主厂房砌筑施工方案Word文档下载推荐.docx
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2
钢筋工
6
3
混凝土工
4
瓦工
25
2、技术准备
a、对现场施工人员进行安全和方案交底,严格按照方案程序施工,防止错误返工及不清楚质量工艺的情况;
b、钢筋、木工加工及现场机具,必须进行严格检查,保证机具性能完好,确保持证上岗,挂牌负责,定机定人操作。
3、物资准备
主要材料计划表:
序号
材料名称
单位
数量
钢材
t
20
水泥砂浆
m3
900
混凝土加气砖
400
混凝土C30
230
主要辅材计划表:
模板
m2
1500
木方
30
钢管
吨
28
主要机具辅材表:
名称
规格型号
单位
数量
水准仪
DS3
台
砼搅拌运输车
6m³
圆盘踞
(MJ225-450)
交流电焊机
BX3—300
振动棒
根
7
铁锹
把
15
8
搅拌机
9
灰斗
个
60
小推车
辆
11
水管
米
150
4、现场准备
a、砌砖前认真熟悉图纸,核实门洞口位置及洞口尺寸,明确预留洞尺寸位置,算出窗和过梁的标高,熟悉方案及规范中的相关材料、构造等各项要求。
楼面砌筑部位的基层处理,剔除浮浆,并弹出墙体中心线,边线与门洞口位置。
b、准备好施工需要的材料、设备、测量仪器。
使用工具应满足施工进度要求。
c、班组负责人必须依据本方案对施工班组进行详细的技术交底。
d、夜晚加班的灯具准备齐全,照度满足现场施工照明需要;
e、施工养护用水在全场临时用水系统未完善之前,采用现场井水。
五、施工技术方案
1.施工流程
基层清理→定位弹中心线→浇水湿润→排砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→设置门窗过梁→浇筑圈梁构造柱→清理施工现场。
2.施工要点
(1)、砌筑前将楼面清扫干净,洒水湿润,砌块提前一天浇水湿润。
(2)、根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
(3)、砂浆采用M7.5水泥砂浆。
(4)、对所需的非规格尺寸砖应采取手提式电锯进行切割成长方体。
(5)、每皮切块砌筑时应注意校正水平、垂直位置、并做到上下皮砌块错缝大搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。
上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3竖向通缝不应大于两皮。
见附图1
(6)、砌体的的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须预留的临时临间断处、应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,接槎时,应先清理槎口,再放砌筑砂浆。
砌筑时灰缝不得有空隙、砂浆饱满度不低于85%。
砌筑的墙面必须干净平整。
3.构造柱要求
(1)、宽度大于2m的洞口两侧设置构造柱。
(2)、长度超过2.5m的独立墙体端部设置构造柱。
(3)、当墙体长度超过5m时,应在墙的中间设置构造柱
(4)、外墙阳角处应设置构造柱。
(5)、当墙体长大于墙高2倍时应居中设置构造柱。
(6)、构造柱同墙厚、构造柱在墙体砌筑完成后浇筑。
(7)、构造柱的配筋按设计与规范要求为4根B12钢筋、箍筋A6@200mm。
(8)、构造柱与墙体连接处砌成马牙槎、马牙槎先退后进,马牙槎高度200mm、构造柱拉结筋每600mm设置两根圆6mm钢筋,钢筋深入砌体贯通设置。
见附图一
附图一
(9)、在构造柱立模前,将构造柱底部清理干净再立模板,构造柱浇筑前适当浇水润湿。
4.圈梁过梁及混凝土浇筑
(1)、当墙高超过4m时,墙半高处设置圈梁,圈梁的端部与结构构件进行连接,钢筋且沿墙全长贯通设置。
当水平系梁在门窗洞口处切断时,洞口上方的截面和配筋不得低于圈梁的设计要求。
(2)构造柱圈梁经自检合格后,及时通知监理和甲方进行钢筋工程隐蔽验收,并作好钢筋的隐蔽验收记录。
(3)构造柱圈梁混凝土养护在混凝土浇筑完拆模后6小时以内采用洒水或喷水养护,普通混凝土养护时间不少于7天;
构造柱圈梁侧模板不少于3天时间拆除。
六、施工质量控制措施
1、质量目标
工程质量全面符合国家与电力行业工程验评标准,达到中国华电集团公司颁布的《火电工程达标投产考核办法》(2008年版)及电力行业质量验评标准优良等级。
2、组织保证措施
(1)项目经理为工程质量第一责任人,对质量安全负全责;
(2)项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下,分工协作负责督促检查各工种施工质量。
(3)质量管理组织机构框图:
(4)整个工程施工,均应在监理工程师的监督下进行.
3、检验标准
施工员应向班组做好技术交底工作,严格遵照设计图纸、施工操作规程的各项要求施工。
施工过程中执行全面质量管理,认真搞好技术复核、隐蔽工程验收、施工记录等工作。
加气混凝土砌块
3.1主控项目:
3.1.1加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,要有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
3.1.2粘结剂强度等级必须符合设计要求,有出厂证明、试验报告单等。
3.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
3.1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝。
3.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处不得留直槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。
3.2一般项目:
3.2.1上下皮砌块要错缝砌筑,每间(处)两皮通缝不超过2处且不得位于同一面墙上。
3.2.2接槎处砂浆密实,灰缝平直。
3.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。
3.2.4砂浆饱满度及检验方法如下表:
表3.2-1砂浆饱满度检查表
砌体
灰缝
饱满度及要求
检验方法
砌块
水平
≥90%
填满砂浆,不得有瞎缝、透明缝、假缝
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
3.3允许偏差:
3.3.1砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
表3.3-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差表
项目
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
砌块强度等级
按设计要求7.0N/mm²
粘结结强度等级
按设计要求M7.5混合砂浆
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
斜搓留置
长度不小于高度的2/3
5
直搓拉结钢筋及接搓处理
120mm厚墙至少放6根拉结筋
轴线位移
≤5mm
垂直度(每层)
一
般
组砌方法
上下错缝
水平灰缝厚度/竖向灰缝厚度
15/20mm
顶面、楼面标高
±
15mm
表面平整度
8mm
门窗洞口高、宽
5mm
外墙上下窗口偏移
20mm
水平灰缝直线度
6mm
3.3.2填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
观察和用尺量检查。
3.3.3砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;
竖向通缝不应大于2皮。
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:
观察和用尺检查。
3.3.4加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15、20MM,抽检数量:
3.3.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
4、加气砖砌筑技术交底
(1)交底内容:
范围本技术交底针对瓦工班二次结构砌墙进行的专项技术交底。
重点分析:
A、砌体的平整度、垂直度控制:
选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求,并选择一致的砌块。
砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。
B、砌块与拉结筋连接:
贯通设置;
砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。
C、砌体整体强度:
砂浆应根据配合比,具有操作性、良好的和易性和保水性,稠度以50-70mm为宜,按照设计要求墙体超过4m留置构造柱。
D、加气混凝土砌块规格:
100×
200×
600、200×
600。
E、砂浆为混合砂浆,强度为M7.5。
F、墙拉筋A6贯通设置。
(2)、机具准备
搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
(3)、作业条件
A、施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
B、现场存放加气砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
按指定的地点堆放避免减少二次倒运。
C、根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免浪费。
D、砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
E、砌墙的前一天,应将加气混凝土砌块进行洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
F、遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定。
G、样板领路制度:
为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前,先按技术交底要求,在做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。
(4)、施工工艺
基层处理→墙体放线、砌块浇水→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收
A、基层处理:
将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
B、墙体放线:
根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下,砌块砌筑前24h浇水湿润,砌筑面要达到饱和面干状态。
(5)、砌加气混凝土块:
A、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排版设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×
1/3mm)。
竖缝宽15mm,水平灰缝10mm为宜。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
B、加气墙与柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。
竖向间距为500mm,埋压2φ8钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内贯通设置,拉结筋末端需要做40mm长90°
弯。
C、构造柱施工时,按要求留设马牙槎,马牙槎应先推后进,进退尺寸控制加气砖的3/1。
高度200mm。
D、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。
(6)、质量要求与验收标准
轴线位移5mm
垂直度5mm
平整度5mm
门窗洞口高、宽、(后口)±
外墙上下窗偏移±
砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。
灰缝砂浆饱满度不得小于90%,不允许存在透缝现象。
(7)、应注意问题
A、切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
B、砌筑砂浆必须按照项目部专业工长给定的配合比进行搅拌配制。
C、构造柱与圈梁浇筑混凝土时,应采用振捣工具进行振捣。
D、过夜灰禁止使用,过夜灰每天进行清理。
(8)、文明施工
A、本工程砌墙不搭设脚手架,全部采用移动式活动架。
B、外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架之间的间隙应封闭,防高空坠物。
七、成品与半成品保护措施
1、混凝土加气块的成品保护
(1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量;
分别整齐码放。
(2)加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
(3)落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地面施工。
(4)在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。
2、砌筑混凝土加气块注意事项
(1)切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。
(2)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
一般也不得与其他砖、砌块混砌。
(3)拉结筋应按规定预留,其间距应0.5m,以保证墙体的稳定。
(4).当砌块与墙柱相接处不得漏放拉结筋,以避免造成影响墙体稳定性。
八、安全文明施工
1、安全文明施工目标
主厂房的砌体施工应严格按照本工程安全文明施工总目标,即争创“零事故目标”工程确保“六不、一控、一实现”。
具体做到不发生重伤、人身群伤及人身死亡事故,轻伤负伤频率≤2‰;
不发生一般及以上火灾事故;
不发生负主要责任的重大交通事故;
不发生环境污染事故;
努力杜绝“管理性、指挥性、装置性违章”,控制“一般事故”及“作业性违章”。
2、现场文明施工管理:
(1)、安全警示牌,警示牌放置在合理的位置,标语、口号、文明礼貌用语牌要悬挂在醒目的位置。
(2)、建筑装饰材料归类堆放整齐,并有标识牌注明标识。
(3)、施工现场禁止随地大小便。
(4)、施工人员上班时应统一穿戴公司统一工作服安全帽,不得赤膊或穿拖鞋上班。
(5)、施工现场必须注重环境保护,施工时产生的扬尘,噪音超标时,要立即采取措施,予以控制。
(6)、施工人员正确使用“三宝”(安全帽、安全网、安全带)。
现场的“四口”(楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口)。
(7)、“五临边”(阳台周边、卸料平台侧边、框架平台周边)必须有严密牢固的安全防护设施,任何人不许破坏,如果需要改动的必须经安全员查实没有安全隐患的可以改动,安全警示牌悬挂在明显位置。
(8)、施工中所有设备、工器具使用前要进行检查,使之完好运行。
(9)、电钻、电锤施工,应尽量使作业场所通风,粉尘过大应配戴口罩。
(10)、施工现场搭设好的安全通道必须保持通畅无阻,并以箭头提示,通道要设置安全照明,以提供足够的照明条件。
(11)、项目部和施工班组的安全会议应该每周开展一次、安全交底应在分部分项工程作业前和每天作业前,由技术人员和各施工班组长将分部分项工程概况、施工方法、安全技术措施及要求向全体施工人员进行说明,记录要齐全,安全过程中施工的检查记录要齐全。
3、安全监督体系
4、安全保证体系
5、安全管理制度
本工程根据业主和监理审批通过的《印尼巴厘岛一期3x142MW燃煤电厂工
程:
安全文明施工与职业健康环境制度汇编》相关制度严格执行。
6、安全控制措施
坚持三级安全技术交底制度,及项目部对现场工长及施工班组长、工长和施工班组长对施工工人,以过程控制及预防措施为主。
7、职业健康措施
(1).为本工程职员和工人提供适当和充分的劳动保护,包括:
安全保护、防雨、常用药品、急救设备、传染病预防、身体检查等。
(2).为现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件并获得必要的许可,保证工人的健康和防止任何传染病,包括工人的厕所、工具房等。
(3).项目部派专人负责管理和检查工地环境和卫生,做到干净、整洁。
夏季准备好消暑药品,避免民工中暑或传染疾病。
8、安全施工措施
(1)、夜间照明
若夜间施工,则须配备足够照明,
(2)、平台施工
大于1.8米的施工高度均按要求搭设脚手架,并铺设脚手板。
雨天注意防滑,避免平台上下交叉施工。
框架楼层施工时,需四周设置安全护栏。
(3)、登高作业
各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。
(4)、装拆模板
上下要有人接应,随拆随运,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
(5)、防火防触电
严格按照相关规范配置现场临时用电,严禁私拉私接电线,电缆线经常检查,及时弥补破损电缆。
控制工人现场抽烟,木材、塑料等易燃材料堆放附近设置灭火器。
9、环境保护措施
(1)、降低运输的扬尘
对于施工和运输过程中产生的扬尘,在施工现场成立保洁队,配备洒水设备,对路面粉尘以洒水的方式进行压尘和降尘。
(2)、降低噪声和光照污染
尽量降低施工噪音,夜间避免敲打等对周边环境影响的施工工序。
照射灯光聚集工程区域,避免散光及发散布置。
(3)、污水排放处理
养护用水等集中引导,不允许任意流水。
10、安全文明施工
(1)、现场做到有规范、科学的施工组织设计和合理的总平面布置。
实行安全文明施工区域责任制,责任明确,检查考核项目落实,确保安全文明施工。
(2)、施工现场标牌整齐美观,标语醒目。
责任区实行治安、环境卫生承包制。
(3)、施工现场做到挂牌:
施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全纪律牌、危险源警示牌。
(4)、施工现场做到建筑材料、机具、设备、构件和周转性材料按平面布置定点整齐堆放,地下排水、道路畅通无阻,施工场地平整干净。
(5)、施工场所的剩余材料、机械要及时回收,做到“工完、料尽、场地清”。
(6)、施工现场管理人员和工人戴分色或有区别的安全帽。
现场指挥及管理人员戴白色安全帽,安全监察人员戴红色安全帽且进入现场还要戴袖章或标志、确保安全。
(7)、施工现场正确使用安全“三宝”即安全帽、安全带、安全网,做到定期检验。
(8)、现场配置的防火设施和健全的防火制度,责任到人,配备足够的消防器材,防火疏散道路、通道畅通无阻。
(9)、临时施工用电路线架设符合安全要求,电源箱设置较永久的标准化标准箱,照明布置合理。
11、混凝土加气砖砌筑安全交底
(1)、在上班操作之前,对施工作场所的环境是否符合安全要求、道路是否畅通、机具是否完好牢固、安全设施和防护用品是否齐全?
经检查符合要求后方可施工。
(2)、砖必须从高到低的顺序进行往下拿砖,严禁从低运砖搬砖时必须平直有序堆放,运砖车必须慢行,不能过急,防止倾斜翻车伤人。
(3)、倒砖时必须注意查看楼层的预留洞,必须盖严实方可倒砖。
(4)、砌墙时超过一定高度,必须搭设脚手架。
架子必须牢固稳定。
架子上堆料不得超过规定荷载。
堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一处操作人员不应超过两人。
假若临时架子用木料铺设脚手架,禁止模板及短木料作立人板。
(5)、气块机械砌割须对电箱电线电动砌锯进行检查,不可粗心大意。
检查发现电锯有病需及时请机修工进行维修,经维修试机合格后方可操作,杜绝机械带病作业。
(6)、砌筑墙体、临边楼层预留洞须用模板加盖牢固,禁止露洞冒险作业。
(7)、墙体砌筑完成后,多余砖、气块必须及时清理统一归放置,碎砖、落地砂灰等必须做到工完场地清。
各砌体班组须做好文明施工,违反施工规程、浪费原材料、对施工人员提出不问题视而不听的,将给予经济处罚500元/次。
12、危险源辩识
根据现场调查及以往类似工程经验,现列出本工程危险源辨识、风险评价及控制方法列表:
序
号
作业
场所
或作
业/
服务
过程
危险因素
危险源
危险源类别
时态
状态
风险评价
风
险
等
级
(D)
是否重大
控制方法
子
物理性
化学性
生物性
心理性
行为性
其
他
过
去
现
在
将
来
正
常
异
紧
急
可能导致风险
风险程度
是
否
A1
B1
C1
D1
A0
B0
C0
D0
L
E
C
钢筋模板工程施工
触电
1.
施工照明电线及砼震捣器线路直接挂到钢筋上
√
126
2.
电焊机漏电
3.
焊把线破损
4.
电焊机未安装漏电保护器或漏电保护器失灵
135
5.
电工无证上岗操作
54
6.
钢筋场电源线乱接乱拉
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