公路工程试验检测材料试题参考Word文档下载推荐.docx

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关闭开关，称量筒内剩余砂的质量m4。

⑥如清扫干净的平坦表面上，粗糙度不大，则不需放基板，将灌砂筒直接放在已挖好的试洞上。

打开筒的开关，让砂流入试洞内。

（3）结果整理:

有基板:

mb=ml-m4一（ms-m6）元基板:

mb=ml-m4-m2湿密度:

p=mt/mb*ps干密度:

Pd=p/（1+w）

3.什么叫土的相对密度?

有哪几种测试方法?

简述比重瓶法测土相对密度的方法

（1）土的相对密度:

土在105-110°

C下烘至恒重时的质量与同体积4°

C蒸溜水质量的比值。

（2）相对密度测试方法:

比重瓶法、浮称法、虹吸筒法。

（3）比重瓶法试验步骤如下:

①将比重瓶烘干，将烘干土ms装入比重瓶内，称量。

向比重瓶内注入蒸馆水，使液面恰至刻度，称瓶、水、土总质量m2。

测出瓶内水的温度，根据测得的温度，从己绘制的温度与瓶、水总质量关系曲线中查得瓶水总质量ml。

或将水注满比重瓶，称瓶、水总质量ml。

②结果整理，相对密度计算:

Gs=ms/（m1+ms-m2）*Gwt

4.试述重型击实试验的试验步骤及结果整理方法。

（1）试验步骤如下:

①按四分法取样，至少准备5个不同含水量的试样，拌匀后闷料一夜。

将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分3-5次倒入筒内，小筒按五层法，大筒按三层法，放入试样，按规定击实数进行击实，第一层击完后，将试样层面拉毛，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余各层土的击实。

小试筒击实后，试样不应高出筒顶面5mm，大试筒击实后，试样不应高出筒顶面6mm。

②脱模，称量。

③从试样中心处取样测含水量。

（2）结果整理，计算干密度:

Pd=p/（1+w）以干密度为横坐标，含水量为纵坐标，绘制干密度与含水量的关系曲线，曲线上峰值点的纵横坐标分别为最大干密度与最佳含水量。

5.试述土的三相比例指标（物理性质指标）中，哪三项指标为直接测试指标?

试介绍含水量测试方法并详细介绍其中一种测试方法。

（1）土的三相比例指标（物理性质指标）中，土的比重、含水量、土的密度三项指标为直接测试指标。

（2）含水量测试方法有:

烘干法、酒精燃烧法、比重法、碳化钙气压法。

现介绍烘干法，步骤如下:

取有代表性试样，放入称量盒内，盖好盒盖，称质量m揭开盒盖，将试样和盒放入烘箱内，在温度105-110°

C恒温下烘干;

将烘干后的试样和盒取出，冷却，冷却后盖好盒盖，称质量ms含水量:

w=（m-ms）/ms*100附注:

可以回答其他方法，如酒精燃烧法、比重法、碳化钙气压法。

6.根据《公路土工试验规程（T]051-93），测定土的密度有几种方法?

试述环刀法测密度的试验步骤

（2）环刀法测密度试验步骤如下:

①按工程需要取原状土或制备所需状态达到扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。

用修土刀将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。

削去两端余土，使与环刀口面齐平，并用剩余土样测含水量。

擦净环刀外壁，称环刀与土总质量m1。

环刀质量为m2，容积为v

②密度计算式:

P=（m1-m2）/v

7.试述液塑限试验步骤及结果整理方法。

①取0.5mm筛下的代表性土样20饨，分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馆水，土样的含水量分别控制在液限（α点）、略大于塑限（c点）和两者的中间状态（b点），用调土刀调匀，放置18h以上，测定a点锥入深度为20（士0.2）mm，测定C点锥入深度在5mm以下。

②将制备的土样搅拌均匀，分层装入盛土杯，压密，使空气逸出。

③将装好土样的试杯放在联合测定仪的升降座上，待锥尖与土样刚好接触，锥体下落，5s时读数得锥入深度仇。

④改变锥尖与土接触位置，测得锥入深度仇，hI与hz允许误差为0.5mm，否则应重做，取hI.hz平均值作为该点的锥入深度h。

⑤去掉锥尖处的凡士林，取109以上的土样两个，测定其含水量，计算含水量平均值四。

⑥重复上述步骤，对其他两个含水量土样进行试验，测其锥入深度与含水量。

（2）结果整理方法如下:

①在双对数坐标纸上，以含水量为横坐标，锥入深度为纵坐标，点绘a.b、c三点，连此3点应呈一条直线，如3点不在同一直线上，要过α点与b、c两点连成两条直线，根据液限在hp-Wl图上查得儿，以此hp再在h-w图的"

、αc两直线上求出相应的两个含水量，当两个含水量的差值小于2%时，以该两点含水量的平均值与α点连成一条直线，当两个含水量差值大于2%时，应重做实验。

②在h-w图上，查得纵坐标入土深度h=20mm所对应的含水量为液限。

③根据液限，通过hp-Wl关系曲线，查得儿，再由h-w图求出入土深度为hp时所对应的含水量即为塑限。

8.什么叫压实度?

试简述灌砂法方法及步骤。

（1）现场压实质量用压实度表示，对于路基土及路面基层，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大干密度的比值。

（2）灌砂法测压实度试验步骤如下1①应先标定灌砂筒内砂的质量mI'

将基板放在此平坦表面上，如此表面的粗糙度较大，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上。

打开灌砂筒开关，让砂流入基板的中孔，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。

称筒内砂的质量m2。

③取走基板，将留在试验地点的量砂收回，将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞。

并随时将凿松的材料取出，放在塑料袋内，密封。

试洞的深度应等于碾压层厚度。

称塑料袋内全部试样质量ml。

关闭开关。

称量筒内剩余砂的质量m4。

mb=m1-m1-（m5-m6）无基板:

mb=ml-m4-m2湿密度:

P=mt/mb*ps干密度:

pd=p/（1+w）压实度:

k=pd/pdmax

9.根据《公路土工试验规程（T]051-93），试述土的回弹模量的测定方法，并简述其中一种的试验步骤。

（1）公路土工试验规程（T]051-93）士回弹模量的测定方法有:

承载板法，强度仪法。

（2）试验步骤如下:

①安装试样。

②预压。

③分级加载，每级荷载加载时间为1min，记录千分表读数。

④卸载，卸载1min后，记录千分表读数。

10.简述搓条法测土塑限的方法

搓条法步骤如下:

取土样50g，使含水量接近塑限，取一小块试样，先用手搓成椭圆形，然后用手掌在毛玻璃板上轻轻搓滚，直至土条直径达3mm时，产生裂缝并开始断裂为止，收集3-5g合格的断裂土条，放入称量盒内，测其含水量，即为塑限。

11什么叫土的CBR值?

测土CBR值时，泡水测膨胀量试验的步骤是什么?

（l）CBR值:

指试料贯入量2.5mm时，单位压力对标准碎石压人相同贯人量时标准荷载强度的比值。

（2）泡水测膨胀量试验的步骤如下:

试件制成后，试件顶面放一张滤纸，并在上安装附有调节杆的多孔板，在多孔板上加4块荷载板。

将试筒与多孔板一起放入槽内，安装百分表，并读取初读数。

向水槽内放水，槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm。

饱水终了时，读取试件上百分表的终读数。

从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15min，卸去附加荷载。

多孔板，称量。

12.答:

将空增塌放入已升温至950°

C的高温炉中灼烧0.5h，稍冷，放入干燥器中冷却O.5h，称量。

称取通过1mm的烘干土1'

2g，放入增塌中，把增塌放入未升温的高温炉中，斜盖上锅盖。

徐徐升温至950°

C，并保持恒温0.5h，取出稍冷。

放入干燥器内，冷却0.5h后称量。

重复灼烧称量,至前后两次质量相差小于0.5mg。

12.试述土的烧失量试验步骤。

（1）试件制作。

（2）将切削好的试件立即称量，同时取切削下的余土测定含水量。

（3）在试件两端抹一薄层凡士林，将制备好的试件放在允许膨胀压缩仪下加压板上，转动手轮，使其与上加压板接触，调测力计百分表读数为0.3。

以轴向应变1'

3%/min的速度转动手轮，使试验在8'

20min内完成。

（4）当百分表达到峰值或读数达到稳定，再继续剪3%'

5%应变值即可停止试验。

试验结束后，迅速反转手轮，取下试件。

14.试述粘土直剪试验慢剪的试验步骤。

粘土直剪试验慢剪的试验步骤如下:

将带有试样的环刀推入剪切盒内。

安装测力计与位移量测装置，施加垂直压力。

拔去固定销，以小于0.02mm/min的速度进行剪切，直至剪损。

当测力计百分表读数不变或后退时，继续剪切至剪切位移为4mm停止。

15.试述固结试验正确的试验步骤。

固结试验的试验步骤如下:

（1）称环刀与土总质量并测士的含水量。

（2）将环刀及护环放入容器内，放下加压导环及传压活塞，使各部分密切接触。

（3）将环刀刀口向下放入护环内。

（4）加预压,调整百分表读数为0。

（5）去掉预压，立即加第一级荷载开动秒表。

（6）24h后,待沉降稳定，进行读数。

16.试述土工织物宽条拉伸试验的试验步骤。

土工织物宽条拉伸试验的试验步骤如下:

（1）拉伸试验机的设定，选择试验机的负荷量程，使断裂强力在满量程负荷的30%'

90%之间。

设定试验机的拉伸速度，使试样的拉伸速率为名义夹持长度的（20%±

1%）/min。

（2）夹持试样，将试样在夹具中对中夹持。

（3）试样预张，对己夹持好的试件进行预张，预张力相当于最大负荷的1%，记录因预张试样产生的夹持长度增加值。

（4）测定拉伸性能，开动试验机连续加荷直至试样断裂，停机并恢复至初始标距位置。

记录最大负荷。

（5）测定特定伸长率下的拉伸力。

17.试述土工织物厚度测定的正确步骤。

土工织物厚度测定的步骤如下:

（1）取样并进行试样调湿和状态调节。

（2）试样制备，裁取有代表性的试样10块，试样尺寸应不小于基准板的面积。

（3）擦净基准板和5N的压块，压块放在基准板上，调整百分表为零点。

（4）提起5N的压块，将试样放在基准板与压块之间，轻轻放下压块，使试样受到压力为2kPa土O.OlkPa，放下百分表触头，接触后开始计时，30s时读数。

完成10块试样测试。

（5）根据需要选用不同压块，使压力为20kPa±

0.lkPa、200kPa±

1kPa，分别进行试样厚度测试。

18.试述土工织物垂直渗透性能试验（恒水头法）的正确步骤

土工织物垂直渗透性能试验（恒水头法）的步骤如下:

（1）试样制备，取不少于5块试样。

（2）将试样置于含湿润剂的水中，至少浸泡12h直至饱和并赶走气泡。

（3）将饱和试样装入渗透仪的夹持器内。

（4）向渗透仪注水，直到试样两侧达到50mm的水头差，调整水流，使水头差达到70mm±

5mm，在规定试件周期内收集渗透流量至少1000mL，时间至少30s。

（5）分别对最大水头差0.8、0.6、0.4和0.2倍的水头差收集渗透流量至少1000mL，时间至少30s，从最高流速开始到最低流速结束，记录相应的渗透水量和时间。

19.试述土工织物有效孔径的试验步骤。

土工织物有效孔径的试验步骤如下:

（1）试验前将标准颗粒与试样同时放在标准大气条件下进行调湿平衡。

（2）将同组5块试样平整、无裙皱地放在支撑筛网上。

从较细粒径规格的标准颗粒中称50g，均匀撒在土工织物表面上。

（3）将筛框、试样和接收盘夹紧在振筛机上，开动振筛机，摇筛试样10min。

（4）关机后，称量通过试样进入接收盘的标准颗粒质量。

（5）更换新一组试样，用下一较粗规格粒径的标准颗粒材料重复上述步骤，直到取得不少于三组连续分级标准颗粒材料，并有一组的过筛率达到或低于5%。

20.试述石料饱水抗压强度的试验方法。

石料饱水抗压强度试验方法如下:

（1）用切石机（或钻石机）从岩石试样或岩芯中钻取标准试件（即边长50mm±

0.5mm的正立方体或直径与高均为50mm士0.5mm的圆柱体试件）6块。

对有显著层理的岩石，应分别沿平行和垂直层理方向各取试件6块。

试件上下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05mm，端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0.25°

。

（2）用游标卡尺量取试件尺寸（精确至O.Imm），对于立方体试件在顶面和底面各量取其边长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积A;

对于圆柱体试体在顶面和底面分别量取两个相互正交的直径，以其算术平均值计算顶面和底面的面积，取顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。

（3）按吸水率试验方法对试件进行饱水处理，最后一次加水深度应使水面高出试件至少20mm。

（4）试件自由浸水48h后取出，擦干表面，放在压力机上进行强度试验。

施加在试件上的应力速率应在0.5-1.0MPa/s的限度内。

（5）记录抗压试件试验的最大荷载P，以N为单位，精度为1%。

（6）石料的抗压强度R=P/A，精确至0.1MPa。

（7）取6块试件试验结果的算术平均值作为抗压强度测定值。

21试述石料洛杉矶磨耗试验的方法。

石料洛杉矶磨耗试验的方法如下:

（1）将试样用水冲洗干净，置于温度为105°

C士5°

C的烘箱中烘至恒量。

称取规定数量的试样ml（精确至5g），装入磨耗机的圆筒中，加入钢球12个，总质量为5000g士50g，盖好筒盖，将计数器调整到零位。

（2）开动磨耗机，以30-33r/min的转速转动500转后停止，取出试样。

（3）选用16mm的方孔筛，筛去试样中被撞击磨碎的石屑。

（4）用水冲洗干净留在筛上的试样，烘干至恒量（通常不少于4h），准确称出其质量m2。

（5）结果计算:

石料的洛杉矶磨耗损失Q磨=（ml-m2）/mlX100，精确至0.1%。

（6）石料的磨耗率取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。

两次试验的误差应不大于2%，否则须重做试验。

22.试述采用网篮法测定粗集料的表观密度、表干密度和毛体积密度的试验步骤及结果计算方法

（1）试验步骤如下:

①将试样用标准筛过筛除去其中的细集料，再用四分法或分料器法缩分至要求的质量，分两份备用。

②将每一份集料试样分别浸泡在水中，仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉，经多次漂洗干净至水清澈为止。

清洗过程中不得散失集料颗粒。

③取试样一份装入干净的搪瓷盘中，注入洁净的水，水面至少应高出试样20mm，轻轻搅动石料，使附着石料上的气泡逸出。

在室温下浸水24h④将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔为止，将天平调零。

⑤调节水温在15°

C'

25°

C的范围内。

将试样移入吊篮中，溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变。

称取集料的水中质量mwo⑥提起吊篮，稍稍滴水后，将试样倒入浅搪瓷盘中，或直接将粗集料倒在拧干的湿毛巾上。

稍稍倾斜搪瓷盘，用毛巾吸走漏出的自由水。

用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。

⑦立即在保持表干状态下，称取集料的表干质量m。

③将集料置于浅盘中，放入105°

C的烘箱中烘干至恒量。

取出浅盘，放在带盖的容器中冷却至室温，称取集料的烘于质量ma。

（2）结果计算:

①粗集料的表观密度Pa=ma/（ma-mw）/pt②粗集料的表干密度Ps=mf/（mf-mw）*pt③粗集料的毛体积密度Pb=ma/（mf–mw）*pt，Pt为粗集料密度。

23.粗集料针片状颗粒含量有几种检测方法?

试述其试验步骤。

1）粗集料针片状颗粒含量检测方法有:

规准仪法、游标卡尺法。

2）试验步骤如下:

（1）规准仪法（适用于测定水泥混凝土用粗集料的针片状颗粒含量）①将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法或用分料器法缩分至规定的质量，称量mo，然后筛分成规定的粒级备用。

②目测挑出接近正方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按规定的粒级用规准仪逐粒对针状颗粒进行鉴定，挑出颗粒长度于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。

③将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。

④称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总重量ml。

⑤结果计算:

碎石或卵石中针、片状颗粒含量Qe＝m1/m0*100，精确至0.1%。

（2）游标卡尺法（主要适用于测定沥青混合料用粗集料的针片状颗粒含量）①随机取样并按四分法或分料器法选取lkg左右的试样。

对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。

②用4.75mm标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验用。

称取试样的总质量m0准确至1g，试样数量应不少于800g，并不少于100颗。

③将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的符合要求的颗粒，剩下可能属于针状（细长）和片状（扁平）的颗粒。

④将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，按规定颗粒平面方向的最大尺寸为L，侧面厚度的最大尺寸为t，颗粒最大宽度为w（t<

ω<

L），用卡尺逐颗测量石料的长度L及t，将L/?

3的颗粒（即最大长度方向与厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒）分别挑出，即为针片状颗粒。

称取针片状颗粒的质量ml'

准确至19。

集料针片状颗粒含量Qe=ml/mo*100，精确至1%。

24.试述粗集料压碎值试验的操作步骤

粗集料压碎值试验的操作步骤如下:

（1）试样准备①风干石料采用13.2mm和9.5mm标准筛过筛，选取9.5，13.2mm的试样3组各3烛，供试验用。

②每次试验的集料数量应满足按下述方法穷击后，集料在试筒内的深度为100mm。

在金属筒中确定集料数量的方法如下:

将试样分三次装入试筒中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从集料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平，称取试筒中的试样质量mo。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

（2）将试筒安放在底板上。

将要求质量的试样分三次装入试筒中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从集料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

（3）将装有试样的试筒放到压力机上，同时将压柱放入试筒内集料面上，注意使压柱摆平，勿模挤试筒侧壁。

（4）开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。

（5）将试筒从压力机上取下，取出试样。

（6）用2.36mm标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。

（7）称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量ml'

（8）结果计算:

集料压碎值Qa=ml/mOX100，精确至0.1%。

25.试述粗集料洛杉矶磨耗试验的操作步骤。

粗集料洛杉矶磨耗试验的操作步骤如下:

（1将不同规格的集料用水冲洗干净，置烘箱中烘干至恒量。

（2）对所使用的集料，根据实际情况按规程要求选择最接近的粒级类别，确定相应的试验条件。

按规定的粒级组成备料、筛分。

（3）分级称量（准确至5g），称取总质量ml，装入磨耗机的圆筒中。

（4）选择钢球，使钢球的数量及总质量符合试验条件的规定。

将钢球加入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封。

（5）将计数器调整到零位，设定要求的回转次数，开动磨耗机，以30"

33rmin的转速转动至要求的回转次数为止。

（6）取出钢球，将经过磨耗后的试样从投料口倒入浅搪瓷盘中。

（7）将试样用17mm的方孔筛过筛，筛去试样中被撞击磨碎的细屑。

（8）用水冲洗干净留在筛上的碎石，置105°

C的烘箱中烘干至恒重（通常不少于4h），准确称量mz。

（9）结果计算:

粗集料洛杉矶磨耗损失Q=（ml-m2）/ml*100，准确至0.1%。

26.试述采用干筛法进行细集料筛分试验的步骤?

试验结果如何计算和处理?

1）试验步骤如下:

①准确称取已准备好的烘干试样ml约500g，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只筛（4.75mm筛）上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅搪瓷盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。

②称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。

所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。

2）结果计算及处理方法:

（1）计算级配参数①分计筛余百分率:

为各号筛上的筛余量除以试样总量ml的百分率，精确至0.1%。

②累计筛余百分率:

为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，精确至0.1%。

③质量通过百分率:

等于100减去该号筛的累计筛余百分率，精确至0.1%。

（2）根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线。

（3）计算天然砂的细度模数:

Mx=（A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36）-5A4.75/（100-A4.75）精确至0.01。

（4）应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。

如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。

27.某砂样欲用于配制沥青混合料，问应采取哪种方法进行砂样的筛分试验?

简述其试验步骤。

（1）应采用水洗法筛分试验。

（2）筛分试验步骤如下:

①准确称取烘干试样ml约500g，准确至0.5g。

②将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没。

③用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮于水中，但不得有集料从水中溅出。

④用118mm筛及0.075mm筛组成套筛。

仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，但不得将集料倒出。

⑤重复以上