别墅屋面施工方案Word格式文档下载.docx

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二类

耐火等级：

二级

防水等级：

屋面二级，使用年限

结构安全等级：

抗震设防烈度：

8度

4

建筑层高（m）

层高2.9m

5

建筑层数

地上

8

9

墙体工程

外墙：

承重墙180、200、220厚钢筋混凝土墙，围护墙为150厚轻集料混凝土砌块墙。

内墙：

承重墙为180厚钢筋混凝土墙，户内厨房卫生间采用100厚混凝土空心砌块，其余采用100厚混凝土空心砌块，公共管井墙为100厚混凝土空心砌块，户内管井墙用户自理

10

屋面工程

上人平屋面（用于下部无采暖房间的开敞阳台）：

选用08BJ1-1平屋3，面层为8-10厚彩色釉面防滑地砖，保温层为30厚挤塑聚苯板，防水层选用II型1.5mm厚聚氨酯涂膜。

上人平屋面（用于下部有采暖房间的开敞阳台）：

选用08BJ1-1平屋3，面层为8-10厚彩色釉面防滑地砖，保温层为75厚挤塑聚苯板K=0.41W/M2K，防水层选用II型1.5mm厚聚氨酯涂膜

不上人屋面（雨罩、雨篷）：

选用08BJ1-1屋13，面层为40厚粒径20-30卵石铺平，保温层为30厚挤塑聚苯板，防水层选用II型1.5mm厚聚氨酯涂膜。

坡屋面：

选用08BJ1-1坡屋1改，保温层为80厚挤塑聚苯板，屋面瓦为小筒瓦，防水层选用II型1.5mm厚单组份聚氨酯涂膜，檐口处附加250宽3mm厚聚氨酯I型SBS防水卷材。

11

门窗工程

门窗：

外窗为静电粉末喷涂断桥隔热铝合金中空玻璃窗带隐形纱窗。

户门为四防门，防盗A级。

单元门：

电控防盗对讲门，可自动解锁。

首层外门窗及地下各层楼电梯入口均设窗（门）磁，紧急自动解锁。

12

节能设计

采暖方式为集中供暖，接触室外空气地板下部作保温顶棚。

13

外装修做法

外墙外保温，保温层为80厚模塑聚苯板。

主墙面为黄色涂料，檐口、窗台、线角等局部为咖啡色、白色、驼色等涂料，其它面积较大的外墙装饰为文化石材。

台阶：

台阶为混凝土垫层、20厚碎拼彩色大理石板面层；

散水：

暗埋式混凝土散水900宽，面层为≥200厚草皮及种植土。

14

内装修做法

初装修标准。

楼地面：

走廊、电梯厅铺地砖，卫生间、厨房预留30面层，开敞阳台、封闭阳台预留30面层，其它房间预留30面层。

内墙面：

走廊、电梯厅耐水腻子，卫生间、厨房水泥砂浆拉毛，开敞阳台涂料墙面，封闭阳台耐水腻子，其它房间耐水腻子。

顶棚：

走廊、电梯厅耐水腻子，首层卫生间、厨房耐水腻子，二至八层首层卫生间、厨房二次装修，开敞阳台涂料顶棚，封闭阳台耐水腻子，其它房间耐水腻子。

油漆：

墙内预埋件防腐处理，木件满浸防腐油，铁件刷防锈漆两道。

15

其它工程

建筑防火：

木制防火门，管道井将楼板封闭。

无障碍设计：

B户型能够改造为无障碍住宅。

2施工组织

2.1工期要求：

根据施工进度安排，屋面工程预计3月份开始施工，冬期不进行屋面工程施工。

2.2人员组织

名称

安全经理

***

技术负责

生产经理

工长

材料组长

安全员

外施队长

施工人数

100人

3坡屋面施工做法

1、小筒瓦

2、30*40木挂瓦条，钉盖瓦处垫30宽*40高*80长木垫块。

3、70长不锈钢钉（间距500）固定30*40木挂底瓦条。

4、40厚C15，内配圆6间距300单层双向钢筋网片。

5、80厚挤塑聚苯板用10厚1：

3水泥砂浆粘接（粘结率为30%），挑檐段用30厚挤塑聚苯板。

6、1.5厚单组分聚氨酯防水层，檐口250宽SBS加强。

7、钢筋混凝土屋面板随打随抹。

4防水施工

4.1材料准备

4.1.1单组分聚氨酯防水涂料

单组分聚氨酯防水涂料为聚氨酯涂料，无有机溶剂，在现场涂覆后经过与水和潮气的化学反应形成高弹性涂膜防水层。

其技术性能应符合表指标要求。

单组聚氨酯防水涂料技术性能指标

项目

指标

L

H

固体含量，％，≥

80

拉伸强度，MPa，≥

1.9

2.45

断裂伸长率，％，≥

550

450

不透水性

0.3Mpa，30min不透水

低温柔性，℃

-40℃弯折无裂纹

干燥时间

表干时间，h，≤

实干时间，h，≤

24

注：

L.指低强度高延伸率型。

H.指高强度低延伸率型

4.1.2主要辅助材料

1）水泥：

采用水泥强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，用于配制粘结砂浆或修补基层使用。

2）聚酯无纺布、玻纤布或化纤无纺布，做为细部构造为管根等涂膜增强胎体使用。

3）砂：

中砂，含泥量不应大于3％，用于撒砂粘结过渡层及拌制砂浆之用。

4）防水材料均有“三证一标志”即为市建委颁发的准用证，市材料监督站的材料检验报告和企业生产合格证，防水材料使用说明书、防伪标志，进场直观检查合格后按要求作材料复试（100%进行见证取样），聚氨酯涂料作延伸率、柔性、不透水性和耐热度；

胎体增强材料应检验拉力和延伸率。

SBS卷材做拉伸性能、耐热度、柔性、不透水性等性能试验；

合格后方能使用。

4.2施工方法

4.2.1机具准备:

喷灯1个、铁抹子10个、扫帚5把、滚子15把。

4.2.2作业条件

（1） 

防水材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。

（2） 

材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；

严禁使用不合格产品。

（3）防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。

（4）屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。

（5）所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。

4.2.3工艺流程

第二遍涂膜防水层

第三遍涂膜防水层

防水层淋水试验

工程质量验收

4.2.4清理基层：

先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。

对凹凸不平处，应用高标号水泥砂浆补齐或顺平。

对阴阳角、管根部位、排水口等部位更应认真清理。

4.2.5涂膜施工：

涂膜的施工：

施工可采用长板刷或圆形滚动涂刷，涂刷要横竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。

每层涂刷完约4h后涂料可固结成膜，此后可进行下一层涂刷。

屋面涂刷不得少于三遍，厚度不得小于1.5mm。

4.2.6窗处周边做一道SBS防水卷材；

与天窗自带防水卷材相连接；

详见下图：

檐口配有批水板时；

需用250mm宽3mm厚SBS防水卷材压制批水板上部；

无批水板时；

SBS防水卷材直接压制预制天沟侧壁处，200宽加强层，伸出100mm；

做法与批水板相同，详见下图：

（淋水试验后屋面无积水）

4.2.7通风道根部做Φ30圆弧角，防水做至烟道井顶部，卷至屋面返檐下口；

4.2.8高墙与小斜屋面交接处做法；

防水涂料刷至距结构面600mm高处；

且阴角处做抹Φ30圆弧角；

4.2.9小屋面交山墙处

为防止雨水顺小屋面交山墙处最低点流入保温板内侧；

需在小屋面与山墙交点处铺粘300mm高SBS防水卷材。

4.2.10屋面防水层施工完毕后做淋水试验，淋水时间不少于2小时，试验合格方能进行下道工序。

4.3防水层质量标准

4.3.1主控项目

1）防水涂料必须符合设计要求。

2）涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

3）涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

4.3.2一般项目

1）涂膜防水层的厚度1.5mm。

2）涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

4.4安全生产及文明施工

4.4.1进行聚氨酯涂膜防水材料施工时，施工用的材料必须用铁桶包装并要封闭严密，决不允许敞口储存。

工程所用的基底处理用料如冷底子油、辅助材料应单独存放，远离火源。

4.4.2施工用的材料有一定的毒性，存放材料的仓库和施工现场必须通风良好，否则不允许进行聚氨酯涂膜防水层的施工。

4.4.3涂膜防水层应严格保护，在做保护层以前，不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。

4.5环境保护措施

4.5.1使用的汽油喷灯不得随意摆放，施工时严禁对人。

4.5.2使用的汽油小心使用，不得遗洒，若出现遗洒及时用沙等材料进行处理干净，清理到污染物垃圾池处理。

5屋面保温

5.1材料要求

5.1.180厚挤塑聚苯板用10厚DEA砂浆粘接（粘结率为30%），挑檐段用30厚挤塑聚苯板。

5.1.2所用保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

5.1.3板状保温材料：

外观整齐，厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观密度、导热系数、含水率及强度。

5.1.4挤塑板块：

表观密度为22kg/m3，导热系数为0.042W/m·

k。

参加施工图纸。

5.2主要机具

一般应备有相应的搅拌设备、喷涂设备、检测设备以及常见铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、手推车、木拍子等。

5.3作业条件

防水层施工完成验收合格后，及时铺设保温层。

5.4工艺流程

基层清理→细部构造→弹线找坡→粘贴保温板→刚性层施工→验收检查

5.5基层清理

现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

5.6保温层施工

5.6.1斜屋面挤塑保温板厚度为80mm，外挑斜屋檐、烟风道为30mm。

5.6.2挤塑聚苯板块等保温，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；

表面应与相邻两板的高度一致。

5.7刚性层

5.7.1挂线、找坡、冲筋。

5.7.240厚C15细石砼。

5.7.3内配Φ6@300单层双向钢筋网片。

5.7.4所用材料的质量、技术性能及混凝土配合比，必须符合设计要求和规范规定。

5.8质量标准

5.8.1主控项目

1）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

2）保温层的含水率必须符合设计要求。

5.8.2一般项目

1）保温层的铺设应符合下列要求：

板状保温材料：

紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

2）保温层厚度的允许偏差：

板状保温材料为±

5%，且不得大于4mm。

5.9成品保护

5.9.1在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。

5.9.2保温层施工完成后，应及时进行刚性层施工。

5.10应注意的问题

5.10.1保温隔热层功能不良：

保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分晾干。

使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

5.10.2铺设厚度不均匀：

松散材料铺设时移动、堆积，找坡不匀；

抹找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；

分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

6小筒瓦坡屋面施工

6.1材料准备

钉子木条瓦水泥砂浆

6.2技术要求

甲方设定屋面瓦颜色；

由厂家进行配色。

等级：

根据《烧结瓦》国家标准，龙湖使用的西班牙小筒瓦、S瓦的尺寸偏差、外观质量和物理性能均要求达到合格品（C）标准。

6.2.1尺寸允许偏差

1）筒瓦尺寸允许偏差L：

±

6mm，b：

3mm；

2）表面质量应符合下表规定

缺陷项目

合格标准

斑点、起包、熔洞、麻面、图案、缺陷、烟熏

距瓦2m处目测不明显

色差

3）变形：

标准瓦最大允许变形≦7mm

4）裂纹：

不允许出现裂纹

5）磕碰、釉粘

6.2.2磕碰、釉粘允许范围

1）可见面：

破坏尺寸不得同时大于10mm*10mm。

2）隐蔽面：

破坏尺寸不得同时大于18mm*18mm。

3）石灰爆裂：

破坏尺寸不大于5mm。

4）欠火、分层：

不允许有欠火、分层缺陷存在。

6.2.3试验方法：

参照GB/T21149-《烧结瓦》进行。

6.2.4检验规则

1）检验分类：

产品检验分型式检验、出厂检验及进场复检。

2）型式检验：

屋面瓦生产厂家，在与招标人签订正式合同前，须提供按照GB/T21149-《烧结瓦》技术要求进行检验的全部项目的型式检验报告，并按照国家规范要求定期进行检验，提供招标人。

3）出厂检验：

产品出厂必须迸行出厂检验。

检验项目包括尺寸偏差、外观质量、抗弯曲性能、吸水率等要求的全部项目，产品经出厂检验合格后方可出厂。

4）进场复检：

同类别、同规格的瓦，按照每35000片作为一个检验批，不足该数量时，也按照一批计量进行进场抽样复检，抽样及试验方法按照GB/T21149-《烧结瓦》进行。

5）检验质量等级的判定：

尺寸偏差、外观质量检验、抗弯曲性能、抗冻性能、耐急冷急热性能、吸水率、抗渗性其中有一项不合格则判为不合格。

6.2.5标志、包装、运输及贮存

1）标志：

产品上应有厂家商标，图案应清晰、牢固。

2）产品应用牢固的草绳或布绳以5片为一单位绑扎结实，应牢固、捆紧,保证运输时不会摇晃碰坏。

3）产品出厂时,必须提供产品质量合格证。

产品质量合格证主要内容包括生产厂名、产品标记、商标、批量编号、证书编号等,并由检验员或承检单位签章。

4）运输：

产品装卸时要轻拿轻放,严禁摔扔，运输时应避免碰撞。

5）贮存：

产品应按品种、规格、质量等级、色号分别整齐堆放。

6.3施工方法

6.3.1施工工艺

清理基层→施工放线→细部处理→钉挂瓦条→铺瓦→检查验收。

6.3.2基层清理：

屋面表面无凹凸的混凝土；

且平整、坚固、无裂纹。

6.3.3施工放线：

弹出铺瓦范围及钉木条位置。

木条横距310mm；

竖距220mm。

6.3.4别墅B-T户型3轴交E轴处屋面修改详见附图。

6.3.5烟风道做法

将迎水面立墙与结构板连接处阴角用水泥砂浆做成一道排水沟，排水沟将屋面上方流下的雨水分别疏散至两侧底瓦上，确保屋面排水通畅。

6.3.6钉挂瓦条

挂瓦条横距310mm；

竖距220mm（间距均已木条中对中计算）先铺横向后竖向。

顺水条采用30*40防腐木条；

钉子采用不锈钢钉；

确保顺水条与刚性层稳固连接。

6.3.7铺瓦

1）铺瓦顺序自檐口开始向上铺设，将底瓦钉在横向挂瓦条上；

再将顶瓦盖在竖向木条上；

边瓦下口离开立墙面；

距墙2cm，用挂瓦条探出距离来控制。

做成缓坡，利于排水

2）排瓦要求：

底瓦大头在上侧；

盖瓦大头在下侧；

具体要求详见下图：

3）沟瓦做法；

4）侧墙与小屋面交接处瓦做法

斜脊，斜沟瓦：

先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于60mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。

斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

5）脊瓦：

挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:

2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用水泥砂浆堵严抹平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；

平瓦的接头口要顺主导风向；

斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用水泥砂浆封严。

铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

6.4小筒瓦屋面质量标准

6.4.1屋面的瓦不的有缺角，砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。

铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。

6.4.2挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，靠屋脊第一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

6.4.3屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。

6.5安全生产及文明施工

6.5.1施工用材料和配套、辅助材料多属易燃物质，故存放材料的仓库以及施工现场，必须通风良好，严禁烟火，同时要配有消防器材。

6.5.2在进行立体交叉作业施工时,施工人员必须佩带安全帽。

6.5.3每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂清洗干净,以便于重复使用。

6.5.4施工过程中以及完成施工的非上人屋面上，不允许穿钉子鞋的人员踩踏卷材防水层。

6.6环境保护措施

6.6.1施工中剩下的料头等及时做回收处理，不得随意乱扔，污染现场。

6.6.2产品使用的包装袋，撕下后及时清理干净。