变送器检修文件包Word文件下载.docx
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设备再鉴定记录
设备名称
设备编码
计划工作时间
工作负责人
工作内容:
1、变送器拆回,接头检查;
2、外观及主要部件检查清理;
3、变送器密封性检查
4、变送器零位及量程校准:
5、变送器线性、阻尼时间调整校准
6、变送器基本误差及回程误差校准;
7、变送器安装
先决条件:
动火票:
Y□N:
■拆除保温:
Y■N:
□
吊车使用:
Y□N:
■脚手架:
■
其它(具体说明):
安全风险提示:
1、防止误动其他设备;
2、媒体泄漏。
3、操作不当损坏设备
开工时间
完工时间
工作票号
设备再鉴定:
设备再鉴定条件、要求:
备注:
作业前风险
风险识别
防范措施
执行情况
安全人员验证
安全人员签字
人员思想、精神状况
保持思想稳定,工作时精力集中
保证工作前不饮酒,休息充足,状态良好。
误动其它设备
对照工作票认真核对设备名称,办理工作许可手续后,待全体人员到达工作地点,工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。
作业过程风险
媒体泄漏
关闭一、二次门,开启排污门,确认无压后方可工作。
防异物
拆下外接头时用丝堵密封,内接头用塑料布包裹
回装时检查仪表管路是否通畅
机械伤害
使用扳手防止扳手打滑伤人、防止误伤丝扣
人身触电
拆、接线时用验电笔检查是否有电,防止线路串入交流。
生效印
项目说明:
#4机组压力、差压变送器检修、校验。
适用该质量计划设备:
适用#4机组变送器检修。
开工具备条件:
有关适用文件齐全,工作票已办理,安全措施已执行。
特殊措施:
W:
见证点
H:
停工待检点
编写人签名
审核人签名
批准人签名
工作票类型:
热力机械□热控■
电气一次□电气二次□
高压试验□
特殊说明:
大唐洛阳首阳山发电厂#4机组B级检修
序号
质检内容
工作
负责人
签字日期
二级验收
姓名
点检员(监理)
01
文件准备
H
02
工器具、备件准备
W
03
检修场地准备、验证工作票
04
变送器校验
W1
05
异常项、不符合项关闭
H1
06
质量安全监督计划关闭
H2
人员组成
预计工日:
人
工作票类型
检修工
临工
设备规范
适用于该程序设备
压力变送器型号:
EJA4301151DPPTSDGGTW2800
差压变送器型号:
EJA1101151GP/HPPTSDDD
制造厂:
西仪川仪美国贝利沈阳天维
#4机组压力、差压变送器
停工待检点H
2(个)
见证点W
1(个)
版次
编写
日期
签字
工序0概要
本程序适用大唐洛阳首阳山发电厂#4机组变送器检修工作,主要的检修项目有:
变送器拆回,接头检查;
外观及主要部件检查清理;
变送器密封性检查;
变送器零位及量程校准;
变送器线性、阻尼时间调整校准;
变送器基本误差及回程误差校准;
变送器安装等。
工序1备品备件准备
名称
型号规格
单位
数量
备注
□
钢纸垫
17.5X7X2mm
个
200
效验用油
变压器油
公斤
效验台皮碗
高,低压
工序2现场准备及工具
2.1现场准备
□布置工作场地及准备解体设备
2.2工具
型号
平口螺丝刀
4-6寸
把
各1
十字螺丝刀
活扳手
10”12”
尖嘴钳
150mm
验电笔
100-500VAC
件
2.3材料
规格、型号
白布带
米
10
清洗剂
SS-25
kg
0.5
白平布
试验线
2X1.0mm
2.4试验设备
名称
型号
校验有效日期
压力、真空效验台
高,低压,真空根据需要
台
手泵
微压
标准毫安表
或电流表
4~20mA
1
标准数字压力表
根据量程选择
块
334型标准效验仪
334
稳压电源
DC24V
标准电阻箱
0—9999Ω
变送器校验终端
贝利,川仪根据需要
橡皮气源管
8mm
兆欧表
(500V)
2.5相关图纸
图纸、资料名称
图号
变送器检修规程
工序3办理工作票及安全措施
□已办理工作票及开工手续;
□二次门关闭严密,无漏流现象;
工序4检修作业工序及标准
4.1变送器的拆卸,接头检查
□4.1.1拆卸所需校验变送器。
□4.1.2扳手使用正确,勿伤接头、变送器丝扣
□4.1.3螺纹无滑扣、错扣,紧固螺母无滑牙现象
□4.1.4做好表管、接头防异物进入措施,用堵头密封。
4.2变送器外观及主要部件检查清理:
□4.2.1变送器完好清洁,玻璃明亮,壳体密封良好,铭牌与各种标志齐全清楚。
□4.2.2变送器指针或数字显示应清晰灵活。
□4.2.3变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄露和损坏现象。
□4.2.4变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动,环境温度(20±
5)℃,相对湿度为45%~75%。
4.3变送器密封性检查:
□4.3.1变送器与压力校验器紧密连接后,平衡地升空(或疏空),使变送器测量室压力至测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度)关闭隔离门,密封15min,在最后5min内,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限的2%.
□4.3.2差压变送器进行密封性试验时,其高、低压力室连通,同时加入额定工作压力进行观察.
4.4变送器零位及量程校准:
□4.4.1输入下限压力信号时,调整变送器输出电流物理零位;
加压上限压力信号时,调整输出电流为满量程,反复调整直至二者都达到要求。
.
智能变送器初次校准时,应施加被测物理量进行,以后校准可以通过手操器进行
□4.4.2校验变送器的校验点一般不少于5点(包括常用点),校验点应基本均匀的分布在整个测量范围上。
4.5变送器线性、阻尼时间调整校准:
□4.5.1输入所需的测量范围中间值,记下输出信号的理论值和实际值之间的差值。
□4.5.2输入满量程的压力值,调整线性电位器,若偏差为负值,则满量程输出加上计算值(等于偏差值X6X量程下降系数),反之则减去计算值。
□4.5.3重调变送器零位及量程。
□4.5.4调整变送器阻尼时间符合规范。
4.6变送器基本误差及回程误差校准:
(W1)
□4.6.1基本误差:
在测量范围内,基本误差不应大于仪表的允许误差。
□4.6.2回程误差:
在测量范围内,回程误差应不大于仪表基本误差的绝对值。
□4.6.3基本误差:
0.25级:
变送器基本误差±
0.25;
回程误差0.2
0.5级:
0.5;
回程误差0.4
见证点------W1
4.7校验报告:
□4.7.1校验报告的填写应及时、正确、规范、齐全。
□4.7.2校验合格的变送器粘贴合格证。
4.8风烟系统、真空变送器管路检查:
□4.8.1打开风烟系统变送器接头,用压缩空气从引压管反向吹至风压取样装置。
□4.8.2打开风烟系统变送器取样装置堵头,检查压缩空气是否过来,检查所吹变送器名称与取样装置是否一致。
□4.8.3风烟系统变送器在风压取样装置处检查取样管是否畅通,无异物。
□4.8.4用钢管疏通风烟系统变送器取样装置根部,检查是否有异物,是否有堵塞现象。
□4.8.5打开真空变送器接头,用压缩空气从引压管反向吹至取样点,检查取样管是否畅通,无异物。
4.9变送器安装:
□4.9.1变送器的安装正确、规范,各种标识清晰。
□4.9.2变送器接线端子螺丝、垫圈齐全,紧固性好,编号清晰。
□4.9.3电源回路线间、对地绝缘电阻不小于20MΩ(500V表)。
□4.9.4回装变送器连接软管应无漏气现象。
□4.9.5检查变送器二次门是否打开。
4.10清理现场:
□4.10.1清理现场,工完料净
4.11结束工作:
□4.11.1全部工作结束后,负责人确认无误后方可办理工作票结束手续。
□4.11.2结束工作票。
□工序5表计校验
□质检记录见变送器校验单:
质量见证点(W1)
点检员(监理)
1、检修中进行的主要工作和发现的缺陷及采取的措施
2、设备改进和异动情况
3、遗留问题及原因
4、备件及主要材料使用记录
备件/材料名称
规格型号
5、使用测量工具、仪器记录
工具/仪器名称
编号
6、实际工时情况:
参加检修人员:
实际总工日
实际土建工日
实际检修工日
实际起重工日
实际架子工日
预计其它工日
7、检修文件包关闭:
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- 变送器 检修 文件
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