;
总人口57.8万人。
本项目的建设地点为县工业园区,即县万寿街道办事处宋杖子村。
当地政府大力鼓励和扶持高科技产业的发展,鼓励企业加强科研投入,加速产业升级,政企之间拥有良好的互动关系,投资配套环境优越。
全县现有变电所9个,变压器2800台,输配电线路2562公里。
项目的生产和生活用电供电线路短,且能满足用电需求。
项目周边镇镇区已形成环状城市供水主管,用地范围内可供井水和池塘水,能满足项目施工及营运要求。
4.2.3交通状况
县公路总长1164公里。
其中国家级公路24公里,省级公路330公里,县级公路141公里,乡级公路658公里,专用公路11公里;
其中优等路212公里,良好路656公里。
社会交通运输工具拥有量27141辆。
项目依托县优越的地理位置、丰富的自然资源和日趋完善的投资环境,进行了科学规划和布局。
第五章工程技术方案
5.1生产规模及产品方案
5.2设计原则
(1)遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。
(2)采用先进、成熟、适用、可靠的工艺,并以保证质量为前提。
(3)生产线具有较好的柔性,满足公司根据市场需求适时调整产品规格的需求。
(4)设备的选用根据公司实际生产情况及未来发展需要。
充分考虑设备先进性、自动化程度、工效、能耗。
(5)经济上合理,综合考虑投资、生产成本、经济效益等因素,选择最合理的方案。
(6)设计上充分考虑科技的进步及新技术、新材料、新产品的应用,达到环保、节能、实用的目的。
(7)根据公司生产需求、发展需要,合理配备公用配套设施,并留有发展余地,以节约投资。
(8)厂区总图布置在适应工艺流程要求的前提下,考虑厂区美化及利用的合理性、充分性。
(9)项目建设贯彻“三同时”的原则,注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等各项措施的落实。
5.3工艺技术方案
5.3.1工艺布置原则及特点
①车间设备配置符合工艺流程走向、物料移动流向的要求。
②充分满足和体现工艺方法特点及其技术要求。
③利于操作,便于设备更换和维修。
④分区配置。
物料仓储、成品、半成品存放区与生产区分开,各生产体系分开,减少和消除相互间的影响。
保证安全生产和环境卫生。
⑤根据设备类型、工艺路线、加工特点等方面要求,设备的布置应达到充分利用厂房面积和有利于管理的目的。
5.3.2复合硅质外墙保温材料工艺
(1)产品执行标准
《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2006
(2)工艺流程
原料配比→进料→主混机搅拌→输送→放料→料仓储存→包装→成品
工艺流程图
(3)工艺说明
①高效混合系统
混合机是保温材料生产中最关键的一部分,也是整套生产线的“心脏”。
混合均匀度在99%以上,1—3分钟左右混合均匀;
具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。
高速飞刀高效地分散纤维,整机采用气密封,气动大开门,独特的出料装置门,浆叶榜板耐磨损设计,寿命超长,维修方便,可靠稳定。
②成品仓及二次混合系统
成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。
该系统实现了快速、连续出料,对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。
③环保精确的包装系统和散装技术
通过控制系统,操作工人只需将包装袋套入阀口,其它工作即可自动完成。
包装好的产品通过皮带输送机输送到垛台进行存放,由叉车完成产品入库工作。
称量精确,包装质量高。
④智能电脑配料系统
系统具有自检精度高、软件校正准、维护方便等特别,彩色CRT显示工段设备工艺流程图,具有双仓同时给料以缩短配料时间,配方管理,打印实时配料报表,配方产量,原料消耗量报表,并且统计其班日、星期、旬、月等定量管理报表。
(4)技术来源
该公司法定代表人经过多年的潜心研究,与国家级科研设计单位进行技术合作,成功开发研制一种A级防火保温材料,荣获国家建材研究院新型保温材料发明奖,技术来源有保证。
5.3.2珍珠岩膨胀颗粒工艺
《膨胀珍珠岩》JC209-1992
(2)物理特性
膨胀后的珍珠岩变为一种很轻的内部蜂窝状的白色颗粒。
具有无毒、无味、不燃、不腐烂等特点。
不溶于强酸碱,PH值为中性(6.5-7.5)。
由于它特殊的微孔结构,使其具有很强的吸附作用和隔热作用,常用来作为保温隔热、过滤、吸附过滤材料。
(3)产品性能
项
目
堆积密度
导热系数
使用温度
粒
径
参
数
80kg/m3
0.05w/m
-256-800℃
0.15.mm-1.18mm
2mm-4mm
(4)膨胀珍珠岩的生产工艺
投料—预热—膨胀—装袋--成品
(5)工艺说明
从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂,根据不同用途进行选购。
珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6%,由于含水量过高,经高温加热后,水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。
所以,应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉,使其保留正常膨胀所需的水分(即有效水分)。
经过国内外实验室和生产厂的大量试验总结,膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4%之间时,膨胀后的效果最佳,膨胀倍数最大(即松散密度最低)。
因此,膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。
1、预热:
根据产地、粒度大小的不同,将珍珠岩矿砂投入卧式烘干炉在650-800℃的温度环境下预热2-8分钟后,含水率将达到膨胀要求。
2、膨胀:
经预热后的矿砂,经投料装置均匀洒向温度保持在1100-1200℃高温的立式烘干炉上,矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍,膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色,内部含有蜂窝状结构,松散密度为80Kg/m3。
3、膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓,含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。
5.3.3膨胀珍珠岩A1级防火保温板材工艺
《膨胀珍珠岩绝热制品》GB/T10303-2001
(2)产品特性
板材容重一般为160kg—230kg/m3,导热系数在0.05W/m·
k。
它除具有不燃、绝热、吸音和质轻的优点外,还具有抗弯、抗折强度大、不变形、不发霉、不松散、可切、可钻。
(3)性能指标
性能
指标
密度(kg/m3)
≤255
导热系数(w/m.k)
≤0.076
抗压程度(Kpa)
≥474
重量含水率(%)
≤5
憎水率(%)
99.2
使用温度范围(℃)
-40~600
(4)A1级防火保温板材工艺
投料—搅拌--压制--烘干--成品
珍珠岩料仓自动上料到搅拌机,由搅拌机自动配料进行搅拌,自动铺料到压制模具,进行全自动压制过程,最后自动输送到烘干炉炉架烘干。
5.3.4原辅材料及燃料动力消耗
项目原辅材料及燃料动力消耗表
项目名称
年用量
备注
一
原辅材料
调节水分材料
900吨
市场采购
水硬性胶结材料
4.5万吨
汽硬性胶结材料
2.7万吨
耐老化防裂材料
保温隔热阻燃材料
3.15万吨
粘结度照伏力强
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