桃园220kV变电站工程土方及支护工程监理细则Word格式文档下载.docx
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(7)电气施工单位:
北京电力工程公司
(8)调试单位:
北京电力工程公司场地条件
施工现场场地已平整,通水、通电、通信都有接驳点,周边城市道路可用。
1、工程规模
(1)变压器容量及台数:
每台变压器容量180MVA,共3台。
(2)各级电压进出线回数:
本期按终期规模建设,220kV电缆进出线4回,110kV电缆出线12回;
10kV电缆出线42回。
(3)无功补偿容量:
每台主变装设8016kvar的10kV电容器3组;
8000kvar的10kV电抗器2组。
(4)主接线方式:
220kV电气主接线采用单母线分段接线;
110kV采用单母线分段接线;
10kV采用6母线环形接线。
2、工程地质概况
根据地质勘察报告,本工程场地类别为II类,基础底标高-20.4m,基础持力层为粉质粘土-粘质粉土④1层、砂质粉土-粘质粉土④2层、细砂-中砂⑤层,取承载力特征值fka=240kpa。
2.1气象条件
北京市属暖温带半湿润、半干旱大陆性季风气候,一年四季分明,春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季凉爽,冬季寒冷干燥。
根据北京市专业气象台、北京市海淀区1996—2005年气象资料统计:
站区年平均气温13.3℃;
极端最高气温41.7℃,出现在1999年7月24日;
极端最低气温-14.5℃,出现在1997年1月7日。
站区年平均风速2.6m/s,年主要风向为北北东向;
定时最大风速为15.7m/s,为北北西向。
年平均降水量493mm,年最大降水量787.2mm(1996年),年最小降水358.2mm(1999年),暴雨日最大降水量95.3mm,出现在1998年6月30日。
站区年平均雷电天数为32天,年最多雷电数40天,年最少雷电数26天。
平均积雪深度6.6cm,最长积雪日数35天,最大积雪深度13cm。
最早结冰日10月26日,最晚结冰日11月17日,平均结冰天数114天。
2.2地下水条件
2.2.1勘察期间实测地下水位情况
本次岩土工程勘察期间(2008年5月)未揭露到地下水。
2.2.2工程场区水文地质特征
根据区域水文地质资料,工程场区主要的浅层地下水类型为潜水,主要接受大气降水入渗、地下水侧向迳流等方式补给,以地下水侧向迳流及人工开采等方式排泄。
2.2.3历年高水位调查
勘察期间第1层地下静止水位标高为32.56-32.96m,工程场区近3-5年最高地下水位标高为35.50m左右。
2.2.4地下水水质的腐蚀性
目前场区地下水埋藏较深,可不考虑其对基础结构材料的腐蚀性影响。
2.3交通情况
所址交通十分便利,西邻西北二环,路面无障碍,能满足运输要求。
3、拟采取的基坑开挖和支护的工程特点
3.1、本工程的重点、难点是:
1)、基坑安全等级为一级。
2)、土方开挖深度大,土方垂直及外运施工组织和外部关系协调难度大。
3)、跨雨季施工难度大,必须采用信息方法施工,加强工程监测和抽排水工作。
4)、督促施工单位做好针对应急情况的应急处理措施,确保地铁风道及基坑周边地下管线的安全。
5)、安全文明施工管理要求高,相关协调工作量大。
3.2、基坑土方开挖的特点
根据规范的规定,本工程的基坑的土方开挖属于深基坑开挖,且开挖的深度较深,为确保安全,拟采取分段、分层开挖和分层、分段支护的施工方案。
同时由于基坑开挖的边线紧邻周边已建公共建筑物、市政道路及重要的市政管线,而确保市政设施、市政道路和市政道路下的各类管线的安全将会在很大程度上影响到工程的施工进度。
为此将基坑土方开挖施工细致的分为以下步骤:
第一步:
对现场进行排障,彻底清除地面及地下一切障碍物;
第二步:
进行钻孔灌注桩、人工挖孔桩(含护坡桩、立柱支撑桩)施工。
先进行北侧钻孔灌注桩施工,同时开始进行南侧D类人工挖孔桩施工。
同时进行水位观察孔施工;
第三步:
对已完成护坡桩施工的位置,待护坡桩混凝土强度达到50%后,土方开挖至-3.00m处,开始冠梁施工;
第四步:
带钻孔灌注桩及支撑梁立柱施工完成后,施工北侧第一排锚索(-2.50m),施工余下冠梁及联系梁,南侧第一道拉锚施工(-3.00m)土方开挖至-3.50m处,施工首道钢管内支撑;
第五步:
南侧第二道拉锚施工(-6.20m),基坑安全检测与土方开挖至-8.50m。
第六步:
第二道内支撑、北侧第二排锚索(-8.00m)施工;
第七步:
南侧第三道拉锚施工(-10.70m),基坑安全检测与土方开挖至-13.00m;
第八步:
第三道内支撑施工、北侧第三排锚索(-12.50m);
第九步:
南侧第四道拉锚施工(-13.70m),基坑安全检测与土方开挖至-17.00m;
第十步:
第四道内支撑施工、北侧第四排锚索(-16.50m),南侧第五道拉锚施工(-16.90m);
第十一步:
基坑安全监测与土方开挖至-20.40m;
(变电站结构施工)
第十二步:
地下室肥槽分层回填(按要求用素混凝土回填)与钢支撑隧道拆除;
第十三步:
基坑支护及土方开挖施工资料整理及施工总结。
3.2.1、基础土方回填(建议时间安排在主体施工到12层后、分2~3个阶段进行)
3.3、基坑支护工程的工程特点
3.3.1、基坑支护工程的种类
本工程的支护工程包括:
钻孔桩、人工挖孔桩、摆喷桩、旋喷桩、预应力锚索、喷网等项目。
3.3.2、钻孔桩:
桩径1m,中心距1.5m,孔深22.7m,桩长20.1m,共210根;
3.3.3、人工挖孔桩:
桩径1.2m,中心距2.4m(靠经贸变电站的双排挖孔桩)和2m,孔深22.7m,桩长20.1m,共220根;
3.3.4、摆喷桩:
桩径1.2m,中心距1m,孔深17.7m,桩长15.1m,共389根;
3.3.5、旋喷桩:
桩径0.6m,中心距1.5m,孔深17.7m,桩长15.1m,共209根;
3.3.6、预应力锚索:
4根7×
5-φ15高强低松弛钢绞线,中心距1.5m、2m/2.4m共1203根,其中1116根长22m,另有87根长度待定;
3.3.7、喷网:
面积约8000m2,包括坡顶放坡喷网和桩间土喷网。
3.3.8、基坑东侧/南侧:
护坡桩采用钻孔灌注桩。
直径1m,间距1.5m,嵌固深度7m,桩顶设1000×
800mm钢筋混凝土冠梁。
设三道预应力锚索。
采用4根7×
5-Φ15mm高强低松弛钢绞线,强度1860MPa。
水平间距1.5m。
钻孔桩间为单管旋喷桩止水帷幕。
3.3.9、西南侧经贸变电站:
支护桩采用2排人工挖孔桩,桩径1.2m,中心距2.4m,嵌固深度7m,桩顶设1500×
800mm砼冠梁,并用连梁将两排桩连成一体;
设三道预应力锚索,锚索规格同上。
水平间距2.4米。
外排桩外侧设三重管摆喷桩止水帷幕。
3.3.10、其余部位(西北侧和北侧):
护坡桩采用人工挖孔桩,桩径1.2m,间距2m,嵌固深度7m,桩顶同东侧,设三道预应力锚索,锚索的规格同上,水平间距2m,桩外侧设三重管摆喷桩止水帷幕。
二、监理依据
《工程监理合同》;
《工程监理规划》;
《地下管线探测测绘技术报告》;
《岩土工程详细勘察报告》;
《设计文件》;
《土石方开挖工程承包合同》;
《土石方开挖工程施工组织设计》;
《基坑支护工程施工图》;
《工程基坑支护施工承包合同》
《建筑深基坑支护技术规程》
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99
《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83
《建筑基桩技术规范》JGJ94—94
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《质量检测技术规程》
《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15—201—91
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204
三、监理目标
本基坑支护为基础工程的关健控制性工序,关系到土方开挖、基础工程及地下室施工的安全施工,特别是关系到邻近场地在围墙外的地下管线安全。
监理部要高度重视,高标准、严要求、高质量、高效率,确保基坑支护安全、高质、如期完成,为此,我们的具体目标如下:
1、进度控制目标:
以支护工程和土方开挖工程合同工期为控制工期,采用网络技术,协助支护和土方开挖单位最大限度地利用合理的工序搭接措施加快施工进度。
确保工程24小时不间断施工,控制钻孔桩的分区施工工期为40天,挖孔桩的分区施工工期为60天。
2、质量控制目标
确保基坑分部工程验收合格。
通过基坑监测,确保基坑周边变形位移控制在设计允许范围内。
确保基坑支护工程能满足基础工程和地下室施工的要求。
并确保周边管线安全。
3、安全文明控制目标:
杜绝重大事故,避免一般事故,安全文明施工达到北京市双优文明施工工地标准。
4、投资控制目标:
以土方、支护施工单位签定的施工合同为依据,以合同金额为控制目标,严格控制现场签证和预算外费用支出,严格按照签证程序和业主有关造价文件的规定办理签证。
通过风险管理、目标管理及动态管理,使工程投资控制在合同规定的工程造价之内。
四、监理部组织架构及职责分工
1、监理部组织架构图
总监理工程师
张春俭
土建
工程师
李月
造价
潘庆云
资料员
杨毅强
水电
陈丽侠
2、监理组织职责分工
2.1、总监理工程师
2.1.1、确定项目监理机构的组织形式、人员配备、工作分工及岗位职责。
2.1.2、主持编写监理规划,审批项目监理实施细则,并负责管理项目监理机构的日常工作。
2.1.3、审查分包单位的资质,并提出审查意见;
2.1.4、检查和监督监理人员的工作,根据工程项目的进展情况可进行人员调配,对不称职的人员应调换其工作;
2.1.5、主持监理工作会议,签发项目监理机构文件的指令;
协调工程各方的工作。
2.1.6、审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划;
2.1.7、审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算;
2.1.8、审查和处理工程变更;
组织项目主要分部分项工程的验收、工程初验和参与竣工验收。
2.1.9、主持或参与工程质量事故的调查;
2.1.10、调解建设单位于承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期;
负责协调监理部与业主、承建商以及公司内各部门的工作联系。
2.1.11、组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结;
2.1.12、审核确认分部工程和单位工程的质量检验评定资料,审查承包单位的竣工申请,组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查,参与工程项目的竣工验收。
2.1.13、主持整理工程项目的监理资料;
2.1.14、兼任监理部安全主任,负责监理部安全管理领导工作;
2.1.15、总经理安排的其它工作。
2.2、专业监理工程师
2.2.1、在总监理工程师的领导下,制订本专业监理实施细则。
2.2.2、具体负责组织实施本专业监理工作,使监理工作有序。
2.2.3、组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作,当人员需要调整时,及时向总监理工程师提出报告;
2.2.4、审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更,并向总监理工程师提出报告;
2.2.5、负责本专业分项工程的隐蔽验收工程验收;
2.2.6、定期向总监理工程师提交本专业的监理工作实施情况报告,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示;
2.2.7、根据本专业监理工作实施情况做好监理日记;
2.2.8、核实已完工程量,初审工程付款申请报告、补充预算和结算资料。
2.2.9、检查进场材料、设备、购配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况,根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、购配件进行平行检验,合格时予以签认;
2.2.10、负责本专业的工程的计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证;
2.2.11、完成总监安排的其他工作。
五、监理部工作流程及说明
结束
监理工作流程图
六、监理工作的控制要点
1、事前控制:
1.1、认真熟悉设计文件,组织业主向承建商进行场地移交,尤其是坐标和高程点,作为土方开挖工程量计量的依据,并保证业主移交的相关资料充分、真实、准确,满足施工要求。
1.2、认真审查施工单位编制的施工方案和施工组织设计,内容必须要有工程上可能出现的险情的应急措施,如对周边建筑物及管线造成影响、如碰到管道、管线、台风暴雨天气等充分的思想准备,并制定可靠的操作性较强的应急措施。
1.3、组织设计、勘察、监测、施工、业主、监理及其他有关单位共同参加施工图的设计交底和会审的专题会议,并要求施工单位对会审提出的问题理解透彻,深刻领会设计意图。
1.4、复核定位放线及其它放线,确保基坑支护放线准确,以及达到不超挖、不欠挖,满足下一分项工程的施工要求。
1.5、协助业主及时办理深基坑支护设计备案和环保审批。
1.6、督促承建商管理人员对操作工人进行技术、质量、安全方面的交底,并做好交底记录。
1.7、监测单位根据基坑支护施工组织方案编制监测方案,并报监理工程师。
提醒业主做好变形观测的管理工作。
作好信息化施工。
1.8、分别审查业主与承建商的开工准备情况,满足开工条件才签发开工令。
2、事中控制
2.1、各项施工的前提
2.1.1、所有材料都要经过见证送检,合格之后才准使用。
2.1.2、预应力锚索应先做三根抗拔试验,根据试验结果调整施工参数。
2.1.3、开挖前,须预先埋设好沉降及水平位移等各项观测点,并测量初始读数。
2.2、人工挖孔桩施工的控制要点:
2.2.1、人工挖孔桩开挖
2.2.1.1、浇桩圈:
桩圈中心应与桩的中心线重合,与轴线的偏差不得大于20mm,第一节桩圈护壁比下一节护壁厚200mm,桩圈高出垫层面250mm。
检查方法采取巡视检查方法,用钢卷尺量测。
2.2.1.2、开孔:
第一节开挖深度800mm,第一节护壁厚度增加100mm,第一节护壁完成后,要对桩位进行校核,将桩心定位十字引到护壁上,挖孔桩施工编号也要写到护壁上,以便检查。
检查方法采取平行检查的方法,用钢卷尺量测。
2.2.1.3、桩身挖土:
桩身挖土与护壁施工交替进行,每挖一节,均要检查桩径和桩身垂直度偏差。
桩径直接用钢卷尺量测,桩身垂直度偏差≤0.5%,通过桩心定位十字打圆车吊线用钢卷尺量测检查。
采取巡视检查的方法。
2.2.1.4、挖桩顺序:
强风化以上地层掘进时,先挖中间后挖周边。
桩身挖土自上而下用镐锨进行,遇到硬土层用锤钎破碎,进入强风化层以后用空压机风镐进行掘进。
2.2.1.5、终孔验收:
会同勘察、设计、质检部门及业主等单位对通过施工单位自检合格的终孔桩进行平行全数检查,主要检查内容有:
桩身尺寸(桩径和桩位允许偏差+50mm)、桩的垂直度,成桩深度等。
通过观察、吊线、钢卷尺量测等方法检查。
2.2.2、挖孔桩钢筋混凝土护壁施工
2.2.2.1、护壁钢筋绑扎质量检查:
通过平行检查的方法对施工单位自检合格的护壁钢筋进行全数隐蔽验收检查,检查的主要内容包括:
钢筋的规格、间距、加工尺寸、绑扎点质量、搭接长度、保护层厚度等,通过观察和钢卷尺量测检查。
2.2.2.2、护壁模板质量检查:
通过平行检查的方法对施工单位自检合格的护壁模板进行全数复查,检查的主要内容包括:
模板的几何尺寸、模板的拼缝、模板的整体刚度和稳固性等。
通过观察和钢卷尺量测检查。
2.2.2.3、巡视检查桩护壁混凝土的拌制质量(本工程桩护壁砼为现场自拌砼),检查的主要内容有:
混凝土上料的计量情况、混凝土的现场配合比调整情况、混凝土的搅拌时间等。
每台班或每批次护壁混凝土应检查三次坍落度及配合比,并作好相应记录。
2.2.2.4、巡视检查桩护壁混凝土的运输质量:
本工程混凝土搅拌机安置在基坑北侧和西测,通过手推车运送到桩孔位置。
要检查混凝土运至桩孔位置的坍落度大小。
护壁混凝土坍落度范围为5-7cm。
通过观察和坍落度筒检查。
2.2.2.5、巡视检查桩护壁混凝土浇筑质量:
主要检查混凝土浇筑前是否初凝、混凝土坍落度的损失情况以及混凝土的插捣质量。
2.2.3、挖孔桩桩芯钢筋混凝土施工检查
2.2.3.1、通过平行检查的方法对施工单位自检合格的桩芯钢筋笼绑扎进行隐蔽检查。
主要检查主筋的直径、间距、长度、搭接尺寸、绑扎质量,箍筋、加强筋的直径、间距、搭接、焊接质量、搭接焊接长度、主筋的保护层厚度和预埋的测斜管和桩身应力计等。
2.2.3.2、通过平行检查的方法对每根挖孔桩的桩底清理情况进行检查,主要检查桩底沉渣是否清理干净、积水是否排除彻底。
通过观察检查。
2.2.3.3、通过旁站监理的方法对进场的每一车商品混凝土进行检查,主要检查商品混凝土的发货单据、车牌号是否对应正确,每车商品混凝土是否有初凝、离析现象等。
每台班至少检查三次坍落度情况,通过观察和坍落度筒检查。
并根据抽查情况决定是否需要增加抽查次数。
同时不定期地到混凝土生产厂家抽查配合比情况。
2.2.3.4、通过旁站监理的方法对每根挖孔桩桩芯混凝土的浇筑质量进行检查,主要检查混凝土运至浇筑地点时是否有初凝、离析现象,混凝土浇筑前孔底积水是否再次处理,混凝土的倾落高度是否符合规范规定,每层混凝土的浇筑厚度是否符合要求、振捣是否均匀,桩内预埋件是否预埋、预埋位置是否正确等。
2.2.4、施工中出现特殊地质情况的处理
2.2.4.1、挖桩穿越淤泥砂层时,适当加大护壁厚度、加强护壁配筋、减少每节护壁的高度。
2.2.4.2、淤泥、流砂严重的可采用打钢护筒施工或沿桩孔周边打入Ф16钢筋塞稻草堵淤泥流砂的方法施工。
淤泥流砂止住后应立即施工护壁钢筋混凝土。
2.2.4.3、采用上述方法仍无效时,应迅速用砂回填到能控制坍孔为止,并迅速报业主及设计单位处理。
2.2.4.4、对桩孔内的小块孤石,可用卷扬机吊起,吊孤石时应注意卷扬机的起吊能力和配重,并在桩内作业人员撤至地面后进行。
2.2.4.5、对嵌入桩壁的大块孤石,如进入桩孔内较少,可用人工凿除,如进入桩孔内较多,可采用无声爆破法破碎。
2.2.4.6、渗水量超过1立方米/小时,桩身混凝土浇筑则应采用水下浇筑混凝土的方法,此时应设计专门的水下混凝土配合比报告,编制专项浇筑施工方案,并由专业施工队伍施工。
2.2.5、挖孔桩施工过程中对基坑沉降位移的监控
挖孔桩施工过程中,应监督基坑变形监测单位按照监测方案实施监测,并审核每次监测报告。
发现异常情况,督促基坑支护设计、施工单位及时进行处理。
同时督促桩基施工单位每天对基坑坡顶裂缝出现、发展情况进行细致检查,发现异常情况,及时通知基坑支护设计、施工单位采取措施进行处理。
2.3、喷网喷射混凝土控制要点:
2.3.1、喷射混凝土前应检查钢筋网铺设情况,钢筋网与坡面的空隙不小于20mm。
2.3.2、钢筋网应与锚索连接牢固,喷射砼时钢筋不得晃动。
2.3.3、喷射砼的原材料应符合下列要求:
2.3.3.1、水泥选用普通硅酸盐水泥,标号不宜低于32.5R
2.3.3.2、砂应采用干净的中、粗砂,含水量宜为5%~7%
2.3.3.3、石子宜采用干净的砾石,粒径不宜大于15mm
2.3.3.4、使用速凝剂时,应做与水泥的相容性实验及水泥净浆凝结效果实验。
2.3.4、喷射砼的施工机具选用应符合下列规定:
2.3.4.1、砼喷射机应密封性能良好,输料连续均匀,允许输送骨料最大粒经为25mm,输送能力:
水平距离不宜小于100m,垂直距离不宜小于30m。
2.3.4.2、选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,一般选用每分钟9立方米以上的空压机。
2.3.4.3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
2.3.4.4、供水设施应保证喷头处足够的水压,即水压应大于0.2MPa。
2.3.5、混合料的配比与拌制应符合下列规定:
2.3.5.1、水泥与砂石的重量比宜为1:
4~1:
4.5,砂率宜为45%~55%,水灰比宜为0.4~0.45。
2.3.5.2、原材料应严格计量,水泥和速凝剂的允许偏差为±
2%,砂石材料为±
5%。
2.3.5.3、混合料应拌制均匀,搅拌机拌和时间不少于2min。
2.3.5.4、喷射砼作业前,应对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查及试运转,清理受喷面,埋设好控制喷射砼厚度的标志。
2.3.6、喷射混凝土作业应符合以下规定:
2.3.6.1、喷射作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度宜为50mm。
第二次砼喷射必须在前一层砼初凝前进行。
2.3.6.2、喷射时,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离,喷射手应控制好水灰比,保持混凝土表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。
2.3.6.3、喷射砼的回弹率不应大于15%。
2.3.6.4、喷射砼终凝2小时后,应喷水养护,养护时间为3~7天。
2.4、土方开挖施工的控制要点:
2.4.1、认真复核土方开挖坡顶线、坡底线与建筑物周线的相对关系是否正确。
2.4.2、认真审核开挖方案中开挖路线、开挖顺序是否合理。
2.4.3、巡视检查土方开挖是否分层分段开挖;
每开挖完一层是否及时施工好锚索及钢筋网片和喷射混凝土;
2.5、基坑降水的施工控制要点:
在降水过程中应在基坑外布置地下水位观测孔,其布置原则应以基坑为中心,沿着地下水的流向相平行及垂直的两个方向各布一排观测孔,地下水位观测应从基坑降水之前开始,以测得各观测孔初始水位值,在降水开始后的10天内每天应观测两次,以后每一天观测一次。
2.6、锚索施工的控制要点:
2.6.1、检查锚索的出厂合格证及复验报告;
2.6.2、检查锚索的布点是否符合图纸及施工规范的要求:
锚筋间距允许偏差为泥±
100mm。
2.6.3、锚索施工前应先做3根锚索试验,确定锚索施工参数。
2.6.4、检查锚索的入土角度和深度是否符合要求,锚索入土倾斜度允许偏差为3%。
2.6.5、检查锚索的入土角度和深度是否符合要求,锚索入土倾斜度允许偏差为3%。
3、事后控制
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