珠海塔楼与裙楼处后浇带施工方案 3Word文件下载.docx
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2014年04月20日
目录
一、概述1
二、编制依据1
三、材料准备1
四、施工工艺流程2
4.1、基础底板后浇带施工工艺流程2
4.2、地上楼板后浇带施工工艺流程2
4.3、地下室外墙后浇带施工工艺流程3
4.4、地下室顶板施工工艺流程4
4.5、钢筋施工注意事项5
4.6、模板施工注意事项5
4.7、混凝土施工注意事项7
4.8、裙楼筏基板塔楼与裙楼交接区的后浇带:
4.9裙楼地下室外墙外侧后浇带施工
一、概述
本工程后浇带裙楼结施-04中说明,此后浇带处基础底面至屋面设置后浇带,均为收缩后浇带,后浇带的施工做法裙楼总说明共有9.7.1-1、2条,9.7.2-1、2、3、4条,9.7.3-1、2条,9.7.4-1、2、3、4、5、6、7条,9.7.5-1条说明,后浇带平面布置初楼结施-04,后浇带为1000mm宽度。
裙楼后浇带总说明
二、编制依据
1、珠海保税区国际红酒交易中心施工图纸
2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
3、建筑工程质量管理条例国务院第279号令
4、混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-2003
5、混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005
6、建筑工程模板施工手册
7、图集11G101-3
8、图集12SG2-121
9、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
10、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
三、材料准备
1、材料准备
序号
材料名称
用途
1
钢筋栅栏网片与栏浆细网
浇筑混凝土
2
橡胶遇水膨胀止水条
止水
3
15厚多层板
用于后浇带顶板模板支设
4
50×
100木方
模板体系龙骨
5
冲吸抽水泵与枪头
用于清浆与清洗
6
吸尘器机大型号
用于细粉尘清理
7
外墙超前止水预制块
用于外墙超前止水
8
补偿收缩预拌混凝土
后浇带混凝土强度按各部位设计图
9
麻袋布与塑料薄膜纸
用于混凝土养护
10
40mm厚挤塑板
超前止水填缝
2、机具准备:
电锯、手持电锯、手持锯、手锤、扳手等。
四、施工工艺流程
4.1、裙楼筏基础底板后浇带留设施工工艺流程
垫层与卷材防水与防水保护层施工完后----再清理干净后-----抬好墨线---铺贴外底部中间外贴式橡胶伸缩止水带固定牢固后-----安装绑扎钢筋、先安装绑扎超前止水后浇带钢筋、再安装绑扎筏板钢筋-----安装钢栅栏丝网、筏板底筋绑好后就开始进行安装钢栅栏与栏浆细网-----班组自验-----项目部质量员验收合格-----上级部门验收合格后-----混凝土施工-----混凝土浇完后达到1.2Mpa对浇筑时的余浆清理干净、后浇带钢筋涂刷水泥浆、后浇带钢筋包裹塑料薄膜、后浇带安装多层板盖板-----水泥砂浆封堵盖板边缘------待到45天后浇前的准备工作、起出封堵盖板、清除两边封堵边缘水泥砂浆、清除后浇带钢筋涂刷水泥浆、清除后浇带钢筋包裹塑料薄膜、后浇带两侧凿毛化、两侧与底部的浮石子、浮浆、浮尘后浇带上周边缘清除并用压力水枪冲洗干净浇水润湿24小时-----整修绑扎钢筋-----各班组自查验收合格后-----报项目部质量员验收合格-----报上级部门验收合格通过-----组织施工人员与备好构件高一级强度补偿收缩预拌混凝土-----浇筑后浇带-----专人专职履盖浇水养护15天。
外贴式止水带搭接长度300*20mm。
注:
实际施工按设计要求的图集施工,此为模型大样图
4.2、楼板后浇带施工工艺流程
后浇带的支撑系统与模板必须要独立性架设与安装-----安装绑扎钢筋、先安装绑扎梁筋、再安装绑扎平板钢筋-----安装钢栅栏丝网、梁筋、板底筋绑好后就开始进行安装钢栅栏与栏浆细网-----班组自验-----项目部质量员验收合格-----上级部门验收合格后-----混凝土施工-----混凝土浇完后达到1.2Mpa对浇筑时的余浆清理干净、后浇带钢筋涂刷水泥浆、后浇带钢筋包裹塑料薄膜、后浇带安装多层板盖板-----水泥砂浆封堵盖板边缘------待到45天后浇前的准备工作、起出封堵盖板、清除两边封堵边缘水泥砂浆、清除后浇带钢筋涂刷水泥浆、清除后浇带钢筋包裹塑料薄膜、后浇带两侧凿毛化、两侧与底部的浮石子、浮浆、浮尘上周边缘清除并用压力水枪冲洗干净浇水润湿24小时-----修复支撑系统与模板或重设支撑系统与模板保证偏差在2毫米内-----整修绑扎钢筋-----各班组自查验收合格后-----报项目部质量员验收合格-----报上级部门验收合格通过-----组织施工人员与备好构件高一级强度无收缩预拌混凝土-----浇筑后浇带-----专人专职履盖浇水养护15天。
4.3、地下室外墙后浇带施工工艺流程
安装绑扎墙钢筋-----安装俩侧或门式的止水钢板-----安装钢栅栏丝网、梁筋、板底筋绑好后就开始进行安装钢栅栏与栏浆细网-----班组自验-----项目部质量员验收合格-----上级部门验收合格后-----混凝土施工-----混凝土浇完后达到1.2Mpa对浇筑时的余浆清理干净、后浇带钢筋涂刷水泥浆、后浇带钢筋包裹塑料薄膜、后浇带安装多层板盖板-----水泥砂浆封堵盖板边缘------待到45天后浇前的准备工作、此中有安装外侧的超前止水预砼墙做法后注、清除后浇带钢筋涂刷水泥浆、清除后浇带钢筋包裹塑料薄膜、后浇带两侧凿毛化、两侧与底部的浮石子、浮浆、浮尘上周边缘清除并用压力水枪冲洗干净浇水润湿24小时-----修复支撑系统与模板或重设支撑系统与模板保证偏差在2毫米内-----整修绑扎钢筋-----各班组自查验收合格后-----报项目部质量员验收合格-----报上级部门验收合格通过-----组织施工人员与备好构件高一级强度无收缩预拌混凝土-----浇筑后浇带-----专人专职履盖浇水养护15天。
4.4、地下室顶板施工工艺流程
后浇带的支撑系统与模板必须要独立性架设与安装-----安装绑扎钢筋、先安装绑扎梁筋、再安装绑扎平板钢筋-----安装钢栅栏丝网、梁筋、板底筋绑好后就开始进行安装钢栅栏与栏浆细网-----班组自验-----项目部质量员验收合格-----上级部门验收合格后-----混凝土施工-----混凝土浇完后达到1.2Mpa对浇筑时的余浆清理干净、后浇带钢筋涂刷水泥浆、后浇带钢筋包裹塑料薄膜、后浇带安装多层板盖板-----水泥砂浆封堵盖板边缘------待到45天后浇前的准备工作、起出封堵盖板、清除两边封堵边缘水泥砂浆、清除后浇带钢筋涂刷水泥浆、清除后浇带钢筋包裹塑料薄膜、后浇带两侧凿毛化、两侧与底部的浮石子、浮浆、浮尘上周边缘清除并用压力水枪冲洗干净浇水润湿24小时-----修复支撑系统与模板或重设支撑系统与模板保证在2毫米内高差-----整修绑扎钢筋-----各班组自查验收合格后-----报项目部质量员验收合格-----报上级部门验收合格通过-----组织施工人员与备好构件高一级强度无收缩预拌混凝土-----浇筑后浇带-----专人专职履盖浇水养护15天。
4.5、钢筋施工注意事项
4.5.1钢筋安装
1)伸缩后浇带钢筋不断开。
2)钢筋表面必须清理干净,无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢,必要时还要除锈。
3)板筋安装时,只安装跨越后浇带的纵向受力筋;
梁筋安装时,安装跨越后浇带的纵向受力筋及构造筋(抗扭或构造筋),箍筋暂不安装,以便后浇带断面模板之间相互顶撑加固。
4.5.2钢筋保护
1)基础梁:
承台、地梁、后浇带模板安装完毕——→后浇带钢筋刷水泥浆——→后浇带钢筋包裹塑料薄膜——→承台、地梁浇注砼——→承台、地梁模板拆除——→后浇带安装多层板盖板——→水泥砂浆封堵盖板边缘。
2)±
0.000以上后浇带:
梁、板、后浇带模板安装完毕——→后浇带钢筋刷水泥浆——→后浇带钢筋包裹塑料薄膜——→梁、板、柱浇注砼——→梁、板、柱模板拆除——→后浇带安装多层板盖板——→水泥砂浆封堵盖板边缘。
4.6、模板施工注意事项
1)楼板模板在加工配制时,后浇带模板为单独配制,加固时为整体加固(如下加固图)。
后浇带模板采用专用金属网隔断+齿形模板。
2)地上后浇带模板采用多层板,龙骨为50×
100木方,支撑采用钢管支撑系统;
支模前,清除垃圾及杂物,将松动混凝土凿除,用墨线弹通线,用无齿锯切割后剔凿,将整个混凝土表面的浮浆凿清成毛面,用压力水冲洗干净(下图模板支撑图)。
3)模板与已浇筑混凝土面接缝严密,板底平整度≤2mm,与已浇筑混凝土高低差≤2mm。
4)当主体砼强度达到设计及规范要求后,就可进行底模拆除。
在拆模时,先拆除与后浇带模板连接在一起的模板构件,然后再拆除主体结构的模板和支撑,保留后浇带的模板和支撑,特别注意模板支撑设计与安装制模时必须对后浇带的模板、木梁支撑必须独立制作,便拆主体结构时后浇带的支撑不和主体结构的模板支撑一起拆除,在达到设计要求可浇后浇带时,此后浇带支撑模板必须重新修整或重新制设安装做法按上附图施工,施工完后自查合格后报项目部质量员验收合格再报上级部门验收合格后方可下步工序施工。
4.7、混凝土施工注意事项
1)后浇带宜采用快易收口网成模。
各后浇带砼采用比原构件砼强度等级提高一级的补偿收缩混凝土,抗渗等级与原构件相同。
伸缩后浇带两侧混凝土浇捣完≥45天后,方可封闭。
地下构件后浇带钢筋断开连接的连接接头点长度≥Lae和≥35d外。
当后浇带留置时间满足要求后,即可进行后浇带砼施工。
施工前先将盖板移开,取出齿形模板堵头,然后将包裹钢筋的塑料薄膜撕掉,用钢刷除去素水泥浆,清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱砼层浮石子浮浆粉尘等等,还要对砼界面进行凿毛处理,然后安装其余的分布筋、箍筋,最后用高压水枪冲洗干净并充分润湿,一般不宜小于24h的原混凝土的湿水温温润。
砼浇注前,宜先铺10~15mm厚的水泥砂浆一层,其配比与混凝土内的砂浆成分相同。
2)开始浇注时,避免直接靠近后浇带边缘下料。
先振捣后浇带中心,再逐步向后浇带边缘推进,并距边缘80~100mm处停止,一定要掌握好振捣时间,使其紧密结合。
振捣时采用插入式振动器,对于楼板后浇带振捣棒采用斜插式,振捣注意事项:
(1)振动器正确方法,应做到“快插慢拔”。
在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使混凝土上下振捣均匀。
(2)每一插点要掌握准振捣时间,过短不易密实,过长能引起混凝土产生离析现象,对塑性混凝土尤其要注意。
一般应视混凝土表面呈水平,不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆与有波纹丝为准。
(3)振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”见下图的顺序移动,但不能混用。
每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍(400mm),靠近模板边缘处为作用半径的0.5倍(200mm),振动器使用时,振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍,又不能紧靠模板,且尽量避开钢筋,预埋件等。
在混凝土初凝前进行第二次振捣,保证混凝土的密实及防止混凝土的漏振,二次振捣完后混凝土表面刮平抺压,待表面基本悄硬后再二次收压光拉成细毛,对边原的接头外必须要清收干净,最后收压光后不得有裂缝。
浇注完毕12h内对后浇带进行养护,并保持15d以上。
混凝土浇筑收浆和抹压后,采用塑料布覆盖,防止表面水分蒸发,混凝土硬化至可上人时,持续浇水养护必须有专人专业专职浇水养护,。
混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
一、裙楼筏基板与塔楼地下室三层局部区域11轴与13轴、K轴与L轴之间,现按本工程原设计院变更通知后浇带原位置不变有4500mm的裙楼筏板暂作后浇带不浇筑之塔楼地下室三层的墙边4500+1000宽mm原后浇带现变为5500mm作留设为后浇带、后浇带顶标高为-10.6m、后浇带底标高为11.30m,详见下图。
二、此后浇带在延塔楼外墙13轴、L轴外墙边向外面裙楼方向留设宽55000mm,标高按裙楼筏基板标高留设,后浇带底标高为-11.3m、后浇顶标高为-10.6m,因此后浇带在塔楼二层结构层-10.3m外墙边的西南临边,塔楼负二层结构层比裙楼筏基板施工要超前,此后浇带主要有防水橡胶遇水膨胀止水条的预留槽口所留设、裙楼筏基底板钢筋的预先留设到塔楼外墙内与伸出到裙楼筏板的连接接头的位置、塔楼外墙后浇带700mm高的模板断开的模板设计及制作安装作详细说明。
三、1、塔楼13轴、L轴的外墙复合胶板木制模板顶部到后浇带底标高11.3m不能超高,如超高因裙楼的筏板筋不能穿出到外面,
2、此部位现用单块580mm内封木制板在中间钉根高50*宽25mm的木条留成槽口,浇筑好混凝土拆模时一起拆除后设放防水橡胶遇水膨胀止水条。
3、初楼筏基板钢筋从塔楼外墙边的留伸,按设计施工规范要求底筋为1/3净长外连接、顶面筋为1/4净长外连接,同一区域内的机械连接接头相互错开大于35d,裙楼筏基底筋为直径18、从L轴向K轴采用直螺纹套丝接接头为百分之五十,分两个接头,底筋第一个直螺纹接头离塔楼外墙边为2500mm、第二个为3900mm,裙楼筏基顶面筋为直径16、从L轴向K轴采用直螺纹套丝接接头为百分之五十,分两个接头,底筋第一个直螺纹接头离塔楼外墙边为1800mm、第二个为3200mm,现按计算相互同一连接区域内的接头尺寸为700mm。
裙楼筏基底筋为直径18、从13轴向11轴采用直螺纹套丝接接头为百分之五十,分两个接头,底筋第一个直螺纹接头离塔楼外墙边为3500mm、第二个为5500mm,裙楼筏基顶面筋为直径16、从13轴向11轴采用直螺纹套丝接接头为百分之五十,分两个接头,底筋第一个直螺纹接头离塔楼外墙边为2500mm、第二个为4500mm,现按计算相互同一连接区域内的机械接头尺寸为1000mm,以上均符合设计与施工规范的要求,下有附图。
1、根据裙楼施工总说明设计要求9.7.2-4地下室外墙外侧后浇带做法按12SG121-1第31页选用,本工程选用了第三种做法地下室外墙后浇带外侧附加保护层构造预制混凝土板做法。
下见构造样图:
(二)裙楼地下室外墙外侧后浇带施工
1、预制板的浇筑做法见上附图,条后浇带为-10.3米底至室外地平-0.3=10米,现预制板的尺寸为1600*1000mm真好为10块板。
2、预制板的混凝土强度为C25砼,或在浇其他结构构件事有余的砼来浇筑。
3、预制板的钢筋主筋为7C14、竖向安装时放在板的内侧面两筋的外面,付筋10C10、竖向安装时放在板的内侧面两筋的内侧面,断料、成型绑扎尺寸正确、牢固。
4、在制作预制板外模框时必须尺寸正确、对角方正、拆装方便灵活牢固,特别对模壳的预制板的上下有预留槽口宽30*深20mm,在两端还有预留槽口宽50*厚30mm,两端留直径50各端三个预留孔,这三个方面在做模时必须设计完美拆装方便灵活牢固。
5、在浇筑预制板对混凝土的配比计量正确、搅拌均匀、搅出浇筑的混凝土在使用上不得超出初凝时间保证混凝土的强度,混凝土入模浇筑时垫正确钢筋的保护层、钢筋布放面要正确、混凝土要振捣密实、混凝土表面要刮平整、压光再拉细毛、注意不得出现裂缝,拆模时不得损坏混凝土的外角,隔一天后履盖烧水养护7天,到混凝土强度达到80时可起搬搁置放在指定地点,搁放不得高度超过1.5米、不得单堆置放,对模壳拆好后及时清理上油、不使用要放到仓库内放整齐。
(三)裙楼地下室外墙外侧后浇带安装施工
1、在安装时提前先计数每条后浇带的预制混凝土块,吊运到每条后浇带的地点置放正齐,再在每条后浇带的外混凝土墙测好水平线、每层抬好上下二条水平墨线,同时也测抬好两端竖向垂直线,再按预制混凝土的两端预留孔尺寸用钢圈尺量好后、在后浇带混凝土墙上同样的尺寸画好记号,钻孔再化学植筋,钻孔深度150mm、灌胶必须要满孔不得有细孔要做到绝对密实、每层化学植筋提前二天先植筋后再进安装,但植盘不得超过4米或一层高,防座浆与砼板尺寸的误差值超过植筋的值数。
2、安装预制板时座浆砂浆是1:
1水泥砂浆加百分5的防水剂,配比计量正确、搅拌均匀,使用时不得超过初凝时间,在座板时先铺上4公分厚的砂浆、再座板座板时要把座的浆压实到成10-15mm厚的板缝,压缝时要同时调好板的水平度与垂直度,调好复合正确后立时支撑牢固同时及时再植筋的穿钉搬弯这端与另端用钢筋焊牢,再对预留缝及预留孔安装一块灌注一块,灌浆必须密实,有钢筋要上下抽动,砂浆要调一点能有流动性,混凝土墙体与后浇带预制板必须要有10-20mm厚的座浆或灌浆缝,但每次每条后浇带的安装作业不得超过4米或一层,后再做外墙卷材防水层与防水保护层,待已全部作业好的部位再回填土,回填土好后强度达到后再上层二次安装作业,上层二次安装作业做法相同。
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