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陶瓷地砖卫生间
8-10厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝或1:
1水泥砂浆填缝
20厚1:
4干硬性水泥砂浆
1.5厚聚氨脂防水涂料,面撒黄砂,四周沿墙上翻150高
刷基层处理剂一遍
15厚1:
2水泥砂浆找平
50厚C20细石混凝土找1%坡,最薄处不小于20
钢筋混凝土楼板
总厚:
95-97mm
自重:
2.26KN/㎡
陶瓷地砖又名地砖或陶瓷砖
适用于浴厕、卫生间
防水涂料也可由单项工程设计另选
地砖如需高缝铺贴,应在单项工程设计中注明,并用1:
二、编制依据
1、广东省质量技术监督检测中心工程施工图纸、合同文件等
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)
3、《建筑工程施工质量验收规范》
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-
5、05ZJ建筑图集合订本
6、其它相关规范标准等
三、施工准备
1、技术准备
1.1、图纸及相应规范:
施工前应对图纸审核,熟悉了解本工程施工图中的防水细部构造和技术要求,并依据防水工程施工方案或技术措施,做好上岗前培训和技术交底,认真查阅图纸及相应规范,掌握防水材料的性能和技术指标及施工工艺,特别是地面与墙面转角、管道等特殊部位的处理,做到施工中重点突出。
1.2、技术交底:
防水施工前,施工负责人应向班组进行技术交底,内容应包括:
施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项等。
认真做好防水涂料进场检验和复试工作、复查涂料材质证明及涂料进场储存工作。
做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
2、材料准备
2.1根据施工实际需要,提前订购各种材料,为预防生产供应脱节,所备材料需要有一定储备以保证正常施工要求。
3、施工机具
大毛刷,小毛刷,大小刮板,、铁桶,扫帚,长柄,滚刷等;
4、基层要求
4.1施工基层应平整,牢固,无空鼓,无涂聚,无浮尘,无裂纹等。
4.2与水平垂直的阴阳角处均做成圆弧或钝角,阳角直径大于10mm,阴角直角大于50mm。
4.3基层表面无明水,基层含水率不大于50%。
4.4预埋金属器具和穿墙的模板螺栓均用安装完毕。
4、人员准备
项目部要求防水单位选派的主要管理人员及施工人员均为实践比较丰富的,在施工前,针对本项目特点,将重点对其技术人员和施工班组进行三级安全教育和详细的技术交底。
根据本工程施工进度要求,把防水作业队分为清理作业队、涂刷工种作业队、其它配合工种作业队,每个工种设一名负责人,另外如打扫、供料、供电等零星人员配合,分片组织流水施工,各工序做到一次成活,坚决杜绝返工重做现象。
防水工程管理人员配置
工作岗位
姓名
工作职责
项目经理
张伟
全面负责该项目的组织、指挥、协调、监督、考核
生产经理
曾建良
全面负责工程质量、安全和进度、成本核算及项目实施协调配合工作
技术负责人
彭锋
负责工程技术实施、质量监督检查、施工技术规范执行,完成该项目技术资料编制、归档等工作。
现场责任工程师
曹林华
协助项目经理全面实施本项目施工,负责施工现场人、财、物的合理调配、内外相关单位或部门的全面协调。
安全员
王建辉
负责施工过程中的安全的监督和检查、新进场作业人员的三级安全教育。
材料员
陈志刚
材料组织采购、工具设备检查、维修、材料检验
防水工程作业人员配置
作业队名称
工种
数量
防水作业队
清理
3
对防水基层进行清理工作
涂抹、铺贴
6
对防水材料涂刷、铺贴
打扫、供料、供电等零星
10
配合防水作业
四、卫生间防水施工
1、施工工艺流程
基层清理(处理)——冲洗干净——验收合格——管道安装及堵洞——涂刷基层处理剂——防水层施工——每隔24小时涂刷一次——防水层的蓄水试验(应分卫生间蓄水试验泼水试验)——保护层
2、主要施工方法
2.1基层处理
首先应将基层上的浮灰、油污等清理干净。
基层要做到不得有突出的尖角、凹坑和起砂现象,不得有疏松、砂眼或空洞存在。
在卫生间等周圈墙角处应使用1:
2水泥砂浆将其抹成R=50mm均匀光滑的小圆角。
穿墙管道及连接应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
且含水率<
9%后,方可进行下道施工工序。
2.2管道安装及堵洞
穿楼板管道应事先预埋套管及做出混凝土翻边高出建筑面层150mm。
在套管与楼面接触的周边松动的砼,先将其清理干净,然后使用高出楼面一个标号的膨胀砼将其填充,然后用水泥砂浆抹平压实。
用水房间管道安装后穿楼板管道与套管之间,填塞沥青麻丝,建筑密封膏封堵,再用防水层对其进行包封。
卫生间管道防水大样图
2.3涂刷基层处理剂
待基层处理完以后,将基层彻底清理干净。
1.5厚聚氨酯防水涂料,面撒黄砂,四周沿墙上翻150高刷基层处理剂一遍,施工聚氨酯涂料的用水房间,应涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:
1.5:
2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层表面上。
涂刷时不得或露白见底,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。
涂后应干燥5h以上,方能进行下一工序的施工。
2.4防水层施工
应先在管根、地漏、四周墙根处周围涂刷一道涂料附加层,管道周围直径为300mm,墙角处墙高及楼板水平方向各找150mm。
待干到不粘手时候,开始整体涂刷防水涂膜。
各整体防水层在墙根处要向上卷起至少200mm,门口铺出300mm宽。
2.4.1聚氨脂涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。
配制方法是将聚氨脂甲、乙组分及二甲苯按1:
0.2的比例配合,注入拌料桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用(约5min)。
2.4.2第一层涂膜:
用滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求薄均匀一致,涂刷量平面基层以为1.5mm为宜,对立面基层以涂刷量为0.5~0.6kg/m2为宜,并按从内到外退着操作。
2.4.3第二层涂膜:
涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行第二道涂料涂刷,涂刷方向应互相垂直,涂刮量与第一遍相同。
2.4.4第三层涂膜:
第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的2~3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆保护层的粘结力。
2.5防水层的蓄水试验
蓄水试验分二次进行,第一次为防水层施工完毕以后,必须经过验收合格后,进行蓄水试验,第二次蓄水为地面面层施工完成后再进行一次蓄水试验,试验时间为24h以上。
自顶板下方观测管道周边及其它墙边角处等部位无渗水、湿润现象。
经监理单位及顾问验收合格后做隐蔽验收记录。
2.5.1刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)
素水泥浆水泥使用普通硅酸盐水泥,其中含108胶,108胶与水按照1:
4配合比配制。
使用滚刷均匀的刷在防水层上。
2.6保护层施工
保护层为20mm厚防水砂浆,防水层上的保护层要一次成活。
施工时要做好成品保护,防止破坏防水层。
保护层向地漏周围1m范围内找1%的坡度,在防水房间每一个方向布置四根高差控制线,最厚处与最薄处控制在1cm的水平高。
2.7卫生间墙下部做法
2.8.1基层应牢固、平整洁净,无空鼓、脱皮、起砂和松动现象。
2.7.2涂膜层不起泡、不流淌、平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。
2.7.3找平层施工时,一定要把基层处理干净,防止找平层结合不牢。
阴阳角一定要做成圆弧状;
防水施工时找平层一定要处理干净,特别是管根、墙根等部位。
2.7.4闭水试验合格以后,要及时进行保护层施工,以防人为破坏。
2.7.5厕所、淋浴间做防水时要事先准备好足够的照明及通风设备。
五、安全保证措施
1、项目经理为安全生产第一责任人,设立专职安全员,配合项目经理的工作。
2、严格执行国家以及公司的安全生产规章制度,积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施强化全体职工的安全意识。
3、上岗前对全体施工人员进行安全生产教育。
4、进入施工现场必须戴安全帽,现场施工时按照《安全带》规范,佩戴安全带,确保施工过程的安全,防止意外发生。
5、合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业,严禁酒后操作,以防发生事故。
6、作业工作面采用低压照明措施,照明措施必须经由项目机电组检验合格后方可使用;
同时,灯光不得照向场外,影响马路交通安全及居民休息。
7、操作时应注意风向,防止下风人员中毒受伤。
8、外架的操作平台,必须严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》中的相关规定进行搭设、修补。
9、防水施工时,上部采用挂密目安全网进行封闭,同时派专人进行看点。
10、地下防水施工是在低空、高温环境下进行,大部分材料易燃并含有一定的毒性,必须采取必要的措施,防止发生火灾、中毒、坠物等引起的工伤事故。
11、每天施工前检查基坑周围有无影响安全的因素存在,如基坑边沿的堆积物、基坑边沿的防坠物防护措施,基坑的安全情况、脚手架的安全情况、立体交叉互相影响安全情况等,在发现上述不利于的安全问题不处理之前不得施工地下墙面防水。
12、地下防水在5级以上的风、下雨季节不得施工,避开白天太阳光照射最强烈的时间施工,在同一个垂直作业面上存在立体交叉施工时,地下墙面防水补的施工。
六、质量保证措施、保护措施
1、以工程质量作为项目经理部考核目标,公司根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖罚。
2、在公司技术质量部门的指导下,建立以项目经理为首的项目质量管理体系,确保质量目标的实现。
3、加强技术管理,认真贯彻学习标准规范及各项质量管理制度,熟悉施工图纸,组织班组进行交底,对难点和重点进行详细讲解。
4、对班组实行优质重奖,劣质重罚,最大限度地调动工人的积极性。
5、材料进场时应报上材质证明、出厂合格证、检测报告等质量保证资料,并按照国标1.5倍频率进行抽样检查,材料经复检合格后方可使用到现场施工中。
6、加强过程控制,落实三检制度。
设立专职质检员,督促班组的自互检工作,做好每道工序最后的质量把关。
经监理、业主及总包单位验收合格后方可进行下一步工序施工。
7、基层应牢固、平整洁净,无空鼓、脱皮、起砂和松动现象。
基层处理剂应涂刷均匀,不漏底,待表面干燥后方可铺贴卷材。
8、卷材的搭接缝以及附加盖口条,必须粘结牢固,封闭严密,不允许有皱褶、空洞、翘边、脱层、滑移或其它可能渗漏水的外观缺陷存在。
9、卷材应展开铺实,卷材与基面和各层卷材之间必须粘接紧密。
10、密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。
密封材料与基层应粘结牢固;
密封部位应光滑、平直,尺寸符合设计要求,不得有鼓泡、龟裂等现象。
保护层覆盖应严密。
七、文明施工及环境保护措施
1、遵守有关市容、场容及环境保护等方面的管理制度,加强现场施工垃圾的管理,搞好现场清洁卫生。
2、进入施工现场的各种机具、原材料等,均匀按指定位置堆放整齐,不得随意乱堆乱放。
3、对施工人员进行文明施工教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。
4、控制施工噪音,减少对周围环境的干扰。
八、质量通病预防措施及整改措施
建筑质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。
由于其量大面广,因而对建筑工程质量危害很大。
为了保证本工程能创优质工程,我公司将采取以下措施减少质量通病的发生:
1、卷材搭接不良
1.1接头搭接形式以及长、短边搭接宽度偏小,接头处粘接不密实,接槎损坏、空鼓等。
施工中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使搭接长短边不小于100mm。
1.2防止卷材搭接不良的措施:
施工中应加强检查、管理,严格执行工艺规程,认真操作,操作后认真检查。
2、空鼓
2.1卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间,且多在卷材的接缝处,其原因是防水层中存有水分,找平层不干,含水率过大;
空气排除不彻底,卷材没有粘结牢固;
或厚度不够、滚压不实,使卷材起鼓。
2.2空鼓控制措施:
施工中应控制基层的含水率,并把好各道工序的操作关。
3、渗漏
3.1渗漏发生在穿过底板、墙面的根部、施工缝和卷材搭接缝等部位。
施工缝处续打混凝土时未清理干净,振捣不到位,混凝土疏松等造成渗漏;
防水卷材接茬处甩出的卷材未保护好,接茬时没清理干净,卷材搭接宽度不够等都容易造成渗漏。
3.2防止渗漏的措施:
施工防水卷材施工时,卷材粘贴部分均应抹打平。
阴、阳角都应做成圆角,便于把卷材贴严。
与此同时按规范设置。
施工中不在雨天、大雾、大风或风沙防止基层受潮影响施工质量。
施工中应加强检查、管理,严格执行工艺规程,认真操作。
4、防水通病整改措施
4.1接头搭接不良
接头处卷材粘结不密实,有空鼓、张嘴及翘边等现象,接头甩槎部分损坏,甚至无法搭接。
4.1.1.对第一种情况,应根据铺贴面积以及卷材规格,事先进行丈量并按规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线,施工时齐线铺贴;
搭接形式亦应符合规定,立面铺贴自下而上,上层卷材应盖过下层卷材不少于150mm。
在排水坡度不大的平面上铺贴,卷材长边宜垂直于流水方向自坡下向上铺贴、上层卷材盖过下层卷材。
要注意长、短边搭接宽度应符合有关规定的尺寸;
上下两层卷材不得相互垂直铺贴。
4.1.2.对第二种情况,应注意卷材接头保持干燥清洁,勿使受到污染。
首先要做好施工前的降排水工作,地下水位应降低至防水工程最低标高以下不少于500mm,并应保持到防水工程施工完毕,以避免卷材防水层施工时受到水浸;
接头甩槎应妥加保护,避免受到环境或交叉工序的污染或损坏;
接头搭接应仔细施工,满涂胶粘剂,收头时用力压铺,将挤出的胶粘剂用刮板刮平。
4.1.3防水卷材接头应按专门规定施工,要注意接头相粘结的两个面均应满涂胶粘剂,并掌握好粘贴时间;
粘贴时不要带入空气形成气泡,要用压辊用力滚压使之排出存有的空气、粘贴牢固;
收头粘贴后还应以密封材料封闭,在密封材料固化后再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。
4.1.4对已产生搭接不良的卷材接头,应视具体情况,分别处理。
搭接不符合规定、影响防水效果的,可重新铺设,或加铺防水层。
接头粘结不牢的,应先根除影响粘结的因素,再重新将接头粘结牢固。
接头损坏,甚至无法搭接者,可采取加铺卷材的方法予以修补,即先将损坏部分剪掉,再分清层次,加铺卷材进行搭接。
接头甩槎部分已用胶粘剂粘实不易撕开者,可用喷灯微火烘烤,趁热将粘实部分小心地一层一层地撕开,切勿损坏卷材,然后将卷材表面的污物清除干净,再行搭接施工。
1).卷材防水层施工前,应先检查基层,使之符合规定要求;
施工时应严格按施工规范和专项方案要求进行操作。
对于冷作业铺贴垂直面卷材防水层更要一丝不苟、密切配合,必要时可轮换操作,保证铺贴质量。
2).铺贴防水卷材应注意将胶粘剂涂刷均匀、不得露底,且不宜重复涂刷形成凝胶;
铺贴卷材应及时按横向顺序用力滚压,以排除残存空气,然后再滚压使其粘牢;
要处理好接头的粘结,做好收头施工,对卷材搭接重叠三层的部位,必须用聚氨酯密封膏填充封闭。
3).对已经出现空鼓的卷材防水层,可将空鼓部分的卷材剪掉,再加铺卷材,按规定分层搭接,补贴密实。
4.1.5转角处渗漏水
转角处施工不方便,常常不能保证卷材铺贴质量。
转角处应做成圆弧形或折角,以有利于卷材贴实。
对于外防外贴卷材防水,均应在永久保护墙和底板的转角处以及阴阳角部位增铺卷材附加层,在三面角部位加铺卷材附加层,转角处卷材搭接尺寸应按现行规范规定执行。
转角处的卷材附加层应选用与防水层同品种的卷材铺设,并应仔细铺贴严密。
在侧墙未施工时,应对转角处的卷材防水层进行检查,发现问题及时补救;
在侧墙施工时,应注意保护好已铺的卷材防水层,勿使受损,以防转角处防水层渗漏。
当转角处卷材防水层已产生渗漏水,则应局部铲除防水层,分析渗漏原因、找出渗漏点,进行堵漏,成功封堵渗漏点以后,再做增强增补处理,然后补做卷材防水层。
九、消防保证措施
1、对工人进行防火专项安全交底,由项目经理牵头组成现场消防保护小组,并指定专人负责消防保护日常检查和监督工作。
2、每日施工前,班组长召集所有工人召开晨会,强调安全施工注意事项。
3、防水材料堆放地用警示线进行圈住,并张挂严禁烟火警示牌,材料堆放场地、施工现场须配备足够数量的灭火器材。
施工现场防水施工区域每一个施工班组准备2台灭火器。
4、防水材料存放时,避开电焊或炉灶等火灾隐患,选择相对安全的地点并覆盖好,防止火灾发生。
5、做到工完料尽场地清。
防止隔离纸等被引燃而发生安全事故。
6、消防设备经常检查,保持良好的工作状态。
7、施工现场禁止吸烟。
8、加强对于现场动火施工的管理,施工前必须办理动火许可证并派专人检查现场作业面是否具备动火作业条件。
十、工期保证措施
1、认真细致地做好施工准备工作,提前了解现场施工条件,对施工过程中可能遇到的问题提前交底。
2、.SBS沥青防水卷材、3+3厚聚乙烯胎改性沥青防水卷材物资,按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,避免停工待料现象,又要使现场无太多的积压。
3、安排熟练工人完成本阶段的施工,根据需要安排加班。
4、加强施工过程中与建设单位、顾问公司、监理单位、场内其它承包单位的协调、配合,为施工顺利进行创造条件。
5、严抓工程质量,施工过程加强自检力度,确保中间验收、最后验收一次经过,坚决避免返工现象。
十一、成品保护措施
1、成品保护是防水工程成败的关键,为确保防水工程达到理想的效果,对于成品保护必须特别注意:
2、做好的防水面严禁堆放工具及材料,分区指定成品保护负责人,明确责任范围,必要时派专人巡视施工现场。
3、在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时,是成品保护的最关键时期。
在此其间,严禁任何无关人员进入现场,严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场,以免扎伤防水层。
必须的人员、物料进入,必须遵守轻拿轻放的原则,严禁尖锐物体撞击扎伤防水层。
4、在保护层完成之前,其它工序的工人未经允许,严禁进入防水施工现场。
5、防水层施工完毕后,严禁在防水层上随意开洞或钻孔安装机器设备。
如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的,必须先征得项目部同意,并安排妥善的修补工作。
6、落水口处应经常清理,以免堵塞,造成排水不畅,以减少防水层的压力。
7、在使用过程中,如发现防水层遭到破损,应尽快通知有关方面及时安排维修。
8、已铺贴好的卷材防水层,加强保护措施,从管理上保证不受损坏。
9、穿过墙体的管根,施工中不得碰撞变位。
10、每段防水施工完毕后必须在24小时之内完成保护层施工程序。
十二、防水工程冬、雨季施工保证措施
1、雨雪天气或预计在防水层施工期中有雨、雪时,就不应进行防水层的施工,以免雨、雪破坏巳施工好的防水层,失去防水效果。
2、如果在防水层施工时遇到雨雪,则必须立即作好保护工作,如果是卷材防水层,巳完成的卷材周边要用密封材料封固,防止雨水浸入。
防水涂料或防水混凝土施工,则应采取临时遮盖,避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。
3、防水层施工时为加快速度,要备足扫水、吸水、烘干工具,如海绵、拖把、喷灯等。
十三、环境保护措施
1、基层处理剂及卷材进场后,应密封储存在指定仓库中。
妥善保管和处理不得随意倾倒。
2、施工过程中,使用的卷材和基层处理剂材料,特别注意控制材料的环保。
材料环保检测按国家标准执行。
3、冷底子油为热熔施工材料,施工中会产生有害气体。
操作人员戴防护口罩必须长衣长裤,施工作业面配备2台灭火器。
4、防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃,必须统一进行处理。
5、加强现场施工垃圾的管理,搞好现场清洁卫生。
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