外脚手架安全专项施工方案A版.docx

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外脚手架安全专项施工方案外脚手架安全专项施工方案A版版目录一、工程概况1二、编制依据1三、脚手架搭设1四、脚手架的验收、使用和管理3五、脚手架搭拆安全技术措施4六、安全生产管理措施5一、工程概况一、工程概况本工程坐落于海棠湾开发区南区的西南部，田岸后大岭的东南侧山脚下，地界东南侧临223国道，处于海棠湾规划区的C7-01和C6-01地块。

用地面积为683000，总建筑面积445400，住宅建筑面积共计371100，商业及配套设施建筑面积74300。

本工程住宅结构形式采用框架结构，设计使用年限为50年，地震基本烈度为6度，抗震等级为四级，地面粗糙度为A类。

安置区分A、B、C、D四种户型：

A、B户型地上两层，首层层高3.6m，二层层高3.3m，屋面标高9.421m。

C、D户型地上三层，首层层高3.6m,二层高3.3m，三层层高3m，屋面标高12.482m。

商业街大部分为二层，局部三层。

首层层高4.3m5m不等，二层三层为坡屋面。

二、编制依据二、编制依据2.1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；2.2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；2.3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；2.4、建筑结构荷载规范GB50009-2012；2.5、建筑工程施工手册；2.6、工程施工图纸以及其他相关文件、资料；2.7、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质2009872.8、建筑施工现场安全防护标准图集三、脚手架搭设三、脚手架搭设3.1、脚手架搭设的材料要求3.1.1钢管钢管应符合国家标准GB/T13793及GB/T3091。

钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、错位、毛刺、硬弯、压痕和深的划道，两端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允许偏差0.5mm，外径允许偏差0.5mm，钢管上严禁打洞。

脚手架钢管表面刷黄色油漆，剪刀撑和踢脚板表面刷红白相间警示色。

3.1.2扣件采用可锻铸铁制作的扣件，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。

扣件材质应符合国家标准，扣件应进行防锈处理。

3.1.3脚手板脚手板采用钢筋网片，钢筋网片用8圆钢间距3-4cm排列与10螺纹（做边框和中间加劲钢筋）焊接成8001000的钢筋网片，钢筋网片要求焊接牢固，严重锈蚀的钢筋网片以及焊点脱落的钢筋网片严禁用于架体上。

3.1.4挡脚板挡脚板用承板裁制成300mm高条板，临空面刷斜角红白相间油漆，宽300mm。

3.1.5安全网本工程采用密目式安全网，其构造要求必须符合规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。

3.2、搭设参数：

3.2.1楼体南、北两侧，内立杆距结构边为400mm,东、西侧山墙部位，内立杆距结构边为300mm；立杆纵距1.5m、横距（中对中）0.8m；大横杆步距1.8m，落地架扫地杆离地面起200mm。

内侧立杆遇到挑檐的穿过下层挑檐，至顶层挑檐底部。

在大横杆与立杆交点必须设置小横杆，小横杆设置在大横杆的下面，架体小横杆中间加设一道垫脚杆，上铺钢笆网。

小横杆伸出外立架外侧尺寸统一为100mm，南、北侧伸出内立架内侧尺寸统一为150mm，东、西侧伸出内立架内侧尺寸统一为100mm。

作业层设挡脚板高300mm，刷红白油漆。

施工作业层下部3040cm处，与外架架体间隙处挂安全平网。

3.2.2剪刀撑采用单杆剪刀撑，连接为搭接，搭接长度不小于1m，用至少两个旋转扣件固定，在脚手架外侧立面的转角处开始设置，剪刀撑斜杆与水平面的交角在4560度之间，两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧。

为了安全，搭设剪刀撑时操作人员要站在脚手架里面。

剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的搭接接头部位至少有1道连接。

剪刀撑刷红白油漆，宽500mm。

3.2.3连墙点：

本工程各单体外架均采用预埋钢管双扣件连接方式；连墙点的布置在每个转角处布置一道，并从转角处开始每三跨（4.5m）布置一道。

竖向间距由于楼层实际情况采用33.6m（即每一层一道），原则上从一层往上每层都布置。

连墙件均为48mm钢管预埋入梁内做连接，预埋钢管与连墙件钢管用双扣件详见下图：

预埋钢管插入砼长度为450mm，外部留长不小于200mm，每层均在结构边梁设置，不可在板内预埋。

连墙件与剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。

在设置第一排连墙件前，应每隔6跨设一道抛撑，以确保架体稳定。

3.2.4结构临边防护措施临边处设围挡，如下图：

四、脚手架的验收、使用和管理四、脚手架的验收、使用和管理4.1、脚手架验收4.1.1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

4.1.2验收时应具备下列文件：

（1）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

（2）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；（3）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，（4）脚手架工程的施工验收报告。

4.1.3脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；（3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；（4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；（5）垂直度及水平度是否合格。

4.2、脚手架使用和管理4.2.1把好验收关：

搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须进行检查，符合要求后方可上人使用。

架子未经验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

4.2.2项目技术部按方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按要求和安全技术交底施工。

4.2.3使用按2kN/m2考虑，因此架子上不准许堆放材料。

4.2.4架子上不允许有任何活动材料，如：

扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

4.2.5在六级以上大风，大雾和大雨天气下不得进行操作，雨后上架前要有防滑措施4.2.6外架实行外挂立网全封闭。

外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘摆。

4.2.7施工层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

五、脚手架搭拆安全技术措施五、脚手架搭拆安全技术措施5.1、脚手架搭设安全技术措施5.1.1钢管架应设置避雷针，分置于外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。

5.1.2外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

5.1.3定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5.1.4外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

5.1.5保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。

5.1.6外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

5.1.7严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

5.1.8装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

5.1.9当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

5.1.10各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

5.1.11所有悬挑脚手架应沿高度及长度设置剪刀撑。

5.2、脚手架拆除安全技术措施5.2.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

5.2.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

5.2.3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

5.2.4拆架程序应先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5.2.5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

5.2.6连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支柱，然后才能拆除。

5.2.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

5.2.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

5.2.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

5.2.10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

5.2.11输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

5.2.12当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

5.2.13如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

六、安全生产管理措施六、安全生产管理措施为保证工程施工顺利进行，杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工人员生命安全，制定以下措施：

6.1、建立安全生产责任制建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。

6.1.1项目经理对工程生产经营过程中的安全生产应负全面责任，是安全生产的第一负责人；6.1.2贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各种规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产计划及管理办法，或提出要求，组织实施。

6.1.3在组织项目工程业务施工、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务施工人员的安全责任和考核指标、支持、指导安全管理人员的工作。

6.1.4健全和完善用工管理手续，录用施工队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对施工队人员的健康与安全负责，加强劳动保护工作。

6.1.5组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

6.1.6领导、组织施工现场定期的安全检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。

6.1.7发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，配合事故的调查，认真落实制定的防范措施。

6.1.8负责每周向业主递交安全问题记录报告。

6.2、建立安全生产教育制度施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全教育，规章制度教育，安全知识教育，签定安全协议，对工人进行安全交底。

特殊工种必须经过培训，持证上岗。

每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。

6.3、设立专职安全员，负责施工现场的安全检查工作安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网）安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安装运行情况，现场文明生产，安全防火，现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工、整改、罚款教育等手段进行纠正。

6.4、安全检查重点6.4.1施工安全

（1）施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不