楼地面工程施工工艺11Word文档格式.docx
- 文档编号:18109199
- 上传时间:2022-12-13
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:21.92KB
楼地面工程施工工艺11Word文档格式.docx
《楼地面工程施工工艺11Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《楼地面工程施工工艺11Word文档格式.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
待面层铺贴工作全部完成后,及时清除表面水泥浆,然后白水泥擦缝,最后用棉纱团擦净。
6、养护
铺完面砖后,常温下48小时浇水养护。
(二)防滑地砖楼面
(1)施工程序
清扫混凝土基层→洒水湿润→施工放线→拌制砂浆→铺贴块材。
(2)操作工艺。
基层清理:
在铺贴前应对其基层进行清理,应先将铺贴部位的砂浆和杂物等清除干净,并应浇水使基层湿润。
施工放线:
面层铺砌前的弹线找中找方,将相连房间的分格线连接起来,弹出楼层标高线,控制面层平整度。
控制砂浆:
当采用水泥砂时,宜为20-30mm其体积配比宜为1:
4-1:
6(水泥:
砂)应撒水干拌均匀:
当采用水泥砂浆时宜为10-15mm,其体积配比宜为1:
2(水泥:
砂)水泥砂浆的稠度宜为25-35mm。
铺贴板材:
在确定基准板后,即可根据十字准线向两侧和后退方向顺序排列逐块铺贴,铺砌时板材要四边同时落下,并用木锤或锤敲击平实,板材与墙面、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合,不得有空隙,板材间缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。
灌浆、擦缝:
板材铺贴1-2昼夜后再进行灌浆擦缝,用浆壶徐徐灌入板缝,灌浆1-2小时后,用棉布蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平。
打蜡:
面层铺砌后,其表面应加以保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可进行打蜡达到光滑亮洁。
二、防静电活动地板
1、地面处理:
将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切物清理干净,地面如有凸凹物,必须填平或铲除,保持地面平坦。
则施工品质较优。
2、地板的安装
(1)测量建筑物面积,确认与蓝图相符。
若不符合,则勿施工,并立即与业主或承建商商量,说明不符合处,进行改正。
(2)确认楼面所有区域高度变化,以利地板之铺设。
可用施工水平仪,经纬仪或激光水平仪测试。
同时确认现有固定构物如柱子、门槛等的数量、位置及地面到顶面的高度化。
升降机或地板必须配合某些区域之特点,决定特殊方法,以保证地板与基座之安装,使地板有确定适合当之平面。
在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要求时,不要贸然施工,以免施工后影响工程品质。
(3)建立起始点,根据经纬仪测试结果,在用墨斗线划出两条垂直基准线,以决定地板铺设起始位置。
在收边位置,所需切割之地板不得少于15cm另沿垂直地线按600×
1200mm分派基座。
(4)装设基座,有激光水平仪为基准,校准基座水平,以确保在三米范围内,其完成高度水平误差不得超越±
1.5mm,且整层楼面不得超±
2.5mm,然后装设基座与压铸铝头。
(5)装设架空地板,沿着地线装四块地板,再一次确认楼面与基座和面板垂直于底线。
若不垂直,必须调整好。
在此基础上依此装设架空地板。
3、切割周边地板
(1)在装设地板期间,可用收边基座支撑侧边切割地板。
(2)每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其它端面处切割时,地板必须先测量好,使得切割好的地板能符合且紧密结合在墙面之外廓线,墙面和切割好的地板之间的间隙必须在1.5mm,地板需不规则切割以配合柱子或圆管时,必须精确测量,以保证地板与圆弧面的配合。
同时,确认所有的切割地板都必须与基座固定(如有需要可多用额外的基座)且保持水平、平整和排列整齐。
3、装设附件
(1)装设规定的地板附件,附件必须符合帕尔特地板系列之设计规范和标准。
如果非帕尔特制造之附件击需与帕尔特地板系统兼容,则该附件应符合帕尔特有关设计规范和标准。
(2)地板开孔
地板会因许多理由而开孔,公司对不同的开孔方法会配以不同的装饰处理。
开孔必须结构完整、外观整齐、无锐边或毛刺以免伤害到人员;
凡切割部份均须使用防火发泡护材。
在地板孔用来做通气孔的情况下,必须考虑加装调节器使空气可以调节。
(3)切除
1)一定要仔细处理地切割处无锐角或毛刺,以免人员在工作时因踏过切割处而受伤。
2)所有收边切割处或切孔处,应以沾合剂或机械扣件固定。
3)金属扣件不允许暴露或凸出于地板的行走面之上。
4、地板清洁和保养
帕尔特地板之保养非常重要,在同一场所其它结构的施工人员可能不知道已安装好的地板之受力限制,容易使地板超过负荷。
请记住帕尔特地板的负荷极限,敬告他人不可超过负荷或滥用地板。
5、注意事项
(1)地板安装不可与其它工程同时进行
(2)检查要安装架空地板之楼面,这个区域必须相当干净,无尘土及残留物,更不可有水气。
如果楼面上已铺装混凝土以外的材料,必须在多处地方检查基座粘合剂以确认基座粘合剂与其结合兼容程度。
(3)如果楼面不平且适合安装架空地板,应通知业主或承建商,要求在安装地板之前先修正。
6、配合要求
(1)与水电、空调、通讯工程配合
1)因地板属架高地板、上述等工程之管、线、需配置于地板下,所以要互相配合,如需安装各类管线,则应避开基座落点,或于基座施工完毕后再固定,地板施工完毕,不要任意掀动地板,以免影响水平及品质
2)如与水、电、配线等工程同时进行时,则应于已确定之基准点或基准点之倍数值延伸外以即可。
在配置各类管道时应避开落点。
如现场施工许可,则应于高架地权铺设前,先期于现场这么放样。
3)与门窗工程配合
地板工程施工完毕,必须关紧门窗,以防污染。
(2)出线工程
地板工程于施工同时,可开出线孔,配合各种厂牌及型式之出线盒或地板插座。
7、成品保护
(1)重物的搬动
在架空地板完成安装后,如需搬入或搬出重物,请用木板铺于地板上以进行保护,以确保面材不受损害。
(2)地板施工人员必须检查所有架空地板的安装,确定地板之完整和可靠性,换掉或修理任何损坏或不良的部分并拧紧支架上的紧固螺母,确认地板之清洁和整齐。
同时对安装好的架空地板必须用胶合板或塑料薄膜加以保护,以防止安装好的地板质量受到损坏,直之交付至用户使用为止。
8、架空地板系统的调整
请进行周期性的检查,如有需要,可进行以下调整。
A、面板摇动
(1)基座头及减震垫是否处于正确位置,面板底部是否有杂质。
(2)在检查基座底部是否平坦后,可调整基座以确保架空地板系统的平整。
(3)当不平整的情况不可解决时,可将面板旋转90°
后,再将面板放回原位。
B、面板倾斜
主要是因为面板未受到适当的支撑,只需调整基座水平至适当位置。
(三)石材地面
1、工艺流程
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡
2、操作工艺
(1)准备工作
以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
(2)基层处理
将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
(3)试拼
正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割;
将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。
(4)弹线
一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
(5)试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
(6)刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。
拉十字控制线(鱼线),用1:
2~1:
3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。
铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。
厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3~4mm。
(7)铺大理石(花岗石)板块
板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内),在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。
振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:
0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40~70mm),铺完砂浆后试铺。
工艺复杂,铺设完毕后,要养护。
改进方法为:
l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。
2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。
3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的),甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。
(8)灌缝、擦缝
在板块铺砌后l~2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石(花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:
l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。
养护时间7d。
(9)打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡,待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。
(10)踢脚板工艺流程
对于大理石(花岗石)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm为且),以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。
灌浆法:
根据+0.5m水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。
确定出踢脚板的出墙厚度,一般8~10mm。
拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。
灌1:
2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石(花岗石)板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口;
阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。
(11)成品保护
运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
铺砌大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
在大理石(花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
大理石(花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
(12)应注意的质量问题
板面空鼓:
由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。
接缝高低不平、缝子宽窄不均;
主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
过门口处板块易活动:
一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:
主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 地面 工程施工 工艺 11