洗煤厂安全规程Word格式.docx
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4、在搬出大块矸石时,必须停机,并由多人协助搬下,以免碰伤、挂伤或砸伤。
四、FP50AM型破碎机安全规程
1、齿辊破碎机必须在密闭状态下工作,运转中不得打开破碎机箱盖,更不准站在破碎机上。
滚筒碎选机必须在密闭状态下工作,并有洒水、防尘及防噪音设施。
2、破碎机保险销的安装数量不得任意减少和增加,不准用其他金属销代替。
3、防止破碎机过载,大块煤破碎前,应有除铁器和手选,严防金属和木材等不能破碎的物件落入机内。
大胶带轮与轴套配合应松紧适度,其配合应保证安全销折断时,大胶带轮能在轴套上滑动。
4、清理破碎机中的杂物时,必须严格执行“停电挂牌”制度,必须有2人在场,l人清理,l人监护。
五、离心脱水机安全规程
1、离心脱水机应于空载时启动。
不得超负荷运行。
2、离心脱水机的给料应保持均匀。
必须采取切实有效措施清除入料中的杂物,尤其是铁器,以免损坏不锈钢筛篮。
3、经常检查离心脱水机的润滑系统,保持油路通畅。
油压不得低于技术要求,并杜绝滑油现象。
4、运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳。
出现强烈的振动要及时检查处理。
六、振动筛安全规程
1、上岗前,应按规定穿戴好劳动保护用品。
2、筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。
3、清理筛面、处理事故或检修时,严格执行断电挂牌制度,筛分机未停稳前严禁作业。
4、筛分机应空载启动,不得超负荷运行。
5、发现有危及人身和设备安全时,应立即停车并向值班人员汇报。
七、鼓风机安全规程
1、空气压缩机必须有压力表和安全阀,安全阀和压力调节器必须灵敏可靠。
安全阀调整压力不得超过额定压力的10%,并应装置断油或断水保护信号。
2、单缸空气压缩机的排气温度不得超过190℃,双缸不得超过160℃。
排气温度应设保护装置,在超温时,能自动切断电源。
压缩机油的闪点不得低于215℃。
严禁采用其它油脂作压缩机油。
3、风包上应装有动作可靠的安全阀和放水阀并有检查孔。
风色包内的油垢必须定期清除,风包内温度不应超过120℃,并装有超温保护。
新安装或检修后的风包,应用倍工作压力做水压试验,在风包出口管路上应加装释压阀。
释压阀的口径不得小于出风管的直径。
4、双段式鼓风机应遵守下列规定:
(一)运转时叶轮轴不得串动,轴瓦上应装温度计,其温度不应超过65~70℃;
(二)运转时油压应保持在~范围内,过低或过高时,都应及时调节安全阀,并应装置自动停车或自动报警信号;
(三)油质应过滤清洁,油量应高出油箱指示线55mm。
5、罗茨鼓风机应遵守下列规定:
(一)齿轮箱轴颈应密封严密,不能使润滑油脂进入机壳;
(二)安全阀应接压力调整好。
6、扇风机应遵守下列规定:
(一)叶轮片牢固装在叶轮侧板上,不得有裂纹和开焊处;
(二)叶轮必须保持平衡,回转时不能与机碰,其间隙应在6~15mm范围内;
(三)运转中不能有串轴和振动现象。
7、风机的滤风器应定期清理,清洗滤风圈时,不得使用汽抽、煤油,应用含%叫氢氧化钠热水溶液清洗。
八、铸石槽刮板输送机安全规程
1、锚链、刮板输送机应根据工作需要设人行过桥,机头机尾应设防护罩或栏杆。
2、运行中发现链条跑偏、跳链、飘链、连接环拉断、链子脱节、螺帽脱落等情况或槽箱内有需取出的杂物,必须停车处理,并由司机在按钮上挂“停车牌”,严禁在运行中清扫槽链输送机。
3、刮板输送机必须配有过载保护装置。
九、防破碎设施安全规程
2、设备运行中,严禁靠近、接触、清理和维修。
3、运行中,控制柜的柜门应处于关闭状态。
4、设备运行过程中,发现有危及人员及设备安全时,应立即停车并向值班人员汇报。
十、浮选机安全规程
2、车间内各种消防器材用具应整洁完好,数量齐全,各项防火措施按照浮选车间防火制度执行。
3、清理浮选机及矿浆准备器时,应将煤泥水放空,清理时不得少于两人。
4、油管及管道堵塞时禁止用重锤敲打,浮选机各加药点应布置于安全位置。
5、工作人员需进入浮选机内作业时,应将浮选机停电加锁,并设专人监护。
6、浮选机开车时,冲水管及取样器具等应避免落入浮选机槽体内,如有落入,应立即停车处理。
7、工作中应经常巡视浮选机运转情况,发现问题应立即处理。
8、设备运行中,严禁靠近、接触、清理和维修。
9、设备运行过程中,发现有危及人员及设备安全时,应立即停车并向值班人员汇报。
十一、加压过滤机安全规程
1、上岗前,应按规定穿带好劳动保护用品。
2、加压过滤机操作平台及漏料仓检修平台应设保护栏杆。
3、检修检查加压仓内过滤机和刮板机时,应戴好安全帽;
更换滤布、滤扇时,不能站在过滤机卸饼处,应搭设安全架。
4、检修刮板机时,要严格停送电制度,不得把工具、备件、备品遗失或掉落刮板运输机内。
5、清理或检修漏料仓时,要把上下插板全打开并锁住,加压仓内刮板落煤孔要设专人监护,监护人应站在能看见或听到内部工作人员的地方,以便随时进行救护,监护人不得担任其他工作。
工作人员不得少于两人,并穿戴好劳动保护用品,系好安全带,戴好安全帽。
6、进入加压仓内工作,必须在停机状态工作,工作人员要会正确开关仓孔。
7、监护人员要熟悉计算机操作,并经过培训才能上岗。
8、操作人员要熟悉压力容器的相关知识及操作制度。
9、对安全阀、压力表等应定期进行检查、校验,并做好记录。
十二、空气压缩机安全规程
2、空气压缩机必须安装压力表和安全阀,安全阀和压力调节器必须灵敏可靠,安全阀调整压力不得超过额定压力的10%。
3、风包上应装有动作可靠的安全阀和放水阀并有检查孔,风包的油垢必须定期清除。
4、在检查和维修时,务必确认电动机电源断开。
5、在检查管接头、空气压缩机等有压部件时,必须先将贮气罐内的压力空气完全释放后,方可工作。
6、严禁用挥发易燃液体作为空气压缩机零部件的清洗剂,必须使用安全溶剂,清洗过的零部件必须完全干燥后才能组装。
7、工作中应经常巡视空气压缩机的运转情况,发现问题应立即处理。
十三、泵类安全规程
2、各类泵必须按要求分别配置压力表、电流表、电压表、真空仪表等,并按规定校验,保证仪表准确。
3、安装水泵时,水泵与电动机的联轴器之间应留有间隙,其间隙量应大于水泵轴的串量。
4、水泵运行应遵守下列规定:
(1)、不得在无水的情况下运行;
(2)、不得在闸阀闭死的情况下长期运行;
(3)、运行中,吸水管淹没深度不得小于米。
(4)、操作千伏级高压水泵时的开关时,工作人员必须戴绝缘手套和穿电工绝缘鞋。
6、真空泵及其管路应符合以下规定:
(1)、分配头与泵壁接合处不得有漏水、跑气现象;
(2)、进入泵壳内的水压应不低于的压力;
(3)、气水分离封闭水箱及各种管路不得堵塞或漏水、漏气;
(4)、泵内备迸水孔不得有堵塞现象,气水温度不得太高。
十四、快开隔膜式压滤机安全规程
1、操作人员不准将脚、手、头、工具伸入压滤机滤板间、压滤机的拉钩架上及滤板的把手上,严禁从拉开的滤板缝间观察下面的胶带输送机或溜槽。
清除滤饼只能用木铲,禁止用手扒滤布与煤泥。
2、操纵开关,不准带手套。
机架、机顶、大梁上有人时,不准按动开关。
更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥时,必须将传动拉钩打平。
十五、浓缩机安全规程
2、浓缩机过桥和轨道上严禁堆放物品。
操作工应随时清理巡视检查过程中遇到的杂物。
3、工作中应注意不得把杂物、废料等落入浓缩池内。
如有落入,应立即处理并向值班人员汇报。
4、及时清理浓缩机入料槽、絮凝剂添加槽以及澄清水池内的木屑和杂物,
5、入料管道应装铁箅子,严防各种杂物进入浓缩机,造成堵塞管道,卡住阀门等事故。
6、当浓缩机内的煤泥沉淀过多时,应减少给料并加快底流派放。
7、当浓缩机内泡沫过多时,应及时消泡。
8、严禁任何人在轨道上坐、站或从浓缩机爬架上通过。
10、浓缩机各部位螺钉,必须牢固、齐全。
如在运转中断销子,应立即停车修理。
11、浓缩机各处走道必须装置栏杆,地板应采用花纹钢板,并将其安装牢固。
12、严禁在浓缩机走桥上存放杂物,防止工具、杂物等落入池内。
13、周边传动的浓缩机,周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。
严禁任何人在轨道上坐立或进行作业。
十六、绞车司机安全规程
1、上岗时,工作人员要按规定穿戴好劳动保护用品。
2、设备在运转过程中发生故障,必须停车处理,严禁在运转中进行检修。
3、操作人员要手不离控制装置,禁止戴手套操作。
4、严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)进行操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。
5、禁止任何人跨越运行中的钢丝绳。
6、穿越铁路时,要做到一停、二看、三通过,严禁爬车、钻车或从两车之间通过。
7、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
十七、装车工安全规程
1、装车时,绞车钩头挂好后,绳鼻子和绞车机尾严禁站人,禁止在大绳内侧行走或站立。
2、风力清仓时,给煤机下面不准站人。
3、检修设备或工作需要时,应停止风力清仓。
4、绞车按规定车数牵引,不准超挂。
5、装车时应密切注意仓口出料状态,防止造成窜仓事故。
6、发生蓬仓、窜仓事故时,应立即向值班领导和调度室汇报,制定措施进行处理,严禁擅自处理。
7、横过铁路时,必须做到“一停、二看、三通过”,严禁爬车、钻车或从两车之间通过,且要与车皮保持5米以上的安全距离。
8、不准走道心、枕木,不准在车底下乘凉避雨,不准在钢轨上或枕木上坐卧。
十八、变(配)电所安全规程
1、变(配)电所值班人员必须熟悉所属电器设备,无论高压设备带电与否,都不得单独移开或越过遮栏杆进行工作。
无人值班的变(配)电所,必须加锁。
并由有实际经验的电工对设备进行定期巡视。
2、变(配)电所进行倒闸操作,必须办理操作票手续,一人操作,一人监护。
雷雨时,严禁进行倒闸操作和更换保险丝。
用手拉、合刀闸开关时,脸部不许正对开关,以免电弧烧伤。
值班人员发现有危及人身或设备安全的紧急情况时,可自行断开电源,事后向领导报告。
3、有双电源以及有自备电源的企业,应有防止向电网倒送电源的措施,亦应防止由低压倒送高压的可能。
当电网检修时,必须将可能倒送电源的刀闸或空气开关拉开后上锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的指示牌。
4、操作电器设备,必须遵守下列规定∶
(1)非专职或值班电气人员,不得擅自操作电气设备;
(2)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘靴;
(3)操作低压级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋;
(4)220V以下手提式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好的绝缘;
(5)严禁用潮湿手指接触各种电气按钮。
十九、电动葫芦安全规程
2、使用电动葫芦起吊前,应对电动葫芦做到提前检查,无问题后方可使用。
3、起重过程重,要由专人统一指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
电动葫芦操作按钮应放专人操作,操作人员要手不离控制装置,禁止戴手套,以便及时控制。
4、起重时,要设置警戒,距工作地点周围10m之内不但过往行人,并设专人监护。
5、起吊工作要一次完成,不得吊到中途停止后人员离开。
6、卸下吊运物体要垫好衬物,放置平稳,然后拆除绳索吊具。
7、起吊完毕后,要及时恢复安全护栏和盖板,然后清点工具,清扫工作现场。
8、起吊重物时,严禁有人在起重物下面停留或通过,严禁有人在起重物上站立,严禁人与物一起吊运。
9、吊钩、吊环禁止补焊,有下列情况必须更换:
①表面有裂纹、破口;
②危险断面及钩环变形;
③挂绳处断面磨损超过厚度的10%。
10、各吊装孔必须设置栏杆或盖板,并加醒目标志,严禁向吊装孔乱仍杂物,严禁有人在吊装孔下走动,严禁人员靠在吊装孔栏杆上。
11、禁止吊运正在运转的设备,禁止在吊运设备上进行电焊、气割,禁止吊固定或掩埋不明的物体。
12、不许超负荷使用电动葫芦。
二十、车工安全规程
1、上岗前,应按规定穿戴好劳动保护用品,操作时,不准戴手套、围巾、穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋等,女工发辫要盘入帽内,不得在机床周围戏耍打闹。
2、车床运转时,不准用手摸刀刃、拿铁屑,不准用手触摸工件,不准用棉纱擦拭工件和测量尺寸,也不准用棉纱及破布蘸冷却液来冷却刀具。
3、工作时,头不能离工件太近,以防切屑飞入眼内,如切屑细而分散,则必须戴上防护镜,手和身体不能靠近正在旋转的工件。
4、操作车床要站在踏板上,拆装工件要切断电源。
5、车床运转中,如遇停电,应切断电源,退出刀架。
6、车床运转时,不准离开岗位,如需离开时,应停车并将变速手柄扳到停止位置。
7、切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量,较重、较长的工件在临切断时,要取下砸断。
8、严禁超规格、超负荷使用车床。
二十一、机动车安全规程
1、驾驶机动车辆必须遵守国家有关安全规定,严禁无照和酒后开车,在厂区内行驶速度不得超过l5km/h。
2、机动车辆通过道口,驾驶员必须做到:
(一)“一停、二看、三通过”;
(二)机动车辆需在道口停车作业时,作业负责人应向运输部门申请,办好手续后才能进行。
3、机动车辆运送手选矸石,应先将车箱对正矸石仓溜槽再起动溜槽升降绞车,将矸石放入车箱内。
溜槽堵塞时,应通知手选工在仓上部用工具捅矸石,不得站在汽车上由溜槽口捅矸石。
4、机动车在吊装孔装卸货物,应将车斗对正吊装孔。
装货物时,驾驶员应离开驾驶室,站在安全地带。
不准从高处向车内抛掷货物。
5、机动车装运原煤和各种产品,必须符合下列要求:
(一)多辆汽车同时装卸,沿纵向前后车的间距不得小于2m,沿横向两车栏板的间距不小于;
(二)车身后栏板与建筑物的间距应不小于;
(三)靠近火车直接倒装时,距铁路车辆应不小于。
6、机动车装运大型、超长、超高、超宽、超重设备,必须符合以下要求:
(一)装载重量不得超过行车执照上核定的限度,如须超过需经有关部门批准;
(二)必须由有经验的起重工指挥装车,并做到装载货物均衡平稳,捆扎牢固;
(三)途经的门、架空管线必须能使装载车通过;
(四)途经道路上的电缆沟、地下管道,应采取防护措施;
(五)指派专人押车,有专人指挥并慢速行驶;
(六)卸车时,驾驶员不得离开现场。
7、机动车装运煤炭、垃圾、沙石土等,驾驶员必须认真监装,所装货物要铲平,不得散落。
8、汽车卸货,应选择平坦场地。
向坑内卸货时,应与坑边缘保持安全距离。
在危险地段卸车时,应有人指挥。
9、机动车辆严禁客货混装,行驶中严禁站在车脚踏板或车帮上,严禁在坡度较大的地段停放机动车辆。
10、检修机动车辆底部时,除用千斤顶支撑外,还必须用木桩等物垫实。
二十二、变频器安全规程
2、车间内各种消防器材用具应整洁完好,数量齐全。
3、变频器发生故障时,首先要识别故障的性质,找出故障点,同时分析发生故障的原因,然后排除故障,并作好故障处理的详细记录。
4、检查柜内状况时,首先应断开用户端高压开关。
5、变频器柜门应保持关闭状态,避免触电。
6、变频器要求有良好的防雨措施,避免进水、滴水及雨水溅入。
二十三、集控室安全规程
1、操作人员必须参加有关部门的定期培训、考试、合格后方可上岗工作。
2、上岗必须按规定着装,正确佩戴和使用劳动防护用品。
3、操作人员必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和计算机设备的性能和操作方法。
了解计算机性能及运行情况,做到心中有数,严禁盲目操作。
并具备在异常情况下采取措施的能力。
4、操作人员要有高度的工作责任心,严格执行岗位制度,中控操作规程、安全规程及消防设备管理制度等各项制度规定。
5、电器设备发生事故时,应及时和中控值班人员联系排除故障,发生重大事故应先切断有关电源,进行抢救,并及时向值班领导和有关领导汇报。
并做好详细记录。
6、在检修过程中,及时和现场检修人员联系好,现场控制箱的操作旋钮一定打到现场操作位置,并把紧急停车红色按钮按下,确保安全检修。
要严格按照中控室操作规程进行操作。
二十四、钻床安全规程
1、上岗前,应按规定穿戴好劳动保护用品,操作时,不准戴手套、围巾、穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋等,女工发辫要盘入帽内,不得在钻床周围戏耍打闹。
2、钻床运转时,不准用手摸刀刃、拿铁屑,不准用手触摸工件,不准用棉纱擦拭工件和测量尺寸,也不准用棉纱及破布蘸冷却液来冷却刀具。
3、工作时,头不能离工件太近,以防切屑飞入眼内,如切屑细而分散,则必须戴上防护镜,手和身体不能靠近正在旋转的工件。
4、操作钻床要站在踏板上,拆装工件要切断电源。
5、钻床运转中,如遇停电,应切断电源,退出刀具。
6、钻床运转时,不准离开岗位,如需离开时,应停车并切断电源
7、严禁超规格、超负荷使用钻床。
二十五、电焊工、气割气焊工安全规程
1、上岗前,应按规定穿戴好劳动保护用品,并持证上岗。
2、气割前要严格检查气割设备,氧气带、乙炔带等不得漏气,实施气割时,氧气瓶、乙炔瓶二者之间的距离要控制在5米以上,严禁在实施地点附近吸烟。
3、电焊设备及工具必须绝缘良好,焊机外壳必须接地,所用的电缆线要求绝缘良好,耐高温,外皮柔软,且不易受外力损坏,严禁用不符合规定的电线代替。
4、严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在转动的机械上进行焊接、气割。
5、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时,应设专人监护,行灯变压器不得带入,照明电压不得超过12V,焊工应穿戴干燥的工作服和胶鞋,严禁将漏乙炔气的焊距,割距式乙炔带到设备内部和容器内,以防混合气体遇明火爆炸。
6、电焊、气割前,工作人员要详细检查电、气焊设备及工具是否完好,且各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。
7、乙炔气瓶使用时严禁平放。
8、氧气瓶、乙炔气瓶不得阳光爆晒。
9、工作完毕或暂停工作时,必须切断电源、气源,扑灭余火,并洒水,监视1小时以上,无起火可能后,方可离开工作地点。
10、在主井口、贮煤仓等地点实施电焊、气割时,要由三检人员检查瓦斯浓度<%时,方可进行电焊、氧气割作业。
二十六、采样工安全规程
2、在流速较高的水流或煤流中采样时,所用的工具容量和样品总质量不得超过10kg。
采样前要注意周围情况,有安全措施,人要站稳,紧握工具才能开始采样。
3、火车及煤场中采样、偏僻及条件困难的采样点采样,严禁单人作业。
4、上下台阶搬运煤样时,每人每次不许超过25kg。
5、采样人员过往厂区道路和铁路时,一定要注意观察有无车辆,禁止与火车抢道。
6、煤堆采样时,注意观察附近有无车辆,要与装煤车司机联系好之后,方可开始采样。
7、煤流中采样,人要站稳,紧握工具,防止工具掉落伤人。
二十七、制样工安全规程
2、操作破碎机时,应注意:
a)、开机前必须仔细检查各紧固件有无松动,传动胶带松紧程度,破碎腔内有无矿石或其他杂物。
b)、破碎煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑等杂物;
如发现杂物进入破碎机,应立即停机处理。
c)、破碎机工作过程中,严禁触摸传动装置及破碎不见,禁止对破碎机进行任何修理和清理工作。
如发现突然自动停车或其他异常现象,须立即切断电源,再进行处理。
3、操作磨样机操作,应注意:
a)、使用前必须检查磨样机是否完好;
电源线是否接牢。
b)、压手把压紧压妥或手柄旋紧后,方可通电磨样,并且磨样过程中或磨样机振动未停止前,严禁打开护罩,以防钵体飞出伤人。
4、操作电热板,应注意:
a)、使用电热板前,必须检查设备是否完好;
电源线是否紧固连接;
板面及四周是否清洁,是否有可燃物、易爆物品。
b)、电热板在使用过程中,必须保持板面清洁。
若有煤样溅到板面上,必须随时清除,以防煤样因氧化而燃烧。
c)、严禁用电热板烘烤生产试样以外的其他物品。
d)、电热板停止使用时,严禁把物品放在电热板上。
二十八、化验员安全规程
2、严禁把有腐蚀、易燃、易爆、强挥发性的物品及其他非试验物品放进马弗炉和干燥箱内。
3、使用计量设备、仪器、器皿时应轻拿轻放。
4、禁止工作场地有明火,以防发生爆炸事故。
5、试验过程中,应严格掌握试验过程的变化情况,不得随意离开岗位。
二十九、浮沉工安全规程
2、在配制氯化锌密度液和进行浮沉时,应穿戴好防护用品,必须使用橡胶手套和防护眼镜;
操作时,煤样应慢慢顺容器边缘倒入,缓慢搅拌,防止氯化锌溶液溅出伤人;
氯化锌溶液接触皮肤后,应立即用水冲洗干净,情况严重时,应进行治疗;
3、回收氯化锌溶液时,应强行抽风,使蒸发的热气尽快排向室外,或在室外进行;
4、使用四氯化碳和其他有机药剂浮沉煤样时,应在通风良好的地方或风柜中进行
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