质量管理部绩效考核Word文档格式.docx
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15
未及时岀具结果,每10次扣1分
实验室体系运行状况/质检文件资料
管理
体系管理员/外部审核机构
检测设备、技术标准(制定与执行)、员工培训、检测计划与实施、随机抽查和反馈报告;
报表、报告等文件的有效控制
检测设备管理
部门经理
检测设备的维修保养计划、使用维护校准记录的检查/误差考察/设备完好率/
5
各部门及客户
外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室投诉次数
6
5S现场管理及安全
5S事务局及公司安全办
根据检查办法
1.03、中心实验室班组考核指标
序号
权重
(%
检测检验结果差错率
40
生产部/贸易部/饲料部/在
线质控/
漏项、数据检测结果差错率,每1%
次扣1分
线质控
未及时岀具结果,每8次扣1分
质量记录管理
体系管理员
随机抽查和反馈报告。
5S工作现场卫生保持与维护
质量管理部/5S事务局
中心实验室主管/人力资源与公共事务
部
外部往来单位和公司各部门对员工和本班的投诉次数。
过程、库存质量抽查有效整改率
40(封顶
60)
生产部门、物流部、饲料事业部
以30分为基数,当月未岀现质量问题为30分,提岀有效整改措施的加2分(经部门认可)岀现质量事故扣3
分/次
市场产品投诉次
数
25
人力资源与公共事
务部
根据客户投诉数量按照标准进行考评。
产品岀厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)/定量包装原因
被客户投诉或上级检查不合格
样品管理、标识管理差错次数
部门经理/体系管理员
样品存放/处理的可追溯性,按照样品管理操作规程和现场产品标识管理,违反扣分
相关部门
根据与相关部门的配合情况按照评估标准评估
体系运行效果
随机抽查和内部、外部审核
1.04、
在线质控绩效考核指标
1.05、在线质控班组绩效考核指标
市场客户投诉处理满意度
(25分)
饼粕、饲料或油脂销售部
根据市场的反馈及三个部门的客户满意度调查结果
质量控制
(35分)
35
在线质控主管
根据原料、成品和包材的质量不合格批次扣分
(15)
样品管理、标
识管理(15)
样品存放/处理的可追溯性,按照样品管理操作规程和现场产品标识管理,违
反扣分
(10)
根据与相关部门的配合情况按照评估标准评估
部门指标评估标准
2.01部门指标评估标准
绩效评估标准
优秀(100分)
良好(80分)
一般(60分)
可接受(40分)
差(0分)
超岀公司质量目标部分,每1个不合格检验批次奖励10分
上不封
顶
每发现1个轻微不符合项奖励2分,每发现1个严重不符合项奖励5分,同时在相关责任部门考核总分中扣除相应分数
5(基
数)
市场产品投诉5次以下
市场产品投诉7次或以下
市场产品投诉9次或以下
市场产品投诉12次或以下
市场产品投诉13次或以上
外部往来单位和公司
各部门对本部门投诉2次以下
外部往来单位和公司各部门对本部门投诉次数
在3次或以下
外部往来单位和公司各部门对本部门投诉
次数在4次或以下
次数在6次或以下
在7次或以下
2.02中心实验室评估标准
序
号
差错率每2州口1分,扣完为止
未及时提交准确检测数据,每10次扣1分,扣完为止
内、外部审核无不合格项、体系各方面运行良好
外部审核无严重不合格项、内审2个不合格项,体系各方面运行有效
外审无严重不合格项,内审4个不合格项,但
不影响体系运行
外审无严重不合格项,内审6个不合格项,整改后不影响体系运行
外审出现严重不合格项或内审超过6项不合格项,体系无法运行
每月对质检文件抽查,无不合格项
每月对质检文件抽查,4
项不合格项
每月对质检文件抽查,
6项不合格项
每月对质检文件抽查,10项不合格项
现场使用失效文件或文件丢失
检测设备运行良好、岀现人为故障次数2次以下,能够及时维修,
不影响检测结果
检测设备岀现人为故障
4次以下,已轻微影响检测效率,但不影响结果
的准确性
检测设备岀现人为故障6次以下,已影响检测效率及结果的准确性
检测设备岀现人为故障8次以下,已影响检测效率及结果的准确性
10次以上,造成检测效率低下及结果错误
外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位
对中心实验室没有投诉
外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对
中心实验室5次投诉
外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室7次
投诉
外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室10次投诉
外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室10次以上投诉
5S现场管理及安全
5S现场检查无不合格
5S现场检查90分以上
5S现场检查80分以上
5S现场检查60分以上
5S现场检查60分以下
2.03在线质控
以30分为基数,当月未岀现质量问题为30分,提岀有效整改措施的加2分(经部门认可)岀现质量事故扣3分/次
40(封顶60)
产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为2次以下。
产品出厂后因感官质量
(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为3-7次。
产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10次。
产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不
合格次数为11-15次。
产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为16次以上。
样品管理、产品标识管理差错次数
样品存放/处理的可追溯性,按照样品管理操作规程和现场产品标识管理,违反扣分1分/次
随机抽查和内部、外部审核无不合格项
随机抽查和内部审核2项不合格项,外部审核无不合格项
随机抽查和内部审核5项不合格项,外部审核无不合格项
随机抽查和内部审核
8项不合格项,外部审核无不合格项
随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现
不合格项
与其它部门积极配合,其它部门无投诉
与其它部门积极配合,其它部门投诉2次以下
与其它部门积极配合,
其它部门投诉3-5次
与其它部门积极配
合,其它部门投诉6—8次
与其它部门积极配合,其它部门投诉9次以上
三、岗位绩效考核指标
3.01、部门经理
部门综合指标
50
部门文员
部门考核得分X50%
制度建设与执行
总经理/人力资源与公共事务部/部门经理
产品标准/制度建设方面的业绩改进和满意度
下属员工管理成效
员工/人力资源
与公共事务部
对下属员工的指导、教育、考核、
投诉以及沟通等状况测评(取三方
测评结果平均值)
5s现场管理
5S事务局
根据检查办法得分X15%
部门费用控制率
财务管理部
(实际发生管理费用宁计划管理费用)X100%
3.02、中心实验室主管考核指标
中心实验室综
合指标
中心实验室主管
根据考核期中心实验室得分计分
下属员工管理成效
本人/员工/部门经理
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)
检测设备的维修保养计划、使用维护校准记录的检查/误差考察/设备完好率
5S现场管理
3.03、班长考核指标
中心实验室综合指标
中心实验室综合考评得分x30%
班组综合指标
班组月度量化考核得分X30%
个人月度考评
个人月度考评得分X30%
对下属员工的管理、培训、考核
员工/人力资源与公共事务部
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)
3.04、质检员考核指标
中心实验室综合考评得分x10%
个人月度考评得分X50%
3.05、在线质控主管考核指标
在线质控综合指标
60
根据考核期在线质控得分计分
本人/员工/部门经理/人力资源
根据公司《下属员工管理成效》问卷调查结果。
关键控制点质量体系运作有效性
25(40分
封顶)
部门经理/体系管理员/相关部门
对采购计划、销售计划、生产中控、物流仓储环节质量/安全/计量控制效果。
出现质量事故扣分,纠正流程隐患/违
规操作加分,基准分15分。
3.06、在线质控班长绩效考核指标
在线质控职责岗位综合指标
根据考核期在线质控职责岗位得分计分
在线质控班组综合
指标
员工个人月度考核
根据员工个人月度考核得分计分
对人员的组织、安排、培训
员工/部门经理
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)
3.07、油脂/饲料在线质控员绩效考核指标
在线质控职责岗位综合指标
根据考核期在线质控职责岗位得分计分
在线质控班组综合指标
员工个人月度考核
扦样设备管理
扦样设备的洁净度检查发现一次不合格扣1分,造成损坏或丢失的一次扣2分。
3.08、质量体系管理员考核指标
体系运行有效性
认证机构
各项认证、审核通过情况;
各部门运行状况
内部审核、质量记录检查的有效性
9000办
内部审核管理和不符合项验证情况。
文件控制、记录控制有效性
9000办/认证机构
内部审核、外部审核、随机抽查和反馈报告、文件记录是否受控、工作现场是否有需求的体系文件、是否按体系要求控制。
体系管理员/相关部门
根据工作表现和工作业绩及相关部门的信息反馈
3.09、标准化体系管理员考核指标
日常事务/交办事项完成效率和质量
根据工作汇报按工作计划比较。
产品标准的制定与备案管理、卫生、质量、标准类证书的申报与有效性验证
标准化体系建立/执行/监督与实施情况
相关部门/部门经理
工作汇报
文件资料与信息管理
部门经理/中心实验室/在线质控
部门经理/相关部门
根据工作表现和工作业绩及相关部门的信息反馈
四、岗位绩效评估标准
4.01中心实验室主管考核指标
(%)
实验室考核综合指标
部门考核得分在90分以上
部门考核得分在80以上
部门考核得分在60以上
部门考核得分在50分以上
部门考核得分在50分以下
中心实验室考核得分在90分以上
中心实验室考核得分在
80以上
中心实验室考核得分在60以上
中心实验室考核得分
在50分以上
50分以下
检测设备运行良好、无人为故障岀现
检测设备运行良好、岀
现人为故障次数2次以下,能够及时维修,
检测设备岀现人为故障4次,已影响检测效率,但不影响结果的准确性
检测设备岀现人为故障5次,已影响检测效率及结果的准确性
检测设备岀现人为故障5次以上,严重影响检测效率或结果的准确
5S现场检查85分以上
5S现场检查70分以上
根据公司《下属员工管理成效》问卷调查结果。
4.02在线质控主管
当月考核综合得分
对采购计划、销售计划、生产中控、物流仓储环节质量安全控制效果。
出现一次轻微质量事故扣5分,出现严重质量事故不
得分;
纠正流程隐患加5分。
基准分15分。
25(40
分封顶)
4.03质量体系管理员
外审发现轻微不合格项5项以下不扣分,5项以上每项扣2分,发现一项严重不合格项扣5分
内部审核、质量记录检查的有效性
按规定进行内审和质量记录检查,基准分12分,发现一次轻微不合格项加2分,发现一次严重不合格项加5分;
每个轻微不
合格项没有纠正减2分,每个严重不合格项没有纠正减5分。
文件控制、记录控制有效性
体系文件资料管理达到或好于规定要求,体系文件有效、受控。
体系文件管理基本符合规定要求,没有发生不冋版本文件冋时存在现象。
体系文件管理工作没有全部符合规定要求,发生个别体系文件不同版本同时存在现象。
体系文件管理工作没有全部符合规定要求,发生多个体系文件不同版本同时存在现象。
体系文件管理工作未能按规定要求完成,体系文件管理混乱、失控。
夕卜联单位与公司内部的投诉次数为1次,岗位技能测评得分95以上,协调能力强
夕卜联单位与公司内部的投诉次数为2次,岗位技能测评得分85以上,协调能力较强
夕卜联单位与公司内部的投诉次数为3次,岗位技能测评得分75以上,协调能力一般
外联单位与公司内部的投诉次数为4次,岗位技能测评得分60以上,协调能力较差
夕卜联单位与公司内部的投诉次数达到5次以上,岗位技能测评得分60以下,协调能力差
4.04标准化体系管理员
日常事务/交办事项完成效率和质量
按时或提前准确完成各项工作。
各项工作办理准确,完成时间未影响申请部门工作。
各项工作拖延完成并轻微影响申请部门工作,可补救。
各项工作拖延完成并轻微影响申请部门工作,需要较高成本补救。
各项工作办理不准确,拖延完成并严重影响申请部门工作。
标准化体系建立/执行/监督与实施情况
按时或提前做好标准化的各项工作,保证标准的有效实施
标准化工作基本正确实施,未影响相关部门的工作
标准化工作拖延,轻度影响相关部门工作,可补救
标准化工作轻微拖延,轻度影响相关部门工作,需要化费较高成本补救
标准化工作严重拖延,无法补救
文件资料与信息管理
文件资料管理达到或好于规定要求。
文件资料管理基本符合规定要求。
少数文件资料管理工作没有全部符合规定要求,情况轻微。
多个文件资料管理工作没有全部符合规定要求,情况稍重。
文件资料管理工作未能按规定要求完成;
文件管理混乱、失控。
上级交办事项的进度和质量符合工作计划要求或提前。
上级交办事项的进度和质量基本符合工作计划要求。
上级交办事项的进度和质量个别低于计划要求但可以补救。
上级交办事项的进度和质量多次低于计划要求但可以补救。
上级交办事项的进度和质量低于计划要求且已无法补救。
附:
中心实验室班组月份考评表(2005年)
考评时间月日至月日
考评内容
评分
检测检验结果差
错率(40)
差错率每1%扣1分,扣完为止
检测检验结果延
误次数(20)
未及时提交准确检测数据,每8次扣1分,扣完为止
记录不真实,胡编乱造,弄虚作假,查到一次扣10分。
书写不规范一次扣0.2分。
5S工作现场卫生保持与维护(15)
岗位卫生
达不到岗位卫生要求的,每次扣1分。
安全操作
检测设备、检测试剂等有安全隐患,不汇报、不整改,而又被检查组查处者每次每项扣1分。
不按安全操作规程操作查岀一次扣1分/次。
安全设施
岗位安全设施丢失(如灭火器等),每次扣1分。
交接班管理(扣总分)
交班、接班的班组是否交接周全,若因为未交好而在接班班组岀现问题则对交班班组扣分;
若交班班组已经交好而因为接班班组原因而出现问题,则对接班班组扣5分。
工作满意度(10)
根据与相关部门的配合情况按照评估标准评估
合计得分:
中心实验室员工月份考评表(2005年)
姓名
班组考评时间月日至月曰
检验检测结果差错率
(30)
检测检验结果延误次数
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