附着式升降脚手架施工方案文档格式.docx
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设每个附墙的支座设一根直径D=30mm穿墙螺栓,采用Q235钢材,螺纹处的有效直径de=26.7163mm,螺栓抗剪强度设计值fvb=130N/mrn2,螺栓受拉承载力设计值ftb=170N/mm2。
为安全起见,每个螺栓可承受该机位范围内的全部荷载,并考虑荷载不均匀系数2。
每个螺栓承受剪力为
Nv=2X(1.2GK+1.4QK)=2X(1.2X18.6+1.4X27.0)/2=60KN
每个螺栓承受拉力为
Nt=60X0.5/2.9=10KN
1根D=30mm穿墙螺栓的受剪承载力设计值:
Nvb=nv×
πd2/4×
fvb=1×
3.14×
302÷
4×
140=99KN
1根D=30mm穿墙螺栓的受拉承载力设计值:
Ntb=πde2/4×
ftb=3.14×
26.71632÷
170=95KN
√(Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2
=√(60÷
99)2+(10÷
95)2
=0.67<
1满足要求
3.6、标准连墙件安装示意图:
3.7、非标连墙件的加固方法及图示
非标准连墙件是指架体主立杆离主体结构砼墙或砼梁的垂直距离大于350mm(不含)的即称为非标连墙件。
非标连墙件在使用和升降工况下均必须采用钢管支撑才能满足非标准连墙件的强度要求。
根据计算架体主立杆离结构的垂直距离大于350mm(不含)不超过600mm的采用ф48×
3mm的脚手管支撑就能满足要求;
架体立杆离结构的垂直距离大于600mm(不含)的必须采用ф60×
4mm的钢管支撑才能满足要求。
斜压支杆的强度计算:
本着最不利原则,按照全卸载方式进行计算,取计算书中承重支点处最大值:
98.0N/mm2
斜压支杆的轴力RD我们均取最大值进行计算,为RD=41.552kN
下面压杆以钢管48.0×
3.0mm计算,斜压杆的容许压力按照下式计算:
其中N——受压斜杆的轴心压力设计值,N=41.55kN;
——轴心受压斜杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到
=0.50;
i——计算受压斜杆的截面回转半径,i=1.64cm;
l——受最大压力斜杆计算长度,l=1.84m;
A——受压斜杆净截面面积,A=4.24cm2;
——受压斜杆受压强度计算值,经计算得到结果是196.0N/mm2;
[f]——受压斜杆抗压强度设计值,f=215N/mm2;
受压斜杆的稳定性计算
<
[f],满足要求!
四、施工准备
4.1、主框架、连墙件等的准备与质量要求
主框架、连墙件等的准备首先必须根据16#、17#、18#三幢楼的架体布置总量和连墙件等不同型号的要求进行调度。
对原有的片架和连墙件应安排专人进行检查。
对已经变形,焊缝脱焊、锈蚀严重,螺纹磨损明显的片架和连墙件、螺栓等坚决予以报废。
如委托加工的片架和连墙件等其所选用的原材料的材质,力学性质及截面尺寸应符合国家标准和设计要求。
有质保书、有材料检验证明、有产品出厂合格证明。
4.2、架体的组装与质量要求
SY-H型单片附着式升降脚手架的组装可用施工地下室时和现场场地许可的条件下以及现场使用的塔吊的起吊重量的允许范围内进行架体组装(现场塔吊吊装有困难的可租用汽吊或人工在片架附墙后进行组装)。
以便具备安装条件时就位使用。
缩短附着升降脚手架与地下室施工脚手架的转换时间。
架体的组装必须根据施工方案中的外墙脚手架平面布置图标注的尺寸和相关标准要求进行。
两主框架的平行距离误差必须控制2mm以内;
对角线的距离误差必须控制在5mm以内;
主框架外部挑出部位钢管端部必须设竖向钢管;
挑出长度超过规定长度的(750mm)必须按方案的设计要求在架体搭设时完成。
剪力撑的设置其端部与架体主杆的连接,露出扣件的长度不得小于100mm;
中间的长度连接不得少于三个转向扣件。
每一组架体组装完成后,用塔吊吊运堆放到平整的场地,堆放应保持整齐、垫平,防止架体受压变形。
4.3、连墙件和防坠器与结构连接螺栓孔的留置要求:
按照架体的平面布置图,安排专人在各层顶板外围框架梁浇筑砼之前埋设ф48的钢管。
预埋管穿在预先开设的对应的两侧模板孔中。
预埋钢管应在砼初凝之前进行转动,以便于在砼终凝时拔出。
预埋孔洞的中心距梁底面的高度不应小于160mm。
如预留孔的中心距小于160mm,连墙件安装后的后背板不能全部受力于砼面时,应对连墙件采取支撑加固措施。
否则梁的砼有压坏的可能;
平面尺寸详见架体平面布置图,孔洞中心的左右偏差应小于20mm。
防坠器的结构插孔留量数量与连墙件预留孔相等。
同一水平位置的标高应在同一水平线上。
两孔的中心距离控制在300mm范围内。
做好预留工作,确保预留孔的位置正确,是能否保证架体顺利升降的关键,必须严格控制,落实专人负责。
4.4、安全防坠装置
安全防坠装置采用型号为FZ160附着式升降脚手架专用防坠器进行防坠。
升降时,将防坠器安装在对应的升降葫芦的一侧,防坠器保险链与电动葫芦吊链同时运转。
当升降钢丝绳或电动葫芦链条发生断裂时,防坠装置能有效的将架体拉住,防止架体坠落。
(详见防坠器使用示意图)
五、架体的就位和完善防护的基本要求
5.1、轨道连墙件的安装
升降轨道通过穿墙螺栓和砼墙或砼梁的预留孔将其固定在建筑物上。
锚固安装升降轨道通常使用M30螺杆,其内侧必须设有100×
100×
10mm厚的垫片,如特殊部位设计使用2根M20螺杆。
其内侧可采用100×
8mm的垫片。
轨道安装必须垂直牢靠,不得松动。
连墙件与砼墙或砼梁的接合部位如有不垂直或歪斜现象,应对其进行剔凿修正后进行安装。
否则会因为连墙件的安装质量而影响架体的升降运行。
连墙件的安装必须在架体就位前完成。
除架体下端有作力点的,其主力杆部位可各安装一只连墙件外,其它任何情况下都必须安装两只连墙件(采取了项目部认可的可靠措施的除外)。
5.2、架体的就位:
架体的就位必须在轨道连墙件按5.1的要求安装完成并经检查合格后进行。
采用塔吊或汽吊吊运架体时的起吊点应设置在主框架的两侧主立杆上。
起吊后必须保证架体呈垂直状态。
并由专人指挥将架体吊运到指定的部位就位。
就位操作人员必须采用专用拉接架体的工具对准备就位的架体进行稳定就位。
严禁硬拉硬拽,待架体稳定就位在轨道孔内,先插上ф28的销子。
然后检查架体的就位高度是否符合要求,并检查每一主框架是否有一根销子受力。
检查完毕,符合要求后方可将起吊钢丝绳卸下。
对于受场地条件限制,塔吊和汽吊都无法进行架体安装的部位的架体只有进行人工组装。
人工组装应按照主框架先就位。
然后由下而上的顺序进行搭设。
安装时操作人员必须系好安全带。
5.3、架体底部的防护措施与要求
架体的底部防护措施包括张设兜底网,铺底层板(竹胶板或多层板铺设)和挡脚板。
设置底层与结构之间的活动翻板,连墙件上部的盖板和各架体之间的空档的盖板。
所张设的网、底板必须与大横杆绑扎牢固。
活动的翻板既要保证翻盖灵活,又要保证连接处的牢固程度。
同时又要保证使用工况下架体上的任何物体不会从可能存在的空隙中掉下去。
5.4、操作层的板、笆和挡脚板以及防护网的铺设要求
操作层铺多层板或竹笆都可以,但都必须用14#铅丝将四角与大横杆扎牢,外围防护网张设要拉紧扎牢,相邻的架体的空档处覆盖网要统一放在一边,留置长度应与空档相等。
确保防护不留空隙,外围观感效果好。
5.5、上下操作层通道的设置与要求
如果土建施工其楼梯段不是和楼层结构同时进行的,必须选择在合适部位的架体上搭设操作层上下之间的人行通道。
通道的宽度不得低于50cm,一侧必须有扶梯。
上下连接必须安全可靠。
角度可根据架体的具体情况现场确定。
六、SY-H型单片附着式升降脚手架的原理和升降
6.1、爬架工作原理
结构工程施工时,按照脚手架排列图在建筑物的外墙、柱或梁的对应位置上,采用钢管预留直径48mm的孔,将升降轨道用直径30mm的螺栓紧密固定在外墙、柱或梁的相对位置上。
然后,将工作操作台的两内侧主立杆分别插在两升降轨道内,在轨道槽钢的孔内分别插上销轴,由销轴支承整个架体的重量。
架体的升降是这样实现的:
用两只2吨的电动葫芦将架体提起并逐步提升。
在架体升或降的运行过程中,当片架横杆将碰到销轴,阻碍架体上升或下降时,应在同一支承件的其它孔内先插上销轴,然后才可以拔去阻碍架体运行的销轴。
按照先插后拔的原则交替进行。
让架体始终处于受支承和防倾覆的状态,直到架体到达需要上升或下降的高度。
6.2、升降作业
6.2.1、操作人员必须持有效证件上岗,未经培训和对该脚手架的性能不熟悉的工人不得上岗操作。
6.2.2、脚手架的提升或下降必须持有项目部指定人员签发的升降许可令方可进行(升降令详见附表2)。
进行提升或下降时,禁止脚手架操作工以外人员在升降运行过程中的架体上施工。
6.2.3、升降操作和拆除脚手架时,其下方必须设置安全警戒区域。
6.2.4、升降作业时,脚手架上禁止有施工荷载,堆放的材料及杂物应全部清除。
6.2.5、土建支模材料(模板及其支撑、加固件等)超出外墙面的垂直距离控制在150mm以内,防止影响脚手架的升降。
6.2.6、升降作业前应将主体结构层周围临边一米范围内的零散材料、垃圾等清除干净,防止操作人员行走时碰落伤人。
6.2.7、升降过程中操作人员应注意观察架体的垂直运行情况,电动葫芦的运行应同步进行。
6.2.8、有五级及以上大风时禁止升降作业,雷暴雨、大雪、浓雾等恶劣天气条件下及夜间不准进行脚手架的升降作业。
6.2.9、承重螺栓在使用过程中,如发现磨损的程度超过规范允许的范围必须更换。
安装承重螺栓必须使用双螺帽,并将螺帽拧紧。
如采用单螺母时,必须另加弹簧垫圈。
6.2.10、附着式升降脚手架在每次升降前,必须由项目部现场指定人员亲自检查,符合条件方可下达升降令,脚手架班组凭升降令进行升降作业。
检查情况应做详细的书面记录,内容包括:
①附着式支承结构附着处混凝土实际强度是否达到脚手架的设计要求;
②脚手架上的荷载、杂物是否清除干净;
③所有障碍物是否拆除;
④土建施工的质量验收标准是否符合脚手架升降条件(以验收签证为准)。
6.2.11、升降到位后,脚手架必须及时销上保险销轴。
在未完成固定工作,且未办妥交付使用手续前,脚手架操作人员不得交接班。
6.2.12、架体升降到位,完成下列检查项目后方能办理交付使用手续,检查情况应作详细的书面记录:
①附着支承结构已固定完毕;
②所有螺栓连接处的螺帽已拧紧;
③所有安全防护已恢复原状。
6.3、升降方法
先在架体的两个片架最上面的支撑体上安装钢丝绳和电动葫芦,葫芦下吊钩勾住片架下端60×
4mm的承重横杆上的起吊钢丝绳(钢丝绳直径16mm),然后,启动葫芦,使葫芦处于受力状态(操作时应注意起吊钢丝绳的受力位置),准备工作完成后再仔细检查一遍,确认无误后方可进行升降运动,当横杆即将与轨道销轴相碰时,应先在升降轨道的另外孔内插入销轴,然后拔出相碰的销轴,依次循环。
将架体提升或下降一楼层高度时停止,按规定要求插上保险销。
待检查完毕后松开电动葫芦,使脚手架重新处于提升或下降前的状态。
然后,退出葫芦和吊索。
升降时严禁使用塔吊作为升降动力进行提升。
6.4、操作规程
6.4.1、所有脚手操作人员上岗前必须经过专业岗位技能培训,培训合格后持证上岗。
所有操作人员必须熟悉SY-H型单片附着式升降脚手架的工作原理、使用要求、安装、升降的方法和程序,操作规程和关键注意事项。
6.4.2、安装和升降作业前,应由项目技术负责人或脚手架工长对操作人员进行安全技术交底,安全员对操作过程实施现场监督。
作业区的外围应设置警戒标志,严禁有人进入警戒区域内。
6.4.3、安装时应缓慢就位,严禁碰撞建筑物,操作人员应站在结构层楼面上或相邻的已安装完毕的架体上进行作业,并系好安全绳,确保作业安全。
6.4.4、脚手架安装结束后必须经过公司安全设备科及有关权威机构检测验收合格后,方可投入使用。
6.4.5、脚手架升降前,应将每榀脚手架之间的连接安全网、杆件、竹笆等全部拆除并放置好,将操作平台上的荷载全部去除,并去除脚手架与建筑物之间阻碍架体升降的物件。
6.4.6、脚手架升降前,先将防坠器附墙挂座锚固杆插进结构(剪力墙或梁)的预留孔内,然后把防坠器的挂勾挂在附墙挂座的挂钩孔内。
将通过链条轮的防坠链的一端与脚手架片架的小横杆进行锚固连接,另一端挂上配重,检查防坠器的链条轮确保处于正常工作状态后,即可按照附着升降脚手架的升降程序进行操作。
6.4.7、脚手架上升时,先安装升降层轨道支承件,然后按要求挂好电动葫芦和钢丝绳,仔细检查确认无阻碍后,由专人均衡启动葫芦,专人对各连墙件部位的架体主立杆进行观察。
当轨道内的销轴对架体的上升产生阻碍之前,必须先在轨道支承件另外的孔内插上直径28mm的销轴和弹簧销卡,然后拔去相碰的直径28mm销轴。
依次循环,将架体提升或下降一楼层高度时停止。
待检查完毕后松开葫芦,使脚手架重新处于提升或下降前的状态。
然后,退出电动葫芦和吊点钢丝绳。
升降时严禁使用塔吊作为升降动力。
6.4.8、脚手架升降要按照要求挂好电动葫芦和钢丝绳以及保险绳,安装好下降层的轨道支承件,确认无阻碍后,由专人均衡启动电动葫芦,使脚手架均衡下降。
当轨道内的销轴对架体的下降产生阻碍之前,先在升降轨道另外的孔内销上直径28mm销轴和弹簧销卡,然后再拔去即将相碰的销轴。
依次循环,降到需要的高度时插上所有销轴,使脚手架由各升降轨道的销轴承担,待检查完毕后,退下葫芦、吊点钢丝绳、保险绳。
6.4.9、升降过程中,架体两侧面立面的防护脚手架升降前,先将每榀脚手架之间的连接安全网、杆件、竹笆等全部拆除并放置好,将操作平台上的荷载全部去除,并去除脚手架与建筑物之间阻碍架体升降的物件。
为确保每榀架体在升降过程中操作人员的安全,在脚手架升降前,先在每榀的两侧立面加两道防护栏杆,在升降完成后,将安全网、杆件、竹笆等复位后,再拆除防护栏杆。
爬架作为施工防护用脚手架,施工人员来回走动,结构施工时焊接及切割比较频繁,必须符合下列规定:
7.1、必须有防火措施和专人看守;
7.2、必须经施工总承包单位安全部门检查批准,办理明火施工手续,并在指定范围和限定的时间内有效。
7.3、风力4级以上严禁明火作业。
7.4、脚手架上外墙保温工程施工现场为禁火区域,严禁吸烟,并应远离火源。
7.5、脚手架上有可燃保温、装修材料临时存放,现场周围10m不得有明火作业,并应有禁火标识。
7.6、施工作业现场必须配备足够的消防灭火器材。
每幢楼架体的最上一步必须设置四处灭火器,每处不少于两只干粉灭火器。
7.7、符合其它相关规范的防火要求。
八、升降脚手架施工事故应急救援预案
为了有效地应对脚手架施工现场可能发生的各类事故,高效、有序的开展事故救援工作,迅速调集所需救援人员、物资、设备,最大限度的减少事故人身伤亡和财产损失,根据《中华人民共和国安全生产法》和《江苏省安全生产监督管理规定》等法律、法规以及当地的相关规定和要求,特制定爬升脚手架安装、拆除过程中事故应急救援预案(以下简称《预案》)。
8.1、《预案》的适用范围
本《预案》适用于爬升脚手架安装、拆卸服务施工过程中可能发生的各类生产性安全事故、火灾事故、机械设备事故和非生产性安全事故的应急救援工作。
8.2、应急救援指挥系统
8.2.1、事故的应急救援工作在施工所在地的建筑主管部门和安全监督管理部门的统一领导下,服务队、相关工种分工合作、密切配合,迅速、有效、有序地开展工作。
8.2.2、成立事故应急救援领导小组,组长由公司有关负责人担任,组员包括安全负责人、工程技术人员、管理人员等,下设现场救援组、事故调查组、后勤保障组,成员由各相关人员组成。
8.3、工作职责
8.3.1、领导小组职责
8.3.1.1、组织各有关部门按照应急救援工作预案要求,迅速开展救援工作,防止事故的进一步扩大,力争将事故损失降低到最低限度。
8.3.1.2、组织领导小组人员和相关人员制定应急救援计划、措施并组织实施。
8.3.1.3、根据事实过程中发生的变化和有关问题,及时采取紧急处理措施。
8.3.1.4、及时向上级有关部门汇报事故发生和发展情况。
8.3.1.5、组织和协调上级主管部门进行事故救援机调查工作。
8.3.1.6、贯彻执行上级领导部门有关管理方面的指示和要求,认真办理各级主管部门交办的相关事项。
8.3.2、现场救援组职责
8.3.2.1、按照当地相关领导部门的要求和《预案》组织救援工作的实施。
8.3.2.2、负责事故现场抢救伤员和事故现场抢救工作中可能出现的紧急处理。
8.3.2.3、协助事故调查组开展各项调查工作。
8.3.2.4、负责办理救援领导小组交办的其他工作。
8.3.3、事故调查组职责
8.3.3.1、确定调查组成员,并及时通知到位。
8.3.3.2、配合救援领导小组对事故现场制定救援方案、计划、措施。
8.3.3.3、认真对事故进行调查取证,不弄虚作假。
8.3.3.4、及时作出客观公正的事故调查结论,并作出书面报告,向领导小组进行汇报。
8.3.3.5、负责办理领导小组交办的其他工作。
8.3.4、后勤保障组职责
8.3.4.1、负责事故现场所需救援车辆、设备和其他所需物资的调集和供应。
8.3.4.2、做好受伤人员的情绪稳定工作。
8.3.4.3、督促有关单位落实事故人员家属的善后工作。
8.3.4.4、保障救援人员的生活与工作。
8.3.4.5、负责办理领导小组交办的其他工作。
8.4、事故报告和现场报告
8.4.1、如果发生安全事故,事故单位或项目部必须以最快捷的方式立即将发生的事故情况报本公司应急救援领导小组或相应部门和当地安全主管部门。
8.4.2、本公司应急救援领导小组接到事故单位事故报告后,立即启动本《预案》,并及时向下列领导和主管部门报告:
A、事故发生当地安全生产监督部门和领导;
B、本公司所在地安全主管部门和领导。
8.4.3、及时作出书面快报,向上述部门备案,事故报告应包括以下内容:
A、发生事故的单位和事故发生的地点、时间;
B、事故的简要经过,人员伤亡情况和事故原因、性质的初步分析判断;
C、事故救援情况和采取的措施;
D、需有关部门和单位协助事故救援处理的有关事宜;
E、事故的报告单位、签发人和报告时间。
8.4.4、事故发生,事故单位或项目部必须严格保护现场,并迅速采取必要的措施先行抢救伤员。
在抢救伤员、防止事故进一步扩大的过程中,需移动伤员或部分特证时,必须做出标志或拍摄,并详细记录和绘制事故现场简图,妥善保存现场重要痕、物证等。
8.5、事故应急救援措施
8.5.1、应急救援领导小组接到事故单位或项目部事故报告后,以最大可能和最快速度调集应急救援人员、设备、物资迅速投入救援工作,同时报上级相关应急救援指挥机构;
8.5.2、抢救伤员并立即与当地急救中心或110联系,请求急救车辆,确保伤员得到及时救治。
如发生火灾事故,现场不能处理的及时联系当地119消防中心救助;
8.5.3、在救援工作中,救援人员应严格执行安全操作规程,配齐安全设施和防护用具,加强自我保护,确保救援过程中救援人员自身安全和财产安全;
8.5.4、事故发生后,事故单位必须报告应急救援领导小组和相关部门请求援助,不迟报、瞒报、隐情不报,各相关人员在接到报告后,必须在最短的时间内进入各自岗位开展工作,对任何失职、渎职行为将依法追究责任;
8.5.5、应急救援领导小组在调集和调用相关人员、器材、车辆、设备进行应急救援时,各相关部门和人员不得以任何理由拒绝、拖延。
对任何拒绝、拖延的单位和个人,将依法追究责任。
九、SY-H型单片附着式升降脚手架设计计算书
9.1、脚手架主要技术参数:
1)该升降脚手架由两片脚手承重架组成一榀,应用于2.8~3.0米层高的工程,每榀设五个操作步架。
2)该升降脚手架的受力特点是操作层上的力通过大横杆直接传递到主框架的小横杆上。
其单榀长度≤4.5米,中间跨度≤3.0米,两端各挑出长度≤0.75米。
宽度为1.0米。
架体高度10.8米。
对附墙点的混凝土强度等级要求≥C15。
9.2、结构计算的有关标准和依据:
关于颁布《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》的通知(建设部建建2000-230号)。
《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)
《建筑施工脚手架实用手册》(中国建筑工业出版社2002.5)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
确定下列参数:
1)强度:
K1≥1.5,稳定:
K2≥2.0
2)活荷载取值:
结构施工按两个操作层计算,每层取3KN/m2,投影荷载为6KN/m2,装饰施工按三个操作层计算,每层取2KN/m2,投影荷载为6KN/m2。
3)组合风载计算
4)取3#钢强度设计值和弹性模量:
抗拉、抗弯:
215N/mm2,抗剪:
125N/mm2,弹性模量:
206×
103。
9.3、荷载计算:
1)恒载计算:
每只承重片架自重:
[9.10m(φ60×
4立杆)+0.90(提升横杆)×
5.52Kg/m]十[10.8(立杆)+(0.90×
5+0.2×
2)(横杆)+(1.92十2.05×
3十1.1十0.6)(斜杆)]×
3.84Kg/m+3Kg(钢板等)=156Kg
整个组合架长钢管:
33根×
4.5m×
3.84Kg/m=570.24Kg
组合架小横杆:
41根×
lm×
3.84Kg/m=157.44Kg
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- 附着 升降 脚手架 施工 方案