防火门验收规范要点Word下载.docx
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钢质防火门 fireresistantsteeldoorsets
用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
3.4
钢木质防火门fireresistanttimberdoorsetswithsteelstructure
用钢质和难燃木质材料或难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
3.5
其他材质防火门 othermaterialfireresistantdoorsets
采用除钢质、难燃木材或难燃木材制品之外的无机不燃材料或部分采用钢质、难燃木材、难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
3.6
隔热防火门(A类)fullyinsulateddoorsets
在规定时间内,能同时满足耐火完整性和隔热性要求的防火门。
3.7
部分隔热防火门(B类)partiallyinsulateddoorsets
在规定大于等于0.50h内,满足耐火完整性和隔热性要求,在大于0.50h后所规定的时间内,能满足耐火完整性要求的防火门。
3.8
非隔热防火门(C类)noinsulateddoorsets
在规定时间内,能满足耐火完整性要求的防火门。
4 分类、代号与标记
4.1 按材质分类及代号
4.1.1 木质防火门,代号:
MFM;
4.1.2 钢质防火门,代号:
GFM;
4.1.3 钢木质防火门,代号:
GMFM;
4.1.4 其他材质防火门,代号:
**FM。
(**代表其他材质的具体表述大写拼音字母)
4.2 按门扇数量分类及代号
4.2.1 单扇防火门,代号为1。
4.2.2 双扇防火门,代号为2。
4.2.3 多扇防火门(含有两个以上门扇的防火门),代号为门扇数量用数字表示。
4.3 按结构型式分类及代号
有下框的防火门代号为k。
双扇防火门关闭方向代号,以安装锁的门扇关闭方向表示。
表1 按耐火性能分类
名 称耐 火 性 能代 号
隔热防火门
(A类)
耐火隔热性≥0.50h
耐火完整性≥0.50hA0.50(丙级)
耐火隔热性≥1.00h
耐火完整性≥1.00hA1.00(乙级)
耐火隔热性≥1.50h
耐火完整性≥1.50hA1.50(甲级)
耐火隔热性≥2.00h
耐火完整性≥2.00hA2.00
耐火隔热性≥3.00h
耐火完整性≥3.00hA3.00
部分隔热防火门
(B类)耐火隔热性≥0.50h耐火完整性≥1.00hB1.00
耐火完整性≥1.50hB1.50
耐火完整性≥2.00hB2.00
耐火完整性≥3.00hB3.00
非隔热防火门
(C类)耐火完整性≥1.00hC1.00
耐火完整性≥1.50hC1.50
耐火完整性≥2.00hC2.00
耐火完整性≥3.00hC3.00
表2 平开门门扇关闭方向代号
代号说明图示
5门扇顺时针方向关闭
6门扇逆时针方向关闭
4.5.2 标记
防火门标记为:
示例1:
GFM-0924-bslk5A1.50(甲级)-1。
表示隔热(A类)钢质防火门,其洞口宽度为900mm,洞口高度为2400mm,门扇镶玻璃、门框双槽口、带亮窗、有下框,门扇顺时针方向关闭,耐火完整性和耐火隔热性的时间均不小于1.50h的甲级单扇防火门。
示例2:
MFM-1221-d6B1.00-2。
表示半隔热(B类)木质防火门,其洞口宽度为1200mm,洞口高度为2100mm,门扇无玻璃、门框单槽口、无亮窗、无下框门扇逆时针方向关闭,其耐火完整性的时间不小于1.00h、耐火隔热性的时间不小于0.50h的双扇防火门。
4.5.3 规格
防火门规格用洞口尺寸表示,洞口尺寸应符合GB/T5824的相关规定,特殊洞口尺寸可由生产厂方和使用方按需要协商确定。
5 要8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/TⅡⅡ防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料,冷轧薄钢板应符合GB/T708的规定。
b)防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材料,热轧钢材应符合GB/T单位为毫米
部件名称材 料 厚 度
门扇面板≥0.8
门框板≥1.2
铰链板≥3.0
不带螺孔的加固件≥1.2
带螺孔的加固件8625-2005第7章规定难燃性要求或GB15763.1的规定。
5.4 加工工艺和外观质量
5.4.1 加工工艺质量
使用钢质材料或难燃木材,或难燃人造板材料,或其他材质材料制作防火门的门框、门扇骨架和门扇面板,门扇内若填充材料,则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料,与防火五金配件等共同装配成防火门,其加工工艺质量应符合5.5条、5.6条、5.7条的要求。
5.4.2 外观质量
采用不同材质材料制造的防火门,其外观质量应分别符合以下相应规定:
a)木质防火门:
割角、拼缝应严实平整;
胶合板不允许刨透表层单板和戗槎;
表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印;
涂层应均匀、平整、光滑,不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象;
b)钢质防火门:
外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤;
涂层、镀层应均匀、平整、光滑,不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象;
焊接应牢固、焊点分布均匀,不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象,外表面焊接应打磨平整;
c)钢木质防火门:
外观质量应满足a)、b)项的相关要求。
d)其他材质防火门:
外观应平整、光洁,无明显凹痕、裂痕等现象,带有木质或钢质部件的部分应分别满足a)、b)项的相关要求。
5.5 门扇质量
门扇质量不应小于门扇的设计质量。
注:
指门扇的重量。
5.6 尺寸极限偏差
防火门门扇、门框的尺寸极限偏差应符合表4的规定。
表4 尺寸极限偏差
单位为毫米
名称项 目极限偏差
门扇高度 H±
2
宽度 W±
厚度T+2-1
门框内裁口高度H′±
3
内裁口宽度W′±
侧壁宽度T′±
5.7 形位公差
门扇、门框形位公差应符合表5的规定。
表5 形位公差
名 称项 目公 差
门扇两对角线长度差 |L1-L2|≤3mm
扭曲度 D≤5mm
宽度方向弯曲度B1<
2‰
高度方向弯曲度B2<
门框内裁口两对角线长度差 |L1′-L2′|≤3mm
5.8 配合公差
5.8.1 门扇与门框的搭接尺寸(见图14)
门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm。
5.8.3 门扇与门框的平面高低差R
防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于1mm。
5.9 灵活性
5.9.1 启闭灵活性
防火门应启闭灵活、无卡阻现象。
5.9.2 门扇开启力
防火门门扇开启力不应大于80N。
在特殊场合使用的防火门除外。
5.10 可靠性
在进行500次启闭试验后,防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。
5.11 耐火性能
防火门的耐火性能应符合表1的规定。
6 试验方法
6.1 试件要求
防火门试件结构和门扇内若填充材料应填充对人体无毒无害的防火隔热材料以及防火五金配件的安装情况等应与实际使用情况相符。
除非有特殊规定,防火门试件应按本标准第5章的要求内容顺序,逐项进行检验。
6.2 仪器设备的准确度
仪器设备名称准确度
千分尺:
±
0.001mm
游标卡尺(带深度尺):
0.02mm
钢卷尺:
1mm
平台:
三级
顶尖:
高度尺:
钢直尺:
塞尺:
0.1mm
磅秤:
1kg
含水率测定仪:
1%
测力计:
2N
秒表:
1s
计数器:
1次
6.3 材料
6.3.1 填充材料
防火门门扇内填充对人体无毒无害的防火隔热材料,按照GB8624-2006的规定检验其燃烧性能,按照GB/T20285-2006的规定检验产烟毒性危险分级和GB/T8625-2005的规定检验难燃性或按照GB93的规定进行检验;
或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。
防火门用自动闭门装置在接收到火灾报警信号后应能自动关闭门扇,其他性能应按相应标准检验;
6.4.4 防火顺序器
按实际使用状态将防火顺序器装配到防火门上,同时推开各个门扇,然后同时释放门扇,目测防火顺序器能否使防火门门扇按顺序要求关闭;
防火顺序器的耐火性能应按附录C的规定进行检验,或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。
6.4.5 防火插销
采用目测及手感相结合的方法检查防火门上安装防火插销的情况,防火插销的耐火性能应按附录D的规定进行检验,或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。
6.4.6 盖缝板
防火门盖缝板的安装情况,采用目测和手感相结合的方法进行检验。
6.4.7 防火密封件
目测门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处是否设有防火密封件,其性能应按GB16807的规定进行检验,或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。
6.4.8 防火玻璃
应按GB15763.1规定进行检验,或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。
6.5 加工工艺和外观质量
由成型门扇或填充对人体无毒无害防火隔热材料的门扇、门框、防火五金配件组成防火门,其外观质量以目测方法检验,其加工工艺质量按6.7、6.8、6.9的规定检验。
6.6 门扇质量
采用磅秤对每一门扇进行称重,任一门扇的质量(重量)应符合本标准5.5的要求。
6.7 尺寸公差
6.7.1 门扇高度H
采用钢卷尺测量,测量位置为距门扇两竖边各50mm处,见图1所示的A-A和A′-A′位置。
检测值与产品设计图示门扇高度值相减,结果取其极值。
图1 门扇高度测量位置示意图
6.7.2 门扇宽度W
采用钢卷尺测量,测量位置为距门扇上两横边各50mm处,见图2所示的B-B和B′-B′位置。
检测值与产品设计图示门扇宽度值相减,结果取其极值。
图2 门扇宽度测量位置示意图
6.7.3 门扇厚度T
采用游标卡尺测量,测量位置见图3中T1、T2、T3……T8所标定的位置[注:
遇锁具、合页(铰链)处相应避开50mm],检测值与产品设计图示门扇厚度值相减,结果取其极值。
图3 门扇厚度测量位置示意图
6.7.4 门框内裁口高度H′
采用钢卷尺测量,分别测量门框内裁口的左竖边和右竖边,见图4所示C-C、C′-C′。
检测值与产品设计图示门框内裁口高度值相减,结果取其极值。
图4 门框内裁口高度测量位置示意图
6.7.5 门框内裁口宽度W′
采用钢卷尺测量,测量位置见图5所示的D-D、D′-D′、D〃-D〃。
检测值与产品设计图示门框内裁口宽度值相减,结果取其极值。
图5 门框内裁口宽度测量位置示意图
6.7.6 门框侧壁宽度T′
采用游标卡尺测量,测量位置见图6所示的T1′、T2′、T3′……T6′。
检测值与产品设计图示门框侧壁宽度值相减,结果取其极值。
图6 门框侧壁宽度测量位置示意图
6.8 形位公差
6.8.1 门扇两对角线长度差|L1-L2|(见图7)
采用钢卷尺测量。
m×
2=|h2–h1|/2……………………………………………………………………………………
(1)
试
(1)中:
D——门扇扭曲度,单位为毫米(mm);
h1——平台至测点P4的距离,单位为毫米(mm);
h2——平台至测点P4′的距离,单位为毫米(mm)。
2mm,将两端带有吊线锥的细尼龙线横跨于门扇宽度(高度)上,如图9所示。
用游标卡尺的深度尺在规定测量位置量出高度值,即为该规定测量点的弯曲度值。
测量位置见图10所示的E-E(F-F)、E′-E′(F′-F′)和
E〃-E〃(F〃-F〃)的中=h3(h4)/W(H)×
1000………………………………………………………………………
(2)
式
(2)中:
B1——门扇宽度方向弯曲度,单位为千分之一(‰);
B2——门扇高度方向弯曲度,单位为千分之一(‰);
h3——门扇宽度方向弯曲度值,单位为毫米(mm);
h4——门扇高度方向弯曲度值,单位为毫米(mm);
W——门扇宽度,单位为毫米(mm);
H——门扇高度,单位为毫米(mm)。
括号内计算门扇高度方向弯曲度。
图9 门扇弯曲度测量示意图
图10 门扇高度(宽度)方向弯曲度测量位置示意图
图11 门扇高度方向弯曲度示意图图12门扇宽度方向弯曲度示意图
6.8.4 门框内裁口两对角线长度差|L1′-L2′|(见图13)
图13门框内裁口对角线长度测量位置示意图
图14门扇与门框的搭接尺寸和贴合面间隙示意图
图15门框与门扇平面高低差测量位置示意图
s~14s,门扇开启角度为70°
,记录运行次数。
试验过程中应记录:
防火门的各个配件是否松动、脱落、严重变形、启闭卡阻等现象。
6.12 耐火性能
6.12.1 试验步骤
按使用状态,将试件安装在试验框架上,耐火试验前检查试件,门扇应开启灵活。
通过闭门器等闭门装置关闭门扇,使防火锁的斜舌碰上,不应用钥匙锁闭门扇;
特殊使用的门(如管道井门),可用钥匙锁闭门扇,钥匙不应留在锁孔内。
按GB/T7633的规定进行耐火试验。
2828.1的有关要求,制订相应的文件规定。
7.1.2 防火门产品必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格,签发合格证后方可出厂,并安装验收合格交付使用。
7.2 型式检验
7.2.1 检验项目见表6,按标准要求的顺序逐项进行检验。
7.2.2 防火门的最小检验批量为9樘,在生产单位成品库中抽取。
7.2.3 有下列情况之一时应进行型式检验。
a)新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定;
b)结构、材料、生产工艺、关键工序和加工方法等有影响其性能时;
c)正常生产,每三年不少于一次;
d)停产一年以上恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f)发生重大质量事故时;
g)质量监督机构提出要求时。
7.2.4 判定准则
表6所列检验项目的检验结果不含A类不合格项,B类与C类不合格项之和不大于四项,且B类不合格项不大于一项,判该产品为合格。
否则判该产品不合格。
表6 检验项目
序号检验项目要求条款试验方法条款不合格分类
1填充材料5.2.16.3.1A
2木材5.2.26.3.2A
3人造板5.2.36.3.3A
4钢材5.2.46.3.4A
5其他材质材料5.2.56.3.5A
6粘结剂5.2.66.3.6A
7防火锁5.3.16.4.1B
8防火合页(铰链)5.3.26.4.2B
9防火闭门装置5.3.36.4.3B
10防火顺序器5.3.46.4.4B
11防火插销5.3.56.4.5C
12盖缝板5.3.66.4.6B
13防火密封件5.3.76.4.7A
14防火玻璃5.3.86.4.8A
15加工工艺和外观质量5.46.5C
16门扇质量5.56.6A
17门扇高度偏差5.66.7.1C
18门扇宽度偏差5.66.7.2C
19门扇厚度偏差5.66.7.3B
20门框内裁口高度偏差5.66.7.4C
21门框内裁口宽度偏差5.66.7.5C
22门框侧壁宽度偏差5.66.7.6C
23门扇两对角线长度差5.76.8.1C
24门扇扭曲度5.76.8.2B
25门扇宽度方向弯曲度5.76.8.3B
26门扇高度方向弯曲度5.76.8.3B
表6(续)
27门框内裁口两对角线长度差5.76.8.4C
28门扇与门框的搭接尺寸5.8.16.9.1B
29门扇与门框的有合页一侧的配合活动间隙6.9.2C
30门扇与门框的有锁一侧的配合活动间隙6.9.2C
31门扇与上框的配合活动间隙6.9.2C
32双扇门中间缝隙6.9.2C
33门框与下框或地面间隙6.9.2C
34门扇与门框贴合面间隙6.9.3C
35门框与门扇的平面高低差5.8.36.9.4C
36启闭灵活性5.9.16.10.1A
37开启力5.9.26.10.2B
38可靠性5.106.11A
39耐火性能5.116.12A
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 每樘防火门都应在明显位置固有永久性标牌,标牌应包括以下内容:
a)产品名称、型号规格及商标(若有);
b)制造厂名称或制造厂标记和厂址;
c)出厂日期及产品生产批号;
d)执行标准;
8.1.2 产品标牌的制作应符合GB/T13306的规定。
8.2 包装、运输和使用说明书
产品及其五金配件的包装应安全、可靠,并便于装卸、运输和贮存。
包装、运输应符合GB/T6388的规定。
随产品应提供如下文字资料
a)产品合格证,其表述应符合GB/T14436的规定;
b)产品说明书,其表述应符合GB9968.1的规定;
c)装箱单;
d)产品安装图;
e)防火五金配件及附件清单。
应把上述资料装入防水袋中。
产品在运输过程中应避免因行车时碰撞损坏包装,装卸时轻抬轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止机械变形损坏产品,影响安装使用。
8.3 贮存
产品应贮存在通风、干燥处,要避免和有腐蚀的物质及气体接触,并要采取防潮、防雨、防晒、防腐等措施,产品平放时底部须垫平,门框堆码高度不得超过1.5m,门扇堆放高度不超过1.2m,产品竖放时,其倾斜角度不得大于20°
。
附 录 A
(规范性附录)
防火锁的要求和试验方法
A.1 要求
A.1.1 防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应符合QB/T
钢门窗验收规范
本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。
检查数量:
按不同门窗类型的樘数,各抽查20%,但均不少于5樘。
(1)保证项目
钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
隔音门、防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。
检验方法:
观察、检查产品合格证书及现场验收记录。
钢门窗安装位置,开启方向应符合设计要求。
观察、开闭检查。
钢门窗框安装必须牢固,预埋铁件的数量,位置,埋设和连接方法必须符合设计要求。
框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查,并检查隐蔽工程记录。
(2)基本项目
钢门窗扇安装应符合以下规定:
合格:
关闭严密,开关灵活,无形变,无倒翘。
隔音门密封性好。
防火门自动关闭灵敏。
优良:
关闭严密,开关灵活,无阻滞,回弹,无形变和倒翘。
钢门窗附件安装应符合以下规定:
附件齐全,安装牢固,位置正确,启闭灵活适用。
附件齐全,安装牢固,位置正确,端正,启闭灵活、适用美观。
钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定:
填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。
填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
钢门窗表面质量应符合以下规定:
表面平整,洁净,无麻点、凹坑,无锈蚀;
表面涂料颜色均匀。
表面平整,洁净,无划痕、无麻点、凹坑,无锈蚀;
表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。
观察检查。
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