710kw给水泵高压变频器技术协议.docx
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710kw给水泵高压变频器技术协议
710KW水泵高压变频装置采购项目
技术协议
买方:
河北邯郸金鼎重工股份有限公司
卖方:
时间:
年月日
710KW水泵高压变频器技术协议
甲方:
邯郸金鼎重工股份有限公司
乙方:
鉴于甲乙双方就710KW水泵高压变频装置采购项目所用的高压变频调速系统项目进行合作,现就技术、设备、服务等方面达成以下协议。
一、技术规范与标准
1.变频装置与电动机的基本连接方式:
本项目中的变频调速采用单元机组一拖一手动旁路方式配置。
即单机配备一台高压变频器,通过切换高压隔离开关把高压变频器切换到工频电源上去。
系统原理如下图所示:
手动旁路柜主要由3个高压隔离开关组成,为了确保不向变频器输出端反送电,QS21与QS22采用一个双刀双掷隔离开关,实现自然机械互锁。
当QS1、QS22闭合,QS21断开时,电机变频运行;当QS1、QS22断开,QS21闭合时,电机工频运行,此时变频器从高压中隔离出来,便于检修、维护和调试。
旁路柜与上级高压断路器QF连锁,旁路柜隔离开关未合到位时,不允许QF合闸,QF合闸时,绝对不允许操作隔离开关,以防止出现拉弧现象,确保操作人员和设备的安全。
合闸闭锁:
将变频器“合闸允许”信号与旁路柜“工频投入”信号并联后,串联于高压开关合闸回路。
在变频投入状态下,变频器故障或不就绪时,上级高压开关(断路器QF)合闸不允许;旁路投入状态时,合闸闭锁无效。
故障分闸:
将变频器“高压分断”信号与旁路柜“变频投入”信号串联后,并联于高压开关分闸回路。
在变频投入状态下,当变频器出现故障时,分断变频器高压输入;旁路投入状态下,变频器故障分闸无效。
2、供货范围
这套高压变频成套装置,主要包括:
进线变压器、功率柜、控制柜、旁路柜。
设备供货清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
备注
1
高压变频设置
套
1
2
手动旁路柜
套
1
3、变频系统技术参数:
序号
规范
备注
1
使用标准
Q/CPBLH003—2004
2
形式及型号
3
供货商及产地
4
安装地点
室内
5
技术方案
多级模块串联,交、高高方式
6
对电动机要求
三相异步电动机
佳木斯电机
7
额定输入电压/允许变化范围
10.5KV
8
变压器调压范围
+5%
9
系统输出电压
0~10KV
10
系统输出电流
0~45A
11
逆变侧最高输出电压
10KV
12
额定容量
大于710KVA
13
额定输入频率/允许变化范围
50Hz士10%
14
对电网电压波动的敏感性
-35%~+15%
15
输入侧功率因数
>0.95(>20%负载)
16
变频器功率
>0.96
17
控制方式
多级正弦PWM控制
18
控制电源
220VAC/50HZ,3KVA
单相电源220VAC/50HZ
19
UPS形式
后备式
20
电网侧变换器形式及元件
多重化整流
21
电机侧逆变器形式及元件
IGBT逆变桥串联
22
电隔离部分采用光纤电缆
采用安捷伦光纤连接
序号
规格
参数
备注
23
冷却方式
强迫风冷
24
标准控制连接
硬连接
25
过程控制方式
PID闭环控制
26
操作键盘
嵌入一体化工控机
27
界面语言
简体中文
28
变频装置外形尺寸
4554×1200×2634(变压器柜深1300)
含手动旁路一拖一柜
29
变频装置重量
5900㎏
30
防护等级
IP20
31
柜体摆放方式
并列安装(变频器与旁路柜)
标准安装,
32
柜体颜色
第三代标准颜色
标配
33
进出线方式
下进出线
标配:
下进出线
4、变频器与现场外围控制接口
1).变频器提供的开关量输出6路:
(1)变频器待机状态指示:
表示变频器已待命,具备启动条件。
(2)变频器运行状态指示:
表示变频器正在运行。
(3)变频器控制状态指示:
节点闭合表示变频器控制权为现场运程控制:
节点断开表示变频器控制权为本地变频器控制。
(4)变频器轻故障指示:
表示变频器产生报警信号。
(5)变频器重故障指示:
表示变频器发生重故障,立即关断输出切断高压。
(6)电机在工频旁路:
表示电动机处于工频旁路状态。
以上所有数字量采用无源接点输出,定义为接点闭合时有效。
除特别注明外,接点容量均为AC200V、0.5ADC24V,1A.
2)变频器提供的模拟量输出4路:
(1)变频器输出转速两路
(2)变频器输出电流两路
变频器提供4路4~20MADC的电流输出(变频器供电),带负载能力均为250欧姆。
3)需要提供给变频器的模拟量输入1路:
(满足PID闭环控制)
(1)变频器转速给定值
现场提供1路4~20MADC的电流源输出,带载能力必须大于250,4~20MADC对应转速低高限,须呈线性关系。
4)需要提供给变频器的开关量输入如下:
(1)启动指令:
干接点,3秒脉冲闭合时有效,变频器开始运行。
(2)停机指令:
干接点:
3秒脉冲闭合时有效,变频器正常停机。
(3)变频器多段速指令4路:
干接点,3秒脉冲闭合时有效,用于变频器调速。
(4)提供给变频器一路“模拟量控制转速”及“转速段控制转速”转换指令:
干接点,节点闭合为模拟量控制转速,节点断开为速度段控制转速。
现场如果没条件,可以在模拟量控制转速时,将变频PLC节点段短接;在转速段控制转速时,将变频PLC节点断开。
5、变频器与其它电气设备接口
1)变频器输出给高压开关柜的有2路:
(1)高压紧急分断:
变频器出现重故障时,自动分断高压开关,闭点有效。
(2)高压合闸允许:
变频器自检通过或系统处于工频状态,具备上高压条件,闭点有效。
以上所有数字量采用无源接点输出,定义为接点闭合时有效。
除特别注明外,接点容量均为DC200V,3A.
2)高压开关柜给变频器的状态信号1路:
高压.开关分闸信号:
高压开关处于分断时,辅助节点闭合;1个。
6、其它功能说明
1)单模块旁路。
2)风罩:
标配后出风。
3)操作箱:
颜色为浅灰色,出线口为下出线,操作箱底部开孔2个,直径为30MM。
7、保护
输入变压器带浪涌吸收保护。
变压器允许过负荷能力符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。
每个功率单元带三相输入熔断器保护。
变频装置有过电压,过电流,欠电压,缺相,变频器过载,变频器过热,电机过载等保护功能变频。
1)过载保护。
电机额定电流的120%,每10分钟允许,超过则保护。
2)过流保护。
变频器输出电流超过电机额定电流的150%,3S保护;额定电流200%,在10微秒内保护。
3)过压保护。
检测每个功率模块的直流母线电压,如果超过额定电压的115%,则变频器保护。
此保护实际上包括了对电网正波动的保护。
4)欠压保护。
检测每个功率模块的直流母线电压,如果低于欠压保护定值,则变频器保护。
磁饱和实际上包括对电网电压负向波动的保护。
5)过热保护。
包括两重保护:
在变频调速系统柜体内设置温度检测,当环境温度超过预先设置的值时,发报警信号;另外,在主要的发热元件,即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测,一旦超过极限温度(变压器140℃、功率器件80℃),则保护。
6)缺相保护。
缺相保护设置在每个功率模块上。
当变频器输入侧掉相系统发出报警信号,并保护;功率模块的保险熔芯熔断却相时,系统会发出报警信号,同时允许模块旁路运行。
7)光纤故障保护。
当控制器与功率之间的连接光纤出现故障时,会发出报警信号并保护。
以上故障,均在中文用户界面上指定故障确切位置,便于用户采取对设施。
二、变频存储、安装要求
1、存储
1)如果备运输到达现场后发现有损坏,甲方应详细记录受损情况,并会同运货司机签字确认,对与受损情况应拍摄照片,以便乙方向公司索赔。
2)产品不得暴晒及淋雨,应存放在空气流通、周围介质温度-40~+70℃范围,空气最大相对温度不超过90%(相对于空气温度20±5℃时)及无腐蚀性气体的仓库中。
如果设备运抵现场后,不能立即进行安装,需注意设备的妥善保管,防止设备的淋雨及受潮。
2、安装环境
为了保证调速装置能长期稳定和可靠地运行,乙方对调速装置的安装环境作如下要求,甲方应相应满足。
1)变频器启动时,要求环境温度大于0℃,无结露,最高环境温度40℃,温度变化应不大于5℃/h。
如果环境温度超过允许值,甲方应考虑为其配备的空调设备。
一般情况下,希望将调速装置周围的环境温度控制在25℃左右。
2)环境温度要求小于95℃(20℃),相对温度的变化率每小时不超过5℃,同时避免结露,否则甲方应为其安装除湿设备。
3)不能将调速装置安装在有较大灰尘、腐蚀或爆炸性气体、导电粉尘等空气污染的环境里,最好为调速装置提供经过良好装修的专用房间。
4)海拔高度:
1000m
3、柜体安装
1)变频器设备安装时,应考虑通风散热及操作空间的需要,整套装置背面离墙距离不得小于1500㎜,装置顶部与屋顶距离不得小于1500mm,装置正面离墙距离不得小于2000mm,装置侧面离墙必须保留不小于1000mm的距离,方便安装调试及维护人员通过。
2)所有柜体应牢固安装于基座之上,并和厂房大地可靠连接。
变压器屏蔽层及接地端子PE也应接至厂房大地。
各柜体之间应相互连接成为一个整体。
安装过程中,要防止调速装置受到撞击和震动,所有柜体不得倒置,倾斜角度不得超过30°.
3)调速装置安装过程中,甲方负责提供拆箱、吊装、模块就位的装备及劳动力服务,乙方技术人员在现场提供技术指导。
4、电气安装
1)调速装置盘柜间的所有电缆提供、电缆敷设及接线由乙方负责。
调速装置到现场设备﹙高压开关、电机、操作箱、PLC各种仪表﹚之间的电缆选型、提供敷设及接线由乙方负责。
2)由甲方提供一路AC200V±10%的专线控制电源,容量不小于3KVA.
3)输入和输出的高压电缆在实际安装前必须经过严格的耐压测试;
4)输入和输出电缆必须分开配线,防止绝缘损坏造成危险;
5)现场到调速装置的信号线,应该与强电电线分开布线,信号线采用屏蔽线,屏蔽线的一端可靠接地。
6)要一直保证调速装置柜体的可靠连接厂房大地,保证人员安全。
7)甲方为调速控制装置埋设专用控制接地极,要求接地电阻不大于4欧姆。
8)三相干式变压器做为高压变频器的重要组成部件,对设备整体的长期稳定可靠运行具有决定的作用,因此变频器运抵现场后,需要按照干式变压器厂家提供的说明书对干式变压器进行检查,并在设备运行期间按照说明书的规定对变压器进行维护。
三、技术服务及其它事宜
1、验收
1.1在设备到达现场后,乙方在与甲方确认后,派业务经验丰富的一名售后服务工程师作为代表到最终用户使用现场,进行指导安装和调试工作。
调试时间:
乙方为用户每套设备提供现场8天*人的现场调试服务。
1.2乙方代表对与甲方授权代表一起进行合同商品的供货清点,清点依据为合同规定的供货范围和随货装箱单。
1.3乙方代表对所供设备进行调试,使之达到正常工作状态或合同规定的验收标准。
1.4乙方负责对甲方操作人员进行现场培训使之能够独立操作变频器。
1.5乙方现场调试人员食宿自理,设备安装调试期间,甲方安排专人配合乙方,协调双方的安装调试工作。
1.6变频器一旦到达正常工作状态并通过24小时带载运行后,甲方代表在乙方代表提供的《技术服
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- 710 kw 水泵 高压 变频器 技术 协议