屋面防水工程施工方法Word格式.docx
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6.50厚水泥膨胀珍珠岩保温层(干容重300kg/m3);
7.20厚1:
2.5水泥砂浆保护层;
8.1.5厚聚氨酯防水涂膜二遍(见《设计更改通知单JB-19》);
9.20厚1:
2.5水泥砂浆找坡层,坡度0.5%;
10.钢筋混凝土现浇屋面板。
屋2:
铺地砖上人屋面(屋顶停机坪)
1.同屋1做法1~5;
2.同屋1做法7~10。
地下室顶面(部分):
1.8~10厚广场砖;
4.100厚C25细石混凝土
5.级配砂石
6.70厚C20细石混凝土保护层,内配Φ4双向@200钢筋;
2.5水泥砂浆找平层;
10.钢筋混凝土现浇楼板。
三、施工安排及垂直运输方案选择
1、施工安排
依据本工程屋面所在部位及工程结构特点、施工特点,将屋面施工防水分为三个阶段安排施工:
第一阶段:
在主体结构完成后,进行塔楼部位屋面防水施工;
第二阶段:
在裙楼屋面以上的钢结构安装完成后,进行裙楼部位屋面防水施工;
第三阶段:
在室外立面幕墙完成后,进行地下室顶面-6.1m及-0.8m~-0.45m部位防水施工。
2、垂直运输
因业主要求,外立面幕墙施工期间,主楼、裙楼的塔吊拆除,屋面施工,主要采用主楼的双笼电梯,裙楼垂直运输,利用主楼的施工电梯,楼层上水平运输在主楼、裙楼连廊部位搭设脚手架运输道一处,用平推车解决。
四、施工准备
4.1 人员准备
本工程的屋面防水施工选择专业队伍施工,施工时应提供相关的专业资质证书、防水操作工的上岗证等报项目部,项目部及时向业主、监理提拱分包队伍资质报验,征得同意后方可正式施工。
4.2 技术准备
1、进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行《屋面工程技术规范》GB50345—2004的要求。
2、复核结构、基层、标高、尺寸、坡度、落水斗等位置是否符合要求。
对于结构误差较大的应做适当处理,如局部剔凿,局部增加细石混凝土找平等。
3、各种材料的见证取样、送试、检测是否符合要求的核对。
4、编制屋面防水工程施工方案、技术措施,进行技术交底,必要时应先做试验,经业主(监理)或设计认可后再大面积施工。
4.3 物资准备
材料选用按设计要求选购聚氨脂防水涂料,材料进场应有出厂合格证、质量检测报告等相关资料,材料在施工前15天进场。
材料进场后由业主、监理、施工方共同抽样复测,现场抽样数量按《屋面工程施工质量验收规范》的要求执行,保证材料符合相关的材料标准要求。
4.4施工机具准备
1、主要设备
根据施工需要配备电动搅拌器两台、高压吹风机、称量器、灭火器等。
2、主要工具
拌料桶、小油漆桶、塑料或橡胶刮板、长板滚刷、铁抹子、小平铲、扫帚、墩布、卷尺等。
五、施 工 方 法
5.1施工总顺序及工艺流程
该工程屋面总的施工顺序由高到低,即主楼机房屋面→主楼屋面→裙楼屋面→地下室顶面。
防水涂层施工,根据各部位的特点确定,主要施工程序如下:
基层处理→涂刷基层处理剂→涂刷第一层涂膜→第一层涂膜验收→涂刷第二层涂膜→第二层涂膜验收→水泥砂浆保护层→膨胀珍珠岩保温层→1:
8水泥珍珠岩找坡2%→细石钢筋砼保护层→其它的构造层及面层
5.2 施工操作要点
5.2.1基层处理
(1)、基层表面必须平整光滑,不得有松动、砂眼和孔洞存在,如有上述现象存在时应抹水泥砂浆找平,对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平及起砂现象;
然后采用掺入水泥量15%108胶调制的水泥腻子填充刮平。
(2)、遇有穿过屋面板套管时,套管安装牢固,收头圆滑。
(3)、施工涂膜防水层前,基层表面必须清洁干燥,对阴角、管道根部、落水口等部位更要认真清扫。
(4)、施工涂膜防水层前,基层利用雨水进行淋水试验,蓄水深度为30~50mm,确保无渗漏,并报监理验收。
如有渗漏现象,应立即进行处理,经监理验收合格后,方可进行防水层施工。
5.2.2水泥砂浆找坡
防水层施工前,在基层上用1:
2.5水泥砂浆按设计要求屋面坡度进行找坡,找坡层应设分格缝,分格缝间距6m。
其操作工艺如下:
1、用水准仪将汇水线和屋脊标高抄出,并做好标记;
2、按照标高要求做灰饼(@1500);
3、用1:
2.5水泥砂浆进行大面积找坡,完成后,报监理验收;
施工要求:
水泥砂浆抹平压光,并与基层粘结牢固,无松动现象,也不应有空鼓、凹坑、起砂等现象。
5.2.3 涂刷基层处理剂
防水涂层施工前,基层处理用单组分聚氨脂和二甲苯按1:
2的比例(重量比)配合搅拌均匀,均匀的涂刷在基层上。
涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。
涂后应干燥5h以上,方能进行下一道工序的施工。
5.2.4 涂膜防水层施工
(1)、涂膜材料的选用
根据设计及业主单位的要求,本工程的防水层材料选用HLM5000水平单组分聚氨酯防水涂料。
(2)、涂膜防水层的操作工艺
本工程屋面防水层聚氨酯防水涂膜设计厚度为1.5mm,分两遍涂布。
涂膜防水按“先高后低,先远后近”的原则进行,在同一层面上,涂膜施工应先做好水落口等节点处理,铺设带有胎体增强材料的附加层,然后再进行大面积涂布。
其施工要点如下:
1、涂膜防水层按两遍涂刷成活;
2、第一遍涂层干燥成膜后,再涂第二遍,其涂刷方向与第一遍涂刷方向相互垂直;
3、待第二遍干燥成膜后,检测其厚度,不满足设计要求的部位,进行补刷;
4、每层涂膜涂刷在施工缝处,涂膜搭接不小于50mm;
5、对防水涂膜收头处,采用多遍涂刷。
5.3保护层施工
1、防水层水泥砂浆保护层施工
水泥砂浆保护层施工,均应待涂膜防水层完全干燥后,经淋(蓄)水试验,确保无渗漏并报监理验收合格后方可施工。
施工时,操作人员必须穿软底鞋,动作要轻缓,不能有硬物撞击防水层,施工用工具必须轻拿轻放,且必须用泡沫板等柔性材料垫于底部,放料时,应小心轻放,严禁料桶撞击防水层。
2、保温层细石砼保护层施工
细石混凝土保护层,混凝土应密实,表面抹平压光,并留设分格缝,分格面积不大于36m2,钢筋也要切断配制。
分格缝木条应刨光(梯形),横截面高同保护层厚,上口宽度为25~30mm,下口宽度为20~25mm,木条应在水中浸泡至基本饱和状,并刷涂膜剂再使用,细石砼的振捣采用平板振捣器振捣。
5.4、保温层施工
1、工艺流程
基层清理→弹线找坡、分仓→管根固定→保温层铺设
2、施工要点
(1)、清理基层:
防水层上的水泥砂浆保护层基层面应平整、干燥和干净。
(2)、弹线找坡、分仓:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
保温层设置排汽道时,按设计要求弹出分格线来。
(3)、管根固定:
穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部,应用细石混凝土填塞密实,做好转角处理,将管根部固定。
(4)、铺设保温层
、铺前先将接触面清扫干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳。
分层铺设的板块,其上下两层应错开;
各层板块间的缝隙或缺角,应用同类材料的碎屑填密实,表面应与相邻两板高度一致。
并在块状保温层上用松散湿料作找坡。
、保温板缺棱掉角,可用同类材料的碎块嵌补,用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
、板块状保温材料用水泥砂浆粘结在屋面基层上,并用保温灰浆填实板缝、勾缝,保温灰浆配合比为1:
1:
10(水泥:
石灰膏:
同类保温材料的碎粒,体积比)。
5.5、细部做法
①、地下室外墙防水与±
0.000地面防水层的交接处做法:
当防水涂料涂刷至顶板边时,再沿外墙向下涂刷50mm,交接部位补刷两遍。
详见下图所示:
女儿墙、墙体根部等部位做法示意图
②、阳角做法:
主要分布在屋面高低差处,在基层涂刷底层涂料之后,应先进行增强涂布,同时将玻璃纤维布铺贴好,然后再涂刷第一道,第二道涂膜。
④、阴角的做法:
主要分布屋面高低差处、女儿墙内侧和与墙体连接处,防水层施工前应铺设有胎体增强材料的附加层:
按设计和防水细部构造要求,女儿墙、墙体根部等易开裂的部位,铺设二层带有胎体增强材料的附加层,该部位防水层施工步骤同阳角做法。
如下图所示:
③、铺设胎体增强材料的附加层做法:
采用湿铺法铺设胎体增强材料附加层,其湿铺法操作要点如下:
a、基层及附加层按设计及标准施工完毕,并经检查验收合格。
b、根据设计要求,在整个屋面上涂刷第一遍涂料。
c、在第一遍涂料干燥后,即可从汇水线、落水口部位开始,分条涂刷第二遍涂料,每条宽度应与胎体材料宽度一致,一般应弹线控制,在涂刷第二遍涂料后,趁湿随即铺贴第一层胎体增强材料,铺时先将一端粘牢,然后将胎体材料展开平铺或紧随涂布涂料的后面向前方推滚铺贴,并将胎体材料两边每隔1m左右用剪刀剪一长30mm的小口,以利铺贴平整。
铺贴时不得用力拉伸,否则成膜后产生一较大收缩,易于脱开、错动、翘边或拉裂;
但过松也会产生皱褶,胎体材料铺贴后,立即用滚动刷由中部向两边来回依次向前滚压平整,排除空气,并使防水涂料渗出胎体表面,使其贴牢,不得有起皱和粘贴不牢的现象,凡有起皱现象应剪开贴平。
如发现表面露白或空鼓说明涂料不足,应在表面补刷,使其渗透胎体与底基粘牢,胎体增强材料的搭接应符合设计及标准的要求。
d、待第二遍涂料干燥并经检查合格,即可按涂刷第一遍涂料的要求,对整个屋面涂刷第三遍涂料。
e、待第三遍涂料干燥后,即可按涂刷第二遍涂料的方法,涂刷第四遍涂料,铺贴第二层胎体增强材料。
f、按上述方法依次涂刷面层第五遍、第六遍涂料。
⑤、落水口部位做法:
落水口周围基层,应清洁干燥,周围及基层涂刷底层涂料;
底层涂料固化后,做增强涂布;
增强层固化后再涂刷涂膜防水层。
⑥、涂膜防水层的收头,采用防水涂料多遍涂刷。
落水口部位做法示意图
5.6、其它工序做法
防滑地砖、广场砖、种植土层、级配砂石等工序按相关规范要求进行施工。
六、成 品 保 护
1、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂层上走动,以免鞋体及尖硬物将涂层划破。
2、防水涂层干燥固化后,应及时做保护层,减少不必要的返修。
3、严禁在已施工好的防水层上堆放物品,特别是钢结构件。
4、穿过屋面的管道应加以保护,施工过程中不得碰坏;
水落口等处施工中应采取措施保持畅通,防止堵塞。
5、防水层施工完后,经验收合格立即浇筑水泥砂浆保护层,待该层达到强度后才能在上面堆积材料绑扎钢筋。
6、所有材料及施工机具必须轻拿轻放,并在下面放好垫木。
七、质 量 措 施
1、基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等,应修补处理,基面必须干净,无浮浆、无积水。
2、涂料施工前,基层阴阳角做成圆弧形,阴角直径50mm,阳角直径20mm。
3、涂料施工前先对阴阳角、预埋件、落水口、穿墙管部位进行密封或加强处理。
4、聚氨酯涂料防水层材料进场必须有质保出厂证明,核对无误后,报业主、监理验收,并按规定的抽样数量进行取样复试,不合格的严禁使用于工程中。
5、涂料的配制及施工,必须严格按涂料的技术要求进行。
6、涂料防水层涂膜应多遍完成,总厚度应符合设计要求,涂刷应待前一道涂层干燥后进行,涂层必须均匀,不得漏刷漏涂,施工缝接缝不应小于100mm。
7、施工时上下层涂料涂刷方向相互垂直,以提高防水层的整体性与均匀性,在每遍涂刷时应退槎50~100mm,同层涂膜的先后接茌宽度宜为30~50mm;
8、防水层各层及细部节点部位处理做好后,报监理隐蔽验收后,方可进行下道工序施工。
9、立面防水涂层外侧的水泥砂浆保护层为确保粘结,在涂刷最后一道防水层后,撒粗砂。
10、防水涂料施工完成后应及时做好保护层。
11、屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍,不得有流淌和堆积现象。
12、防水施工的质量验收:
主、裙楼按同一标高的屋面作为一个检验批,地下室顶面按
~
/
、
划分为五个检验批进行验收。
八、 安全、环保措施
1、对工入进行安全教育,并对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时消除;
2、所有进入现场的施工人员必须戴好安全帽,配料、施工操作时要戴手套、口罩,穿工作服等;
3、施工当中使用的机具设备应在施工前进行安全检查;
4、所有临边洞口要做好安全围护并设置安全警示标志,为确保质量和安全,施工安排在白天进行,避免夜间施工。
5、施工当中所使用的搅拌器等机械使用的电源线路要设漏电保护装置,按三级漏电保护配备装置;
6、包装涂料必须封闭严密,不得敞口贮存。
7、存放材料的现场和仓库必须通风良好、干燥和远离火源,通风条件差的现场和仓库必须安装通风机械设备,防止中毒、失火、爆炸事件发生。
8、仓库和施工现场必须严禁烟火,并配备消防、环保型灭火器材。
9、搅拌材料时,加料口及出料口要关严,传动部件加安全罩。
10、进行防水作业时,必须妥善保管各种材料及用具,防止被其他人挪用而造成污染;
施工时必须配备收集落地材料的用具,及时收集落地材料,放入有毒有害垃圾池内。
11、包装材料及时收集,不可回收的放入有毒有害垃圾池内。
12、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库,不许随意放置。
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