保温砂浆技术交底Word文件下载.docx
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(3)抗裂砂浆的配制:
按料浆需用水∶干混料=0.20~0.25∶1(重量比),先将水放入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中,搅拌4~5min,使料浆成均匀膏状体,静置5min即可使用。
料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1.5h内用完。
4、材料要求:
(1)、JH膨胀玻化微珠性能要求
JH膨胀玻化微珠化学成分及其应满足的物理性能表
项目
单位
指标
粒度
mm
0.5~1.5
容重
kg/m3
80~100
导热系数
W(m·
k)
0.032~0.045
漂浮率
%
≥98
表面玻化率
≥95
体积吸水率(真空抽滤法测定)
20~50
1Mpa压力的体积损失率
38~46
耐火度
℃
1280~1360
使用温度
1000以下
(2)、JH保温砂浆技术性能要求
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
干密度
≤300
料浆密度
≤680
线收缩率
≤0.30
≤0.07
抗压强度
MPa
≥0.35
抗拉强度
≥0.20
粘结强度
≥0.10
软化系数
——
≥0.60
燃烧性能
A级
凝结时间
H(初凝时间)
≥1.0
H(终凝时间)
≤2.0
核素放射性比活度
Ira(内照射指数)
≤1.0
Ira(Qh照射指数)
≤1.3
(3)、塑料膨胀螺栓性能指标
性能指标
混凝土中
蒸压加气砼块中
有效锚固深度/mm
≥50
≥75
塑料圆盘直径/mm
单个锚栓抗拉承载力标准值/kN
≥0.3
单个锚栓对系统传热增
加值/(W/(m2·
K))
≤0.004
注:
塑料锚栓承载力设计值=塑料锚栓承载力标准值/分项系数,其分项系数取值为2
(4)、热镀锌钢丝网性能要求
检验项目
技术要求
工艺
—
热镀锌电丝网
网孔大小
12.7*12.7
丝径
0.90±
0.04
镀锌层重量
g/m2
≥122
焊点抗拉力
N
>65
5、作业条件:
(1)搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止玻化微珠颗粒飞散,影响现场文明施工。
搅拌棚的地点应选择背风向,并靠近垂直运输机械,搅拌棚应有顶棚,三侧封闭,一侧作为进出料通道,地面平整坚实。
(2)外墙墙体工程平整度达到要求,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。
(3)门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。
(4)保温及其配套材料进入现场的复检要求,材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;
抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;
检查材料是否在有效期内。
(5)对于外墙外保温施工的还应注意:
1)外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
2)由于保温层抹灰分数遍成活,因此外脚手架宜采用双排脚手架施工或采用外挂吊篮施工,当采用脚手架防护施工时,外挂密目式安全网;
外脚手架应搭设牢固,安全检验合格;
脚手架立杆、横杆与墙面距离适度,脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
3)作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。
雨期施工时应做好防雨措施,雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。
(6)大面积施工前应先抹出样板墙,经我部相关部门及监理鉴定合格后方可大面积施工。
(7)玻化微珠保温层找平后,经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序施工,每道工序必须严格检查,做好自检和验收记录,并办理工序交接单。
二、施工工艺及流程
1、施工流程
(1)、基层墙体为混凝土结构时
基层墙体处理,基层不平时用1:
3水泥砂浆或保温浆料抹平→测量垂直度、套方、弹控制线→刷界面砂浆→用保温砂浆做灰饼、冲筋、做口,间距@≤2000mm→抹保温砂浆30mm厚→覆盖固定热镀锌钢丝网→用膨胀螺栓将热镀锌钢丝网固定在主体墙上→抹保温砂浆20mm厚→抹第一遍2mm厚聚合物砂浆→固定热镀锌钢丝网→用膨胀螺栓将热镀锌钢丝网固定在主体墙上→抹第二遍2mm厚聚合物砂浆覆盖钢丝网
(2)、基层墙体为砌体墙时
3水泥砂浆或保温浆料抹平→测量垂直度、套方、弹控制线→用保温砂浆做灰饼、冲筋、做口,间距@≤2000mm→抹保温砂浆30mm厚→覆盖固定热镀锌钢丝网→用膨胀螺栓将热镀锌钢丝网固定在主体墙上→抹保温砂浆20mm厚→抹第一遍2mm厚聚合物砂浆→固定热镀锌钢丝网→用膨胀螺栓将热镀锌钢丝网固定在主体墙上→抹第二遍2mm厚聚合物砂浆覆盖钢丝网
2、施工工艺
(1)、基层处理
1)基层墙体表面应该清理干净,无油渍、浮尘,大于10mm的突起部分应铲平,不平时用1:
3水泥砂浆或JH保温砂浆抹平然后在墙面上满刷界面砂浆(已注明墙体基层可不刷界面砂浆的除外)。
2)基层为混凝土墙:
应提前1h浇水,将界面处理剂用铁抹子均匀抹在基层表面,以不流淌为宜,厚度不小于2mm,在界面砂浆未干燥时随即抹保温砂浆。
3)基层为蒸压粉煤灰砖等新型墙体材料:
应提前两天浇水,每天两边以上,使渗水深度达到8-10mm为宜,抹灰前最后一遍浇水应提前1h,用专用界面砂浆抹1-2mm,在界面处理剂未干燥时,随即抹保温砂浆。
4)门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10~20mm。
5)混凝土梁、柱、墙体与墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网,两侧各留150宽,用水泥钉固定。
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(2)、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效阻止室内外热传递,从而达到节能设计要求。
同时应注意灰饼厚度不得过大,以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加。
(3)、涂刷界面砂浆:
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必须保证所有的砼梁、柱、墙面都做到毛面处理。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度,因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。
(4)、贴饼冲筋:
保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用,应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型,不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋,以免形成热桥。
(5)、抹玻化微珠保温砂浆
1)本工程保温砂浆厚度为50mm厚,玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活(因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢,在不干燥的保温层上抹面层后,会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差)。
a、第一道抹灰:
应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜大于30mm,分两次抹完,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。
第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固,在外侧固定热镀锌钢丝网。
b、第二道抹灰:
当抹灰厚度大于20mm时,应分数次抹涂。
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。
保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。
c、按设计要求的保温层厚度,用JH保温砂浆做标准厚度贴饼、冲筋、以控制保温层的厚度,如找平层为JH保砂浆时,保温层厚度不包括满抹JH保温砂浆找平层的厚度。
d、保温隔热层的厚度不得出现负偏差,保温浆料每遍抹灰厚度不得超过30mm,需分多遍抹灰时施工间隔时间应在24h以上,施工温度偏低时,间隔时间可延长。
3JH保温砂浆应自上而下施工。
e、最后一遍JH保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整达到要求。
f、保温层固化干燥(一般5d)后方可进行下道工序施工。
(6)、热镀锌钢丝电焊网固定时的施工
1)用于塑料膨胀螺栓直径相同的冲击钻头从钢丝网中钻孔,钻孔深度比锚固深度深10mm,安装时应按照不同材质的墙体保证有效锚固深度,固定件锚固深度与钢筋混泥土基层时深度大于50mm。
锚固于其他基层时应使用自动打结的膨胀螺栓并且深度大于等于75mm。
2)固定钢丝网时应从顶层开始,沿边角处钉挂钢丝网,钢丝网应横向铺设,也可按分格缝尺寸垂直铺设,钉挂钢丝时,先将钢丝网的一边(距100mm处)折成L角,以便于转角搭接,用直径不小于1.5mm的钢丝做成V型卡子先固定住钢丝网,然后按梅花型打孔固定钢丝网:
墙面为面砖饰面时:
钢丝网锚固件水平间距@300mm,垂直间距@600mm,呈梅花状固定。
3)钢丝网平面之间的搭接不应小于40mm,阴阳角处搭接不应小于100mm,网固定后,用防裂砂浆刮糙3-4mm,用大杠刮平后,用木抹子搓平并拉毛,待防裂砂浆固化后粘贴饰面砖。
4)墙体采用的机械固定件(成品)应根据锚固要求和基层墙体的情况选定合适的锚栓型号,锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品说明的规定,各类锚栓的钻孔方法应随基层墙体的不同而异,按产品要求施工。
(7)、塑料锚栓施工时的技术要求
1)塑料套管应采用原生材料制作,不得采用回收的再生材料,并采用聚酰胺PA6、PA66、聚丙烯PP等聚合材料,塑料管套的外径不应小于8mm。
2)单个锚栓对系统的传热增加值不应大于0.004W/(m.K),同时不得采用膨胀管长度与锚固深度相同,通过螺钉与压盘连接的锚栓。
3)当基层墙体为混泥土,且混泥土强度等级为C25时,单个锚栓抗拉承载力标准值为0.8KN,当塑料锚栓用于其他类型的基层墙体时,需要进行工地现场试验,以确认塑料锚栓的抗拉承载力标准,同时由单项工程对锚栓承载力进行验算。
4)塑料锚栓承载力设计值=塑料锚栓承载力标准值/分项系数
5)钢丝网锚固分布的表示方法详见附图一或由单项工程另行确定:
(8)、分隔缝及滴水槽施工
根据设计要求弹出分格线,采用厚度不大于抹面层厚度的塑料或其他材料制成的分格条,将分格条临时粘贴在保温层表面,待防护砂浆粉刷结束后,将分格条轻轻取出形成分格缝,并用有机硅防水渗入水泥,有机硅防水剂:
水:
水泥=1:
30:
40(重量比)搅拌均匀沿分格缝上下及槽底涂刷两遍,不得漏涂。
(9)、聚合物砂浆保护层施工和饰面层施工
1)聚合物砂浆面层抹灰必须在组后一遍保温层充分凝固后进行,一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。
2)聚合物砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸墙面的顶面做出坡度,下面应先做滴水槽或滴水线,并做好防水处理。
(10)饰面层施工
抹聚合物砂浆并固定热镀锌钢丝网
JH保温层砂浆固化达到一定强度后,抹第一遍2-3厚抗裂砂浆;
待抗裂固化达到一定强度后,固定热镀锌钢丝网,固定件水平间距@500mm,垂直@1000mm呈梅花形布置,每平方米不得少于4个,钢丝网的搭接宽应大于40mm,搭接处最多三层,搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚栓固定好,局部不平部位可用V型卡子压平,钢丝网固定及锚固方法同参考09YJ3-2第36,37页中有关钢丝网的施工。
钢丝网固定:
完毕经检验合格后抹第二遍聚合物砂浆,厚度控制在2-3mm,钢丝网压放在深度应距聚合物砂浆表面2-3mm为宜。
(10)保温层验收:
抹完保温层后,用检测工具进行检验,保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。
三、质量标准
1、主控项目
(1)所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查与验收,其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:
检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。
(2)所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差;
钢针插入和尺量检查,观察检查。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
2、一般项目
(1)表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致;
(2)护角符合施工规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整;
(3)孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净,管道后面平整。
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直
4mm
用2米托线板检查
表面平整
用2米靠尺和楔尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
2用20厘米方尺的楔尺
四、成品保护
1、门窗框残存砂浆应及时清理干净,严禁瞪踩窗台,防止损坏棱角;
2、拆除外架时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和棱角;
3、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等;
4、严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压;
5、严禁在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆。
五、应注意的安全问题
1、
进入现场,必须戴好安全帽,扣好安全带,并正确使用个人劳动保护用具。
2、
凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。
并严禁酒后高处作业。
3、
严格正确使用劳动保护用品。
遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。
4、
悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
5、
悬空作业所用的索具、脚手板、平台等设备,均需经过验收后可使用。
6、
多种施工机械和电源电器必须由持证人操作,无证人员不得开机和接电,防止伤人。
7、
在外脚手架下穿行要戴好安全帽,在高空危险处操作要系好安全带。
8、
高空作业时,大风及雨后作业,应检查吊栏脚手架是否牢固。
9、
施工前应全面检查吊栏脚手架及围护设施,及时排除隐患,符合安全操作要求后方可操作。
外墙脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。
抹檐口的脚手架,一定要有高出檐口1m的保护栏杆设施,严禁搭飞跳板。
10、
对脚手板不牢靠之处和跷头板等应及时处理,要铺有足够的宽度,不得单跳作业,以保证手推车运灰浆时的安全。
11、
砂浆机应有专人操作维修、保养,电器设备应绝缘良好并接地。
12、
严格控制脚手架施工负载。
13、
不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除吊栏上的安全设施,如妨碍施工必须经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。
六、环保措施
1、根据有关法律法规和规章,加强施工场地的合理布置,工程材料、设备、建筑垃圾等的控制和管理;
合理布置临时施工场地,施工场地做到整洁文明。
2、搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止玻化微珠颗粒飞散,影响现场文明施工。
3、饰面层的灰尘应及时清理干净,拆除外架应防止破坏已清理干净的饰面层,门窗洞口、边角垛宜采取保护性措施,其它工种作业时不得污染或损坏饰面层。
注意保温砂浆落地砂浆的回收利用,尽可能减少施工垃圾的产生。
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