化学品安全技术正式版Word格式.docx
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单位:
编订人:
某某某
审批人:
化学品安全技术(正式版)
使用注意:
该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1引言
化学品事故会殃及许多人,包括操作人员、附近的工人、现场的其他人员和大量的公众。
任何处理、使用、储存、运输及销毁化学品的作业场所,无论规模大小,其生产控制及安全系统,对安全操作都有极为重要的作用。
对于安全要求方面的规划,要广泛地考虑到各方面的基本原则,并将其落实到对作业场所的具体要求上来。
2化学品安全的规划
化学品安全的规划是建立在控制所有类别的风险的原则之上的,本书中将给出这些原则,包括风险评价的原则及其阶段控制,形成了控制措施的基础。
因为人们首次采用阶段控制的方法,所以把6阶段的阶段控制概要如下:
(1)识别需要加以控制的危害;
(2)风险评估;
(3)风险控制;
(4)人员培训;
(5)监视所用方法的有效性;
(6)必要的记录保存。
2.1危害识别
在本章中,所说的危害,是相对"
化学品安全"
而言的。
"
危害"
是指某种事物所具有的会造成伤害的性质或能力。
不是"
风险"
,风险是在给定的条件下,可能造成伤害的概率。
一种化学品或者物质造成危害的程度可以用供货商、生产商、档案、过去的知识或者其他方面所获得的信息来确定。
有一些物质,在其容器上贴有标签。
另外一些,如化学反应产物,不是由外面送进到工作场所来的,也没有装在容器中,其危险性要从参考材料中查出并加以明确。
2.2风险评估
化学品或者物质所具有的风险不仅有赖于它的理化特性,而且与其使用方式、地点以及错误使用、错误加工的具体情况相关。
在具体的场所、具体的风险分析中,上面的因素起着基本的作用。
2.3风险控制
控制风险的方法,可以有多种途径:
完全消除有害物质;
用危害性小的物质作为其代用品;
机械或遥控操作、全封闭、排气、使用特殊的技术,如湿式作业;
使用个体防护设备等。
这些控制技术也可以联合使用,但是应根据其有效性及为人们接受的程度进行排队分析。
减少暴露在危害下面的人员数目及时间也是降低风险的办法。
2.4作业人员的培训
需要培训的内容有:
作业人员所面对的危险品的性质、风险的程度、消除危险的方法步骤、剩余风险的有效控制。
需要特别指出的是,培训要做到使操作人员不要按自己的方法去处理问题。
课堂教学中,关于化学品的教材应当能使所有人看懂、理解。
因而,教材应当是公开出版的、可以得到的、通俗易懂的。
在必要时,对于少数民族的语言困难,要用提供翻译的办法来解决。
2.5有效性的监视
对于控制措施的有效性的监视,在正常情况下,要把工作条件、质量、信息及系统的变化也考虑在内。
这样,工作情况、空气采样、工艺质量及销售过程都可以包括在例行监视之中。
除了在作业场所的变化是很小的情况下,对上述内容的监视及相应的检测都应该按规定定期进行。
这在当个体防护装置成为控制风险的主要手段时,尤为重要。
2.6记录保存
保存记录有助于帮助工厂按预定的时间间隔进行正常的维修工作,同时也便于了解其间有怎样的变动发生。
根据国家和地方的法规,开展对有关操作人员的体检。
3风险控制
在降低暴露在危害中的风险时,应考虑6个方面问题:
3.1工厂设计
化学品的加工,可以用封闭式的加工控制。
也就是说,引进工厂加工过程的安全设计,使用自动化、计算机控制系统等方法来加以控制。
在没有经过特别的审查及批准时,工厂本应改造。
3.2作业安全系统
作业安全系统应包括关于运行及应急作业时使用的详细的说明书,允许工作系统(特别是对维修工作)安装、使用及维护时的防护装置。
3.3运输
在箱载化学品运输时,要考虑尽量减少它们对作业人员或其他人员暴露的可能性。
在运输时要有适当的安全措施。
3.4储存
化学品不应因装卸或储存而受到影响。
化学品的露天存放具有消散快、火源小、减少容器受损的风险等特点,是可以考虑的选择之一。
存储设备应考虑基础牢固、耐用、相互间隔适当,机械操作时运行方便,阀门、开关容易接近,堆放安全,消防设施及警示标志符合规程及标准的要求。
3.5废料处理
要有适当的措施来保证对废弃物的正确地处理,要防止对公众及环境造成危害,这些措施要符合法律要求。
3.6应急步骤
对于生产及储存厂区及整体区域都要制定应急计划。
相应的救援行动方案也应说明。
在正常情况下,应对应急培训给出足够的时间。
上述6个方面措施的重要程度。
有赖于对作业场所风险评估的具体情况。
4复习要点
(1)控制化学品安全的6个阶段
①危害识别;
②风险评价;
③风险控制;
④人员培训;
⑤监视;
⑥记录保存。
(2)危害与风险
①危害:
导致伤害的固有的能力;
②风险:
在特定情况下产生伤害的可能性。
(3)控制化学品风险考虑的6个方面
①工厂设计;
②工作系统;
③运输;
④存储;
⑤销毁;
⑥应急。
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