卸料平台施工方案文档格式.docx
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该工程集商业用房、住宅用房等功能。
家天下由1#、2#、3#、6#楼及地下车库组成,本工程为剪力墙结构,主楼地上32层,地下2层。
二、搭设位置
5#、9#楼均为两个单元,东西单元对称,故考虑一个楼设置一个料台。
平台位置选择必须保证在塔吊的工作范围内,且上方无障碍物,确保塔吊能够正常起吊物品;
同时力求选择地面人员流动较少的方位设置,防止起吊过程中坠物伤人。
根据上述原则,5#楼卸料平台设置在建筑物南侧
~
轴和
轴之间的阳台洞口位置处,9#楼设置在建筑物北侧的
轴之间的门洞处,卸料台宽1.8米。
三、搭设形式及选用材料
1、本工程卸料平台结构形式(见详图)
两侧边框采用5.5米长[18热扎普通槽钢做框架挑梁,框架上侧每隔一米满焊一根1.5米高ø
48×
3.5钢管立杆作为竖向防护栏杆,每根立杆之间再加一根20㎝高短钢管与槽钢框架满焊焊接,用1.8米长ø
3.5钢管用扣件与两侧立管连接使物料台形成整体。
框架上部满铺白松脚手板,每块脚手板宽220-300mm,厚50mm,通过螺栓与钢管骨架连接,确保牢固,不得松动。
螺栓不许冒出脚手板,防止绊人,发生人员坠落事故。
卸料平台前端设置1.5m长,与卸料平台同宽的安全兜网(兜网四周采用ø
3.5钢管与卸料平台框架连接,形成一个悬挑钢管框架)。
整个护栏及卸料平台下方用安全网封闭。
2、卸料平台搭设
在结构平板上预埋两道A16钢筋U型铁环,将卸料平台一端搁置在建筑物结构平板上,槽钢边框穿管U型铁环,末端用钢管固定,另一端通过钢丝绳斜拉,与建筑物连接(钢丝绳与卸料平台夹角=45°
)。
卸料平台垂直于建筑物的[20b槽钢边框靠墙端下侧焊接一段300mm长的[18槽钢,阻止卸料平台向建筑物方向移动。
四、平台尺寸方案设计
卸料平台尺寸及构造要求:
卸料平台平面尺寸为长×
宽=5500×
1800mm,采用梁板式结构。
挑梁采用[18槽钢,长5500mm,次梁采用ø
3.5钢管,间距500mm。
卸料平台两侧各设置3个吊环,其中2个吊环作钢丝绳拉接用,另外1个作吊装用。
吊环采用8㎜钢板加工制作。
卸料平台尺寸见下图:
吊环加工图
卸料平台加工图
卸料平台现场搭设图
五、卸料平台验算
杆件计算可按下列规范进行:
荷载设计值的取用按《建筑结构荷载规范》GB50009—2011的有关规定。
强度设计值的取用按《钢结构设计规范》GB50017—2011的有关规定。
钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工操作规程》(YSJ404-89)的规定执行。
(1)次梁计算:
①恒荷载(永久荷载):
采用8号槽钢,槽口竖向,以0.08kN/m计,铺板以0.4KN/m2计;
施工荷载(可变荷载)以1.5KN/m2计。
按次梁承受均布荷载考虑,按下式计算弯矩:
Mmax=ql2/8
式中:
Mmax—弯矩最大值(N.m);
q—次梁上等效均布荷载设计值(N/m);
l—次梁计算长度(m)。
l=1.8m
受力分析:
将面荷载转换成线荷载
q=1.2×
0.08+1.4×
0.5×
(0.4+1.5)=1.426KN/M
注:
永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.4;
则:
Mmax=ql2/8=(1.426×
1.82)/8=0.5775N.m
②以上弯矩值按下式作弯曲强度验算:
采用8号槽钢作为次梁其净截面抵抗矩Wn=5.79cm3则:
Mmax/Wn=0.5775/5.79=99.7N/mm2<ƒ=205N/mm2
ƒ为钢材的抗弯强度设计值(205N/mm2)。
满足要求
(2)主梁计算:
①主梁受力分析:
主梁承受次梁传递的集中荷载及槽钢自重的均布荷载。
[18槽钢自重q=225N/m
集中荷载为防护栏杆的自重及次梁传递的施工荷载,则p=1426+80×
(1+1.5)=1626N
其力学模型见下图:
考虑到吊环的位置,则支座右侧负弯距对支座左侧弯距叠加使左侧弯距峰值有所减小,故上述力学模型可以简化为下图:
由图可知弯矩最大点在跨中。
由弯距叠加法有受力最大弯矩为:
Mmax=PL/4+2[P(L/6)·
(5L/6)]/L+2[P(L/3·
(2L/3)]/L+ql2/8
=PL/4+13PL/18+ql2/8
=6773N.m
②将计算的弯矩按下列公式进行主梁的弯曲强度验算:
采用[18槽钢,截面尺寸为H×
B×
b=180×
70×
9mm,其净截面抵抗矩选用GB707-88,Wn=152.2N/mm2
Mmax/Wn=6773N.m/152.2N/mm2=44.50N/mm2<
ƒ=205N/mm2
式中ƒ—钢材的抗弯强度设计值(ƒ=205N/mm2)。
(3)钢丝绳验算:
①为安全计,卸料平台每侧两道钢丝绳以外侧作受力绳,里侧为备用绳。
由原力学模型,对左侧支座处作弯距平衡可有:
Tsinα·
(6.5/8)=P·
(1/8+2/8+3/8+4/8+5/8+6/8+7/8+8/8)+ql2/4
T—钢丝绳所受拉力(N);
P—主梁上荷载值(N);
α—钢丝绳与卸料平台面的夹角;
取α=45o
Tsinα·
0.8125=4.5P+0.9KN
T=11554.8N=13.12
②钢丝绳安全系数计算:
φ15.5钢心钢丝绳,抗拉强度为1400Mpa时,其最小破断拉力F=151KN
以钢丝绳拉力按下试验算钢丝绳的安全系数K:
K=F/T=151/13.12=11.5≥[K]=10
式中F—钢丝绳的破断拉力;
[K]—作吊索用的钢丝绳的法定安全系数,定为10。
六、卸料平台搭设安全要求
(1)卸料平台必须搁在建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
卸料平台的一端搭在窗台或阳台板上,另一端用4φ20的钢丝绳与上层结构墙体设置的拉环连接。
(2)斜拉钢丝绳两边各设前后两道,(两道中的每一道均应作单道受力计算)钢丝绳接头处应设置卡扣4个。
卡扣的开口方向应朝向主绳,间距200cm。
钢丝绳与型钢、结构接触处应加衬软垫物,防止钢丝绳被剪切破坏。
钢丝绳绳卡设置方向及间距如下图
(3)卸料平台外口应略高于内口。
(4)卸料平台上吊装就位时,应由专业架子工安装固定,并应将容许荷载(1吨)值显著地挂在卸料平台上。
初次安装完毕使用前应由公司安全部、技术部核验合格后方可使用,之后每次安装就位后由现场安全员和技术员共同验收即可。
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