沥青混凝土面层施组Word文档下载推荐.docx

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附表二分项工程进度率计划（斜率图）

附表三工程管理曲线

附表四分项工程生产率和施工周期表

附表五施工总平面图

附表六劳动力计划表

附表七临时占地计划表

附表八外供电力需求计划表

附表九合同用款估算表

一、总体施工组织布置及规划

A．项目施工组织机构

为保证本工程项目顺利实施，我公司将成立工程合同项目经理部，项目部将挑选施工经验多，管理水平高的优秀行政及工程技术人员组成。

项目部设项目经理1人、总工程师1人。

总工程师下设计划经营处、工程技术处、试验室、设备安全处，常务副总经理下设财务处、人事劳资处、办公室，副总经理下设机械化施工、机械管理处、工程一处、工程二处、工程三处等职能管理部门。

B．施工场地布置

施工场地的布置，充分考虑生活、生产以及相关原材料的运输及存放的方便，处理好施工与环境保护、交通等方面的关系。

供电及供水应满足生产、生活的需要。

1、项目经理部

项目经理部拟设在标段大约中间位置，项目经理部为整个项目的指挥调度中心，全面管理整个项目的质量、进度、合同等。

主要安排办公区、生活区、工地实验室、小型工具库房、机械设备停置场地等。

临时用地内的各个场地面层就地整平后进行压实硬化处理，并做好排水沟。

2、预制场平面布置

本合同段设置一座混凝土拌和场，考虑运输距离，拌和场设于标段中间位置处，，运输车停车场以及水泥库房也设在此处，并在拌和场出口处作为储料区；

场地内提供有80吨的地磅。

进场后应合理规划，合理利用场地的现有地形，搞好筹建及排水。

二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

（一）、透层、粘层、封层部分

在透层、稀浆封层正式施工前，对试验段基层标高、横坡、平整度等作一次全面检测，基层各项指标满足规范要求后才能进行透层及稀浆封层的施工。

1、透层施工

a、清扫路面：

透层油施工前，必须封闭交通，对施工路段进行清扫，彻底清除基层表面的泥浆和浮灰及杂物，用空压机将路面吹干净，尽量使基层表面骨料外露。

b、透层沥青使用AL（M）-1中凝型液体沥青，液体沥青必须满足规范的要求，用量1.2kg/㎡，用沥青洒布车一次洒布均匀，使用的喷嘴应根据沥青粘度稠度选择,保证均匀喷洒。

沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并确保成雾状，喷嘴与油管成15°

～25°

的夹角，洒油管高度应使同一地点接受2～3个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白带，边部死角地段人工喷油。

c、注意事项：

①、最好在基层施工完毕表面稍干后即喷洒透层油。

若基层施工时间较长，表面过分干燥时，必须清扫干净，并洒水湿润，稍干后洒布，洒布车无法洒到或不均匀的地方，人工补洒。

②、对路缘石及人工构筑物应适当防护，以防污染。

③、喷洒要均匀，不得流淌和形成油膜，透入基层5mm以上。

④、气温低于10℃，或如遇大风、有雾、天气、正在下雨或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。

⑤、洒布透层沥青后严禁车辆、行人通过。

若需开放交通，则应在洒布沥青后即时撒布3～4m³

/1000㎡的石屑，用轻型压路机碾压一遍，并清除表面多余的浮砂或石屑。

透层沥青洒布后应尽早（但必须待其完全渗透，水分蒸发后，一般24小时）进行下一道工序。

2、沥青同步碎石封层施工

（1）常用的结构：

普遍采用间断级配结构，碎石封层所用石料粒径范围有严格要求，即等粒径石料最理想。

考虑到石料加工的难易程度及路面防滑性能的要求不同，可2～4mm，4～6mm，6～10mm，8～12mm，10～14mm等5档，比较常用的粒径范围为4～6mm，6～10mm这两种，而8～12mm和10～14mm两档主要用于低等级公路过渡型路面的下面层或中面层。

（2）根据路面平整度情况和抗滑性能要求确定石料的粒径范围。

一般路面掩护进行一次碎石封层即可，在路面平整度较差说可选用适宜粒径的石料作为下封层找平，然后再做上封层。

碎石封层作为低等级公路路面时须2层或3层，各层石料粒径应互相搭配以能产生嵌挤作用，一般遵循下粗上细的原则；

　　（3）封层前要对原路面进行认真清扫，作业过程中应保证足够数量的胶轮压路机以便在沥青温度降低之前或乳化沥青破乳后能及时完成碾压定位工序。

另外，封层后即可通车，但在初期应限制车速，待2h后可完全开放交通，从而防止快速行车造成石子飞溅；

　　（4）使用改性沥青作为粘结料时，为保证雾状喷洒而形成均匀、等厚度的沥青膜，必须保证沥青的温度在160℃～170℃范围内；

　　（5）同步碎石封层车的喷油嘴高度不同，所形成的沥青膜厚度会不同（因为各个喷嘴喷出的扇形雾状沥青重叠情况不同），通过调整喷嘴高度使得沥青膜的厚度符合要求；

　　（6）同步碎石封层车应以适宜的速度均匀行驶，在此前提下石料和粘结料两者的撒布率必须匹配；

　　（7）作为表处层或磨耗层的碎石封层，其使用条件是原路面平整度和强度满足要求。

3、粘层

当下承层沥青面层的表面被污染时，在铺筑上层沥青砼面层前，先浇洒粘层沥青，粘层沥青采用快裂的洒布型乳化沥青，使用与沥青砼面层相同品种型号的道路石油沥青经乳化制成，由业主直接供应，每平方米沥青用量0.3~0.4kg。

（二）沥青混凝土面层

路面面层结构为5cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式沥青混凝土，施工时应严格按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40--2004）施工。

施工方法以机械为主，并采用流水作业法组织施工。

并要求符合《公路沥青路面设计规范>

（JTGD50-2006）等设计规范的有关规定。

（1）施工工艺流程：

施工放样清扫下承层混合料拌和混合料运输

混合料摊铺混合料碾压质量检验开放交通

（2）施工放样

在检验合格并经监理工程师许可进行下面层施工的路段进行施工测量放样，由测量人员准确测量出路面中线、宽度线。

（3）清扫下承层

在摊铺之前首先对下承层进行清扫，确保下承层干燥、清洁、无污染。

（4）热拌沥青混合料拌和

总体要求：

拌和出的混和料温度合适，色泽均匀，无花白料，无结团成块及离析现象。

4.1混合料拌和采用韩国产3000型斯贝克间歇式拌和机拌和，拌和机配备有材料配比和施工温度的自动检测和记录设备。

4.2装载机从料堆取料时应从底部按顺序竖直装料，以减少集料离析。

4.3烘干集料的残余含水量不得大于1‰，每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料。

4.4对于拌和机二级除尘造成的粉料损失量应通过试验进行标定，后补充等量的新矿粉。

对拌和机的沥青漂失量进行标定，检查沥青计量的精度，以对计量数据做出调整。

4.5每盘的拌和数量依据拌和机额定产量定为2.7吨，拌和时间以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青混合料为度。

下面层取58～60s秒，其中干拌5s，喷沥青8～10s,湿拌45秒。

若遇雨后粗集料潮湿，应适当增加干拌时间。

4.6拌和时集料的加热温度控制在175℃左右，沥青的加热温度取155℃。

4.7严格控制混合料的出厂温度，下面层控制在140℃-160℃之间。

混和料出场时应逐车量测温度，并将出场温度、出场时间标识于出库单上，以备施工现场参考及出现异常情况下备查。

4.8拌和成成品的沥青混合料应均匀一致，不冒青烟，无花白料，无结团成块或粗细料分离现象。

4.9拌和时，矿粉的投入能力应符合配合比设计数量的需要。

（5）热拌沥青混合料的运输

5.1根据拌和机的产量及料场与施工现场的距离，选定15～20台后八轮自卸汽车进行混和料运输。

运输车辆应车况良好，且能于摊铺机相匹配，保证混和料很容易卸干净。

施工前应在每辆车车箱侧部距车箱底部约0.4米的位置打一直径5mm的小孔，以便适时检测混和料到场温度。

为了保证沥青混凝土在运输过程中降温不超过10℃，料车顶部必须覆盖帆布，起到保温、防尘和防雨的作用。

5.2运料车在每次使用前后必须清扫干净，在车厢底板及侧板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。

大面积施工时，运输车辆应加以固定。

5.3从拌和机向运料车上卸料时，应多次挪动汽车位置（至少6次），平衡装料，并按照先两头后中间的装料顺序进行，以减少混合料离析。

运料车运输过程中不能随意停留。

5.4运输车进入摊铺现场前，应检查轮胎上是否沾有泥土等可能污染下承层的脏物，并应予以及时清除。

5.5混合料到达现场后，摊铺地点凭运料单接收，并对混合料的温度及外观进行检验，若温度达不到要求，或有结块及遭雨淋现象时，不得铺筑。

5.6摊铺过程中运料车应在摊铺机前30cm左右处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。

运料车每次卸料必须倒净，对于剩余的混合料，应及时清除，防止硬结。

清除的废料不能随意扔弃，应符合文明施工的要求。

（6）热拌沥青混合料的摊铺：

6.1混合料摊铺采用一台ABG423摊铺机进行摊铺，摊铺机具有自动找平装置，有足够容量的受料斗，在换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车前进，摊铺机有可加热的振动熨平板，可对混合料进行初步压实，初步压实度可达85%以上。

6.2摊铺前摊铺机的受料斗应清除干净，后涂刷薄层隔离剂或防粘结剂，摊铺时采用一台摊铺机半幅摊铺，其摊铺宽度定为6.5米。

值得注意的是，为避免下面层与上面层的纵向施工缝处于同一位置，上面层铺筑时应先铺筑东半幅，使上下两条纵缝错开50cm以上。

6.3摊铺机熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。

摊铺机开工前应提前0.5-1小时预热熨平板不低于100℃。

摊铺初始还应用热沥青混和料对熨平板进一步加热。

6.4摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。

为保证摊铺能力与生产能力的匹配，施工时摊铺速度取2.0～2.5m/min。

同时，为获得较大的初始压实度及兼顾摊铺效率，将摊铺机的夯锤频率定为3.5级,振幅定为4级。

6.5摊铺机应采用自动找平方式，采用非接触式平衡梁找平方式。

6.6适时关注天气变化，有异常天气时，应暂时取消施工计划。

6.7摊铺机的螺旋布料器应调至距地面较底位置，并应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。

6.8用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。

当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。

处理局部离析应在复压之前筛少量细料进行。

6.9应派专人负责对摊铺机履带下进行清扫，减少影响平整度的负面因素。

7.0根据摊铺机的振捣能力及夯锤所开的级别，按照下面层试验段确定的松铺系数1.20，同时为最大程度地保证厚度，将松铺厚度定为60mm。

（7）热拌沥青混合料的压实及成型：

碾压的基本要求：

碾压应尽量在高温下进行，并遵循以下原则：

紧跟、慢压，稳起步，慢停车，高频、低幅，先慢后快，先低后高，先边后中。

碾压时错轮三分之一，碾压温度合适。

A.碾压组合为：

初压静压1遍，复压由CC422振动3遍，由YL25压4遍，终压由CC422静压2遍。

B.压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表的规定。

压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。

碾压段的长度应大体稳定。

两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。

C.压路机的碾压速度如下表规定。

碾压时在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。

同时不得在低温状况下反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。

三、工期保证体系及保证措施

保质保量按照业主要求工期完成任务。

保证措施如下：

1、早进场早开工，接到中标通知后，立即对进场职工进行施工动员，加强宣传力度，使全体职工明确该工程的重要性，迅速做好施工前的各项准备工作，从速选调施工队伍，调遣设备，并进行复测，熟悉设计文件和技术交底，做到进场快，开工早，压缩施工准备时间，上足劳动力和机械设备，为主题工程施工创造条件。

正确处理质量和进度的关系，当二者发生矛盾时，应将质量放在第一位，在保证质量的前提下加快施工进度。

2、对施工人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，开展劳动竞赛，采取精神鼓励和物质鼓励相结合的方法，激励广大员工发奋工作，你追我赶。

3、精心组织，精心施工。

制定详细的工程进度计划，抽调专职人员具体监督落实计划进展情况，并根据实际情况进行调查和完善。

4、加强宏观控制，重点工程重点突出。

针对该标段的特点从设备和队伍的选择上，都要严格挑选，上最好成绩的队伍，配最好成绩的设备，在人、财、物、机上优先选用满足重点工程。

5、加强组织管理，科学安排施工。

选用会管理、懂技术、年轻力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排并操作，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。

6、加强各级领导，建立健全岗位责任制。

以天计划保旬计划、以旬计划保月计划、以月计划保年计划，确保各项工程按计划完成。

7、完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完工。

8、充分发挥科学技术的作用。

科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方案，充分动用现有的科技成果，加快工程进度。

9、搞好科学技术革新科研工作。

在施工中广泛开展技术革新和科研工作。

10、设备的选型和配件供应工作。

设备选型求实用多效耐用宜修的原则，型号宜等不宜杂，以便于统一管理。

要有一定数量的备用设备。

11、材料供应工作。

确保材料供应满足需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。

12、对关键线路或关键工序的施工要严格认真抓好，关键时刻要加班加点突击，在突击施工的同时严格把好质量关。

13、坚持工程例会制度，定期例会，采用简短形式，解决实际问题。

14、与气象部门取得联系，掌握好气象预报，做好冬季雨季施工准备工作，做好雨季不干扰，天天有进度。

15、处理好与地方政府和百姓的关系，采取主动与地方联系的政策，在征租方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方损失，造成损失的要及时补偿。

16、搞好后勤保障工作，加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。

四、工程质量管理体系及保证措施

本合同尤为重视工程质量，制定了“质量重于泰山、用户满意至上、强化科学管理、力创工程精品”的质量方针和“为用户提供满意的产品和服务、竣工工程优良”的质量目标。

为使本工程建成精品工程，保证合格率达到100%，特采取以下措施。

1、成立强有力的领导班子，确保现场施工管理井然有序，组建具有丰富施工经验的施工队伍，确保各道工序的施工质量。

建立健全的质量保证体系，明确职责落实到人。

建立质量检查，质量反馈等制度。

2、严格按照业主提供的设计图纸和文件，变更令及技术规范施工。

编制详细的施工组织和操作规范，并以此为指导，合理地组织和调配材料、机械设备、运输机具和劳动力，做到均衡生产机具，使工程优质、高效、低耗。

3、推行ISO9000质量管理，按照ISO9002质量管理手册制定详细的单项技术施工措施和操作细则，以保证各工序的质量标准。

4、按规定向驻地工程师提供年度、季、月、旬施工计划、变更设计、计量支付等文件、资料、配合工程师做好各项检查工作。

5、严格实行质量责任制、认真做好施工方案的审批、图纸复核、技术交底、变更设计的签认、隐蔽工程检查、分项分部单位工程的质量评定、计量支付的签证、竣工文件的编制及竣工验收等工作，在施工中，坚持一切以数据说话，做好各种检测记录使整个施工技术管理标准化、制度化。

6、加强工程质量检查工作，设置质量检查员，充分发挥内部质量检查员作用。

工地配备内部质检工程师和质量检查员，质检工程师负责隐蔽工程和各工序的检查。

质量检查员做好各工序间的自检和互检，认真填写各类检查表格，配合工程师做好现场检查与签证工作，对不符合要求的部位按工程师的要求进行整理或返工，需经工程师签认的工序必须经工程师检查签证后方可施工下道工序。

加强质量检控，确保规范规定的检查、抽检频率。

上级主管部门每半年组织一次质量检查和负责日常质量检查工作，由检查人员写出质量检查报告，写明检查内容、存在问题、如何纠正、并由技术科进行跟踪检查验证。

7、加强工程及工程材料试验，建立工地工程实验室，工程材料试验严格按技术规范中的有关材料试验要求进行，并加强原材料装卸运输过程的管理。

不合格材料严禁使用。

正确设计各种混合料的合理配合比；

加强成品、半成品及各项工程用料出厂合格证和质保书的管理和抽检工作。

8、建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持质量“三不放”原则，即：

找不出质量原因不放过、找不出解决措施不放过、找不出责任人不放过。

9、严格控制原材料质量、凡是用于工程的永久性材料，必须由试验室抽样检查，并上报工程师批准后方可使用。

10、认真执行分项工程开工的技术交底制度，作业班组之间实行质量交接制度。

11、全面推行全面质量管理，班组建立QC小组，广泛开展QC活动，重要部位和关键工序设质量管理点。

12、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。

定期对职工进行技术培训，组织参观学习，取长补短，开展劳动质量竞赛，并制定质量奖罚制度。

13、根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器，加强工地试验的管理，加强标准计量基础工作和材料检验工作。

14、严把技术关，吃透设计文件，掌握施工技术规范。

15、严把质量关，控制各工序的质量，上道工序不合格，下道工序不施工，提高工人技术素质，提高工艺水平，确保工程质量。

16、加强施工过程中的自检自查工作，将隐患消灭在萌芽状态。

17、在缺陷责任期内，我们将经常派人前往现场，走访业主及监理工程师，处理业主、监理工程师提出的问题，并收集业主的意见和现场工程情况，技术反馈到上级主管部门给予解决。

五、安全生产管理体系及保证措施

A．安全生产管理体系

根据本合同的工程特点，进度了安全管理工作的重点，也于此安全工作必须兼顾一般，重点防范。

项目经理部根据业主对安全工作的指示精神，结合本标段安全工作实际，认真布署，积极落实，从讲政治、促发展、保稳定的高度来重视安全生产工作的重要性。

整个标段从项目经理部到施工作业班组都成立了安全领导小组，设置了专职或兼职的安全员，建立了一支业务熟、素质高、技术精的安全生产监督检查队伍，建立了“专管成线、群管成网”的专兼职相结合的安全保障体系。

B．安全保证措施

1、临时用电安全防护

（1）临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全进行规程。

（2）水泥混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。

（3）在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于有关规定。

（4）使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。

（5）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

（6）低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上；

施工现场的架空线最大弧垂距地不小于４米。

（7）电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；

不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。

（8）水泥混凝土搅拌站等集中用电场所配电箱，开关要分开设置，并采用两级漏电保护装置；

配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防尘。

（9）必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。

（10）手持电动工具和单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。

（11）施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次；

固定用电场所每月检查一次；

移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。

对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。

2、加强卫生防疫工作，特别是防治传染病工作，做到“五早”即早预防、早发现、早报告、早隔离、早治疗。

进场人员开具健康证明，进场后积极配合当地政府做好防治工作。

六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施

A．环境及人文景观保护措施

项目经理部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求，积极维护当地的自然环境，最大限度的减少施工对自然生态的破坏。

B．环境保护管理体系及组织机构

项目经理部设专人负责环保工作。

进场后及时与当地政府环保机构联系，了解地方环境保护法规对高速公路施工的具体要求，签订有关协议、制定报审具体办法及办理相关手续。

施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。

C．环境保护措施

1、防水、排水

（1）在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，防止引起淤积和冲刷。

（2）雨季填筑路堤随挖、随运、随填、随压；

每层表面筑成2～3％的横坡，防止积水。

2、废方的处理

清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。

按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占地，并结合改地造田。

3、防止和减轻对水、大气的污染

（1）保护水质

①施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库，不得污染河流、湖泊和池塘。

②施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后，妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。

③冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。

（2）控制扬尘

①施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。

②易于引起粉尘的细料或散料予遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。

（3）减少噪声、废气污染

①各种临时设施和场地，如堆料场、预制场、拌和站等距居民区不小于1000m，而且设于居民区主要风向的下风处。