外脚手架施工方案Word下载.docx
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连墙杆横距lw=4.5m,纵距hw=3.6m。
(按B区31.50m以下考虑,搭设高度31.5+1.4=32.9m)
2、1脚手架自身强度、稳定验算
1荷载计算:
a、恒载标准值Gk=Hi(gk1+gk3)+n1Lagk2
查表:
gk1=0.1089kN,gk2=0.3484kN,gk3=0.0768kN,Hi=32.9m
则:
(结构作业)Gk=32.9×
(0.1089+0.0768)+1.5×
0.3484=6.6321kN
(装修作业)Gk=32.9×
(0.1089+0.0768)+2×
1.5×
0.3484=7.1547kN
b、活载标准值Qk=n1Laqk
qk1=1.8kN/m,qk2=1.2kN/m
(用于结构作业)Qk=1×
1.8=2.7kN
(用于装修作业)Qk=2×
1.2=3.6kN
c、风荷载标准值qwk=Laψωk
又ωk=0.7μsμzω0
查表:
μs=1.3ψ,取ψ=0.2,μz=1.67,ω0=0.5kN/m2
则ωk=0.1520kN/m2
故qwk=1.5×
0.2×
0.1520=0.0456kN/m
②整体稳定验算
a、确定材料强度附加分项系数γm/
γm/=1.59[1+0.9(λ+η)]/[1+(λ+η)],将计算结果列表:
作业
类型
NGk
NQk
NWk
η
λ
γm/
γR/=
0.9γm/
(kN)
结构
6.6321
2.7
0.001
0.407
0.0002
1.5440
1.3896
装修
7.1547
3.6
0.503
0.0001
1.5368
1.3831
η=NQk/NGk,λ=NWk/NGk,NWk=MwkA/W=0.1qwkh2A/W=0.001kN
b、计算轴心力设计值N/
N/=1.2×
NGk+1.4×
0.85×
NQk=1.2(NGk+NQk)
(用于结构作业)N/=1.2×
(6.6321+2.7)=11.20kN
(用于装修作业)N/=1.2×
(7.1547+3.6)=12.91kN
c、计算风荷载弯矩Mw
Mw=1.2Mwk=1.2×
0.1qwkh2=1.2×
0.1×
0.0456×
1.8×
1.8
=0.018kN·
m=18kN·
mm
d、确定稳定系数Ψ
查表(插入法)得μ=1.53,λ=μh/i=1.53×
1.8/0.0158=174,
查表Ψ=0.235
e、验算稳定
N//(ΨA)+Mw/W≤fc/γR/,将值代入,列表:
使用
类别
fc/γR/
Ψ,A,W
N/
Mw
N//(ΨA)+Mw/W
验算
结果
(kN·
mm)
0.1475
Ψ=0.235
A=489mm2
W=5080mm3
11.20
18
0.1010
合格
0.1482
12.91
0.1159
③验算结果分析和设计调整
通过计算,外脚手架可按初选方案执行。
2、2外挑工字钢、钢丝绳验算
(按A区53.2~78.5m计算)
①荷载计算:
gk1=0.1089kN,gk2=0.3484kN,gk3=0.0768kN,Hi=25.3m
(结构作业)Gk=25.3×
0.3484=5.2208kN
(装修作业)Gk=25.3×
0.3484=5.7434kN
②计算轴心力设计值N/
(5.2208+2.7)=9.505kN
(5.7434+3.6)=11.212kN
故取最大轴心力设计值N/=11.212kN;
③工字钢截面校核
采用10#工字钢,计算数据如下:
截面积A=1430mm2,截面抵抗矩W=49000mm3,f=205N/mm2
E=206000N/mm2,I=2450000mm4
最大弯矩M=11212/1100×
(700×
400-100×
400)
=2446255N·
MM
则:
M/W=2446255÷
49000=50.0N/mm2<205N/mm2
故满足要求
④工字钢挠度验算
W=100×
1100×
11212×
(1+0.091)÷
(3×
206000×
2450000)=0.1mm<1200/500=2.4mm
⑤钢丝绳验算
查得直径17mm、公称抗拉强度1400N/mm2的6×
19钢丝绳破断拉力总和Fg=151.5KN
[Fg]=0.85×
151.5/7=18.40KN,
又:
求得钢丝绳拉力F=11.212×
(1+0.091+0.364)×
1.065
=17.374KN<[Fg]=18.40KN
三、脚手架选型
外脚手架采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管搭设,悬挑架以下步距h=1.8,立杆纵距La=1.5m,立杆横距Lb=1.2m;
以上部分在梁板处外圈设置10#工字钢卸荷,工字钢伸入梁内200mm,间距1.5米,具体搭设方法见附图。
连墙件按二步四跨设置,外架与建筑物拉结均采用连墙杆件(φ48钢管)钢性拉结:
10),用扣件把外架和连墙杆连结,连墙件再与铁件焊接;
脚手板采用竹笆满铺,外侧面剪刀撑满设,采用密目式安全网全封闭张挂施工。
四、脚手架基础
良好的脚手架底座和基础、地基,对于脚手架的安全极为重要,在搭设脚手架时,必须加设底座、垫木(板)或基础,并作好对地基的处理。
1、一般要求:
①脚手架地基应平整夯实。
②脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上,应加设底座和垫板(或垫木)垫板厚度不小于50mm;
③遇有坑槽时,立杆应下到槽底或在槽上加设底梁(一般可用枕木或型钢梁);
④脚手架地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基;
⑤脚手架旁应控制外立杆距沟槽边的距离:
当架高在30m以内时,不小于1.5m;
架高为30~50m时,不小于2.0m。
当不能满足上述距离时,应核算土坡承受脚手架的能力,不足时可以加设挡土墙或其他可靠支护,避免槽壁坍塌危及脚手架安全;
⑥位于通道处的脚手架底部垫木(板)应低于其两侧地面,并在其上加设盖板;
避免扰动。
2、一般作法:
①30m以下脚手架,其内立杆大多处在基坑回填土之上。
回填土必须严格分层夯实。
垫木宜采用长2.0~2.5m、宽度不小于0.2m、厚度50~60mm的木板,垂直于墙面放置(用长4.0m左右平行于墙放置亦可),在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。
②架高超过30m的高层脚手架基础作法可以采用道木支垫;
若脚手架地基为回填土,应按规定分层夯实,达到密实度要求;
并自地面以下1m改作三七灰土。
3、基础处理
根据规定要求结合实际情况,基础作如下处理:
脚手架搭设前,先将基础部位地坪加碎石平整夯实,然后再浇筑C15砼垫层(0.15m厚,2m宽),并做泛水2%。
砼垫层80cm外四周做0.2×
0.3m排水沟,上盖搁栅盖板。
五、脚手架搭设
1、脚手架杆配件要求
①脚手架杆件:
钢管件采用镀锌焊管,钢管的端部切口应平整。
禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
使用普通焊接管时,应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。
旧钢管应有每年的锈蚀检查记录或取样抽检,并进行防锈处理。
②脚手架连接件:
应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
使用铸钢、合金钢扣件时,其性能应符合相应可锻铸铁扣件的规定指标要求。
严禁使用不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
新扣件应有合格证和测试报告。
③脚手架配件:
加工应符合产品的设计要求,确保脚手架主体构架杆件的连接可靠。
④脚手板:
各种定型冲压钢脚手板、焊接钢脚手板、钢框镶板脚手板以及自行加工的各种型式金属脚手板,自重均不宜超过0.3kN,性能应符合设计使用要求,且表面应具有防滑、防积水构造。
使用大块铺面板材(如胶合板、竹笆板等)时,应进行设计和计算,确保承载和防滑要求。
2、搭设顺序及要求
脚手架搭设前水平、垂直拉结点根据建筑物结构先预埋铁件,上下错位,转角处加密。
拉结采用钢管焊接,数量根据预埋点数。
当设计位置及其附近不能装设连墙件时,应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。
搭设顺序:
立杆—→小横杆—→大横杆—→连墙件、水平顶撑—→剪刀撑—→防护栏杆—→脚手板—→踢脚板—→安全网。
脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
①按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;
②脚手架应从一个角部开始并向两边交圈搭设;
“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设;
③按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第一步纵、横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;
④多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。
扣件式钢管脚手架杆件接头长度应≥0.8m;
脚手架的里立杆距墙体不大于20cm。
在立杆底端之上200mm处一律遍设纵向和横向扫地杆,并于立杆连接牢固。
剪刀撑的斜杆与水平面的夹角宜在45~60度之间,水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。
斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。
⑤设置第一排连接墙件前,“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑;
以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
边长≥20m的周边脚手架,也应适量设置抛撑;
抛撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭伸的架子一起及时设置。
设连墙件或其他撑拉件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和架体的显著变形。
⑥脚手板或其他作业层铺板的铺设应符合以下规定:
a)脚手板必须满铺,应铺平、铺稳,并用18#铅丝四角绑扎牢固。
铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm、与挡脚板的间隙应≯100mm。
当边侧脚手板不贴靠立杆时,应予可靠固定。
b)脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间。
c)脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且应在搭接段的中部设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
d)采用竹笆板铺设架面时,其下支承杆件的间距不得大于400mm。
⑦作业层距地(楼)面高度≥2.5m时,在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板,且栏杆间的净空高度应≤0.5m。
安全网张挂在外立杆里侧,用铁丝绑扎牢固。
⑧脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于二个步距。
当作业层高出其下连墙件2步或4步以上、且其上尚无连接件时,应采取适当的临时撑拉措施。
⑨在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交或请示技术主管人员解决。
六、脚手架的验收
脚手架验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用:
搭设完毕后;
连续使用达到6个月;
施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;
在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
脚手架验收标准规定如下:
1、构架结构符合规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
2、节点的连接可靠。
其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~60N·
m。
出现滑丝的螺栓必须更换。
严禁使用有裂缝、变形的扣件。
3、钢脚手架立杆的垂直度偏差应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值:
当架高≤20m时不大于50mm;
当架高>20m时不大于75mm。
纵向钢平杆的水平偏差≤1/250,且全架长的水平偏差值应不大于50mm。
4、作业层铺板、安全防护等措施均应符合要求。
七、脚手架拆除
脚手架拆除前必须由安全员对施工人员进行安全技术交底。
施工人员均须持有登高作业上岗证。
在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险的作业。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。
拆除顺序:
安全网—→踢脚板—→脚手板—→栏杆—→剪刀撑—→连墙件及水平支撑—→大横杆—→小横杆—→立杆
①拆除应明确专人负责指挥,拆除时应设围栏,指定专人警戒。
②仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另外设置。
③建筑物内所有窗户必须关闭锁好,严禁向外开启或向外伸挑物件。
④认真做到一步一清,一杆一清。
不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。
⑤运送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
⑥分段拆除时,高差不应大于二个步距。
八、安全管理措施
1、作业层上实际的施工荷载(人员、材料、机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值:
施工荷载(作业层上人员、器具、材料重量)的标准值,结构脚手架取3kN/m2;
装修脚手架取2kN/m2。
2、在架板上堆放的材料应码放整齐稳固,不得影响施工操作和人员通行。
严禁采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。
3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
4、脚手架内必需使用电焊、气割时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
增派专职人员,配备料斗(桶),防止零星和切割物溅落。
严禁无证使用焊割工具。
5、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞闪失和落物。
严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6、上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其他安全防(围)护措施并清除通道中的障碍,确保人员上下的安全。
人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。
7、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,排除和解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;
发现有异常和危险情况时,应立即通知架上所有人员撤离。
8、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;
每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;
在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料物品。
在任何情况下,严禁从架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
9、防电避雷措施
①避雷针用φ12的镀锌钢筋制作,设在房屋四角脚手架的立杆上,高度为1.2m,并将所有最上层的纵向水平杆全部接通,形成避雷网络。
②接地线用φ12镀锌钢筋制作,接地线的连接应保证接触可靠。
③在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员应立即离开。
④接地装置完成后,要用电阻表测定电阻是否符合,防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。
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- 脚手架 施工 方案