外墙真石漆施工组织方案Word文档下载推荐.docx

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2.质量组织机构

施工工人

3.安全组织机构

三、施工进度计划

1．进度计划安排

根据本工程的情况和业主对工期的要求，计划从2015年月日开始，组织施工人员分批进场，月日前所有施工人员全部到场。

计划2015年月日吊篮进场安装、放线，月日材料进场，月日开始施工。

2．控制计划的调整

在进度计划的实施过程中，常常受各种因素的影响而出现进度偏差。

为了保证工期总目标的实现，必须对原计划进行相应的调整。

计划的调整有如下原则：

计划调整应慎重，能不调的尽量不调，能局部调整的决不大范围调整；

计划的调整要及时，一发现有进度偏差，必须及时分析，立即采取相应对策及时解决，问题解决得越早，对整个工程项目的影响和冲击就越小。

（1）.当在检查中发现劳动力、材料、机械的投入满足不了施工要求时，可采取以下措施来解决。

①延长每天的施工时间。

②增加劳动力和施工机械的数量。

③通过奖励等措施提高劳动生产率等等。

一般情况下，以上原因引起的进度偏差较容易发现和解决，若及时解决对整个工程进度的影响也小，对此类进度偏差可对工程进度计划和劳动力计划、材料计划、机械进场计划等进行局部调整，通过努力纠正偏差，以后的工作仍可按原计划执行。

（2）.受原设计存在问题或业主提出新的要求等因素的影响，在施工过程中不可避免会出现设计变更。

设计变更对进度目标的实现有不利影响，在实施前，需要对设计变更造成的影响进行分析判断，设计变更若对整个工程进度造成影响，也需对进度计划进行必要的调整。

　　（3）.受其它因素（如技术因素、组织管理因素、信息沟通、外部环境的影响及各参建单位的协调配合问题等等）影响时，也需要及时分析对工程进度的影响程度，权衡利弊，考虑是否需对工程进度计划进行调整。

　（4）.到了工程后期，常常因为各种因素的影响使工程进度滞后较多，使得编制进度计划时所留有的余地被消耗殆尽，这时就需要统计剩余工作量，重新编制施工倒排计划来保证目标工期的实现。

四、总体施工准备及主要资源配置计划

1.施工人员调配表（注：

根据现场实际施工情况随时调整人员和机械设备）

工种名称

准备

阶段

施工阶段

竣工

验收

安排

组数

保温时段

饰面时段

施工人员

保卫人员

后勤人员

杂工

总计

2.机械调配表

"

主要施工机械设备表"

中所有机械数量均属本项目中调配到现场的设。

一览表。

序号

名称

用途

备注

吊篮（数量：

台）

操作设备

按需配置

消防器（数量：

专用锯齿抹刀

抹粘结剂

满足需要

切割机

切割苯板

喷枪

喷涂真石漆

电动搅拌机

搅拌粉料

弹线墨盒等

弹线

8

扫把

地面、基面清理

9

批刀、灰刀

批嵌腻子、修补基面

10

砂纸、砂磨机

腻子打磨

11

电缆线、插座

电源接线

12

开桶器

开启涂料桶

13

排笔、毛刷

涂料施工

14

辊筒、托架

15

搅拌桶

涂料搅拌

16

搅拌器

17

美纹纸、旧报纸

保护洁面、分格缝

18

刮料板

刮除桶内涂料

19

靠尺

基面检查

20

涂耐可专用刮板

3.材料调配表

材料名称

数量

满足工程需要

4.与土建及窗户及时沟通及配合，相互协商。

五、主要施工方法

（一）.编制依据

1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

3.根据工程量清单、相关图纸及一些变更文件等。

（二）.编制原则

1.技术先进、安全可靠、经济合理。

2.满足建筑外立面要求，不能影响建筑整体效果，能适应基层的正常变形而不

3.组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。

（三）.施工条件

1）主体外墙经过验收，满足结构平整度及垂直的的需求。

抹灰墙面平整、干燥、坚固、清洁。

2）结构洞口等尺寸与图纸相符，结构线条按照图纸施工，注意基层平整度及砖的大小比例，做到横平竖直。

3）外墙门框、窗框或附框、空调架及空调孔预留、落水管、外墙消防梯、进户管线、栏杆、防盗窗等保温施工已完成，并验收。

4）阳台、露台、屋面的防水层及保温层抹灰施工完毕，并验收

5）吊篮调整到位，距墙体最小距离25cm。

6）施工现场应具备水、电等施工条件。

7）施工现场环境温度不得低于5℃，风力不大于5级。

（四）.检测依据

腻子的检测标准：

《建筑用外墙腻子》JG/T157-2004的标准；

水性环保外墙面漆、渗透底涂的检测标准：

《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001；

奇美仿砖料检测标准：

《复层建筑涂料》GB/T9779-2005；

弹性质感涂料的检测标准：

《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000

《涂料固体含量测定法》GB/T1725-1979（1989）

《腻子膜柔韧性测定法》GB/T1748-1979（1989）

施工验收标准：

本工程以甲方批准的设计图纸、作法说明、设计变更以及国家、行业指定的施工及验收规范为质量评定验收标准。

（1）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）；

（2）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；

（3）其他国家、地方及行业规范、标准。

（五）.质量检测方法

工程的施工项目质量的检测标准，主要依据国家现行的《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）、《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ300－301）以及国家有关技术标准。

1）质量检查检测的内容

（1）开工前检查。

目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。

（2）工序交接检查检测。

对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查检测。

（3）隐蔽工程的检查检测。

凡是隐蔽工程均应检查检测认证后方能掩盖。

（4）停工后复工前的检查检测。

因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，经检查检测认可后方能复工。

（5）涂饰工程完工后，应该检查检测，认可签署验收记录后，才能进行后续工作。

（6）成品保护的检查。

检查成品保护有无措施，保护措施是否可靠。

2）质量检查检测的方法

一般水泥砂浆抹灰基面的允许偏差和检验方法：

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

普遍抹灰

高级抹灰

立面垂直度

用2m垂直检测尺检查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

分格条（缝）直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

腻子的允许偏差和检验方法

免养护腻子批灰

底涂的质量控制：

1．渗透底涂所用品种．型号和性能应符合要求

检验方法：

检查产品合格证．性能检测报告和进场验收记录。

2．渗透底涂的配水．搅拌应符合说明书要求。

检查方法：

随机抽查；

观察。

3．渗透底涂的涂刷应均匀．用量合理，尽量减少流泪现象。

4．渗透底涂应粘结牢固，不得漏涂．透底．起皮和掉粉等现象。

观察，手摸检查

质感涂料的涂饰质量和检验方法

项次

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

颜色

无要求

均一

观察

接槎、咬色

允许少量轻微

不允许

质感效果

---

疏密均匀

（六）.真石漆施工工艺

1）基面处理

1将附在基面上的杂物、土砂、油腻、灰尘等物清除（如有）；

2基面的裂缝应修补平整（如有）；

3基面应养护完全后，方可进行后序涂料施工。

2）成品保护

用保护膜、彩条布、美纹纸、报纸等将无需施工邻近的门窗、水管、铁栏框、墙面及地面进行保护，以免造成二次污染。

屋面为保护屋面砖在搭设安装吊篮时垫上木板、泡沫板等。

对于施工过程中加强楼下成品保护，在篮筐靠近墙面的一侧加垫泡沫板等软物，防止碰坏保温及成品，为防止污染用保护膜、彩条布或报纸等物进行遮盖。

不施工时吊篮下放到楼外地面钢丝绳、安全绳、电缆固定好防止风刮碰撞墙面，造成破坏。

3）整平层施工

采用腻子进行整平1至2遍，确保保温层表面材料具有柔性。

建议产品类型：

由聚合物乳液和粉体组成的高乳液含量的双组份腻子。

可用于避免基面裂缝的产生，对改善建筑物的质量有很好的效果。

适用于水泥砂浆、混合砂浆、模板面、水泥油及外保温系统的抹面层等基面的整平处理。

适用于潮湿基面和潮湿天气下施工。

具有良好的透气性，确保腻子作为中间界面对于基层和漆面的牢固粘结。

性能特点：

具有粘结力高、耐久耐水、适用面广、无毒安全，施工方便等优点。

颜色：

4）底涂施工

选用透明抗碱渗透底涂均匀滚涂一遍。

5）水性环保外墙面漆施工

采用长毛滚筒将彩色哑光墙面漆平涂一遍，平涂施工注意上漆均匀，采用滚筒横向纵向垂直滚涂，确保效果一致。

6）测量放线

4要求在墙面上弹出水平及垂直控制线，施工前沿楼体四周弹一道起始线，10层部位再弹一圈偏差检测线，楼顶女儿墙弹一圈水平线，所有阴阳角弹垂直双线，窗口两侧及空调板、飘窗板谈垂直线及水平线，基础线放完后报项目部验收合格，根据所放基础线检测墙面平整度、阴阳角垂直度，并进行修理，修理完成后报项目部验收合格后，再开始大面积展开防线处理，对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直。

对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，横线则以楼层为水平基线为准。

竖向则以四周大角和通天柱为基线控制。

线与线之间应全部为整砖型。

5横缝应与窗顶、窗台或腰线一平，竖线应与阳角、门窗膀平行，门窗口阳角都是整砖型。

6真石漆分格大小规格根据甲方设计蓝图及技术要求画分。

7线与线之间的整砖型可通过微调视砖长宽度上的大小来调节，确保整个墙面从上到下分格一致。

7）粘贴美纹纸

美纹纸按着弹线的位置粘贴，注意力量，由于宽度在10mm,较细，不要因美纹纸被拉伸而变形。

然后根据砖型设计切割美纹纸，切割过程中要对须粘的部位加以检查，确保美纹纸与底层粘结密实。

8）真石漆主材施工

美纹纸粘好后，需立即对面层进行喷涂施工。

施工过程中防止工具对美纹纸造成破坏。

施工过程需多人配合，一次施工需完成美纹纸所粘贴的墙面，喷涂完成后，立即揭掉美纹纸，防止毛边。

施工过程中要避免：

8搭接部位没有及时处理

9阳光直晒

10施工过程中断

11雨水淋湿

9）揭美纹纸、均匀涂刷罩面漆

揭美纹纸需多人配合完成，防止操作过程中对面层造成破坏，清理毛边，均匀滚刷罩面漆。

注意事项

12炎热或干燥条件下操作时间缩短，干燥加快，阴凉潮湿条件下操作时间延长，干燥速度减慢。

必要时采取防风雨、防尘、防污染及防冻措施。

13春、秋季节施工时关注天气变化情况，避免冰冻。

14在风、雪、雾天应禁止进行施工，避免在阳光直射下条件施工。

15表面或环境温度低于4°

C或表面雾湿时不宜施工。

16安排连续进行施工。

17对门、窗、木构件、文化石和外墙砖等其它外墙装饰进行严格的覆盖成品保护。

（七）施工流程图

A.真石漆施工工艺：

a.保温面层局部找补腻子。

b.真石漆专用底漆一遍。

c.真石漆主材。

d.保护面漆2遍。

e.真石漆的颜色确认、颜色分区、块料界格尺寸以甲方确认的方案为准。

B．真石漆施工流程

-----------检查施工部位情况、基面条件、所需材料工具。

---------做好成品保护后才可以施工，修整凹凸不平、高低不平、洞穴等部位然后用基面整平材料进行处理，使基面尽可能平整。

-------------------------------将施工部位周围养护好。

-------------------------------强化、封固基面表层，使吸入率均匀，并提高基面附着力。

--------------------当涂装大面积墙壁时，为了防止因涂装接续及脚手架接头而产生颜色不均匀现象，需贴打格纸作业。

--------------------------------实现石材质感。

---------------------------为保持真石漆主材的耐久性和抗污染性，必须进行此道工序的涂装。

半光及高光型透明保护面漆，更应注意涂匀，避免光泽偏差，影响视

觉效果。

-------------对涂装效果进行认真检查，有必要时进行修补。

---------------------在面漆完全干燥后，清除涂装表面污物。

-----------------切忌损伤涂装表面，避免产生划痕。

六、质量管理及保证措施

1.质量控制制度

（1）.全体管理人员教育施工作业人员必须树立“百年大计，质量第一”的思想共同把好质量关；

（2）.严格按照国家现行的建筑工程施工规范和验收评定标准进行施工；

（3）.编制《项目质量计划》，并有效运行，使产品生产的全过程始终处于受控状态。

实行分项、分部评级奖罚制度，奖优罚劣；

（4）.实行现场施工操作过程中的“操作挂牌制”，贯彻执行“谁管生产，谁管质量；

谁施工，谁负责质量；

谁操作，谁保证质量”的原则，分区段责任落实到人；

（5）.实行技术交底制。

分部分项工程施工前，施工工长要对施工班组进行详细有针对性的技术交底，并有书面记录，有交接人签字；

（6）.严格实行“三检制”，即自检、互检、专业检。

每完成一道分项工程或工序后，施工班组长进行自检，合格后施工工长进行互检，达到合格由专职质检员进行专业检，质量达到合格才能进行下一道工序的施工，并作好记录，有签字手续；

（7）.实行一票否决制。

在分部分项工程施工过程中，专职质检员一旦检查出不合格项，施工内容不予验收，必须按要求按时整改，质检员有权对相关人员处以经济处罚甚至暂时施工，采取纠正措施，对施工班组勒令退场等，直至达到规范和要求后方可进行下道工序施工。

2．施工质量阶段控制

1）、施工前质量控制

开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。

2）、施工中质量控制

a.施工协调工作,在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。

b.凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

c.施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。

d.技术交底程序：

技术人员→质量员→各班组长→各施工人员

e.全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。

f.各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

g.班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。

h.在项目施工中，对排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。

3）、施工后质量控制（成品保护）

a.合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。

b.防护层施工中设专人进行看护，防止防护砂浆干燥前有人触摸。

c.避免在防护层施工后再随意开凿孔洞。

d.雨落水管接出脚手架以外，防止明水浸湿墙面。

e.在保温附近避免进行电焊气焊操作,如有必要，需采取集火盆等防护措施。

f.拆吊篮或升降机外挂架时应注意保护墙面，防止撞击

g.对碰撞坏的墙面应及时修补。

h.严禁踩踏窗口；

3.过程质量控制点

1）真石漆施工控制点

A.施工重点及注意事项：

１）、施工环境：

因为施工后的涂装效果受到气候条件及基面情况的影响，请特别注意。

适宜施工的气候条件和基面条件：

条件

温度

5℃以上

湿度

85%以下

基面的含水率

砂浆、混凝土10%以下

基面的ＰＨ

10以下

2）、良好的干燥基面、使含水率在10％以下、ＰＨ值小于10。

3）、由于基面的种类不同，其表面的强度、状态、吸入率也不同。

对这样的基面修整不当，有引起涂膜起鼓、剥离的可能，所有施工前基面的修整必须充分、认真的进行。

a．基面的清理：

基面问题

清理方法

１

灰尘及其他粉末状粘附物

可用扫帚、毛刷进行清扫进行除尘处理

２

砂浆喷溅，水泥砂浆流痕、杂物

用铲刀、钢丝刷或用砂轮打磨等工具进行清除

３

油脂、脱模剂、密封材料等粘附物

要先用5%-10%浓度的火碱水清洗，然后用清水洗净

４

表面泛“白霜”

可先用3%的酸液清洗，然后再用清水清洗

５

酥松、起皮、起砂等硬化不良或分离脱壳部分

应用錾子、铲刀将脱离部分全部铲除，并用钢丝刷刷去浮灰，再用清水清洗干净

６

霉斑

用化学去霉剂清洗，然后用清水清洗

７

油漆、彩画及字痕

可用10％浓度的碱水清洗，或用钢丝刷蘸汽油或去油剂刷净，也可用脱漆剂清除或用刮刀刮去

b.基层的修补与找平

1）、基层分离的修补：

基层分离时，一般情况下都应将其分离部分铲除，重新做基层。

当分离部分不能铲除时，可用电钻（Ø

5—Ø

100m）钻孔，采用不致于使砂浆分离部分重新扩大的压力将缝隙内注入低粘度的环氧树脂，使其固结。

表面裂缝用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平，待固结后打磨平整。

2）、小裂缝修补：

用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。

对于混凝土板材出现较深的小裂缝，应用低粘度的环氧树脂或水泥浆进行压力灌浆，使裂缝被浆体充满。

3）、大裂缝处理：

先用手持砂轮或錾子将裂缝打磨成或凿成“V”形口子，并清洗干净，沿嵌填密封防水材料的缝隙涂刷一层底层涂料。

这种底层涂料应为与密封材料配套使用的材料。

然后用嵌缝枪或其他工具将密封防水材料嵌填于缝隙内，并用竹板等工具将其压平。

在密封材料的外表用合成树脂或水泥聚合物腻子抹平，最后打磨平整。

4）、孔洞修补：

一般情况下，Ø

3mm以下的孔洞可用水泥聚合物腻子填平；

Ø

3mm以上的孔洞应用聚合物砂浆填充。

待固结硬化后，用砂轮机打磨平整。

5）、表面凹凸不平的处理：

凸出部分可用錾了凿平或用砂轮机打磨平；

凹入部分用聚合物砂浆填平。

待硬化后，整体打磨一次，使之平整。

6）、接缝错位处的处理：

先用砂轮磨光机打磨或用錾子凿平，再根据具体情况用水泥聚合物腻子或聚合物砂浆进行修补填平。

7）、露筋处理：

可将露面的钢筋直接涂刷防锈漆，或用磨光机将铁锈全部清除后再进行防锈处理。

根据情况不同，可将混凝土进行少量的剔凿，将混凝土内露出的钢筋进行防锈处理后，用聚合物砂浆补抹平整。

另外还有麻面及脆弱部位的处理：

这些部位的处理，首先应清洗干净，然后用水泥聚合物腻子或聚合物砂浆抹平即可。

c、基面平整度的控制：

由于施工基面为水刷石基面，原墙面平整度差距较大，如需平整度达到2m靠尺小于3mm，需进行多遍腻子批刮，但注意腻子批刮厚度的控制，为保证强度，厚度不宜超过3mm。

七、安全文明管理及保证措施

1、安全文明管理制度

（1）.全体人员要牢牢树立“安全第一，预防为主”的方针，坚持不懈地坚持安全文明生产制度；

（2）.对进场施工人员进行安全文明教育，并树立书面考核制度，坚持谁合格谁上岗；

（3）.对电器及吊篮机械设备的按拆及操作设置专人负责制度，制定切实可行权责制度，并有效运行，使生产的全过程始终处于受控状态。

（4）.实行现场施工操作过程中的“操作挂牌制”，贯彻执行谁管生产，谁管安全文明；

谁施工，谁负责安全文明；

谁操作，谁保证安全文明的原则，分区段责任落实到人；

（5）.实行安全文明交底制度。

分部分项工程施工前，施工工长要对施工班组进行详细有针对性的安全文明交底，并有书面记录，有交接人签字；

坚持人人都做安全文明员，施工人员相互监督；

2、安全保证措施

1）制定现场安全及劳动保护措施。

2）上岗前及施工过程中对工人进行安全教育，及安全检查。

3）验证所需安全设施防护用品，上岗带安全帽，着工作服，高空作业必须系缚安全带。

4）对电动吊蓝的安装，按施工组织计划要求进行验收

5）施工作业人员做好班后清理工作及作业区的安全防护检查。

6）遵守现场所有安全法规。

7）加强现场安全防火意识，材料堆放地配备灭火设备。

8）穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤膊不准进入施工现场。

9）施工现场不准嬉笑打闹。

10）施工现场不准吸烟。

11）酒后不准上班操作。

12）机械设备不经过检查不准开启，非专业人员工不得操作。

13）不准私自接拉电线。

14）未允许