材料送检专项施工方案Word格式.docx
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8500㎡,总建筑面积:
61677.2㎡;
建筑高度:
99.650m。
1.5.设计等级:
1#,2#楼建筑设计等级一级;
屋面防水Ⅰ级,地下室防水等级一级;
3#、4#楼建筑设计等级二级;
屋面防水Ⅰ级,地下室防水等级一级。
1.6.设计防火分类及耐火等级:
本工程1#,2#楼为一类高层,主体耐火等级为一级,地下室耐火等级为一级,3#,4#楼为多层,建筑设计等级二级;
耐火等级二级,地下室耐火等级一级;
设计使用年限:
4栋楼均为50年。
1.7.结构概况:
地基基础设计等级:
甲级;
建筑桩基设计等级:
1#、2#楼选用桩筏基础,3#、4#楼采用桩基承台加防水板;
1#,2#楼为框架-剪力墙结构体系,3#,4#楼为框架结构,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6°
,场地类别:
Ⅳ类,设计地震分组:
第一组,特征周期值:
0.65,结构的计算嵌固部位为1#楼基础,2#-4#地下室顶板。
设计单位:
北京东方华太建筑设计工程有限责任公司
勘察单位:
无锡建协建筑设计院有限公司
第三章原材料检验原则
3.1原材料检验原则及方法
为了确保工程质量,本工程所用的原材料及及半成品必须严格检验。
检验应遵循以下原则:
原材料进场必须有出厂合格证和检验报告方可使用,检验不合格的按规定要取双倍数量进行复检合格后方可使用。
3.1.1原材料取样必须有监理见证取样。
3.1.2原材料取样及数量必须符合有关规定,满足试验室的要求。
3.1.3对现场所进的材料质量有怀疑时要及时进行抽检,确保工程用上合格的材料。
第四章原材料检验程序
4.1见证取样
原材料进场后,工地试验员会同材料员或有关技术人员按要求对材料进行外观检查,产品合格证、数量、规格核对,合格后按照规定要求填写工程材料进场报审表上报监理,经监理同意后,会同监理到现场取样。
4.2送检程序
取样完毕后,按照材料的规格、品种填写材料试验委托单和见证记录表并报监理签字,最后由试验员同监理一起送到检测中心。
第五章试验管理
5.1试验管理要求
5.1.1现场试验员由项目部管理领导,业务上受公司有关部门指导。
负责现场原材料取样、送样、混凝土及砂浆试块制作、养护、简易土工等试验工作。
5.1.2试验员要持证上岗。
5.1.3如试验结果不合格,应及时向工程技术负责人报告。
5.2试验人员配备
为了确保本工程质量,项目部配备3名专职试验人员在项目技术负责人的指导下负责日常材料送检工作。
序号
姓名
职务
职称
分管工作
备注
1
缪昌宏
技术负责人
工程师
技术指导
2
缪稳昌
试验主管
试验全面负责,原材料、焊接取样、送检
3
牛重阳
试验员
技术员
试块制作
4
尤正江
资料收集、整理报验
5.3试验设备的配备
试验设备名称
规格型号
单位
数量
混凝土试模
150×
150
组
12
每组3个
混凝土抗渗试模
175×
185×
每组6个
坍落度筒
100×
200×
300
套
包括捣棒
振动台
台
做试块用
5
干湿温度计
标准
只
标养室用
6
水银温度计
100℃
支
测温度
7
砂浆试模
7.07×
7.07×
7.07
10
8
铁抹子
把
9
油灰刀
毛刷
11
水泥送样筒
第六章检验项目及取样方法
6.1砂的试验
分批方法:
以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400立方米或600吨为一验收批,不足者亦为一批。
取样方法和试样份数:
在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试份共8份,组成一组试样。
取样数量:
对所有的每组试样,可采用缩分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的量为止。
每一试验所需砂的最少取样数量30㎏。
6.2水泥的试验
同一次进场的散装水泥每500t为一批、袋装水泥每200t为一批,不足此数亦为一批。
送样数量:
12㎏
检验项目:
安定性、凝结时间、强度。
6.3混凝土的试验
6.3.1取样方法:
(1)同部位、同强度等级、同一配合比、同一浇筑时间每100m3取样1组,不足100m3时,取样不得少于一组。
(同条件养护试块按照需要另外取样)
(2)每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
(3)一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次,抗渗混凝土每500m3取样不得少于一次。
(4)同一工程、同一配合比的抗渗砼取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
6.3.2混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定检查:
(1)检查混凝土在浇筑地点的坍落度,每一台班至少2次。
(2)在每一工作班内,当混凝土由于外界条件有变动应及时检查,同时应随时检查混凝土坍落度。
6.4钢筋的试验
6.4.1钢筋力学及工艺性能试验的取样和数量:
(1)钢筋应以同一厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每60吨为一验收批,不足60吨亦为一批。
(2)每一验收批中取试样一组(2根拉力,2根冷弯,5根重量偏差)
6.4.2取样方法:
(1)试件应从两根钢筋中截取:
每一根钢筋截取一拉力试件,一冷弯试件,一重量偏差试件如果是进口钢材从其中一根再截取一部分作化学分析。
低碳热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。
(2)试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。
(3)拉力试件长度:
5d+200mm。
低碳热轧盘条拉力试件长度:
10d+200mm。
(4)冷弯试件长度:
5d+150mm。
(5)重量偏差长度:
6.5钢筋焊接的试验
6.5.1钢筋电弧焊接头
(1)在现场焊接条件下,以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。
(2)在现场安装条件下,每楼层以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。
不足300个时,仍作为一批。
(3)从成品中每批随机切取3个拉伸试件。
(4)抗拉强度不得小于该钢筋级别抗拉强度。
余热处理Ⅲ级钢筋接头抗拉强度不小于570MPa。
(5)有一个试件不合格,应取6个试件进行复验。
复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求,或有1个试件断与焊缝,或有3个试件呈脆性断裂,该批制品应确认为不合格品。
6.5.2焊接拉伸试件取样长度
(1)双面帮条焊:
L=8d0+帮接长度+200mm。
(2)单面帮条焊:
L=5d0+帮接长度+200mm。
(3)双面搭接焊:
L=8d0+搭接长度+200mm。
(4)单面搭接焊:
L=5d0+搭接长度+200mm。
6.6机械连接直螺纹套筒试验
6.6.1同一施工条件下采用同一批材料的同等级、型式、规格的接头以500个为一批,不足500的按一个验收批。
6.6.2每种规格不小于3根,另加原材料1根,复检则取双倍样,拉伸试样长度取500㎜。
6.7混凝土小型空心砌块的试验
以一次进场每1万块为一批,不足亦为一批。
送样数量20块。
6.8蒸压加气混凝土砌块的试验
同一厂家、同一品种、同规格、同等级的砌块以10000块为一批,不足10000块亦为一批。
1组6块(600×
200)。
密度等级、强度等级、干燥收缩率。
6.9砌筑砂浆的试验
抽检数量:
每一验收批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少抽检一次。
当水泥品种、强度等级或配合比等有变动时,均应另作相应试件,确定施工措施的检查试件,应另行制作。
砂浆试件应按不同强度等级、不同配合比分别制取,重要及主体砌筑物,每工作班应制取试件2组;
一般及次要砌筑物,每工作班可制取试件1组。
6.10抗渗混凝土的试验
取样方法及数量
抗压强度试块留置方法和数量同普通混凝土。
抗渗试块的留置:
混凝土数量每500m3应制作抗渗检查试件一组(6块),不足时亦做一组。
如使用的材料配合比或施工工艺有变化时,均另行制作一组。
抗渗试件应标准养护不少于28天。
6.11防水涂料试验及取样要求
6.11.1高聚物改性沥青防水涂料,合成防水涂料
每10吨为一批,不足10吨按一批抽样。
6.12电渣压力焊取样数量要求
6.12.1在一般构筑物中,以300个同级别的钢筋接头作为一批。
6.12.2在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批。
6.12.3从成品中每批随机切取3个拉伸试件。
6.12.4抗拉强度不得小于该钢筋级别抗拉强度。
6.12.5有一个试件抗拉强度不符合规定值,应取6个试件进行复验。
复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求,该批制品应确认为不合格品。
6.13闪光对焊接头取样数量要求
6.13.1同一台班由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋接头为一批。
不足300件亦为一批。
6.13.2应从每批接头中随机切取6个试件,拉伸3个,弯曲3个。
6.13.3应至少有2个试件断于焊缝外,并呈延性断裂。
6.13.4抗拉强度不得小于该钢筋级别抗拉强度。
余热处理Ⅲ级钢筋接头抗拉强度不小于570Mpa。
6.13.5当有一个试件试件抗拉强度达不到要求,应取6个试件进行复验。
复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求,或有3个试件断与焊缝或热影响区,该批制品应确认为不合格品。
6.14外墙饰面砖取样数量要求
每300m²
同类墙体取1组试样,每组3个,每一楼层不得少于1组;
不足300m²
同类墙体,每两楼层取1组试样,每组3个。
第七章材料取样计划
7.1混凝土及抗渗混凝土取样计划表
1号、2号主楼
工程部位
强度等级
(M3)
试件种类
取样组数
抗压/抗渗
垫层
CCCC15C5
98
标准试块
1组
地下室筏板
C40+p8
2200
12组+3组抗渗
同条件试块1组
地下室墙板
C55
1层结构平面0.05
C30
220
2组
1层柱、剪力墙
2层结构平面4.5米
180
2层柱、剪力墙
3层结构平面9.15米
3层柱、剪力墙
4层结构平面13.05米
4层柱、剪力墙
13
5层结构平面17.60米
100
14
5层柱、剪力墙
15
6层结构平面22.15米
16
6层柱、剪力墙
C50
17
7层结构平面26.65米
18
7层柱、剪力墙
19
8层结构平面31.25米
20
8层柱、剪力墙
21
9层结构平面35.800米
22
9层柱、剪力墙
23
10层结构平面40.35米
24
10层柱、剪力墙
25
11层结构平面44.900米
26
11层柱、剪力墙
C40
27
12层结构平面49.45米
28
12层柱、剪力墙
29
13层结构平面54.000米
30
13层柱、剪力墙
31
14层结构平面58.55米
32
14层柱、剪力墙
33
15层结构平面61.100米
34
15层柱、剪力墙
35
16层结构平面67.650米
36
16层柱、剪力墙
37
17层结构平面72.200米
38
17层柱墙板、18层结构平面76.75
198
39
18层柱墙板、19层结构平面81.30
40
19层柱墙板、20层结构平面85.85
41
20层柱墙板、21层结构平面90.40
42
21层柱墙板、22层结构平面94.95
43
22层柱墙板、屋面结构平面99.55
44
屋面构架102.55
68
45
46
47
48
49
说明:
1.此表工程数量和取样组数只供计划参考使用,在取样时要根据实际浇筑的混凝土数量进行调整,按照规范和施工需要留制试块。
2.拆模的试块不在计划内,根据需要另外留制。
标准养护试块取样数量,每次浇筑混凝土时必须按规范要求进行取样,不同强度等级、不同部位混凝土要分开取样制作标准养护、同条件养护试块。
大于100m3,每100m3取一组,不足100m3取样一组,抗渗试块500M3取1组,连续浇筑超过1000M3混凝土抗压可以200M3取样1组。
7.2砂浆取样计划表
6-9栋砖胎模
水泥砂浆
每250M31组,每组6块
6-9栋外墙砖砌体
6-9栋内墙砖砌体
材料名称
规格
钢筋
6~25㎜
1250t
21组
送东升质量检测中心检验,每60t/组。
水泥
32.5
1500t
5组
同上
砂
中砂
3800M3
10组
每400M3取样1组商品混凝土按照东升质检站规定,每月抽检1次
蒸压灰砂砖
240×
115×
53
25万块
3组
每10万块取1组
蒸压加气混凝土砌块
600
3万
以10000块取一组
7.3原材料取样计划
7.4钢筋焊接头取样计划
部位及焊接名称
电渣压力焊(部位:
7-9栋柱)
16~22㎜
8000个
27组
每300个接头取样1组,送6组到穗监试验室
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