《过程参数检测及仪表》课程设计文档格式.docx
- 文档编号:18142237
- 上传时间:2022-12-13
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:33.66KB
《过程参数检测及仪表》课程设计文档格式.docx
《《过程参数检测及仪表》课程设计文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《过程参数检测及仪表》课程设计文档格式.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
(6)计算基本误差。
max
熟悉设计内容,查阅相关资料12008年1月12日2具体设计2008年1月13日-1月
14日
3撰写设计报告2008年1月15日4答辩2008年1月16日
1.课程设计报告;
2.标准节流件的机械加工图.
答辩
学生姓名:
指导教师:
年月日
第二类计算命题1.通过本次课程设计,使学生能在充分掌握本课程基础理论的基础上,锻炼其综合所学
(一)设计题目:
流体为过热蒸汽,最大流量为:
3q,230,10kg/h,常用流量maxm
(二)计算任务书:
序号项目符号单位数值1被测介质名称过热蒸汽
kg/sqmch
流量测量范围:
正常55.562
kg/sq最大mmax63.89
最小27.78qkg/smmin
3C介质温度550t
6介质工作压力13×
104PaP
-35DC管道内径(20下实测值)20221×
10m6管道材料12CrMoV钢轧制的新
上游第一阻力件为同一无缝钢管管道阻力件平面90?
弯头,第二阻7
力件为全开球阀
3,,8y正常流量下的允许的压力损失60×
10Pa
9
管道简图:
(三)设计步骤:
1、准备计算:
(1)根据锅炉给水的工作压力PP=13MPa,可计算锅炉给水的绝对压力=13.1MPa1
(2)由正常工作时的绝对压力P=13.1MPa和温度t=550?
,
可从表II-2中可查得:
3绝对压力P=13MPa,温度t=540?
时,锅炉给水的密度为,,37.922kg/m,
3绝对压力P=13MPa,温度t=560?
时,锅炉给水的密度为,,36.670kg/m,
3绝对压力P=14MPa,温度t=540?
时,锅炉给水的密度为,,41.152kg/m,
3绝对压力P=14MPa,温度t=560?
时,锅炉给水的密度为,,39.761kg/m,
3经线性化计算得,正常工作情况下,锅炉给水的密度为,,37.588kg/m;
可从表II-1中可查得:
6绝对压力P=10MPa,温度t=540?
时,给水的动力粘度为,,30.59,10Pa,s,
6绝对压力P=10MPa,温度t=560?
时,给水的动力粘度为,,31.38,10Pa,s,
6,,30.96,10Pa,s,
6绝对压力P=15MPa,温度t=560?
时,给水的动力粘度为,,31.75,10Pa,s,绝对压力P=15MPa,温度t=540?
时,给水的动力粘度为
6经线性化计算得,正常工作情况下,给水的动力粘度为,,31.73,10Pa,s;
(3)由管道材料为12CrMoV钢轧制的新无缝钢管及工作温度550?
,可从表中II-3中查得
6o,1管道材料的线膨胀系数,,13.65,10C;
D
(4)可由查得相关数据计算DRR,,,计算公式如下:
teDcheDmin
44qqminmchm,R,RminD,D[1,,(t,20)],eDcheDt20DπDηπDηtt,
则由程序(程序见附录)可计算的:
76R,1.0016,10R,5.0078,10D,0.2226m,,mineDcheDt
可见,在最小流量下的雷诺数R已经超过各种形式标准节流件雷诺数适用范围的下eDmin
限。
2.选择节流件形式,差压计类型和量程
由于所测流体为过热蒸汽,且压力损失的限制较为严格,故选用标准喷嘴。
差压计量程上限,P按下式进行计算:
33,,,P=3.5=3.5×
60×
10=210×
10(Pa)ymax
3因此可选用1151DP电容式差压变送器,其量程范围为(117.2—689.5),10Pa,准确
3度等级为0.25级,变送器差压量程调整在0——210,10Pa.由于本例最大流量为230t/h,所以流量计流量刻度上限q定为250t/h.mmax
P,210000max验算==0.016<0.25,符合规定。
P1*******
3、计算常用流量下的差压值,Pch
q2mch,P,P=()chmaxqmmax
5由程序算得:
P=1.344×
10Pach
值和d值,
q4、迭代计算mch计算A值:
A=,2D2,,Pt14
由程序算得A=0.4491
(1)计算程序如下:
clear;
qch=55.56;
qmin=27.78;
D20=0.221;
ρ=37.588;
t=550;
η=31.73e-006;
pzxs=13.65e-006;
Dt=D20*(1+pzxs*(t-20))
redch=4*qch/(pi*Dt*η)redmin=4*qmin/(pi*Dt*η)pch=210000*(200000/250000)^2
A=4*qch/(pi*Dt^2*sqrt(2*ρ*pch))
p1=13100000;
k=1.3;
c=0.95;
e=0.99;
X=A/(c*e);
=(1+1/(X^2))^(-0.25);
whileabs((A-X*c*e)/A)>
5e-5
c=0.9900-0.2262*,^4.1-(0.00175*,^2-0.0033*^4.15)*(1000000/redch)^1.15
e=((1-pch/p1)^(2/k)*(k/(k-1)*(1-(1-pch/p1)^((k-1)/k))*p1/pch)*(1-,^4)/(1-
^4*(1-pch/p1)^(2/k)))^0.5,
end
c
e
m=abs((A-X*c*e)/A)
(2)运行结果:
Dt=0.2226
redch=1.0016e+007
redmin=5.0078e+006
pch=1.3440e+005
A=0.4491
β=0.6565
c=0.9500
e=0.9900
m=0
即
,=0.6565C=0.9500=0.9900
,AXC精密度检查:
=0A5.验算压力损失
正常流量下的压力损失,,为ch
42,,,,C1,,,P=chch42,,C1,,
4由程序得计算结果为:
,,,=5.0501×
10(Pa)<ych
程序为:
=0.6565;
c=0.9500;
pch=1.3440e+005;
wch=(sqrt(1-,^4)-c*,^2)/(sqrt(1-,^4)+c*,^2)*pch
运行结果为:
wch=5.0501e+004
20压力损失验算合格。
60,1选用1Cr18Ni9Ti不锈钢为喷嘴材料,查的,=18.2×
10C,故6.确定dd
dDttd==201,,(t,20)1,,(t,20)dd
结果由程序算出:
程序为:
β=0.6565;
Dt=0.2226;
a=18.2*10^(-6);
d=β*Dt/(1+a*(t-20))
d=0.1447
即d=0.1447(m)20
7.确定直管段长度和对管道粗糙度的要求按=0.6565,上游侧第一阻力件为90度弯头,上游侧第二阻力件为全开球阀,从表,
10-2中可查得:
L1=22Dt=22×
0.2226?
4.9m;
L2=7Dt=7×
1.6m;
L0=0.5×
20Dt=10
×
2.3m.
喷嘴对管道相对粗糙度的限值从表中查得,对于,=0.7,管道相对粗糙度限值为4.0
4×
10,所以本例中要求10D以内管道的绝对粗糙度K为S
4K<222.6×
4.0×
10=0.089(mm)S
新无缝钢管的绝对粗糙度K=0.05~1mm,选择内壁光滑的无缝钢管即能符合粗糙度要S
求。
8.计算流量测量的不确定度
C对于标准喷嘴,β>
0.6时,,(2,,0.4)%,0.913%;
C
3,,p1.344,10,,2%,2,%,0.02%;
6p13,10,
d,,0.1%;
d
D,,0.2%;
,1;
,1.0%,1
差压变送器为0.25级,指示仪表为1级,则
322,2210,100.25,1,p,,%,1.074%3,3134.4,10p
因此
4,,,,,,,2,,211qm2222222c,dD,P1=[()+()+()()+()()+()+()44,DdC1,,,P44q,1,,m1
20.5]
,,,,,,c,dD,P1结果由程序计算得出:
令a=,b=c=,d=,e=,f=,DdC,P,1
a=0.009;
b=0.0002;
c=0.002;
d=0.001;
e=0.01074;
f=0.01;
β=0.6565;
m=[a^2+b^2+((2*β^4/(1-β^4))^2)*c^2+((2/(1-β^4))^2)*d^2+0.25*e^2+0.25*f^2]^0.5
m=0.0119
即有:
qm=1.19%qm
通过这次课程设计基本上达到了预期目的目,在本次设计中的公式较多,计算量较大,
在数据计算中通过选择运用用MATLAB程序,简化了运算。
在本次课程设计中,通过对实验过程和实验数据的处理,加深了对第二类计算命题的步
骤的理解和应用。
自己不仅在理论水平上有所提高,更重要的是在实际工程应用方面自己也
有了很大的进步。
在绘制喷嘴剖面图的过程中,依照算出的数据画出了喷嘴的剖面图及管道
连接图,学会了绘图软件VISIO的使用,提高了自己的画图能力,而且对喷嘴的内部结构及
工作原理有了更好的认识。
为在将来的工作中能够使用所学的课程知识打下了基础,提高了
自己实际工作设计的能力。
最后,通过这次课程设计充实了自己,在加深了课本知识的同时,学会了VISIO绘图软件的使用方法,而且对MATLAB软件的运用也更加熟练。
[1]常太华,苏杰编,李国光<
<
热工测量及仪表课程设计指导书>
>
华北电力大学1999年6月
[2]吴永生,方可人<
热工测量及仪表>
.第二版中国电力出版社.1995年5月
D,,、流体性质及参数、查表得、、p,t20D1
已知条件
求出DDDt,,,[1(20)],;
ttD20
计算RR、eeDDchmin
是否大于标准节ReDmin
流件雷诺数的下限否
停止
是
根据,,,选节流件形式y
由,,,p(1~4),计算出maxy
pmax
由,p选差压变送器max
qmch,A,22,,Dp1tch4
,A1X,,,,,1,,iic,Xii,,11,,i
pch,fkcfR,(,),,,(,,),iiiiedp1
AXC,,iiii
AA,,5i,,510A
否
是421,,c,,,,,,,p,,chchy421,,c,,
由工作温度t及所选喷嘴材料查表得,d
Dtd,20t,,1(20),d
判断直管段粗糙度
得到LLLdD即有标准节流件012tt
4,,,,,,,,2211,qm222222221/2,cdD,P,[(),(),()(),()(),(),()]44qC,DdP,4,4,,1,1,m
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 过程参数检测及仪表 过程 参数 检测 仪表 课程设计
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)